中心·ST2超高層綜合施工技術匯報資料二○一四年四月目錄一工程概況二工程創新點三創新技術四經濟效益五科技類獲獎情況六其他獲獎證書七工程照片一、工程概況項目位于，是由打造的集酒店、辦公、商業、娛樂等多種功能于一體的超高層建筑群，由2棟塔樓、3棟公寓樓及6層商業裙樓組成，建成后將成為地區的標志性建筑。我公司承接的ST2塔樓高度達279.66米，建筑面積11萬㎡，為內圈核心筒剪力墻——外圈鋼結構框架組成的框筒結構，整個工程鋼結構總量2.5萬噸，鋼筋總量1萬噸，混凝土量為6.4萬m3。合同總價4.3億元。本工程核心筒剪力墻最大墻厚1米，鋼結構框架由5根巨型鋼骨柱支撐，巨型柱邊長2800mm，鋼骨邊長2300mm，每15層設置一層鋼桁架層，桁架層之間設置了鋼結構支撐。本工程鋼結構使用量極大，具有數量多、截面大、重量重的特點。工程效果圖2工程效果圖二、工程創新點工程創新技術7項：1.鋼結構厚板焊接技術2.液壓自爬模施工技術3.低溫超高泵送高強混凝土施工技術4.外掛自爬升塔吊施工技術5.自爬升塔吊結構加固技術6.斜撐混凝土施工技術7.豎向變形差的研究技術三、創新技術1.鋼結構厚板焊接技術巨型柱鋼骨板厚80毫米，重量大，在桁架層等特殊位置需要分成兩片進行高空立焊焊接。通過采取控制焊縫層間溫度等措施，解決了高空、低溫、超厚、高強鋼板的超長立焊施工工藝。本工程鋼結構使用量2萬1千噸，使用焊材110噸，其中50毫米以上的焊接量近48噸，占全部焊接量的44%，焊接難度相當大，通過此項技術，保證了焊縫質量，焊縫探傷一次合格率達到98%。對液壓自爬爬模系統的的架體結構構進行了優優化改造，，實現了操作平臺和和模板后移移體系分離離，使架體結結構更加合合理，保證證了超高層層施工安全全，提高了了施工工效效。對于混凝土土核心筒-鋼結構框架架的框筒結結構來說，，采用液壓壓自爬升模模板，按照照先剪力墻墻后鋼結構構的組織形形式進行施施工，可有有效提高施施工進度，，節約成本本。2.液壓自爬模模施工技術爬模架體改改造前爬模架體改改造后3.低溫超高泵泵送高強混混凝土施工工技術中心·ST2項目建筑高高度279.66米，屬于超超高層項目目。通過采采用大功率率泵送設備備、高壓泵泵管、液壓壓布料機，，及優化混混凝土配合合比，采取取系列保溫溫等措施，，完成了低低溫環境下下混凝土的的超高泵送送，保證混混凝土成型型質量。混凝土輸送送泵混凝土輸輸送泵管管的布置置在M440D塔吊爬升升過程中中，剪力力墻收截截面兩次次，使塔塔吊與承承重梁產產生400毫米的相相對移動動，我們們采用模模數化的的支撐體體系，使使承重梁梁與塔吊吊螺栓孔孔總能對對應安裝裝，實現現了塔吊吊支撐件件的標準準化。4.外掛自爬爬升塔吊吊施工技技術M440D承重梁設設計螺栓孔塔吊現場場布置M1280D塔吊承重重梁位于于剪力墻墻連梁上上，承載載力不能能滿足，，我們采采用懸吊吊加固技技術，通通過兩道道梁同步步受力，，解決了了大噸位位自爬升升塔吊支支撐結構構的加固固難題。。采取上述述加固措措施，既既能滿足足結構安安全性要要求，又又具有安安拆簡便便的特點點，能給給類似項項目提供供參考。。5.自爬升塔塔吊結構構加固技技術M1280D連梁加固固措施塔吊現場場布置對大斜撐撐構造和和內部混混凝土的的澆筑工工藝進行行了優化化，保證證了大斜斜撐內自自密實混混凝土的的施工質質量。6.斜撐混凝凝土施工工技術7.豎向變形形差的研研究技術術通過在F15、F30、F45層桁架層層的核心心筒及巨巨型柱上上預埋一一一對應應的觀測測點，觀觀察施工工過程中中對應觀觀測點標標高差值值變化。。再與理工工大學的的模擬計計算結果果進行比比對，確確定觀測測數據有有效。混混凝土與與鋼結構構的豎向向變形差差確實存存在，核核心筒的的變形較較鋼結構構外框柱柱更為明明顯，本本工程結結構的中中上部會會產生6~12mm的變形差差。點位布置置圖觀測結果果樓層

