#100萬(wàn)立方原油罐區(qū)罐基礎(chǔ)施工方案一、工程概況京博物流股份有限公司100萬(wàn)立方原油保稅罐區(qū)項(xiàng)目土建及附屬配套工程設(shè)計(jì)10個(gè)新建原油儲(chǔ)罐（見(jiàn)平面布置圖），其中6個(gè)儲(chǔ)罐容量10萬(wàn)立方,8個(gè)油罐容量5萬(wàn)立方。一期工程建設(shè)4個(gè)5萬(wàn)立方儲(chǔ)罐、3個(gè)10萬(wàn)立方儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)是鋼筋混凝土環(huán)墻結(jié)構(gòu),墊層100mm厚C20素混凝土，筏板基礎(chǔ)厚度0。7m,環(huán)墻基礎(chǔ)1。24m高，壁厚0.8m,采用C35砼澆筑，膨脹加強(qiáng)帶位置采用C40膨脹混凝土。鋼筋混凝土環(huán)型基礎(chǔ)施工完成后，環(huán)墻內(nèi)要求采用級(jí)配砂回填分層夯實(shí)，夯實(shí)后的地基承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)采用直徑500mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁。二、場(chǎng)地地理位置及工程地質(zhì)條件1、地理位置：本工程位于京博工業(yè)園區(qū),原有公路可直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),交通比較便利,場(chǎng)地比較平坦開(kāi)闊,施工條件優(yōu)越。三、編制依據(jù)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、100萬(wàn)立方原油保稅罐區(qū)項(xiàng)目土建及附屬配套工程設(shè)計(jì)施工圖2、施工場(chǎng)地及施工條件3、本單位類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)4、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程和建筑施工手冊(cè)：《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026-2016；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-2016;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204—2015;

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2011;《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用規(guī)程》JGJ/T178-2009《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2011;《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用規(guī)程》JGJ/T178-2009四、總體施工原則1、土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主,人工配合清槽.所有開(kāi)挖出的土用運(yùn)土車(chē)運(yùn)至業(yè)主指定的場(chǎng)地加以保存,用以回填時(shí)使用。2、所有鋼筋采取集中預(yù)制，預(yù)制好的鋼筋成品或半成品必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可用于工程中.3、筏板基礎(chǔ)模板采用鋼模板，模板事先涂刷好隔離劑,碼放整齊，環(huán)墻采用木膠板。4、本工程混凝土工程采用集中攪拌商品混凝土，汽車(chē)泵泵送施工。五、基礎(chǔ)土方工程1、土方開(kāi)挖施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，掌握各建筑物的基坑尺寸和挖土深度。做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)樁，用白灰撒出開(kāi)挖線(xiàn)，撒開(kāi)挖線(xiàn)時(shí)應(yīng)預(yù)留操作面和放坡。土方開(kāi)挖工作面自基礎(chǔ)外邊線(xiàn)外出300mm。放坡坡度；土方開(kāi)挖深度1.2m以?xún)?nèi)無(wú)需放坡，開(kāi)挖深度超過(guò)1.2m按1:0。6放坡.必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，辦理檢驗(yàn)手續(xù).施工機(jī)械采用2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖,6輛自卸汽車(chē)沿施工道路外運(yùn)渣土至指定棄土場(chǎng)地。工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度一沿灰線(xiàn)切出槽邊輪廓線(xiàn)一一次開(kāi)挖至基底標(biāo)高一修整槽邊一清底。操作工藝?yán)脺y(cè)量放線(xiàn)所確定的軸線(xiàn)控制樁和撒白灰線(xiàn),基坑四周土的具體情況放坡，放坡后考慮到后續(xù)施工的工作面，自樁頭向四周向外擴(kuò)大1m作為操作面。開(kāi)挖時(shí)，要配合人工清土，將挖土機(jī)挖不到的地方用人工挖。挖土?xí)r,測(cè)量人員隨時(shí)控制好標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀和塔尺隨時(shí)測(cè)量挖土深度，以防超挖，影響持力層。基坑開(kāi)挖中若發(fā)現(xiàn)其它異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位研究處理措施.基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)組織建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位驗(yàn)收和進(jìn)行下道工序的施工準(zhǔn)備。