通達國際城基礎換填施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）

通達國際城基礎換填施工方案通達國際城基礎換填施工方案(標準方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）工程概況施工方案：土方分層開挖管井降水邊坡支護具體部署:放線：放出E區軸線位置，以軸線為基準向外擴放3。4m，用白灰灑出基坑開挖線(含放坡）。分層開挖:第一層土已挖除，現有基底標高為—5.40~-5.60，根據本工程土質、地下水位、開挖深度等實際情況，第二層土開挖深度為1～1.5m,并將四周邊坡修整，邊坡采用1:0.25放坡;挖去第二層土后，放出降水井位置，進行降水井施工,降水井深度為7.5m，井口標高不得高于—6。50；第一口降水井離基坑邊約4m，降水井間距為30～34m，E區基坑共需降水井約25口.降水井完成后立即開始降水（水泵)。在第二層挖土修整邊坡時，邊坡的支護施工及時跟進，邊坡支護采用噴錨土釘墻；邊坡支護上部采用Ф6＠200×200鋼筋網片,60～80mm厚C20噴射混凝土。當地下水位降至E區整體換填底標高—8.570m以下50cm,即地下水位降至-9.070m時開始第三層土開挖，機械挖土至—8.30，其余為人工開挖修整至換填標高-8.570。本層開挖時及時修整邊坡,邊坡坡度為1：0.2。第三層土開挖時邊坡修整完畢，土釘墻施工及時跟進，本邊坡支護擬設土釘2~3排,長度分別為5m、6m、5m,錨筋自上而下分別為1Ф16、1Ф16、1Ф18，若南側臨緯一路基坑深度過大，可考慮再加一排土釘；土釘水平間距為1。2—1。4m，上下兩排間距為1。2-1.3m，土釘傾角不得小于5°。繼續降水至-10.270時,進行E區8層辦公樓和酒店區域的最后一層土方開挖，該層土方開挖采用1:0.2放坡開挖，機械挖至-9.500,人工開挖修整至基底標高—9。770，修整完畢后及時分層換填上級配砂石并壓實。先將辦公樓、酒店換填至-8。570并壓實，然后整個E區鋪設40cm（分2層）級配砂石至—8。170并碾壓密實,放出辦公樓及酒店基礎換填線，沿此灰線支設不低于600高的擋板，繼續在E區基坑其它部位分層鋪填級配砂石并碾壓密實，達到設計要求。隨機取樣抽取土工試驗樣本，確保換填密實度達到設計要求。工程綠色施工方案1、工程簡述為了響應國家建設綠色環保節能型社會可持續性發展的戰略口號，我們將尚城國際工程作為綠色施工的試點工程，按照綠色施工進行施工組織設計和管理,通過施工總結經驗，引導綠色施工的健康發展，同時為建設節能型新社會做貢獻。尚城國際工程建筑面積150867.33m2，由10棟單體建筑組成。綠色環保施工是裝修過程中常被忽略的問題，大家往往認為選擇了環保材料就能抵抗污染，其實卻不然,只有深入關注到施工過程的中間控制環節，才可以有效地抑制和減少污染。根據以往文明施工的成功經驗，參考類似工程的綠色施工管理理念和綠色施工導則,通過科學管理和技術進步,最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動,實現四節一環保（節能、節地、節水、節材和環境保護)。本工程將從綠色施工的組織管理、規劃管理、實施管理、評價管理和人員安全與健康管理五個方面著手，進行綠色施工方案的編制，制訂有針對性的考核指標和統計制度，積極組織、動員全項目人員參與綠色施工的管理，促進綠色施工的發展。綠色工程總體框架由施工管理、環境保護、節材與材料資源利用、節水與水資源利用、節能與能源利用、節地與施工用地保護六個方面組成(見圖1).這六個方面涵蓋了綠色施工的基本指標,同時包含了施工策劃、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段的指標的子集。圖1綠色施工總體框架2、綠色施工方案實施方法2。1組織管理2.1.1建立綠色施工管理體系，并制定相應的管理制度與目標。2.1。2項目經理為綠色施工第一責任人，負責綠色施工的組織實施及目標實現，并指定綠色施工管理人員和監督人員具體實施。2。2規劃管理編制綠色施工方案。2.3實施管理（1）綠色施工應對整個施工過程實施動態管理,加強對施工策劃、施工準備、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段的管理和監督.