1word施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)措施報(bào)審表)廠一期工程承包商(章)項(xiàng)目監(jiān)理部(章)2項(xiàng)目法人(章)1王曲發(fā)電廠一期工程業(yè)施工組織設(shè)計(jì)山西電建三公司王曲項(xiàng)目部二○○五年九月一日1.工程概況????????????????????????12.施工現(xiàn)場(chǎng)平面總體安排及力能供應(yīng)?????????????63.主要施工方案及措施???????????????????74.施工計(jì)劃????????????????????????205.施工管理????????????????????????24專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)王曲工程汽機(jī)專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)是在考慮了王曲發(fā)電有限責(zé)任公司汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程的特點(diǎn)、工期要求，結(jié)合以往工程建設(shè)施工中的經(jīng)驗(yàn)，并緊緊圍繞公司在王曲工程中的具體要求等因素編制而成的，旨在提供科學(xué)的、切合實(shí)際的方案與措施，力求應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)，提高施工管理水平，確保分公司在王曲工程工期、質(zhì)量、安全及成本等各方面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(版)》抽真空系統(tǒng)采用水環(huán)式真空泵組，設(shè)置三套水環(huán)式真空泵組，在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，三套水環(huán)式真級(jí)回流方式；工業(yè)冷卻水系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻方式。中心標(biāo)高。，汽機(jī)房行車(chē)軌頂標(biāo)高，汽機(jī)房屋架下弦標(biāo)高，除氧器冷凝方式，其中冷卻管束為鈦管。汽機(jī)房零米設(shè)置有檢修油箱一套，方便機(jī)組油循環(huán)期間及機(jī)組日后檢修工作。：日本日立公司型式：超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、凝汽式額定功率(工況)：最大連續(xù)功率()：最大功率(工況)：主蒸汽流量(工況)：最終給水溫度(工況)：℃(工況)：℃冷卻方式：水氫氧勵(lì)磁方式：靜態(tài)勵(lì)磁方式汽輪發(fā)電機(jī)組噪音水平：≤(距外殼遠(yuǎn)，離運(yùn)轉(zhuǎn)層高)圍序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注汽輪機(jī)臺(tái)凝汽器臺(tái)發(fā)電機(jī)臺(tái)序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注電動(dòng)給水泵臺(tái)汽動(dòng)給水泵套號(hào)高壓加熱器臺(tái)號(hào)高壓加熱器臺(tái)號(hào)高壓加熱器臺(tái)號(hào)低壓加熱器臺(tái)號(hào)低壓加熱器臺(tái)＆號(hào)低壓加熱器臺(tái)＆號(hào)低壓加熱器臺(tái)凝結(jié)水泵臺(tái)機(jī)械真空泵臺(tái)開(kāi)式循環(huán)冷卻水泵臺(tái)閉式循環(huán)冷卻水泵臺(tái)閉式循環(huán)冷卻水換熱器臺(tái)閉式冷卻水膨脹箱臺(tái)低壓旁路套高壓旁路套除氧再循環(huán)泵臺(tái)凝結(jié)水輸送泵臺(tái)膠球清洗泵臺(tái)離心式油凈化裝置套潤(rùn)滑油輸送泵臺(tái)儲(chǔ)油箱臺(tái)小機(jī)潤(rùn)滑油輸送泵臺(tái)循環(huán)水坑排污泵臺(tái)汽機(jī)快冷冷卻器臺(tái)軸封蒸汽減溫器臺(tái)小機(jī)排氣裝置臺(tái)序