建筑工程標準法規 標準化施工方案工程質量創優規劃目錄13332、工程概況334459911131315163、質量創優目標171717184、創優組織機構與保障體系252525275、創優管理制度 303030303131323232326、創優保證措施 337、質量通病防治措施和成品保護措施353535444952538、創優工作的實施565656565859616163686969707171717181838.3.1工程資料管理83889、新技術、新材料、新工藝、新設備的應用90工程質量創優規劃1、編制說明及編制依據編制說明QC編制依據（1）GB/T19001-2008idtISO9001:2008族標準；（2）本工程設計文件及變更、工程聯系單等資料；（3）本工程施工合同；（4）（5）國家現行工程施工驗收規范、檢驗評定標準；（6）本工程項目所在地的政府有關規定。2、工程概況總體簡介（市政人行天橋建筑地上分為三個部分：A1、2F辦公大堂，3-5F6-40F43-60FB1000（局部為四層23.450A61288.000300.800，B36144.850157.500232690.41平米，總占地面積為25727.800平米，結構形式：A棟為鋼砼框架（型鋼砼柱+鋼梁）——核心筒結構，B棟為鋼筋砼框架——核心筒結構，裙樓為框架結構。序號項目內容1工程名稱南山商業文化中心2工程地址深圳市南山區后海大道與海德一路交匯處東北角3建設單位深圳市香江置業有限公司4設計單位北京市建筑設計研究院深圳院5施工總包單位中鐵建工集團有限公司6監理單位深圳市九州建設監理有限公司7質量監督單位深圳市南山區工程質量監督站8合同承包范圍建筑設計概況建筑設計總體概況序號項目內容1建筑功能A座酒店、辦公主樓B座豪華商務公寓樓裙樓酒店宴會廳、屋頂花園、配套游泳池和高級餐飲地下室車庫、設備房2建筑面積(m2)地下60903.03m2地上171787.38m2總建筑面積232690.41m23建筑層數地下室三層、A座61層、B座36層4建筑高度（m）A座300.800m±0.000相當于絕對標高+6.15（黃海高程）B座156.000m裙樓23.450m5總用地面積(m2)25727.80m26建筑保溫有隔熱層不上人屋面30厚擠塑板保溫層有隔熱層上人Ⅱ級防水屋面30厚擠塑板保溫層7防水工程地下室防水等級Ⅰ級防水作法水泥基滲透結晶型防水涂料衛生間防水等級Ⅰ級防水作法水泥基滲透結晶型防水涂料屋面防水等級Ⅱ級防水作法倒置式柔性防水外墻防水等級Ⅰ級防水作法聚合物水泥基防水涂料裝飾工程概況序號項目工程做法工程部位1樓地面環氧自流平漆地下三層停車庫，地下二層停車庫，地下一層停車庫，卸貨庫水泥砂漿地下三層（水泵房、水箱間、冷凍機房、風機房、配電強、弱電間、消防器材室、管道井、集氣室）防滑地磚~（走道、公共區域、服務電梯廳連車道、樓梯間和前室~（樓梯間和前室、管理用房、內走道、服務電梯廳連走道A5~61（服務電梯廳連走道，A45~60（休息室、布草間、行政酒廊配套，A14~26、28~40（衛生間、清潔間，B5~20（服務電梯廳連走道、22~36（服。地下三層~地下一層（客用電梯廳連走道，裙房一層~四層（客用電梯廳連走道，裙房（BB通道BB（辦公大堂，裙房四層（公寓會所公共區域）A防滑石材6~1214~2628~40（客用電梯A43（客用電梯A44~60層，B5~20B22~36（客用電梯廳連走道）地下二層（衛生間，地下一層（垃圾房，裙房一層~（（清防滑地磚（防水）潔間，四層（游泳池水泵房，水療間，A座5~42層（客用電梯廳連走道）（（游泳池水泵房A132741水泥砂漿（防水）42（A（水泵房B21（，B座屋頂機房層（水泵房）網絡地板（弱電機房（信機房，有線電視機房）地下一層（公寓消防控制室，裙房一層（消防控制室，裙房四層（宴會廳控制、傳譯室，A41（消防公寓控制室）耐磨、防滑漆地下三層——地下一層（汽車坡道）不發火水泥地下一層（酒店變配電機房、發電機房、油箱間）不發火水泥（回填）地下一層（公寓、辦公變配電機房、高壓配電進線室）水泥砂漿（回填）地下一層（熱交換間）聚氨酯裙房一層——四層，A5——44A45——61，B5——2122——36（（會議控制室）地磚（回填）（（宴會、廚房，A43、44（廚房、備餐間）地毯（（酒店會議室A44（A45——60層(標準客房、套房、行政酒（VIP，A座43層（地毯）實木地板裙房四層(公寓會議室、閱覽間、活動健身、游藝室)，A座5層（健身保健室）架空地板A座6——12層（辦公室及其內走道）A座14——2628——40（辦公室及其內走道）2踢腳線水泥砂漿地下三層——地下一層（停車庫、風機房、（強弱電間（游泳池5——44層——61B5——21B（強弱電間44a面磚面磚（樓梯間和前室，管理用房，內走道，服務、備用，工具間，A5——A（樓梯間和前室，A5——12（服務、備用，工具間A27（變配電房A2741層（氣瓶間、服務間，45——60（休息室、布草間、行政酒廊配套）61（避難去,電梯機房B21a（電梯機房B硬木踢腳（A5（健A4344（餐廳，A45-60（標準客房、套房、行政酒廊）金屬踢腳A6-12、14-26、28-40（辦公室及其內走道）石材踢腳A6-12、14-26、28-40（辦公走道、邊庭）、地下三層-地下一層（停車庫、風機房、強弱電間、消防器材室、樓梯間和前室、走道、A13-4445層-61（A13274261（，涂料2741（變配電房、氣瓶間、服務間B5-21a（21層（避難區、配電間、泵房值班室，B3內墻頂機房層（樓梯間和前室，電梯機房，水泵房）（冷凍機房（發電機房、熱變換機房、鍋爐房，裙房一層-四層（空調機房A13274142（空穿孔吸音鋁板A5-1214-2628-40（風機房，B21（泵房、風機房）4外立面玻璃幕墻結構設計概況混凝土結構設計概況序號項目內容1結構形式A棟（型鋼混凝土柱+鋼梁）——核心筒結構B棟鋼筋混凝土框架——核心筒結構裙樓框架結構地下室框架剪力墻結構2混凝土強度等級樓層部位梁、板、樓梯墻、連梁柱A31C35C70C70A棟1層-6層C35C70C70A棟7層-19層C35C60C70A20-44C35C60C60A棟45層-屋面C35C50C60B31C35C60C60B棟1層-14層C30C60C60B15-24C30C50C50B25-33C30C45C45B棟34層-屋面C30C40C40其它部位地下室負3層C35C35C45其它部位及裙樓負2層-4層C35C35C40地下三層底板、外墻砼抗滲等級為S10，消防水池砼抗滲等級為S10，地下二層、地下一層外墻砼抗滲等級為S8。