信息工程專業學生鋼鐵公司實習報告范文

實習內容：一安全教育

1、安全教育學習的目的：

2、事故的發生及其預防：

①、事故發生的因素人為因素——擔心全行為物的因素——擔心全因素

②、發生事故的`認為因素1）、治理層因素；2）、違章：a、錯誤操作b、違章操作c、蠻干3）、安全責任（素養）差。

③、入廠主要安全留意事項ⅰ、防火防爆ⅱ、防塵防毒ⅲ、防止灼燙傷ⅳ、防止觸電ⅴ、防止機械損害ⅵ、防止高處墜落ⅶ、防止車輛損害ⅷ、防止起重機械損害ⅸ、防止物體打擊

3、班前班中不得飲酒。

二、相關內容：通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。㈠、鋼材的分類：1、按化學成份分

(1)碳素鋼(2)合金鋼

2、按冶煉設備分

(1)轉爐鋼(2)平爐鋼(3)電爐鋼

3、按澆注前脫氧程度分

(1)沸騰鋼(2)冷靜鋼(3)半冷靜鋼

4、按鋼的品質分

(1)一般鋼(2)優質鋼(3)高級優質鋼

5、按鋼的用途分

(1)構造鋼(2)機械制造用構造鋼(3)工具鋼(4)特別鋼(5)專業用鋼

6、按制造加工形式分

(1)鑄鋼(2)鍛鋼(3)熱軋鋼(4)冷軋鋼(5)冷拔鋼

石鋼公司是目前全國最大的優質碳素構造鋼、合金構造鋼的生產基地，具有年產200萬噸材的生產力量。

主要產品構造：優質碳素構造鋼、合金構造鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度構造鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業。

㈡、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“九五”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進展無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低７２千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得１．４億元環境效益。

為削減資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料－燒結－煉鐵－轉爐煉鋼－ｌｆ精煉－ｖｄ精軋鋼”短流程生產線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別到達１００％、８０％以上。在優化工藝流程中，石鋼先后淘汰２４平方米小燒結機、１５０立方米小高爐、６０噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備，增建５０噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動化軋機，更新９０％以上技術裝備。此外，石鋼還積極采納高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術，大幅降低資源消耗水平。通過生產流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環保資金，從根本上掌握了污染物排放。石鋼將環境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合，實現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采納水質穩定和“零”排放技術，對各工序循環水系統進展改造，使全公司水循環利用率到達９４％以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都到達１００％，噸鋼耗新水３．８立方米，比全國平均噸鋼耗水少９．９立方米；提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產，目前高爐煤氣回收率達１００％，噸鋼轉爐煤氣回收達８０立方米以上；利用廢渣資源開發新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進展資源化處理，石鋼鋼鐵產量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現達標排放。石鋼缺乏：在第三軋鋼生產線的建立中，沒有與轉爐煉鋼嚴密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進入軋機進展軋制，造成資源的鋪張。

動力廠實習

動力廠是石鋼的主要幫助生產單位之一。主要擔負著公司生產所需要的電、氧、風供給和通訊電話的治理維護。石鋼動力廠的中變站操作規程1）變電站電氣操作規程

1、非持證電工不能進展電氣作業。

2、任何人員有權制止擔心全用電行為。

3、機械修理操作時，應當遠離易燃氣體。

4、在易燃易爆的場所，嚴禁進展帶電作業，以防止電弧引發爆炸。

5、在使用移動電開工具時，應領先關閉電源后再移動。導線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關愛護，留意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要牢靠。

6、臨時照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。

7、使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在幸運心理。

8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。9、發覺有漏電狀況時，立刻停機，將電源關掉后馬上去找電工處理。

10、半成品油缸、油罐必需連接到地網，電機地線要接觸良好。

11、在搬動落地扇時，必需先關閉電源后才能移動風扇。

12、各線電源開關標識要精確，發生事故時能馬上斷開。

13、在使用動力設備前，應仔細檢查開關、馬達和機械設備各局部的安裝是否正確。

14、留意電線的枯燥度。遵守使用電器儀器的操作規程，離開房間時，要切斷電器加溫儀