（2）應結合工程項目的特點,有針對性地對綠色施工作相應的宣傳，通過宣傳營造綠色施工的氛圍.（3)定期對職工進行綠色施工知識培訓，增強職工綠色施工意識。2。4評價管理(1）對照本導則的指標體系，結合工程特點，對綠色施工的效果及采用的新技術、新設備、新材料與新工藝,進行自評估。（2）成立專家評估小組，對綠色施工方案、實施過程至項目竣工，進行綜合評估。2.5人員安全與健康管理(1）制訂施工防塵、防毒、防輻射等職業危害的措施，保障施工人員的長期職業健康.（2）合理布置施工場地，保護生活及辦公區不受施工活動的有害影響。施工現場建立衛生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出現時提供及時救助.(3）提供衛生、健康的工作與生活環境，加強對施工人員的住宿、膳食、飲用水等生活與環境衛生等管理，明顯改善施工人員的生活條件。3、綠色施工采取的措施3.1環境保護3。1.1揚塵控制（1)運送土方、垃圾、設備及建筑材料等，要采取密目網苫蓋運輸，禁止污染場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛,必須采取措施封閉嚴密，保證車輛清潔。施工現場出口設置洗車槽沖車處，旁側設置集水井（或利用地下消防水池存水)。(2）土方作業階段，采取灑水等措施，如果現場存土,則采取用防塵網覆蓋措施,達到作業區目測揚塵高度小于1。5m，并不擴散到場區外.（3）結構施工、安裝裝飾裝修階段，作業區目測揚塵高度小于0.5m.對易產生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施；對粉末狀材料應封閉存放；場區內可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時使用吸塵器，避免使用吹風器等易產生揚塵的設備；機械剔鑿作業時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施;樓內建筑清理垃圾應搭設封閉性臨時專用道或采用容器吊運。（4）施工現場非作業區達到目測無揚塵的要求。現場入口做混凝土硬化路面，對現場易飛揚物質采取有效措施,如灑水、地面硬化、圍檔、密網覆蓋、封閉等，防止揚塵產生。(5)在場界四周做2m高實體圍墻圍擋，隔檔高度位置測得的大氣總懸浮顆粒物（TSP）月平均濃度與城市背景值的差值不大于0.08mg/m3.采取每季度測量一次方法獲取懸浮顆粒數據。3。1。2噪音與振動控制（1）現場噪音排放不得超過國家標準《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）的規定。（2）在施工場界對噪音進行實時監測與控制。監測方法執行國家標準《建筑施工場界噪聲測量方法》（GB12524—90）。（3）使用低噪音、低振動的機具(如：打樁使用靜壓樁機而不使用錘擊、回填土使用汽碾—蛙夯—振動夯的順序考慮，盡量減少噪音等），采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。3。1。3光污染控制（1）盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩,透光方向集中在施工范圍。（2)電焊作業采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄.3。1。4水污染控制（1）在施工現場應針對不同的污水，設置相應的處理設施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。施工現場污水排放應達到國家標準《污水綜合排放標準》（GB8978）的要求。（2）污水排放應委托有資質的單位進行廢水水質檢測，提供相應的污水檢測報告。（3)保護地下水環境。采用隔水性能好的邊坡支護技術。在缺水地區或地下水位持續下降的地區，基坑降水盡可能少地抽取地下水。土壤保護(1）保護地表環境，防止土壤侵蝕、流失。現場平面布置時,除使用占地以外,考慮現場綠化,種植速生草種,既美化環境，又減少土壤流失.（2）沉淀池、化糞池等不發生堵塞、滲漏、溢出等現象。及時清掏各類池內沉淀物，并委托環衛部門清運。