bc.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和廠供圖，確定設(shè)備的安裝方向。整個(gè)安裝順序是先里后外，先裝。在施工前需核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、使用的材料是否與圖紙相符。設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)首a.縱橫中心位置偏差不大于±10mm；。50mm。管道與設(shè)備連接不強(qiáng)制對(duì)口，為防止雜物掉入設(shè)備內(nèi)，與加熱器向上接口封頭不用割炬切組合管道吊裝時(shí)，要有充足的剛度，吊裝后不允許產(chǎn)生永久變形，管道在吊裝后及時(shí)將支的前提。三通。管道對(duì)口焊接前，應(yīng)先將預(yù)制管管套套在鋼管的另一頭，組裝對(duì)口的錯(cuò)口偏差應(yīng)控制在允管口組對(duì)時(shí)不允許錘擊，錯(cuò)邊大需校正時(shí)應(yīng)在組對(duì)前采用專用工具校正，嚴(yán)禁在定位焊或管道的組裝釆用內(nèi)對(duì)口器組對(duì)。外對(duì)口器只限于起伏較大的，設(shè)備不能靠近的山地和管線釆用內(nèi)對(duì)曰器的操作人員要對(duì)內(nèi)對(duì)口器的操作和使用進(jìn)行訓(xùn)練，了解其性能和操作要領(lǐng)。置和長(zhǎng)度)。管道組裝要注意合理留頭，避免下溝困難。管道的焊接工序，是管道施工中最費(fèi)勁而且投入最多的工序，也是管道施工中最為關(guān)鍵的規(guī)定：2)在切割時(shí)應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂；3)切割后的工作鋼管裸露長(zhǎng)度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長(zhǎng)度一致；渣。支吊架安裝時(shí)依據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確下料，生根由切割機(jī)切割，大型型鋼用割炬下料后其鈍邊管道系統(tǒng)進(jìn)水時(shí)應(yīng)將管內(nèi)空氣排除干凈(管內(nèi)存在空氣會(huì)影響試驗(yàn)壓力)，水滿后關(guān)閉排罐體的典型結(jié)構(gòu)形式：碳鋼或不銹鋼對(duì)接焊的圓柱形筒體，弓形焊接箱頂。罐體采用倒裝拉葫蘆。施工準(zhǔn)備一一原材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)一一底板預(yù)制一-頂板預(yù)制一-壁板預(yù)制—-附件、組件面硬化層，應(yīng)磨除。臺(tái)上用樣板檢查。垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。拱頂?shù)捻敯孱A(yù)制成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得mm翹曲變形不得超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的0.1%,且不得大于4mm。了里有沒(méi)有肥皂泡即可。四，將弧瓣依次與左右孤瓣搭接(搭接長(zhǎng)度為40mm),下邊與包邊角鋼搭接(搭接長(zhǎng)度為62mm)。性性質(zhì)主控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定mmmmmmW30檢驗(yàn)項(xiàng)目原材料品種、規(guī)格、性能原材料尺寸偏差原材料表面外觀質(zhì)量底板平面度偏差筒體局部頂蓋局部凹凸s&6mm6mms《5mm拱頂板檢驗(yàn)方法和器具檢查質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告用鋼尺和游標(biāo)長(zhǎng)尺檢査觀察檢査用水準(zhǔn)儀檢査和鋼尺檢查和鋼尺檢查序號(hào)123456量量半徑偏差錐頂板D<45m橢圓度罐體高度偏差罐體垂直度偏差縱縫對(duì)口錯(cuò)邊量環(huán)縫相鄰兩節(jié)縱縫距離第一圈罐壁縱縫與罐底邊板對(duì)接縫之間距離法蘭接管位置偏差接管伸出長(zhǎng)度偏差用1m鋼直尺檢查用鋼尺測(cè)量8個(gè)半徑方向在罐底和上部包邊角鋼向用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查吊線在圓周上用鋼尺檢用焊縫檢測(cè)尺檢查用鋼尺檢査用鋼尺檢查用鋼尺檢查用鋼尺檢查<Ammmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm789效措施防止變形。高應(yīng)不大于1mm。6)對(duì)接焊口釆取雙面封底焊；施焊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有裂紋或未焊透等缺陷時(shí),應(yīng)清除后計(jì)，封底焊完后經(jīng)檢查無(wú)缺陷，再進(jìn)行下道工序。7)相鄰二層壁板的縱向接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的最小距離應(yīng)大于下層壁板厚度的5b質(zhì)量保證措施系程序文件規(guī)定進(jìn)行。3)清點(diǎn)設(shè)備時(shí)，必須按圖紙圖號(hào)及裝箱單認(rèn)真清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做好記錄。5)專職質(zhì)檢員要對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行巡視檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量或可能引起的質(zhì)量c施和焊接控制。角尺寸。3)焊縫布局確定箱體的變形位置。焊縫的對(duì)稱分布有利于焊接應(yīng)力的相互抵消和焊5)剛性固定是外加拘束力控制變形范圍的有效措施。剛性固定是焊接過(guò)程中釆用臨6)焊接工藝選擇對(duì)焊接熱輸入進(jìn)行源頭控制。小的熱輸入量是焊接整體過(guò)程考慮的8)焊接控制是過(guò)程控制具體操作的可行方法。②為減少焊接應(yīng)力變形，先焊短焊縫后焊長(zhǎng)焊縫，且相鄰焊接接頭的間距不得小于200mm。響美觀。種。頂(千斤頂頂部墊木板)頂住需要校正的部位，進(jìn)行校正。錘擊法是使用錘擊敲擊焊縫(避保溫厚度而定。充嚴(yán)實(shí)。材料