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)套發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)套主機(jī)頂軸油系統(tǒng)套抗燃油系統(tǒng)套汽機(jī)專(zhuān)業(yè)與其它專(zhuān)業(yè)工程接口點(diǎn)介紹及對(duì)策主廠房土建基礎(chǔ)座施工應(yīng)積極為安裝創(chuàng)造條件，基座具備交安條件后及時(shí)交接，以便汽機(jī)房?jī)?nèi)鋼架的安裝與輔機(jī)設(shè)備安裝相互交叉，鋼架安裝應(yīng)將與設(shè)備吊裝無(wú)相互影響發(fā)電機(jī)靜子就位后到穿轉(zhuǎn)子前電氣專(zhuān)業(yè)需對(duì)發(fā)電機(jī)靜子內(nèi)進(jìn)行檢查以及穿轉(zhuǎn)子前的各在施工過(guò)程中盡量協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)之間作業(yè)時(shí)間，同時(shí)作好作業(yè)面間隔離措施，裝設(shè)安全防護(hù)板并搭設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，提高安全防范能力。施工特點(diǎn)分析及對(duì)策業(yè)施工特點(diǎn)：汽機(jī)專(zhuān)業(yè)主要工作量為設(shè)備檢修安裝，前期開(kāi)工受土建施工制約，能否盡早完工又直接業(yè)施工對(duì)策：合理組織協(xié)調(diào)施工，協(xié)調(diào)行車(chē)的使用，保證行車(chē)的最大利用率；質(zhì)量監(jiān)控力度，作好過(guò)程控制，嚴(yán)格保證每道工序的施工質(zhì)量。計(jì)對(duì)施工廠區(qū)的規(guī)劃區(qū)域。修場(chǎng)地，不再另設(shè)專(zhuān)門(mén)的檢修場(chǎng)。汽機(jī)房平臺(tái)布置見(jiàn)附圖。區(qū)布置如附圖職工生活住宿安排在距施工現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部生活區(qū)，生活區(qū)設(shè)有職工宿舍，住房為磚。氧氣、乙炔氣采用瓶裝分散供貨的方式。油沖洗階段的大功率沖洗裝置以及現(xiàn)場(chǎng)施工照明。為方便施工，要求在汽機(jī)房各層平臺(tái)均配足人生活用電，現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)用電要滿(mǎn)足生活用電及部分小型施工機(jī)故要求在汽機(jī)房施工區(qū)域有水源保證。足生活用水，現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)用水要滿(mǎn)足人生活用水。及性能介紹：體施工思路以網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度為指導(dǎo)，抓住施工中的主要矛盾線，確定控制進(jìn)度組織安排資源。主要矛盾線為行車(chē)安裝凝汽器組合就位靜子就位汽缸臺(tái)板就位汽機(jī)本體安裝扣蓋油循環(huán)靜態(tài)試驗(yàn)空負(fù)荷試驗(yàn)，并安排交叉作業(yè)與平行作業(yè)，附屬設(shè)備安裝盡快為管道安裝創(chuàng)造條件，凝汽器安裝為難點(diǎn)，機(jī)本體及油系統(tǒng)安裝為重點(diǎn)。基礎(chǔ)處理臺(tái)板就位低壓缸組合就位軸承座就位照標(biāo)出的汽輪發(fā)電機(jī)組中心線，定出臺(tái)板的位置。根據(jù)設(shè)好的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)整臺(tái)板的調(diào)整螺絲來(lái)調(diào)整臺(tái)板的水平和標(biāo)高，每塊臺(tái)板的水平度應(yīng)調(diào)整在＜。澆灌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照水泥制造商說(shuō)明的水與水泥的配比和攪拌時(shí)間澆灌，澆灌完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)全面清理檢查后，進(jìn)行低壓缸組合。