（3）對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等現場設置回收站，回收后交有資質的單位處理,不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水。（4）施工后應恢復施工活動破壞的植被（一般指臨時占地內).與當地建設單位、園林、環保部門進行聯系,在先前開發地區按照規劃種植合適的植物，以恢復剩余空地地貌或科學綠化.3。1.6建筑垃圾控制（1）制定建筑垃圾減量化計劃，如住宅建筑，每萬平方米的建筑垃圾不超過400噸。（2)加強建筑垃圾的回收再利用，力爭建筑垃圾的再利用和回收率達到30％，現場設置粉碎機,對可利用的建筑垃圾粉碎使用。對于碎石類、土石方類建筑垃圾,可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率,力爭再利用率大于50％。(3）施工現場生活區設置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實行袋裝化,及時清運。對建筑垃圾進行分類,并收集到現場封閉式垃圾站，集中運出。3.1.7地下設施、文物和資源保護（1）施工前應調查清楚地下各種設施,做好保護計劃，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構筑物的安全運行.（2）施工過程中一旦發現文物，立即停止施工,保護現場并通報文物部門并協助做好工作。(3）避讓、保護施工場區及周邊的古樹名木。（4）逐步開展統計分析施工項目的CO2排放量,以及各種不同植被和樹種的CO2固定量的工作。3.1.7材料污染控制(1)各種材料陸續進場后就要分類擺放在不同的房間，注意加強通風來加速污染物質的揮發、減輕有害物質的聚集和多種材料的聚合反應。

(2）每天施工后把未用完的膠粘劑、油漆或其它化學合成材料密封放置,避免有害物質的滯留。另外還應注意及時清運裝修垃圾。最好制定一份工程進度表，由公司設計人員、工程質檢員、客戶對整個工程進行監督，并在竣工時請專業機構進行環境檢測。3。2節材與材料資源利用3.2。1節材措施（1）圖紙會審時，應審核節材與材料資源利用的相關內容，達到材料損耗率比定額損耗率降低30％。（2)根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次,減少庫存.（3）現場材料堆放有序。儲存環境適宜，措施得當。保管制度健全,責任落實。（4）材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。（5）采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數.（6）優化安裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案。（7)應就地取材,施工現場500公里以內生產的建筑材料用量占建筑材料總重量的70％以上。3.2。2結構材料(1）全部使用預拌混凝土和商品砂漿。準確計算采購數量、供應頻率、施工速度等，在施工過程中動態控制.結構工程使用散裝水泥。（2）推廣使用高強鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗.（3）推廣鋼筋專業化加工和配送（如鋼筋網片等)。（4）優化鋼筋配料方案。鋼筋制作前應對下料單及樣品進行復核，無誤后方可批量下料。(5）采取數字化技術，對大體積混凝土、大跨度結構等專項施工方案進行優化。3。2。3圍護材料(1）門窗、屋面、外墻等圍護結構選用耐候性及耐久性良好的材料，施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性。（2）門窗采用密封性、保溫隔熱性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。(3）屋面材料、外墻材料具有良好的防水性能和保溫隔熱性能，滿足三步節能要求。（4）屋面或墻體等部位采用基層加設保溫隔熱系統的方式施工時，選擇高效節能、耐久性好的保溫隔熱材料，以減小保溫隔熱層的厚度及材料用量。(5）屋面或墻體等部位的保溫隔熱系統采用專用的配套材料，以加強各層次之間的粘結或連接強度,確保系統的安全性和耐久性。（6）根據建筑物的實際特點，優選屋面或外墻的保溫隔熱材料系統和施工方式,例如保溫板粘貼、保溫板干掛、聚氨酯硬泡噴涂、保溫漿料涂抹等，以保證保溫隔熱效果,并減少材料浪費。