5鋼筋類別HPB235、HRB335、HRB4006鋼筋連接機械連接HRB335，直徑＞22＞14的鋼筋電渣壓力焊HRB335，直徑16-22的鋼筋搭接連接直徑≤14的鋼筋7抗震設防抗震設防烈度七度場地土類別Ⅱ類結構安全等級二級抗震設防類別丙類結構抗震等級A棟地上部份及地下一層相應部份并向外延伸一跨，抗震等級為特一級，B棟地上部份及地下一層相應部份并向外延伸一跨，抗震等級為一級，B棟加強層及其相鄰樓層抗震等級為特一級，A棟塔樓范圍并向外延伸一跨的地下室負二層、負三層抗震等級為一級，B棟塔樓并向外延伸一跨的地下室負二層、負三層的抗震等級為三級，裙樓抗震等級為三級，地下室其余部份抗震等級為三級。8建筑耐火等級一級9砌建筑工程室內（外墻、樓、電梯間墻、衛生間及設備用房隔墻）Mu5M5室外Mu7.5灰砂磚，砌筑采用M7.5水泥砂漿10結構斷面尺寸（mm地下室底板厚700、600外墻600、500、400混凝土樓板厚120、150、220、250、280）地A1300、1200、1000、700、650、300、200上B座塔樓墻厚700、550、450、300、200、150混凝土樓板厚120、150、250、220鋼結構工程概況概況AHH1300mm×1300mm。截面構成與桿件連接截面構成：（1）桁架（TR*)采用焊接箱型截面，部分采用焊接H型截面；（2）樓層梁主要采用焊接H型鋼，外邊框梁主要采用熱軋H型鋼；（3）外框柱為鋼骨混凝土柱，鋼骨型式為焊接箱型。焊接截面的組裝焊縫（1（600mm范圍內，采用全熔透焊接。（2）桁架桿件接長接頭兩側各200mm范圍內，采用全熔透焊縫。（3）柱拼接（接長）接頭上下各100mm范圍內，采用全熔透焊縫。（4）鋼骨混凝土柱的鋼骨腹板與翼緣的焊接采用坡口半熔透焊縫，水平加勁肋SRC（5）V型、U1/2，16mmHtw>20K1/3，tw200.7tw。（6）所有懸挑鋼梁,其組裝焊縫均采用全熔透焊縫。連接材料焊接材料（1）手工電弧焊焊條型號：（2）二氧化碳氣體保護焊絲：（3）埋弧焊（焊劑-焊絲組合）：2.3.2.2.2螺栓及栓釘：（1）M16-M24，扭剪型，性10.9（丸）處理，抗滑移系數：Q235u=0.45，Q345及以上為u=0.50。（2）除注明外，錨栓采用Q345-B鋼材，其抗拉強度設計值ft＝180MPa。（包括主體結構與預埋件的螺栓連接（包括機電鋼鋼構件、吊頂等）以及非鋼結構構專業設計概況電氣工程強電部分2.4.1.1.110/0.4KV變配電系統本工程設置2個發電機房，一個酒店發電機房作為酒店消防備用電源，另一個發電機房為辦公和公寓的消防備用電源，每個發電機房設有2臺發電機，酒店設2臺1000KW21100KW15S30～60S（可調本工程設有5個變電所，變壓器總容量為：20200KVA。電力配電系統低壓配電系統采用～220/380V照明系統及節能選用高效節能燈具，熒光燈鎮流器采用電子鎮流器或節能電感鎮流器。100％接地及安全TN-S本工程設總等電位聯結和局部等電位聯結。防雷及接地本工程屬于二類防雷建筑，與大樓其它接地系統共用接地網,接地電阻要求不大于0.5歐。AABB消防電氣部分火災自動報警系統消防聯動控制系統在消防控制室設置聯動控制臺，控制方式分為自動控制和手動控制兩種。通過聯消防緊急廣播系統消防廣播平面及系統由弱電公司結合背景音樂廣播完成,功能滿足消防要求,預1.5消防直通對講電話系統119電梯監視控制系統應急照明系統（見前面的強電部分）電氣火災監視與控制系統通風空調工程空調水系統（含裙房32/37℃。冷卻水處理采用化學藥劑法和旁濾法，通過加藥對循環冷卻水進行阻垢、。空調風系統大堂、大堂酒吧采用定風量一次回風單風機的全空氣系統+排風系統，過渡季可全新風運行。酒店客房13辦公室采用變風量空調系統，空調機房分層布置。公寓18空調系統自控（1）風機盤管采用風機就地手動控制，盤管水路二通閥就地自動控制。（2）制冷機、鍋爐、空調水泵房(包括機房使用的風機等)在機房控制室集中監控,主要設備的監測納入樓宇自動化管理系統.（3）其余空調系統均納入樓宇自動化管理系統。通風系統方案給排水、消防工程2.4.3.1給水系統概況生活給水豎向分區按建筑功能和各分區最低配水點處的靜水壓不大于0.45MPa(0.48ＭPa2.5MPa的原則劃分。水壓大于0.35MPa的入戶管或配水橫管處設減壓設施。熱水系統本工程為酒店客房、廚房、公共衛生間和公寓、中餐廳提供60℃生活熱水。70.54m3/h，4102.3KW。10℃,15℃。中水系統CJ25.1》和冷卻水補水水質標準的要求。排水系統雨水系統（1）屋面雨水采用87型雨水斗，雨水為內排水系統。（2）裙房屋面、2層室外平臺設計流態為虹吸壓力流。其余屋面設計流態為重力流。（3）屋面排水系統設計重現期為50年。（4）5消火栓系統32DN100580m3，分兩格。2DN100mm65mm大空間智能型主動噴水滅火系統在酒店中庭（高度大于12m）布置大空間智能主動噴水滅火系統。系統按中危險II級設計，設計流量為15L/s。3、質量創優目標質量創優總體目標工程質量合格，確保深圳市優質工程，爭創廣東省優質樣板工程。