低壓外缸組合圖見(jiàn)附圖。家要求的分配方式進(jìn)行。軸承箱按要求進(jìn)行灌煤油試驗(yàn)，軸承球面原則上不作接觸點(diǎn)的研刮，僅作著色檢查，軸瓦鎢金在著色檢查無(wú)夾渣、氣孔、凹坑、裂紋、脫胎等缺陷后，與軸頸進(jìn)行著色檢查，若無(wú)別毛刺作適量修刮，并調(diào)整間隙在要求范圍。高中壓缸組合檢查在高中壓外下缸正式就位后進(jìn)行，將上半缸吊至下半缸上，分別在自塞尺不入。下缸對(duì)研修刮，以保證間隙達(dá)到規(guī)范要求。分配采用貓爪垂弧法。采用拉鋼絲法，以貓爪支承為滑動(dòng)面移動(dòng)汽缸左右位置，來(lái)調(diào)整左右中心，改變貓爪下整上下中心。轉(zhuǎn)子需進(jìn)行軸頸錐度、橢圓度、推力盤(pán)端面瓢偏、晃度、靠背輪端面瓢偏、外圓晃度以及轉(zhuǎn)子彎曲度測(cè)量，并繪制必要的曲線，每個(gè)數(shù)據(jù)的測(cè)量均要連續(xù)測(cè)量?jī)纱位蛞陨稀２捎棉D(zhuǎn)子上制作抱卡，塞尺檢查測(cè)量方法，測(cè)量點(diǎn)為前后油檔及汽封洼窩處。采用貼膠布的方法測(cè)量，左右部分在水平結(jié)合面處用塞尺測(cè)量，軸向間隙用塞塊或楔形具采用楔形塞尺。汽輪機(jī)扣大蓋前需按照《質(zhì)檢大綱》要求，經(jīng)省局質(zhì)檢中心站完成必要的驗(yàn)收程序后進(jìn)范要求。差難相互抵消。并且在對(duì)輪螺栓緊固后，測(cè)量?jī)蓚€(gè)對(duì)輪的晃度及軸頸的晃度。對(duì)輪晃度的變化與連接前相比不大于。符合要求后在圓周上作出三者的對(duì)應(yīng)標(biāo)記。對(duì)輪螺栓、螺母及螺孔用字頭逐個(gè)對(duì)應(yīng)編號(hào)。千分尺逐個(gè)測(cè)量螺栓的長(zhǎng)度，保證其伸長(zhǎng)量符合廠家要求。生產(chǎn)的水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)，采用了靜態(tài)勵(lì)磁方式。基礎(chǔ)處理墊塊配制臺(tái)板就位低發(fā)對(duì)輪找中心設(shè)備開(kāi)箱檢查，預(yù)檢修發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子二次灌漿車(chē)、拖運(yùn)、就位發(fā)電機(jī)靜子外形尺寸××對(duì)輪中心復(fù)查及聯(lián)接子就位后的維護(hù)志，設(shè)專(zhuān)人警衛(wèi)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入隔離帶內(nèi)。申請(qǐng)且經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。。發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子圖見(jiàn)附圖。下降，由于本體滑塊的外徑大于軸頸支架的外徑—，所以在裝入本體滑塊之后的移動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子的重荷全部由本體滑塊及小車(chē)手托架承載。在轉(zhuǎn)子重量由軸頸支塊及勵(lì)端托架全子端而且能吊掛鋼繩為止，將行車(chē)開(kāi)至汽端吊掛軸頸上方。當(dāng)轉(zhuǎn)子滑動(dòng)到汽端聯(lián)軸器露出機(jī)座可以?huà)熹摻z繩時(shí)停止滑動(dòng)，移動(dòng)行車(chē)，吊起轉(zhuǎn)子約，取出靜子內(nèi)滑塊然后下降到水平位置，再繼續(xù)牽引轉(zhuǎn)子至正式就位位置吊起轉(zhuǎn)子汽端，將軸頸滑塊翻轉(zhuǎn)到上方，然后從汽端聯(lián)軸器上解下本體滑塊的牽引繩，用其后端牽引繩電機(jī)磁力中心、空氣間隙調(diào)整在發(fā)電機(jī)兩端分別測(cè)量靜子和轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙，調(diào)整靜子和轉(zhuǎn)子的軸線偏差數(shù)值，使發(fā)電機(jī)前后兩端空氣間隙符合要求。