(7)加強保溫隔熱系統與圍護結構的節點處理，盡量降低熱橋效應.針對建筑物的不同部位保溫隔熱特點，選用不同的保溫隔熱材料及系統,以做到經濟適用。3。2.4裝飾裝修材料（1）貼面類材料在施工前，應進行總體排版策劃，減少非整塊材的數量.（2）采用非木質的新材料或人造板材代替木質板材。（3）防水卷材、油漆及各類涂料基層必須符合要求，避免起皮、脫落。各類油漆及粘結劑應隨用隨開啟，不用時及時封閉。（4）木制品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定制。3。2。5周轉材料(1）應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具。（2）優先選用制作、安裝、拆除一體化的專業隊伍進行模板工程施工。（3）模板應以節約自然資源為原則，使用鋼框竹模、竹膠板進行施工.（4）施工前應對模板工程的方案進行優化。使用可重復利用的模板體系,模板支撐宜采用工具式支撐。主體施工期間模板制成系統采用碗口式架體配合快拆器的方法支模，便于模板的安裝和拆除。（5）現場辦公和生活用房采用周轉式活動房.現場圍擋應最大限度地利用已有圍墻,或采用裝配式可重復使用實體圍擋封閉。力爭工地臨房、臨時圍擋材料的可重復使用率達到70％。3。3節水與水資源利用的技術要點3。3.1提高用水效率（1)施工現場噴灑路面、綠化澆灌不使用市政自來水。現場攪拌用水、養護用水應采取有效的節水措施，嚴禁無措施澆水養護混凝土。（2）施工現場供水管網應根據用水量設計布置,管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網和用水器具的漏損。(3）現場機具、設備、車輛沖洗用水必須設立循環用水裝置。施工現場辦公區、生活區的生活用水采用節水系統和節水器具，提高節水器具配置比率。項目臨時用水優先選用節水龍頭，節水馬桶。并分別掛表進行使用計量，每月記錄使用量，采取針對性的節水措施。（4）施工現場建立可再利用水的收集處理系統，使水資源得到梯級循環利用。廚房洗菜水收集，現場淋浴水收集，基坑降水的收集，經過沉淀池流入地下室消防水池保存。可分別利用到沖廁、現場灑水、沖車、混凝土養護等。(5）施工現場分別對生活用水與工程用水確定用水定額指標,且在各專業分包進場時簽訂用水計劃責任書，項目規定各專業分包的額定用水量，并分別計量管理,對用水指標的完成情況實行獎罰措施。（6）不同單項工程、不同標段、不同分包生活區，分別計量用水量。在簽訂不同標段分包或勞務合同時，將節水定額指標納入合同條款,進行計量考核。3。3。2非傳統水源利用（1）優先采用中水攪拌、中水養護，現場硬化路面做成側坡路面，在低坡一側做300mm×500mm的排水溝,排水溝沿現場連續布置,排水溝與現場儲水池連接,將雨、雪水收集使用養護。（2）處于基坑降水階段的工地，宜優先采用地下水作為混凝土攪拌用水、養護用水、沖洗用水和部分生活用水。（3)現場機具、設備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水，優先采用非傳統水源，盡量不使用市政自來水。（4)力爭施工中非傳統水源和循環水的再利用量大于30％。3。3.3用水安全在非傳統水源和現場循環再利用水的使用過程中,應制定有效的水質檢測與衛生保障措施，確保避免對人體健康、工程質量以及周圍環境產生不良影響。3。4節能與能源利用3。4.1節能措施（1)制訂合理施工能耗指標,提高施工能源利用率。（2)優先使用國家、行業推薦的節能、高效、環保的施工設備和機具，如現場的照明采用節能等,公共廁所的照明采用聲控節能燈等。（3）施工現場分別設定生產、生活、辦公和施工設備的用電控制指標,定期進行計量、核算、對比分析，并有預防與糾正措施。（4）在施工組織設計中,合理安排施工順序、工作面，以減少作業區域的機具數量，相鄰作業區充分利用共有的機具資源。安排施工工藝時，應優先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝.避免設備額定功率遠大于使用功率或超負荷使用設備的現象。3.4。2機械設備與機具(1）建立施工機械設備管理制度,開展用電、用油計量，完善設備檔案，及時做好維修保養工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態。