1。5注意事項(xiàng)開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制開(kāi)挖尺寸,基礎(chǔ)底部的開(kāi)挖寬度要考慮工作面的增加寬度。施工時(shí)盡力避免基底超挖,個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案。土方開(kāi)挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁,軸線(xiàn)樁,標(biāo)準(zhǔn)高程樁等。1。6施工準(zhǔn)備嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求:環(huán)墻底部為中粗砂回填，高度為840mm,上鋪高密度聚乙烯防滲膜,中粗砂找平層為300mm，瀝青砂絕緣層為100mm，依次按設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)程序進(jìn)行施工。回填前應(yīng)將底部的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。施工前,做好水平高程的設(shè)置，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)部回填方法:砂由自卸汽車(chē)運(yùn)至儲(chǔ)油罐環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)部，挖掘機(jī)分層整平，平板振動(dòng)器夯實(shí)，每層鋪土厚度不大于300mm，靠近內(nèi)池壁不方便機(jī)械施工的地方人工打夯。1。7工藝流程環(huán)墻內(nèi)部清理一檢驗(yàn)材料質(zhì)量一分層鋪土、耙平一夯打密實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)收修整找平：回填全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)砂夯實(shí)。1.8注意事項(xiàng)施工時(shí)池壁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行砂回填，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。六、瀝青砂施工瀝青砂鋪設(shè)1。瀝青砂絕緣層不得在雨天施工，攤鋪后隨即刮平進(jìn)行壓實(shí),首層虛鋪厚度不小于60mm，總厚度不小于100mm;瀝青砂絕緣層材料配比93：7,砂采用中砂,含雜質(zhì)不得大于4%，瀝青采用30＃甲建筑石油瀝青，每立方干砂加130KG瀝青.2.瀝青砂絕緣層施工要求:砂加熱到100℃—150℃時(shí)，加入溫度達(dá)180℃-200℃的石油瀝青均勻拌合，碾壓前溫度不得低于150℃，碾壓后溫度不得低于110℃.分層施工時(shí),上下層垂直施工縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm,水平的施工縫涂一層熱瀝青。七、基礎(chǔ)工程1、筏板基礎(chǔ)采用定型鋼模板,支模前沿筏板基礎(chǔ)外邊線(xiàn)每1m設(shè)置直徑12mm定位筋一道，以更好地控制軸線(xiàn)位置尺寸的準(zhǔn)確，筏板基礎(chǔ)模板用直徑16鋼筋沿高度方向每200mm一道加固，底部第一道鋼筋距底板不大于150山山，接頭采用單面焊接10d.砼基礎(chǔ)拆模后在回填之前要灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天或直至回填完成.2、鋼筋制作與綁扎的質(zhì)量要求及保證措施1）、鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告,鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。本工程抗震等級(jí)按3級(jí)抗震，基礎(chǔ)底板鋼筋采用綁扎搭按，搭接長(zhǎng)度41d，環(huán)墻環(huán)向受力鋼筋采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度10d，施工前應(yīng)先做試驗(yàn)焊接，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行正式施焊，鋼筋在同一連接區(qū)域內(nèi)的接頭率為25％。3）、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得在裂紋、油污顆粒狀和片狀老銹，鋼筋表面應(yīng)清潔，進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前嚴(yán)格檢查.鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合GB50204—2002驗(yàn)收規(guī)范要求及GB50666—2011施工規(guī)范要求,基礎(chǔ)底板鋼筋、環(huán)墻下級(jí)底板外邊緣鋼筋應(yīng)滿(mǎn)綁，中間鋼筋可隔一綁一。4）、綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3、環(huán)墻模板支設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施3。1環(huán)墻模板配制要求：合理配料,盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費(fèi)。采用長(zhǎng)2440mm，寬1220mm，厚12mm的膠合板作為環(huán)墻模板。采用50*70木方作木楞，間距一般為300mm.支撐采用鋼管腳手架配合直徑12mm對(duì)拉螺栓@500mm;釘子長(zhǎng)度一般為膠合板厚度的1.5-2.5倍，每塊模板與木楞相疊處至少2個(gè)釘子，拼縫嚴(yán)密。配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。3.2模板的實(shí)測(cè)允許偏差值詳下表:項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差值軸線(xiàn)位移5mm標(biāo)高±5mm截面尺寸+4mm,—5mm垂直度3mm表面平整度5mm3。