根據(jù)低壓缸中心線測(cè)量發(fā)電機(jī)靜子中心位置，根據(jù)電機(jī)廠提供的膨脹量確定磁力中心偏裝量。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)輪聯(lián)接以后重新復(fù)查磁移量。驗(yàn)發(fā)電機(jī)設(shè)備和氣體管道系統(tǒng)及密封油系統(tǒng)安裝完畢，密封油系統(tǒng)油循環(huán)完經(jīng)檢驗(yàn)合格，化，其差值符合正常壓差要求。漏氣量計(jì)算在檢漏試驗(yàn)完成后進(jìn)行，待充入電機(jī)內(nèi)的氣體壓力達(dá)試驗(yàn)壓力值并穩(wěn)定小基礎(chǔ)準(zhǔn)備液力偶合器就位找正電機(jī)就位找正給水泵就位前置泵就位二次灌漿輔助管路安裝電泵組油循環(huán)沖洗。液力偶合器與電機(jī)及給水泵的聯(lián)軸器找中心時(shí)，按制造廠規(guī)定預(yù)留出相應(yīng)的熱位移值。子與定子之間的磁力中心線互相吻合，定、轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙四沖洗統(tǒng)內(nèi)的雜物主要來(lái)自工作油冷油器，靜態(tài)油沖洗時(shí)工作油冷油器內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)濾油，油質(zhì)合格后才能升速。主油箱、冷油器、密封油組件和油管路等。為了減少油循環(huán)的時(shí)間及提高油系統(tǒng)的清潔度，在油系統(tǒng)的管道及所屬設(shè)備安裝階段施，都將能使系統(tǒng)的污染機(jī)會(huì)減少。措施實(shí)施時(shí)雖花費(fèi)一些時(shí)間和力量，能在安裝過(guò)程中減也是我們?cè)谑┕ぶ兴匾暫妥裱淖谥肌！饔拖溥M(jìn)行找正，要求縱橫向中心線誤差不大于，找正后進(jìn)行二次澆灌，強(qiáng)度大于后緊固地腳螺栓。▲拆除油箱內(nèi)的設(shè)備及管道，封堵油箱中的全部接口，在油箱內(nèi)灌入潔凈水，水位高于▲油箱放水后，內(nèi)部徹底清掃干凈。油箱內(nèi)的設(shè)備及管道回裝前進(jìn)行檢修清理后再進(jìn)行。成型，并采用立式酸洗槽，有利于提高酸洗質(zhì)量。酸洗工藝程序：管路下料、開(kāi)孔除浮銹酸液配制酸洗鈍化壓縮空氣▲制作酸槽一個(gè)，制作尺寸：直徑×高。▲準(zhǔn)備好施工人員的防護(hù)設(shè)施：耐酸工作服、耐酸膠皮手套、膠鞋、口罩、防護(hù)鏡或面配置成濃度為~的磷酸溶液。將除過(guò)浮銹的管道和管件放入酸槽內(nèi)，浸泡~小時(shí)，。▲套管焊接前認(rèn)真檢查套管內(nèi)壁支架，管卡牢固可靠。預(yù)留口。系統(tǒng)安裝及連接管道、高壓油動(dòng)機(jī)、中壓油動(dòng)機(jī)、抗燃油冷卻器及相應(yīng)閥門(mén)管道、高壓主汽門(mén)控制機(jī)構(gòu)、中壓主汽門(mén)控制機(jī)構(gòu)、低壓旁路門(mén)控制機(jī)構(gòu)。由于控制機(jī)構(gòu)內(nèi)部部件加工精度高，各部件之間的配合要求精密。碰撞后容易造成內(nèi)部間隙變化，使得運(yùn)行時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡澀，出現(xiàn)控中采用軟索具吊裝，并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止磕碰設(shè)備。▲控制油管道的材質(zhì)為不銹鋼。在安裝前對(duì)所有管件進(jìn)行光譜復(fù)查，確認(rèn)材質(zhì)無(wú)誤后再進(jìn)行安裝。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況核準(zhǔn)管道尺寸無(wú)誤后，在管道下料時(shí)全部采用切割機(jī)切割，并且使切口垂直于管道軸線，全部打磨坡口以保證精確對(duì)口間隙；▲抗燃油油管道在安裝焊接前認(rèn)真進(jìn)行清理，用白的確良布蘸丙酮或酒精從管道內(nèi)部反口打磨光滑平整(不得有內(nèi)卷邊現(xiàn)象)，清理干凈后封閉存放。管道的所有開(kāi)口部位加裝塑料帽，以保證管道內(nèi)部清潔度。