（2）選擇功率與負載相匹配的施工機械設備，避免大功率施工機械設備低負載長時間運行。機電安裝可采用節電型機械設備，如逆變式電焊機和能耗低、效率高的手持電動工具等，以利節電.機械設備宜使用節能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節約油量。（3）合理安排工序，提高各種機械的使用率和滿載率，降低各種設備的單位耗能。3。4。3生產、生活及辦公臨時設施(1）利用場地自然條件，合理設計生產、生活及辦公臨時設施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風和采光。（2）臨時設施宜采用節能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好的的材料，減少夏天空調、冬天取暖設備的使用時間及耗能量。（3）合理配置采暖、空調、風扇數量，規定使用時間，實行分段分時使用，內業人員集中辦公，節約用電.3。4.4施工用電及照明（1）臨時用電選用節能電線和節能燈具,臨電線路合理設計、布置，臨電設備宜采用自動控制裝置。樓內走道等不用經常照亮地方采用聲控、光控等節能照明燈具。（2）照明設計以滿足最低照度為原則，照度不應超過最低照度的20％。（3)按照棟號和使用環境不同（如辦公、生活、生產、加工等分別掛表計量用電量）3。5節地與施工用地保護3。5。1臨時用地指標（1）根據施工規模及現場條件等因素合理確定臨時設施，如臨時加工廠、現場作業棚及材料堆場、辦公生活設施等的占地指標。臨時設施的占地面積應按用地指標所需的最低面積設計。（2)要求平面布置合理、緊湊,在滿足環境、職業健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時設施占地面積有效利用率大于90％.3。5。2臨時用地保護(1）應對深基坑施工方案進行優化，減少土方開挖和回填量，最大限度地減少對土地的擾動，保護周邊自然生態環境。（2）紅線外臨時占地應盡量使用荒地、廢地。工程完工后，及時對紅線外占地恢復原地形、地貌，使施工活動對周邊環境的影響降至最低。3.5.3施工總平面布置 （1）施工總平面布置應做到科學、合理，充分利用原有建筑物、構筑物、道路、管線為施工服務。（2)施工現場攪拌站、倉庫、加工廠、作業棚、材料堆場等布置應盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路，縮短運輸距離。(3）臨時辦公和生活用房應采用經濟、美觀、占地面積小、對周邊地貌環境影響較小，且適合于施工平面布置動態調整的多層輕鋼活動板房等標準化裝配式結構.生活區與生產區應分開布置，并設置標準的分隔設施。(4）施工現場圍墻可采用連續封閉的輕鋼結構預制裝配式活動圍擋，減少建筑垃圾，保護土地。(5）施工現場道路按照永久道路和臨時道路相結合的原則布置.施工現場內形成環形通路，減少道路占用土地。（6）臨時設施布置應注意遠近結合(本期工程與下期工程），努力減少和避免大量臨時建筑拆遷和場地搬遷。(7）現場道路可與建設單位協商,將永久使用道路作為臨時道路，現做好路基，供施工時作為道路使用，待竣工后再施工面層。目錄編制依據…………2工程概況…………2施工準備…………2工藝及技術措施…………………34.1、防水卷材施工…………………34.2、防水混凝土施工………………54。3、細部處理………7質量要求…………9質量保證措施……………………10注意事項及成品保護……………11安全文明施工要求………………13編制依據1。1、撫遠遠東國際小區1＃、2#、3#樓工程施工圖紙1。2、本工程施工組織設計1.3、《地下防水工程質量驗收規范》GB58-20211.4、《地下工程防水技術規范》GB50108—2021工程概況2.1、本工程為二類高層建筑.建筑面積為19123。01平米，地下一層，地上11層,地下一層4.5米，一層3.6米,二層3米，三至十一層3米建筑總高度為34。6m，室內外高差1。05米。底板面標高-5。25米，底板厚度300mm，柱下承臺800~1000厚不等。2.2、根據設計圖紙，本工程地下室防水等級為一級。