點位F15觀測點位第一次施工至30層施工至45層結構封頂變形差CC1-J115.417.219.621.46CC2-J220.624.528.431.210.6CC3-J365.369.272.676.311CC4-J456.460.264.468.111.7CC5-J523.125.427.629.86.7備注前四列為觀測點標高差值，第五列為變形差值觀測結果果樓層

點位F30層觀測點位第一次施工至45層結構封頂變形差CC1-J149.352.254.65.3CC2-J264.269.873.29CC3-J358.166.770.912.8CC4-J469.777.281.111.9CC5-J537.838.138.81備注前三列為觀測點標高差值，第四列為變形差值觀測結果果樓層

點位F45第一次結構封頂變形差CC1-J115.921.75.8CC2-J226.73710.3CC3-J331.640.99.3CC4-J429.439.510.1CC5-J564.271.47.2備注前兩列為觀測點標高差值，第三列為變形差值模擬計算算結果樓層

點位F15F30F45變形差變形差變形差CC1-J16.55.45.3CC2-J211.41011.3CC3-J311.514.88.7CC4-J412129.7CC5-J56.30.88四、經濟效益本工程推推廣使用用了建筑筑業十項項新技術術中的8大項14小項，獲獲得直接接經濟效效益645.8萬元，技技術進步步效益率率1.5%。序號項目編號新技術名稱一高性能混凝土技術1高耐久性混凝土2混凝土裂縫控制技術3超高泵送混凝土技術二鋼筋及預應力技術4高強鋼筋應用技術5大直徑鋼筋直螺紋連接技術三模板及腳手架技術6液壓爬升模板技術四鋼結構技術7深化設計技術8厚鋼板焊接技術9鋼與混凝土組合結構技術五機電安裝工程技術10管線綜合布置技術六防水技術11聚氨酯防水涂料施工技術七抗震加固與監測技術12深基坑施工監測技術八信息化應用技術13施工現場遠程監控管理工程遠程驗收技術14工程項目管理信息化實施集成應用及基礎信息規范分類編碼技術序號成果類別及名稱項目名稱技術進步經濟效益提前工期（天）節約三材數量經濟效益計算認證書編號鋼材木材水泥科技進步高耐久性混凝土7萬元技認字（01-）第1號合理化建議混凝土裂縫控制技術7萬元技認字（01-）第2號技術措施超高泵送混凝土技術20萬元技認字（01-）第3號推廣新工藝高強鋼筋應用技術30萬元技認字（01-）第4號推廣新工藝大直徑鋼筋直螺紋連接技術39.7萬元技認字（01-）第5號新技術應用液壓爬升模板技術80萬元技認字（01-）第6號合理化建議深化設計技術31萬元技認字（01-）第7號技術措施厚板焊接技術23萬元技認字（01-）第8號合理化建議鋼與混凝土組合結構技術315.8萬元技認字（01-）第9號技術改進管線綜合布置技術15萬元技認字（01-）第10號合理化建議施工過程水回收利用技術10萬元技認字（01-）第11號合理化建議預拌砂漿技術18萬元技認字（01-）第12號新技術應用聚氨酯防水涂料施工技術8.3萬元技認字（01-）第13號科技進步施工現場遠程監控管理工程遠程驗收技術2萬元技認字（01-）第14號科技進步工程項目管理信息化實施集成應用及基礎信息規范分類編碼技術39萬元技認字（01-）第15號合計645.8萬元五、科技類獲獎情況總公司組組織的專專家組鑒鑒定本項項目施工工技術達達到“國國內領先先水平””。專利本項目申申報發明明專利一一項，獲獲得實用用新型專專利3項、省級級工法兩兩項、““全國國優秀質質量管理理小組””等諸多多獎項，，得到