實現質量創優目標應完成的其它目標工期控制目標：2009年12月1日～2012年11月30日。安全施工目標：杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月平均負傷頻率低于1‰。環境目標：各種污染物達標排放、節能降耗、綠色施工，杜絕重大環境事故。QC3QC分部、分項工程質量目標根據廣東省優質樣板工程的有關要求，并結合我單位質量創優經驗，將單位工程分部分項工程質量目標序號分部工程子分部工程質量目標分項工程質量目標1地基與基礎無支護土方合格土方開挖合格土方回填合格樁基合格抗浮錨桿合格鉆孔灌注樁合格地下防水合格卷材防水層合格涂料防水層合格細部構造合格防水混凝土合格混凝土基礎合格模板合格鋼筋合格混凝土合格后澆帶混凝土合格混凝土結構縫處理合格勁鋼（管）混凝土合格螺栓連接合格勁鋼（管）焊接合格勁鋼（管）與鋼筋的連接合格混凝土合格鋼桔構合格焊接鋼結構合格鋼結構制作合格鋼結構安裝合格2主體結構混凝土結構合格模板合格鋼筋合格混凝土合格現澆結構合格序號分部工程子分部工程質量目標分項工程質量目標2主體結構勁鋼（管）混凝土合格勁鋼（管）焊接合格勁鋼（管）與鋼筋的連接合格勁鋼（管）制作、安裝合格混凝土合格砌體結構合格填充墻砌體合格鋼結構合格鋼結構焊接合格多層及高層鋼結構安裝合格鋼構件組裝合格3建筑裝飾裝修地面合格整體面層合格板塊面層合格抹灰合格一般抹灰合格裝飾抹灰合格門窗合格門窗制作與安裝合格特種門安裝合格門窗玻璃安裝合格吊頂合格暗龍骨吊頂合格明龍骨吊頂合格飾面板（磚）合格飾面板安裝合格飾面磚粘貼合格幕墻合格玻璃幕墻合格涂飾合格水性涂料涂飾合格細部合格窗簾盒合格護欄和扶手制作與安裝合格4建筑屋面基層與保護合格找平層合格找坡層合格隔離層合格保護層合格保溫與隔熱合格板狀材料保溫層合格種植隔熱層合格序號分部工程子分部工程質量目標分項工程質量目標4建筑屋面防水與密封合格卷材防水層合格涂膜防水層合格接縫密封防水合格細部構造合格檐溝和天溝合格女兒墻和山墻合格水落口合格變形縫合格伸出屋面管道合格屋面出入口合格反梁過水孔合格設施基座合格5建筑給水排水及室內給水系統合格給水管道及配件安裝合格室內消火體系統安裝合格給水設備安裝合格管道防腐，絕熱合格采暖室內排水系統合格排水管道及配件安裝合格雨水管道及配件安裝合格室內熱水供應系統合格管道及配件安裝合格輔助設備安裝合格防腐，絕熱合格衛生器具安裝合格衛生器具安裝合格衛生器具給水配件安裝合格衛生器具排水管道安裝合格室外給水管網合格給水管道安裝合格消防水泵接合器安裝合格室外消火栓安裝合格管溝及井室合格室外排水管網合格排水管道安裝合格排水管道與井池合格建筑中水系統及游泳池系統合格中水系統管道及輔助設備安裝合格游泳池水系統安裝合格序號分部工程子分部工程質量目標分項工程質量目標6建筑電氣室外電氣合格架空線路及桿上電氣設備安裝合格變壓器、箱式變電所安裝合格配電柜及控制柜安裝合格合格電纜頭制作、導線連接合格燈具安裝合格建筑照明通電試運行合格變配電室合格變壓器、箱式變電所安裝合格配電柜、控制柜安裝合格母線安裝合格電纜敷設合格電纜頭制作、導線連接合格接地裝置安裝合格接地裝置安裝合格供電干線合格母線安裝合格電纜制作、導線連接合格電線電纜敷設合格合格電氣動力合格配電柜、控制柜安裝合格電動機構檢查、接線合格電線電纜敷設合格運行合格電氣照明安裝合格配電柜、控制柜安裝合格電線電纜敷設合格燈具安裝合格插座、開關、風扇安裝合格建筑照明通電試運行合格備用和不間斷電源安裝合格配電柜、控制柜安裝合格柴油發電機組安裝合格其他功能單元安裝合格母線安裝合格電線、電纜敷設合格接地裝置安裝合格序號分部工程子分部工程質量目標分項工程質量目標6建筑電氣防雷及接地安裝合格接地裝置安裝合格引下線、接地下線敷設合格建筑等電位連接合格接閃器安裝合格7智能建筑通信網絡系統合格通信系統合格衛星及有線電視系統合格公共廣播系統合格建筑設備監控系統合格空調與通風系統合格變配電系統合格照明系統合格給排水系統合格熱源和熱交換系統合格冷凍和冷卻系統合格電梯和自動扶梯系統合格中央管理工作站與操作分站合格子系統通信接口合格火災報警及消防聯動系統合格火災和可燃氣體探測系統合格火災報警控制系統合格消防聯動系統合格安全防范系統合格電視監控系統合格入侵報警系統合格巡更系統合格出入口控制（門禁）系統合格停車管理系統合格綜合布線系統合格纜線敷設和終接合格機柜、機架、配線架安裝合格信息插座和終端安裝合格智能化集成系統合格集成系統網絡合格實時數據庫合格信息安全合格功能接門合格電源與接地合格智能建筑電源合格防雷及接地合格序號分部工程子分部工程質量目標分項工程質量目標8通風與空調送排風系統合格風管與配件制作合格部件制作合格風管系統安裝合格空氣處理設備安裝合格消聲設備制作與安裝合格風管與設備防腐合格風機安裝合格系統調試合格防排煙系統合格風管與配件制作合格部件制作合格風管系統安裝合格風口與設備安裝合格風管與設備防腐合格風機安裝合格系統調試合格空調風系統合格風管與配件制作合格部件制作合格風管系統安裝合格空氣處理設備安裝合格消聲設備制作與安裝合格風管與設備防腐合格風機安裝合格風管與設備絕熱合格系統調試合格凈化空調系統合格風管與配件制作合格部件制作合格風管系統安裝合格空氣處理設備安裝合格消聲設備制作與安裝合格風管與設備防腐合格風機安裝合格風管與設備絕熱合格高效過濾器安裝合格系統調試合格制冷設備系統合格制冷機組安裝合格制冷劑管道及配件安裝合格制冷附屬設備安裝合格管道及設備的防腐與絕熱合格系統調試合格空調水系統合格（媒水系統安裝合格冷卻水系統安裝合格閥門及部件安裝合格冷卻塔安裝合格附屬設備安裝合格管道與設備的防腐與絕熱合格系統調試合格9電梯電力驅動曳引式合格設備進場驗收合格電梯安裝土建交接檢驗合格電梯各部件及電氣裝置安裝合格整機安裝驗收合格自動扶梯合格設備進場驗收合格土建交接檢驗合格電梯各部件及電氣裝置安裝合格整機安裝驗收合格4、創優組織機構與保障體系創優組織機構創優保障體系制，確保工程質量。