2.3、地下室底板做法從下至上（1）素土夯實；（2）100厚C15墊層；（3）20厚1：2.5防水砂漿找平層；（4）SBC120（400g/㎡）復合防水卷材;（5)20厚1：2.5防水砂漿保護層；（6）抗滲混凝土底板，抗滲等級為P6。地下室外墻做法從里向外（1）抗滲混凝土墻體(P6）；(2）60厚擠塑板保溫層;（3）20厚1:2。5防水砂漿找平層;（4）SBC120（400g/㎡）復合防水卷材；(5）20厚1:2。5防水砂漿保護層；（6）120厚承重空心磚保護墻體;施工準備3.1、技術準備1）、施工作業人員及施工管理人員熟悉施工圖紙，了解施工方法及特殊節點部位施工要求。2）、施工作業人員已經過技術交底及安全交底.3.2、機具準備毛刷、300mm硬橡膠刮板、攪拌器具、剪刀、制漿容器、膩刀、清掃工具等。3。3、材料準備1）、SBC120復合防水卷材(400g/㎡)2)、水泥基滲透結晶型防水涂料.3）、止水膠條。3。4、現場準備、現場基層C15細骨料混凝土墊層澆筑已完成，為更好的配合防水層施工，要求墊層面壓光處理，陰陽角做圓弧，圓弧半徑≥50mm.基層要求干凈、干燥、無起砂現象，含水率不得大于9%，檢查方法可采用1㎡卷材覆蓋2小時候翻看，無明顯水漬即可施工.、確定管理機構、作業班組,根據項目部進度計劃要求配備充足勞動力。工藝及技術措施本工程防水主要為SBC防水卷材及防水混凝土。基礎混凝土底板、地下室外砼墻、為抗滲混凝土,抗滲等級為P6,防水等級為一級。基礎混凝土底板、墻砼墻外側為卷材防水。4.1防水卷材的施工：施工工藝流程①筏板墊層面防水：基層清理→節點加強處理→刮涂水泥添加SBC-120膠黏劑粘結層→鋪貼SBC—120防水卷材一道→滾壓防水卷材→保護層施工②外墻外側防水:基層清理→節點加強處理→刮涂水泥添加SBC-120膠黏劑粘結層→鋪貼SBC—120防水卷材一道→滾壓防水卷材→保護層施工1）基層要求（1）基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。基層表面應平整干凈，均勻一致。（2）必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。陰陽角處更應仔細清理，如有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。（3)基層若高低不平或凹坑較大時，應以摻加M—3EP膠（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂漿抹平（基層施工單位補平）。（4)基層應干燥，含水率小于9％。施工前對基礎墊層表面進行排查，發現有地下水上滲部分使用堵漏王進行堵漏。2）配置膠粘漿(1）SBC—120膠黏劑含量與水泥重量比為2％--2.5%，即一袋水泥用一袋膠黏劑（1。0kg)。配置時將一袋膠黏劑與6—10g水泥干粉進行攪拌，然后將其加入到30公斤水中，攪拌均勻后，逐漸加入水泥，邊加入邊攪拌，攪拌至無沉淀無氣泡，即可使用。（2）卷材之間的粘合和復雜部位附加層粘合采用專用封口料進行封口.3）防水卷材敷設（1)防水卷材鋪貼之前，應將基層清理干凈，不得有砼浮渣，然后在潔凈的基層表面上涂刷水泥膠漿粘接膠(約1.0mm厚)粘接劑的制備,不能過量，應隨用隨攪拌，隨用隨制。刮涂應均勻、不透底.鋪貼附加層：鋪貼卷材的所有管根、陰陽角部位均應做成圓弧狀，并在鋪貼卷材時增加一道附加層；卷幅500mm,上下各250mm.附加層搭接不小于120mm,按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。(2)粘貼前，在敷設部位預放3至12米,找正方向后在中間固定。將卷材始端卷至固定處，涂膠粘漿敷設，再將預放的卷材卷回已貼好的位置,連續向前涂膠粘漿敷設.（3)涂漿時，施工人員要細心，涂漿厚度要均勻并保持在1mm以上,然后敷設卷材并用另一刮板排氣壓實,排出多余膠粘漿（4)卷材應粘貼牢無空鼓、打皺,粘貼面積達85%以上。4。2防水混凝土施工卷材粘貼施工完畢，并驗收合格后，進行防水底板混凝土施工。4。2。1a、防水基礎底板與混凝土墻分開澆筑。b、混凝土底板及混凝土墻跟部距底板300mm高度范圍內墻體，整體一次澆筑完畢。混凝土墻的水平施工縫處設置膨脹止水條.c、施工縫處止水膠條：水平施工縫處墻中部混凝土留20mm×30mm企口凹槽,在澆筑上部墻體混凝土時，在d、變形縫、后澆帶處的防水做法：變形縫的做法示意圖見下圖，將墻體全部砌筑完畢后在墻體的內側抹20厚的水泥砂漿找平層作為防水卷材的基底，卷材施工時順墻面鋪設。