2。1支模前應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。3。2.2模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3.2。3底腳模板用砂漿補(bǔ)平，防止砼漿流失造成欄根.3。2。4安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施:因鋼筋已綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位,避免損傷模板。3。2。5澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí),以防模板變形。4、混凝土施工由于采用的是商品砼,混凝土的供應(yīng)必須及時(shí)到位。我方與混凝土供應(yīng)單位簽訂供貨協(xié)議，雙方派專(zhuān)人監(jiān)督、解決混凝土供應(yīng)問(wèn)題，防止因供料不及時(shí)而導(dǎo)致混凝土澆筑中斷。每個(gè)5萬(wàn)立方罐基礎(chǔ)的混凝土澆筑擬配備3臺(tái)50m汽車(chē)輸送泵進(jìn)行施工，東、西、南方向各布置1臺(tái),另有1臺(tái)泵車(chē)備用；3臺(tái)泵車(chē)同時(shí)自南向北依次澆筑混凝土，當(dāng)澆筑至基礎(chǔ)的1/2時(shí)，南側(cè)泵車(chē)挪至北側(cè)，3臺(tái)泵車(chē)同時(shí)由中間向北側(cè)澆筑,避免施工縫的產(chǎn)生.（見(jiàn)下圖）配備15輛混凝土運(yùn)輸車(chē),每臺(tái)泵車(chē)每小時(shí)混凝土供應(yīng)量不少于60m3。每臺(tái)混凝土泵車(chē)輸送管左右擺動(dòng)的幅度能夠覆蓋基礎(chǔ)1/3的面積，這樣可以避免混凝土泵車(chē)的挪動(dòng)。每個(gè)10萬(wàn)立方罐基礎(chǔ)的混凝土澆筑擬配備3臺(tái)50m汽車(chē)輸送泵沿圓周均勻布置，另有1臺(tái)泵車(chē)備用，15輛混凝土運(yùn)輸車(chē)，每臺(tái)泵車(chē)每小時(shí)混凝土供應(yīng)量不少于60m3。每臺(tái)混凝土泵車(chē)輸送管左右擺動(dòng)的幅度能夠覆蓋基礎(chǔ)1/3的面積。為保證工期，10立方儲(chǔ)罐基礎(chǔ)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)1m寬后澆帶變更為2m寬連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶，居中設(shè)置.膨脹加強(qiáng)帶將C35底板基礎(chǔ)混凝土分為4個(gè)區(qū)域，每臺(tái)泵車(chē)負(fù)責(zé)1-2個(gè)區(qū)域，如圖所示。為最小程度的減少施工縫的產(chǎn)生。1＃、2＃區(qū)域同時(shí)澆筑，3#、4#區(qū)域同時(shí)澆筑,4個(gè)區(qū)域澆筑完成后，采用C40膨脹混凝土澆筑加強(qiáng)帶區(qū)域，并振搗密實(shí)。膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置示意圖.罐基礎(chǔ)混凝土施工膨脹加強(qiáng)帶混凝土的膨脹率應(yīng)三0。025%,其余混凝土的膨脹率應(yīng)限制在0.015％—0。02%之間。要求:廠(chǎng)家提供專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)膨脹劑的資質(zhì)證書(shū)和產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證及檢測(cè)報(bào)告。混凝土澆筑注意事項(xiàng)：錯(cuò)誤!每臺(tái)泵車(chē)設(shè)置振搗手2人,其中1人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)振搗樁芯混凝土，此為施工重點(diǎn)。錯(cuò)誤!混凝土振搗要緊湊均勻，不得漏振。錯(cuò)誤!振搗工具要按照1：1的比例備存，防止振動(dòng)棒損壞影響混凝土施工質(zhì)量，此為施工單位自備.錯(cuò)誤!混凝土供應(yīng)、泵車(chē)及混凝土運(yùn)輸車(chē)輛要及時(shí)，嚴(yán)禁施工過(guò)程中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)中斷及泵車(chē)出現(xiàn)故障后無(wú)車(chē)可替換的現(xiàn)象.混凝土供應(yīng)商為盛源建材，應(yīng)提前提供混凝土原材料的合格證及配合比報(bào)告、開(kāi)盤(pán)鑒定等資料備查，此條為混凝土供應(yīng)重點(diǎn)。錯(cuò)誤!現(xiàn)場(chǎng)供電要保證正常連續(xù)供電，另現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備1臺(tái)10KW發(fā)電機(jī)，防止斷電后影響混凝土澆筑.錯(cuò)誤!混凝土初凝時(shí)間的控制：普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于6小時(shí)，終凝時(shí)間不得遲于600min；硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于6小時(shí)，終凝時(shí)間不得遲于390min。錯(cuò)誤!混凝土坍落度應(yīng)控制在160mmT80mm。八、人員、主要機(jī)具計(jì)劃安排1、人員組織計(jì)劃：TOC\o"1-5"\h\z鋼筋工: 30人 模板工: 30人 砼工: 16人電工： 1人 測(cè)量: 2人2、主要機(jī)具配置計(jì)劃:挖機(jī)（120）：2臺(tái)自卸汽車(chē)： 8臺(tái) 鏟車(chē)： 1臺(tái)平板夯機(jī):1臺(tái) 鋼筋機(jī)具：4套電 鋸：4臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸泵送設(shè)備由攪拌站提供砼震