創優保障體系見下圖：質量創優管理職責項目經理（1）在公司領導下，會同有關部門協商組建項目經理部。貫徹實施公司質量方針和質量目標，履行工程承包合同，建立項目質量保證體系，實現本工程質量目標，對本項目工程質量負責。（2）負責領導對本工程項目進行質量策劃，指定項目質量目標和項目經理部管理職責，明確項目經理部內部質量的職能分工。（3）負責對施工進度、工程質量、安全文明施工狀況及質量體系文件的執行情況進行監督檢查，組織好糾正和預防措施的實施工作。（4）負責加強內外、上下的協調工作，保證工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，確保工程質量和工期，滿足合同要求。（5）負責制定有質量否決權的經濟負責制，并認真貫徹執行。（6）以企業法人委托人的身份處理與本工程項目有關的外部關系，受法人代表委托簽署有關合同。（7）行使企業法人代表授予的其它管理職權。項目總工程師（1）對項目經理負責，協助項目經理貫徹實施公司質量方針和質量目標。負責（2）負責組織圖紙會審、技術交底和質量計劃交底工作。（3）負責組織貫徹技術規程、工藝標準、施工規范和質量標準，認真貫徹實施（4）負責按公司發布的”有效文件資料清單”及時清理本工程項目使用的文件（5）定期召開質量例會，及時組織不合格品質量分析會，按公司《不符合控制程序》規定評定處置并及時向公司主管部門反饋質量信息。（6）負責審批本工程項目在特定情況下發生的”緊急放行”和”例外轉序”報告，并對可追溯性和工程質量負責。（7）公司和外部對項目進行審核時，負責組織動員本項目全體員工積極配合審核，對審核發現的不合格項，認真制定糾正措施，在限期內落實整改。（8）對檢測試驗機構、人員、儀器設備的配置和管理制度的實施，承擔技術指導和領導責任。QC（10）領導本項目工程質量評定、質量聯檢和竣工驗交工作。項目副經理（1）對項目經理負責，協助項目經理貫徹實施公司質量方針和質量目標，組織好本工程的均衡生產和施工管理，對施工管理的最終結果負責。（2）負責本工程項目施工生產計劃的審批和領導工作，領導對施工過程的動態控制工作。（4）負責優化施工組織管理，實施本質量計劃，領導安全文明施工工作，確保工程質量和工期，爭創優質工程，實現本項目質量目標，滿足合同要求。項目專職質量工程師（1）宣傳學習國家有關質量方面的規范、規程，認真執行公司質量方針和質量目標。牢固樹立質量第一、用戶至上的思想。（2）認真學習各種施工標準、規范、規程。掌握各種檢測手段，熟練使用各種（3）負責工程項目施工質量檢查、監督、評定和驗收工作，并負責定期上報質（4）做好隱蔽工程檢查簽證前的自檢工作。（5）參加質量事故的調查分析和糾正預防措施的實施驗證。（6）參加工程竣工驗交和驗交前的自檢工作。（7）參與內部質量審核。項目土建、電氣、給排水工程師（1）負責本工程相應專業施工技術管理工作。（2）認真進行設計圖紙的審核工作，對設計錯誤或功能過剩的設計應實事求是的提出修改意見，并負責征求甲方、設計院意見后，辦理設計變更洽商。（3）按設計要求組織編制適合本項目施工特點的施工組織設計，確定施工方案（4）按施工組織設計做好施工準備工作，施工過程中的組織檢驗工作。對分部（5）負責推廣新技術、新成果、新工藝，制定降低工程成本的技術措施，以及負責收集保管有關工程技術、工程質量的有關資料數據。（6）按時、按規定提供有關報表，處理有關的往來文件。堅持逐日認真填寫施工日志。（7）參與內部質量審核。項目材料員（1）負責按項目施工進度計劃編制申請材料分階段使用計劃。負責落實材料半成品的外加工定貨，明確質量要求和供應時間。（2）負責對進場所有物資進行驗證，并對物資數量和外觀質量進行檢驗。對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢。（3）做好原材料，成品和半成品的標識，并隨時檢查，保護標識。負責物資的堆碼，貯存，保管和發放工作。負責現場周轉材料，工具的使用管理工作。（4）負責依據上級材料管理規定擬定現場材料使用細則，盡量合理利用資金，降低庫存和無形損耗，負責按施工進度、部位確定材料領用額。（5）根據施工預算，建立健全統計臺帳，認真記載發放物資的品名、規格、數（6）對現場材料臺帳應做到齊全，進料有憑證，發料有依據，帳實相符，工程竣工后應及時作出現場材料成本分析，對超耗及節約材料的部位應重點總結。（7）參與內部質量審核。項目試驗員、測量員（1）認真執行本崗位技術標準、規范，嚴格遵守試驗操作規程。（2）試驗員負責材料取樣、送檢、試塊制作工作，根據設計要求確定混凝土和（3）監督施工質量，制止違章操作，及時發現施工中影響工程質量的問題，開展質量分析活動，提出改進建議。（4）負責現場計量工作，正確使用和愛護試驗儀器和設備，對檢驗、測量和試驗設備進行維護保養，并按規定要求及時送計量部門校準。（5）提供竣工文件中所需要的試驗報告資料。5、創優管理制度質量例會、每月質量講評制度每周質量例會每月質量檢查講評施工方案實行三級審批制度技術交底制度分項工程開工前，項目主管工程師根據施工組織設計及施工方案編制技術交底，對特殊過程要求編寫作業指導書。組織全體施工人員進行技術交底，講清該項工程的樣板制度即在分項工程施工前，由責任工程師依施工方案和技術交底以及現行國家規范、三檢制及檢查驗收制度三檢制自檢：在每一項分項工程檢驗批施工完后均由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收規范要求，由班組長填寫自檢記錄表。檢查驗收制度問題追根制度（1）會診（2）查原因，挖根子（3）追查責任人（4）限期整改（5）驗收結果，不達到效果不罷休（6）寫總結，立規矩實行持證上崗制度堅持質量否決制度技術資料管理制度（1）（DBJ01-51-2003。