安裝的每段管道在組裝前用壓力不低于的壓縮空氣吹掃。吹掃完畢后，再用鐵絲牽引白布抽拉，使其管道內(nèi)部清潔、干凈，清理完的管道及附件將外封閉嚴(yán)密，防止臟物進(jìn)入。進(jìn)入軸承座而沒(méi)進(jìn)入軸瓦階段)，開(kāi)啟頂軸油泵，隨著主系統(tǒng)的油循環(huán)，頂軸油系統(tǒng)各瓦同時(shí)進(jìn)行油循環(huán)，其油循環(huán)的油直接排放在軸承座內(nèi)(此階段頂軸油管與軸瓦的接口處于斷開(kāi)漏接。各主要的通道保持暢通、照明充足、地面無(wú)積水、積油、無(wú)易燃易爆物，工作區(qū)域。。系統(tǒng)的溫度變化采用大流量沖洗裝置的加熱器提溫及自然降溫來(lái)實(shí)現(xiàn)。油霧驅(qū)除水分。系統(tǒng)內(nèi)污染嚴(yán)重，過(guò)濾設(shè)備容易造成堵塞和損壞，影響沖洗效果，延長(zhǎng)沖洗時(shí)間。根據(jù)濾網(wǎng)。油運(yùn)至油箱附近。仔細(xì)檢查油箱底部的放油閥，確認(rèn)其在閉位置并嚴(yán)密不泄漏。在一起，啟動(dòng)其自身系統(tǒng)的油泵，進(jìn)行循環(huán)工作，外設(shè)一臺(tái)精密濾油機(jī)，不斷過(guò)濾油箱內(nèi)的否有漏油現(xiàn)象。時(shí)每次只沖洗一個(gè)回路，介質(zhì)其它沖洗管路的截止閥在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)從一個(gè)管路換到另一管則。恢復(fù)過(guò)程中保證管道及設(shè)備內(nèi)部清潔，防止二次污染。軌道拖運(yùn)就位。凝汽器與汽缸連接工作應(yīng)在低壓缸負(fù)荷分配合格、汽缸最終定位后進(jìn)行；連接前制訂防施焊時(shí)在汽輪機(jī)臺(tái)板上架設(shè)百分表監(jiān)視低壓缸四角變形和位移。當(dāng)變形量大于時(shí)暫停施焊，待恢復(fù)正常后，再繼續(xù)施焊。同時(shí)用精密水平儀監(jiān)視低壓缸轉(zhuǎn)子揚(yáng)度，如有變?cè)擁?xiàng)目主要由熱機(jī)一分公司及熱機(jī)三分公司安裝，安裝前管子、管件、閥門(mén)內(nèi)部均應(yīng)清度，同時(shí)滴冒跑漏隱患盡量在安裝中消除。詳見(jiàn)管道專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)無(wú)卡澀，送電進(jìn)行小時(shí)試運(yùn)。水泵運(yùn)行正常后，分段沖洗管路。，放水的方式進(jìn)行。該系統(tǒng)包括：凝汽器及汽機(jī)運(yùn)行中處于真空狀態(tài)下工作的管路系統(tǒng)及系統(tǒng)上的加熱器設(shè)性將影響汽機(jī)的真空，直接影響汽機(jī)正常運(yùn)行，安裝時(shí)注意焊縫、閥門(mén)、序真空系統(tǒng)檢漏奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。的調(diào)整角度。置上的孔洞，打開(kāi)排汽缸人孔門(mén)，便于進(jìn)水和監(jiān)視水位及水的清潔程度。注：由于灌水太多，灌水前需征得設(shè)計(jì)院及廠家同意，以免基礎(chǔ)不均勻下沉。水系統(tǒng)▲接必要的臨時(shí)管路進(jìn)行外部循環(huán)，循環(huán)中要經(jīng)常采取換水措施，這樣可加快水質(zhì)合格▲待外部水系統(tǒng)清潔后，可連接發(fā)電機(jī)內(nèi)部管路進(jìn)行全系統(tǒng)循環(huán)，循環(huán)中要注意所有管洗機(jī)會(huì)，這樣才不致使冷卻水在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中水質(zhì)下降過(guò)多。沖洗直至合格為止。▲廠房通風(fēng)的孔洞及門(mén)窗處采取臨時(shí)封閉措施。特殊部位(無(wú)法放凈水的設(shè)備等)加裝▲冬季氣候干燥、風(fēng)大，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前清理周?chē)兹嘉铮须娎|線勞保的供應(yīng)。