施工縫新舊混凝土接槎處，在澆筑前進行表面鑿毛處理，清除表面浮漿及松散石子，用清水沖洗保持濕潤，澆筑時接槎處先用與混凝土同標號的水泥砂漿鋪20～30mm厚，然后繼續澆筑砼。4.2.2a、防水混凝土采用P6級抗滲商品混凝土.b、本工程地下室防水底板及側墻加強帶補償收縮混凝土技術措施。并要求如下：限制膨脹率：加強帶處為(4～5)×10-4，非加強帶處（2～3)×10—4。限制干縮率為3×10-4。根據限制膨脹率和限制干縮率，通過實驗確定膨脹劑的摻量。外加膨脹劑的選用要求：選用具有膨脹、防水雙重功能的。4.2.3a、底板與承臺混凝土整體連續澆筑.澆筑按寬度為8m左右的帶狀進行依次澆筑。b、剪力墻混凝土澆筑時要分層澆筑,每層澆筑厚度約300mm.c、泵送澆筑按順序進行時，如澆筑間隔時間過長，末與先期澆筑的砼連接上時，要用塔吊及吊斗輔助澆筑，在先期澆筑的砼達到初凝前進行補澆，保證砼澆筑的整體連續澆筑。4.2。4a、防水混凝土采用機械振搗,振動棒插點間距不大于500mm，振搗至混凝土表面泛漿無氣泡產生為止。b、底板混凝土在初凝后表面收水時用抹子進行表面抹壓，以抵抗表面收縮產生的裂縫，并達到密實性。4。2。5防水混凝土澆筑后4小時內澆水養護,并在表面覆蓋塑料薄膜，避免水份散失，保持混凝土表面濕潤.養護時間為14天。4。3、細部處理：防水整體做法及陰陽角附加層處理搭接寬度及錯縫位置4。3。2、樁頭防水處理防水底板SBC卷材防水遇有樁頭時，上返至樁頭，然后采用水泥基結晶型防水涂料在樁頭涂刷兩遍，厚度1mm，與防水底板搭接有11cm,在水泥基結晶型防水涂料涂刷前必須檢查SBC防水卷材是否有空鼓、氣泡、粘貼不實等質量問題，避免出現涂料與卷材搭接處出現裂縫，樁頭防水處理見下圖。4。3.3、出墻管根質量要求1。卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折，翹邊和鼓泡，無空鼓、損傷、滑移、封口不嚴等缺陷.2。防水層的保護層與防水層應粘結牢固,結合緊密,厚度均勻一致。3、施工中做好記錄。確保不發生滲漏質量隱患。施工中細部構造作法應嚴加控制。4、防水層基層表面應平整，必須將基層表面的異物、砂漿塊、砼碎塊和其它塵土雜物清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。5、防水層材料多為易燃品，存放和操作應隔絕火源,做好防火工作.6。、卷材不得在陰陽角處接頭，接頭應留在平面上,距立面不應小于600㎜。接頭處應間隔錯開.7、鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確。不得有扭曲。8、卷材搭接寬度的允許偏差為-10㎜。9、卷材防水層的施工質量檢查數量，應按鋪貼面積每100㎡抽查1處，每處10㎡，且不得少于3處。本防水工程施工質量項目部采取全數檢查。質量保證措施地下室外墻支模必須施工帶止水鋼板的止水螺栓，止水螺栓大樣如下圖：2、我方主要根據商品混凝土供應商提供的合格證、進場后的的塌落度抽查、留置試塊（抗壓、抗滲試塊)并送檢等手段進行質量控制，抗滲試塊底板留置2組，地下剪力墻留置2組。3、商砼進場后必須進行塌落度抽查，每次澆筑的前4車每車抽查一次，之后每100m3抽查不得少于一次.塌落度允許偏差控制在±20mm。本工程采用商砼，對于進場的商砼，必須有產品合格證、商砼運輸單及配合比通知單。4、防水砼施工前協調電力等有關部門，保證施工期間的水電連續供應，避免因其他原因造成施工中斷，形成施工冷縫。5、除每層剪力墻上反30cm位置，其他部位不得出現施工縫。對筏板澆筑寬度，砼泵泵送能力，商砼運輸車數量等作定量的計算.6、防水砼施工必須振搗密實，用插入式振搗器進行振搗，振搗過程中要注意振搗棒與水平面夾角不得小于45度，使用振搗棒應快插慢拔，每點振搗時間不得少于40秒，各振搗點距離不得大于50cm注意事項及成品保護7。1注意事項：（1）水泥基膠粘漿涂刷后應隨即鋪貼卷材，防止時間過長,水分散失,影響粘結質量。（2）敷設卷材時必須保證搭接寬度，長邊為100mm，短邊為120mm。（3）用刮板排氣粘實的同時應注意卷材下有無硬性顆粒及其它物質,如有應取出重新粘貼。（4）卷材必須平貼在找平層或下層卷材上，不得有空鼓、打皺現象,如有且無法糾正時，應割開按接