（2）在施工程技術資料必須與施工進度和形象部位同步，做到施工所到部位，就有相應部位的技術資料。矛盾。6、創優保證措施開工前進行質量總體策劃，編制質量計劃/施工組織設計，明確各級質量責任。認真貫徹執行ISO9001質量保證標準，規范項目經理部的全部質量活動，嚴格按ISO9001（1）建立創優體系，總工程師直接負責工程創優，認真制定獎罰制度，把質量目標分解落實到每個操作人員，實現創優目標重獎的鼓勵政策，設立獎金基金。70%30%。達不到目標罰款數額同獎勵數額。（2）做好管理人員的培訓工作，定期組織施工管理人員學習創優管理措施、新規范、新標準。（3）做好超前技術準備工作，包括圖紙審核、分部分項工程施工技術方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。堅持設計文件、圖紙會審和技術交底制度，（4）建立健全監控機制，工程項目安質部設置有技術、懂業務、責任心強、敢（5）加強施工隊伍的管理，嚴格按照《勞務分包方管理程序》及《專業分包方管理程序》進行，確保操作質量。重點抓好以下幾個環節：1）施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度，由安質人員和施工技術人員對他們分別進行安全管理制度教育、質量意識教育、操作技能及環境保護意識的教育。2）加強崗位培訓。對一些高、難、新技術的崗位施工人員由熟練工人帶培，進行崗位技術訓練。3）指定專人管理,隨施工，隨檢查，隨指導,發現問題及時糾正。4）保持隊伍相對穩定,從生活上關心幫助,解決他們的后顧之憂.5）實行優質優價，調動他們創優質樹名牌的積極性，促進工程質量的提高。（6）嚴把材料關，防止劣質材料進場。1）材料的采購嚴格執行ISO9001標準中的《物資采購控制程序》。2）所有甲、乙雙方采購的材料設備，要滿足設計和規范的要求，并提供產品合格證明及檢驗材料。3）進場的原材料、半成品、預制構件及各種設備的采購供應，嚴格執行《顧客4（（材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關）5）建立有監理見證抽檢試驗制度，嚴把材料的質量關。（7）嚴格工序管理1）加強工程施工全過程的質量管理，嚴格按《過程控制程序》實行監控，尤其23）施工中嚴格按照有關標準、規程、規范進行作業，積極推廣應用工法，提高工序質量。（8）加強質量通病的預防，根據我單位施工同類工程的經驗，對易出現質量問題的部位，提前制定預防措施。（9）積極采用“新材料、新技術、新工藝、新設備”等“四新”成果，提前編制“四新”技術作業指導書，并由技術人員對施工班組進行技術交底。247、質量通病防治措施和成品保護措施質量通病防治措施土建部分模板工程質量通病預防措施墻體模板質量通病預防措施：（1）墻模施工時針對本工程特點，對螺栓間距、直徑和橫、豎楞鋼管間距等進行剛度、強度驗算，確保模板變形在規范允許范圍內。（2）地下室墻體模板采用高強對拉螺栓，中部加焊止水片，模板拆除后用專用扳手擰出錐體，用水泥砂漿抹平。（3）墻的位置線、標高線彈設清晰、準確；墻根部在澆筑樓面時要按標高控制好平整度，并用水泥砂漿找平，找平砂漿進入墻截面不超過5mm。（4）每層混凝土的澆灌厚度，不應超過50cm。600mm，支撐應對稱，松緊一致，并采用地錨固定。（6）上部墻體模板與模板、模板與地面之間接縫均用海綿條封堵，并防止海綿條深入墻體混凝土內。柱模板質量通病預防措施：（1）成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。（2）柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。（3）柱底部用水泥砂漿找平，加海綿條，柱角為防止漏漿，出現蜂窩麻面，加海綿條封堵。（4）成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。頂板模板質量通病預防措施：（2）樓板模板的厚度要一致，使用前應認真挑選。（3）支撐材料用483.5碗扣式腳手架。（4）所有接縫均為硬拼，拼模前先行挑板，保證模板厚度一致。（5）板模應起拱2‰，拱坡應平緩一致。梁模板質量通病預防措施：（1）支梁模時應遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸應適當縮短，使模板在混凝土澆筑后不致嵌入柱內。（2）梁側模下口采用步步筋夾緊模板，以保證混凝土澆灌過程中，側模下口不致炸模。（3）梁底模應起拱2‰。鋼筋工程質量通病預防措施柱子外伸鋼筋錯位（1）500mm（2）模板上口處適當增加撐鐵。（3）注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，及時校正。（4）鋼筋如發生位移，砼終凝后按1：6打彎調正位置。截面接頭過多（2）弄清楚規范中規定的同一截面含義（任一接頭中心至下一接頭之間長度為35d，500mm1.3倍區段范圍內。（3）如分不清受拉或受壓區時，接頭設置均應按受拉區的規定辦理，如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對受拉或受壓區理解不同，則應討論解決。露筋（1）墻體及柱筋墊塊采用塑料墊塊，并根據鋼筋直徑選用不同規格墊塊。（2）鋼筋加工成型后進行預檢，檢驗合格后方可使用。箍筋間距不一致鋼筋遺漏綁扎節點松扣（1）20~22122212－152022（2）綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式，如綁平板鋼筋網時，除了用一面順扣外，還應加一些十字花扣；鋼筋轉角處要采用兜扣并加纏繞；對豎立的鋼筋網，除了十字花扣外，也要適當加纏。板負筋高度不夠（1）嚴格配料尺寸。