檢查生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)，確保排水通暢。棚。棚發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取相應(yīng)措施解決。技術(shù)員編制創(chuàng)優(yōu)措施，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)措施的交底，每項(xiàng)作業(yè)除按施工技術(shù)分析、總結(jié)；質(zhì)量得到有效控制；小組，《保證油系統(tǒng)清潔度創(chuàng)優(yōu)措施》降低漏氫率的創(chuàng)優(yōu)措施》的創(chuàng)優(yōu)措施》施工計(jì)劃?rùn)C(jī)組油循環(huán)及靜態(tài)調(diào)試結(jié)束產(chǎn)施工進(jìn)度三級(jí)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行；充分作好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備、人力、機(jī)械、物資供應(yīng)等；工程組織超前策劃，前道工序的實(shí)施為下道工序的順利進(jìn)行及旱鋪路，科學(xué)合理的安排對(duì)參與本工程的人員按照培訓(xùn)計(jì)劃組織技術(shù)培訓(xùn)，針對(duì)本工程施工特點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)；施工過(guò)程中技術(shù)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查施工技術(shù)措施的實(shí)施情況，及時(shí)解決施工中以安全保進(jìn)度。加強(qiáng)施工質(zhì)量和安全工作，按質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)和安全經(jīng)濟(jì)上：分公司與班組簽定內(nèi)部承包合同，制定詳細(xì)的獎(jiǎng)罰措施，按進(jìn)度完成的給使用計(jì)劃種種類(lèi)其他機(jī)械空壓機(jī)砂輪機(jī)彎管機(jī)磁爬切割機(jī)高精濾油機(jī)高精濾油機(jī)真空凈油機(jī)計(jì)量器具游標(biāo)卡尺精度深度游標(biāo)卡尺精度外徑千分尺精度度量塊框式水平合像水平楔形塞尺尺數(shù)各套套各套套型~~號(hào)()套把序號(hào)量后的~個(gè)月內(nèi)，該階段主輔機(jī)同時(shí)展開(kāi)，很快進(jìn)入高峰。進(jìn)入分部試運(yùn)后，勞動(dòng)力可逐漸減少。因考慮到一部分外圍安裝工作在主廠房交安前即可展開(kāi)，所以一部分勞動(dòng)力需提前料整理移交。勞動(dòng)力計(jì)劃曲線圖工時(shí)間種管理人員技術(shù)員本體工調(diào)速工輔機(jī)工合計(jì)機(jī)專(zhuān)業(yè)特殊工種及培訓(xùn)計(jì)劃汽機(jī)專(zhuān)業(yè)主要進(jìn)行汽輪發(fā)電機(jī)組安裝，工種全部為汽機(jī)安裝。所需電焊工、起重工、架并進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)工作，本專(zhuān)業(yè)不作考慮。抓好三個(gè)教育(即：安全意識(shí)教育、安全管理教育、安全技能教育)和三能教育。工程開(kāi)工前，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，了解工程的新技術(shù)、新機(jī)具、新工藝、新材為了加強(qiáng)技術(shù)管理，經(jīng)營(yíng)管理，結(jié)合本工程施工情況，對(duì)技術(shù)員、質(zhì)量員、計(jì)劃員進(jìn)行、軟件。育培訓(xùn)等，提高其素質(zhì)。