（2）樓板鋼筋綁扎時，負筋每個扣均需綁扎，并架好馬凳，墊好板底鋼筋的保護層墊塊，鋼筋的彎鉤需與板面垂直。（3）鋼筋綁扎成型后應鋪設臨時行人馬道，嚴禁踩踏。（4）澆筑混凝土時，要設扶筋人，對被踩倒鋼筋及時扶正。綁扣不符合要求（1）3（2）嚴格檢查，防止漏綁及施工中踩踏后應進行調整。砼工程質量通病預防措施：麻面（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2）木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應用油氈條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。（3）模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（4）混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。（5）麻面主要影響混凝土外觀，對于表面不再裝飾的部位應加以修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平。露筋（1）澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題應及時修整。（2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個塑料墊塊。（3）對不同澆筑部位，應選用不同的石子粒徑。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。（4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，要用鋼管或鋼筋撐開并加強振搗。（5）澆筑混凝土前應用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。（6）混凝土自由傾落高度超過3米時，要用串筒或溜槽等進行下料。（7）技術人員根據試塊試驗結果正確掌握拆模時間，如強度達到要求，及時通知施工隊伍。（8）操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應及時調直，補好綁扣。蜂窩、孔洞（1）3（2）在豎向結構中（柱、墻）澆筑混凝土，應采取以下措施：5mm，并加海綿條，保證下口嚴密。混凝土坍落度應嚴格控制，底層振搗認真操作。（4）混凝土振搗應分層搗固，澆筑層的厚度不得超過50cm。（5）400mm，振搗器至5厘米。（6）混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。振搗時間一般控制在20~30s，1：2（8）預留孔洞處應在兩側同時下料。縫隙夾層（1）施工縫處繼續澆筑混凝土時，應注意以下幾點：（2）澆筑柱、梁、樓板、墻時，如間歇時間超過150分鐘，則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不小于12公斤/厘米2時，才允許繼續澆筑。（3）在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土時，應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應予清除。（4）在澆筑前，施工縫宜先鋪與混凝土相同的石子砂漿一層。（5）在模板上沿施工縫位置設清掃口，以便清理雜物和沖洗。鋸末等雜物，可缺棱掉角（1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養護。（1.2Mpa以上，表面及棱角才不會受到損壞。（3）拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。（4）加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的柱、墻、樓梯踏步等混凝土陽角，拆模后要用木板等保護好，以免碰損。位移（1）模板固定要牢靠。（2）位置線要彈準確，認真將吊線找直，要及時調整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。（3）模板應穩定牢固，拼接嚴密，無松動；螺栓緊固可靠，標高、尺寸應符合要求。并應檢查、核對，以防止施工過程中發生位移。（4）門洞口模板及各種預埋件位置和標高應符合設計要求，做到位置準確，定位牢固。檢查合格后，方能澆筑混凝土。（5）防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預埋件，堅持門洞口兩側混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗的方法。（6）振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變形或預埋件位移和脫落。地磚地面質量通病預防措施：縫格不直不勻：（1）操作前應挑選磚，長寬相同整張磚用于同一房間內。（2）撥縫時分格縫可拉通線，將超線的磚塊撥順直。面層空鼓：（1）找平層做完之后應跟著做面層，防止污染，影響與面層的粘結。（2）鋪磚前刮的水泥漿均勻、薄厚一致。（3）在砂漿終凝前嚴禁上人。地面滲漏：（1）廁浴間地面施工時注意保護防水層，穿樓板的管洞應諸實并加套管，與防水層連接嚴密以防止造成滲漏。（2）廁浴間地磚面層達到上人的強度后要進行二次蓄水試驗。（3）嚴禁在有防水層的房間內切割瓷磚，以免破壞防水層。面層污染嚴重：（1）擦縫時應將余漿擦干凈。（2）面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。地漏周圍磚鑲貼不規矩：（1）作找平層時應找好地漏坡度，當大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的地磚。（2）根據地漏直徑預先計算好塊數，試鋪合適后再正式粘鋪。礦棉板吊頂質量通病預防措施：（1）吊頂不平：原因在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點標高不（2）骨架局部節點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節點的構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖集或設計要求。（3）骨架吊固不牢：頂棚骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在骨架上。（4）礦棉板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規格，拉線找正、安裝固定時保證平正對直。通風、電氣專業安裝工作結束后再一次調整板縫。涂料墻面質量通病預防措施（1）透底：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度。（2）（3）刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。外墻干掛石材質量通病預防措施如下：排版不正確、套割不整齊、沒有流水坡度和滴水（1）認真進行排版，非整塊板不要放在顯要位置。（2）豎向排版時，門窗洞口兩側應排整板，橫向排版時洞口上下盡量排整板。（3）非整塊板遇門窗洞口應放洞口中間位置，并應對稱放置。（4）排版時要考慮排水坡度和滴水。（5）套割縫隙不超過5mm，墻裙、貼臉上口應套割平直，整板套割吻合。接縫寬窄、深淺不一致，填塞不密實（1）清理擬做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。（2）根據圖紙和實際需要彈出石材的位置線和分塊線。（3）用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線。（4）面板暫時固定后應立即進行水平度和垂直度以及縫子的細微調整。（5）板縫嵌縫有打膠和勾砂漿兩種。同一分塊內的板縫打膠應一氣呵成。（6）嵌縫后應立即進行自檢，發現不合格立即進行重勾。玻璃幕墻質量通病預防措施如下：因多種原因，安裝后玻璃幕墻滲水（2）安裝橡膠條時，膠條尺寸要匹配，尺寸不得過大或過小。（3）膠條嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠填實。（5）組裝時，連接處應嚴密，防止有阻水現象，應保持內排水暢通，不滲漏。拼縫不橫平豎直、不均勻（1）玻璃幕墻的分格線應與主體結構施工測量軸線密切配合，有誤差的及時調整，不得積累。3mm，2mm，3mm。相臨兩根立柱的距離偏差不應2mm。（3）橫梁安裝要彈好水平線，相臨的兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。（4）橫、豎立柱裝完后，應用經緯儀和水平儀校正檢查。鋁合金門窗質量通病預防措施如下：門窗框安裝松動（1）對陶粒混凝土墻，在門窗洞口處應預埋預制砼塊，窗框位置調正后，用射釘（2）槍固定連接角碼。（3）鋁合金門窗連接件間距不大于600mm，連接件距框角長度不大于180mm。固定（4）門窗框的連接件尺寸不小于140×30×2mm。表面污染嚴重（1）鋁合金表面一定要有保護膜，如發現有損壞要及時修補。（2）鋁合金門窗運輸和堆放時要滿裹柔性材料加以保護。（3）抹灰時不要污染鋁合金表面，如有污染要及時擦去。防水工程質量通病預防措施如下：地下室穿墻管道和螺栓（1）所有穿墻管道必須按設計位置預先埋設，嚴禁事后開鑿。（2）穿墻管必須按規范要求焊止水環，要滿焊密封。（3）防水混凝土結構施工時，固定模板用的螺栓應加焊止水環。結構內部設置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。（4）嚴格控制拆模時間。拆模時間不能過早，這樣可避免固定模板螺栓出現松動問題。防水層收頭脫落（1）在卷材收頭處予留凹槽，并將卷材收頭壓入凹槽內，用水泥釘和金屬壓條釘壓再用密封材料封口，用聚合物砂漿抹平作保護層。（2）穿過防水層的管道，卷材上口要高出管道至少300mm，在管道四周作成圓錐臺，加以保護。（3）鋪貼立面泛水卷材時，應先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統一由下向上鋪貼，切忌拉緊。廁浴間地漏與泛水（1）20~50mm，地面向地漏處排水坡度50mm3~5%（2）抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。抹面時，用刮尺刮平。養護期間澆水試坡，若有積水，應鑿毛修理。（3）水暖工安裝地漏時，應注意標高標準，寧可稍低，也不要超高。鋼結構部分鋼材（1）在材料采購方面，工作的重點應該是控制鋼板的化學成分與軋制質量，重點控制好下面幾項：（2）控制鋼坯中的硫、磷的含量在雙零以下；（3）控制鋼板軌制時的壓縮比及軋制工藝、熱處理工藝；（4）根據鋼廠提供的《鋼材質保書》及鋼板的外表質量、公差，確定鋼板是否符合設計和規范的要求，然后將《鋼材質保書》提交監理。（5）根據爐批號，要求做取樣復驗。（7）在鋼結構的加工過程中，也應密切注意鋼板是否有夾雜或成分偏析情況，如有，應及時處理。焊接材料（1）首先要了解焊材廠的資質、業績情況；（2）控制焊材的金屬原材料的化學成分與機械性能，要求焊材廠提供其報告。