專(zhuān)業(yè)施工措施編制明細(xì)技術(shù)措施》技術(shù)措施》術(shù)措施》術(shù)措施》工技術(shù)措施》技術(shù)措施》裝及試運(yùn)施工技術(shù)措施》分公司經(jīng)理張昭簡(jiǎn)簡(jiǎn)員、安全員歷年至今一直擔(dān)任公司質(zhì)量年至今任分公司安全員年至今任分公司材料員年參加工作，年至今任分公司機(jī)械員年參加工作，至今一直任技術(shù)員年參加工作，至今一直任技術(shù)員年參加工作，至今一直任技術(shù)員年參加工作，至今一直任技術(shù)員職責(zé)質(zhì)量員安全員材料員機(jī)械員技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員姓名張繼平李喜成張素梅李喜成劉獻(xiàn)峰立維馮勤政劉東輝聯(lián)系方式工質(zhì)量管理專(zhuān)業(yè)質(zhì)量保證體系專(zhuān)業(yè)質(zhì)量保證措施▲閥門(mén)按規(guī)定要求全部解體檢查(廠家不允許解體的除外)▲自行制作的支吊架及孔眼、管道上開(kāi)孔使用機(jī)械方法；放小徑管安裝應(yīng)以不影響膨脹，成排管段平整間距均勻，不影響通道，閥門(mén)布置便于操作管子管件從物資部門(mén)領(lǐng)用后需進(jìn)行清理，確保管道使用保持潔凈，然后管子兩端用塑料堵進(jìn)行封堵，防止臟物進(jìn)入。管子下料嚴(yán)格按照預(yù)先繪制的施工圖進(jìn)行，管端內(nèi)外范圍內(nèi)打磨干凈，不允許有鐵銹、油污、需露金屬光澤。管子對(duì)口不得錯(cuò)口。管子的焊接必保證措施；施工過(guò)程中系統(tǒng)內(nèi)部清潔度的監(jiān)控措施：并用油浸布條拉一遍。內(nèi)部管道焊接采用全氬焊，內(nèi)部管道全部焊接并檢查完，清理干凈后再進(jìn)行外部套管的焊接。外部套管采用頭焊接，氬弧焊打底，電焊蓋面。非套裝油管道安裝前采用磷酸浸泡法進(jìn)行除銹，處理后的管道及時(shí)封口并單獨(dú)存放，保油管道都要進(jìn)行探傷檢查。取的措施：過(guò)軸瓦，通過(guò)軸承座進(jìn)行旁路沖洗，在此階段后期投入冷油器。根據(jù)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)配管的情況，保證不遺留死角，充分考慮油泵出力與沖洗流量的關(guān)系，選理的循環(huán)沖洗路線，分部分段進(jìn)行沖洗，達(dá)到大流量分段沖洗的目的。根據(jù)制定的沖洗路線配制必要的臨時(shí)的管線及臨時(shí)濾網(wǎng)，所有臨時(shí)部件都參加沖洗并保為保證和促進(jìn)依附在管道內(nèi)壁的雜物等脫落，采用冷熱交換方式，使異物在管道冷熱收在沖洗過(guò)程中進(jìn)行油的過(guò)濾，根據(jù)沖洗情況分階段采用濾油機(jī)和輔助油箱對(duì)油進(jìn)行過(guò)濾上述兩階段結(jié)束后，全面清理主油箱、冷油器、軸承座，恢復(fù)系統(tǒng)至運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行最法蘭周沿的間隙大小一致；與設(shè)備接口時(shí)，不強(qiáng)力對(duì)口。用角鐵、扁鐵等制作的法蘭選用石棉墊或其它材料作法蘭密封襯墊時(shí)，襯墊兩面涂密封符合設(shè)備文件要求。解體檢修的設(shè)備做好原始記錄和檢修記錄。設(shè)備組裝時(shí)接合面涂密封填料，密封填料均勻，螺栓緊固按對(duì)稱(chēng)順序進(jìn)行，使用力矩扳要處于同一標(biāo)高和同一方向，以利于工藝美觀，檢修方便。▲嚴(yán)格按施工技術(shù)措施進(jìn)行施工，有改變需經(jīng)批準(zhǔn)人認(rèn)可；完善質(zhì)量預(yù)控，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。在總結(jié)以往電廠施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)上，自檢自查存在專(zhuān)業(yè)質(zhì)量控制目標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目名稱(chēng)分項(xiàng)工程合格率單位工程合格率單位工程優(yōu)良率汽機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性發(fā)電機(jī)及其系統(tǒng)最大漏氫量主機(jī)最大軸振主機(jī)最大瓦振潤(rùn)滑油系統(tǒng)清潔度抗燃油系統(tǒng)清潔度主要輔機(jī)試運(yùn)指標(biāo)主要設(shè)備控制目標(biāo)≧≦≦≦≦級(jí)級(jí)達(dá)到驗(yàn)標(biāo)優(yōu)良級(jí)無(wú)滲漏序號(hào)汽機(jī)專(zhuān)業(yè)關(guān)鍵工序及特殊工序設(shè)置汽機(jī)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量通病及對(duì)策表對(duì)策：設(shè)備檢修與管道安裝時(shí)加大檢查力度，法蘭墊片安裝前檢查法蘭面密合性，加裝墊片時(shí)涂抹密封膠，緊固螺栓力矩均勻，管接頭不合理堅(jiān)決不使用，加強(qiáng)閥門(mén)清理打壓，打壓不合格拒絕使用，聯(lián)系更換處理。接觸不好形成局部空虛、軸瓦與瓦枕接觸面、軸瓦緊力、軸彎、對(duì)輪晃動(dòng)、瓢偏、聯(lián)軸器找中心情況、汽封間隙、隔板間隙、通流部分間隙、二次澆灌沙漿密實(shí)等。除設(shè)計(jì)原因及設(shè)備本身缺陷外，其余因素需安裝人員在施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，保證每道施工工序的施工達(dá)標(biāo)機(jī)組對(duì)本專(zhuān)業(yè)的具體要求色潔凈無(wú)污染；件齊全；質(zhì)量?jī)?yōu)良。滲點(diǎn)≤點(diǎn)，無(wú)漏點(diǎn)。穿入方向一致，外漏絲扣扣，且一致統(tǒng)一。死角；物品堆放整齊、定置管理。汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)清潔，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動(dòng)作無(wú)遲緩卡澀；汽機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性≦；發(fā)電機(jī)及其系統(tǒng)最大漏氫量≦；主機(jī)最大軸振≦；主機(jī)最大瓦振≦；潤(rùn)滑油系統(tǒng)清潔度不低于級(jí)，抗燃油不低于級(jí)。質(zhì)量活動(dòng)記錄及所要建立的臺(tái)帳明細(xì)汽機(jī)安裝過(guò)程中質(zhì)量活動(dòng)所形成的記錄如下：制點(diǎn)簽證告記臺(tái)帳規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放回收登記臺(tái)帳施工技術(shù)交底登記臺(tái)帳登記臺(tái)帳臺(tái)帳質(zhì)使用跟蹤單臺(tái)帳委托臺(tái)帳知單臺(tái)帳接簽證臺(tái)帳題整改通知單臺(tái)帳帳工安全管理專(zhuān)業(yè)安全保證體系專(zhuān)業(yè)安全保證措施在項(xiàng)目部安全管理委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，健全分公司、班組級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)。分公司經(jīng)理是本分公司的第一安全責(zé)任者，保證本分公司全面執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，對(duì)本部專(zhuān)職安全員行政上受本部門(mén)第一安全責(zé)任者的領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受項(xiàng)目安全科的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)班長(zhǎng)是本班安全施工的第一責(zé)任者和兼職安全員，在分公司專(zhuān)職安全員的指導(dǎo)下開(kāi)展班組的安全工作，對(duì)本班人員在施工過(guò)程中的安全和健康全面負(fù)責(zé)，確保本班人員按照業(yè)主的組織三級(jí)安全教育、上崗前安全培訓(xùn)、年度安全培訓(xùn)等培訓(xùn)活動(dòng)，保證全體人員具有相應(yīng)安全知識(shí)和技能，須知到全員持證上崗，安全考試不合格不安排上崗工作。此外組織安全日、站班會(huì)等安全教育活動(dòng)，提高施工人員的安全素質(zhì)。。項(xiàng)目部積