（4）焊接工藝評定試驗的結果，在征得監理同意后，作為考核焊接材料質量的依據。高強度螺栓（1）本工程使用的高強度螺栓為扭剪型，等級高，首先要了解生產廠的資質、業績情況；（2）檢查《高強度螺栓質保書》及生產日期、外觀質量后，才能將《高強度螺栓質保書》提交監理。（3）高強度螺栓的復驗包括軸力與化學成分，在監理見證下送檢。鋼結構加工切割（1）鋼材切割前必須做好重要零件的爐批號的轉移、跟蹤。（2）鋼板切割公差直接影響構件的外形尺寸，坡口質量直接影響焊接質量、坡口間隙太大直接影響構件的變形與內應力。（3）切割精度要求詳見規范、標準，在切割方法上應盡量做到或重點控制：（4）用數控切割機切割或多頭自動切割機切割，如使用半自動切割機，要兩臺以上對稱切割。（5）切割后必須復核尺寸，對手工切割的彎曲零件，還必須復核外形。（6）焊接坡口原則上要求使用機械加工，如火焰切割，必須用砂輪充分打磨。（7）火焰切割后的自由邊必須用砂輪打磨；（8）外露式鋼結構的外露零件原則上不允許手工火焰切割，否則必須機械銑切。焊接（1）CO2CO2（3）35mmT8/5800℃-500℃時的降溫時間。（4）預熱時可采用電加熱板配合溫度傳感器，保溫時采用石棉布配合溫度傳感器。（5）控制焊接線能量、層間溫度，層間溫度控制時，可使用溫度感應儀。（6）CO2（7）部件焊接后，必須矯正，并經過測量合格后才能進行總裝，火工矯正時，原則上加熱溫度不得超過900℃。（9）焊工的培訓、資格、雨中不能施焊等常規要求，我司將加以嚴格控制。其它防治措施（1）為保證安裝時的對接質量，節段的兩端應該用臨時設施加強，保證截面的300mm（編號（3）焊縫質量：雖在焊縫檢驗時已經對焊縫進行檢驗并已認為合格，但考慮延（4）外形尺寸的檢驗：構件端面必須是銑切的，以保證安裝時端面的吻合；端（5）構件的尺寸檢驗包括上下面板的線形、復板的平面度及上口、下口之間的長度、構件的扭曲、各主要截面的截面尺寸以及上面的檁條、吊環的尺寸。鋼構件運輸（1）為防止鋼構件的變形與油漆破壞，大型構件在運輸途中應妥善擱置，不得疊壓。（2）鋼構件在運輸途中應綁扎牢靠。（3）零星零件應裝箱運輸，并附有裝箱單。交接時憑裝箱單清點。鋼構件安裝安裝前準備（1）埋件加固的方法：為保證埋件標高，埋件定位準確后與墻體豎向主筋點焊在一起。土建單位澆搗混凝土時，鋼結構分包商代表應到場監視，然后作復測、驗收。（2）鋼構件卸車、清點時鋼結構分包商應注意是否有在運輸過程、裝卸車時造（3）鋼構件存放的場地必須結實、平整、排水情況良好。為防止鋼構件的變形與油漆破壞，鋼構件應妥善擱置，不得疊壓。（4）為盡量減少高空焊接的工作量，擴大地面拼裝的范圍，減少起吊數量、減少空中的焊接與矯正，以減少構件的總變形與內應力。鋼構件安裝（1）第一根鋼構件的安裝定位與加強非常重要，其定位的質量將影響后續的構件。（2）擱凳擱置在結實的基礎上，必須墊鋼板。（3）構件與構件的節段之間用臨時螺栓和馬板連接，馬板尺寸不小于20×200×700mm，馬板與構件之間的間斷焊要規范，應參見規范文件（4）吊裝后的桿件可采用綁扎臨時桁架等約束方法，保證桿件的直線度。（5）構件焊接過程中，測量工作始終不能停止，構件如有軸線偏移，應立即通900℃。（6）修補鋼構件上的臨時開孔需探傷。（7）按設計要求調整下弦桿來調整構件的線形，直到全部載荷落到構件兩端的兩個，同時構件的線形符合設計要求，注意在調整過程中下弦桿始終應該是直線的。（8）有伸縮縫的軸線位置的構件可考慮臨時連接后一起起吊，焊接后拆除臨時連接裝置，以減少焊接變形。鋼結構焊接（1）CO2CO2CO2（3）為減少屋架的總變形與內應力，現場焊接的焊接順序是重要控制內容，每個構件的對接接頭必須安排兩名焊工對稱焊接。鋼結構栓接（2）雨中不能進行高強度螺栓施工。（4）摩擦型高強度螺栓應自由穿入螺孔，不得強行敲打。（5）摩擦型高強度螺栓的螺栓穿入方向應該一致，外露長度不應少于二扣。（6）基于本項目的結構，終擰后，梅花頭均應在終擰時擰掉。鋼結構涂裝噴砂（丸Sa2.5（丸料的配方。涂裝（1）涂裝的具體要求須參見油漆說明書，壓縮空氣的含水量、大氣濕度、露點必須考慮。（丸（3）必須進行預涂裝，后用高壓無氣噴涂。（4）檢查每道油漆的膜厚和表面質量，必要時補漆或用砂紙打磨。合格后才能提交監理驗收。（5）油漆開筒后必須一次性用完，油漆工具、設備每次使用以后必須及時清洗。（6）鋼結構安裝后的油漆損壞部位的修補必須嚴格按涂裝要求進行，包括對金屬底面的處理、底漆、中間漆、前道面漆的處理。（7)根據環保要求，現場不能進行噴砂，只能進行風動砂輪除銹，必須打出金屬底色，底漆、中間漆、面漆的階梯層。鋼結構外觀質量保證措施（1）外露的焊縫應該在深化設計時考慮焊縫的增強量，在焊后充分打磨光順。（2）構件節段的四周自由邊應打磨到R2的園角。（3）非外露的焊縫必須也打磨、去除飛濺等表面缺陷。（4）構件表面的馬板焊腳必須補焊后充分打磨。（5）構件表面的焊接硬化區域需充分打磨.（6）上述措施除消除應力集中點外，消除焊后硬脆保證噴砂（丸）后鋼板表面的粗糙度，有利于油漆靠表面張力，覆蓋金屬表面的每一處。水暖部分給排水管道系統滲漏的防治措施（1）嚴格控制材料的質量，把好材料進場管關，強化檢測、檢測強度，從源頭抓起，這是最根本的一點，具體要按以下要求去做：1）生活給水系統的管材、管件、接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛生標準要求。2）給、排水管才、管件產品質保書上的規格、品牌、生產日期等內容與進場實物上的標準必須一致。3）管材、管件進場后，應嚴格按照產品的要求對其外觀、管徑、壁厚配合差進（5）同品牌、同批次進場的閥門應對其強度和嚴密性能進行抽樣檢測，抽樣數量為同批次進程總數的10%，且每一個批次不少于兩只。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性檢驗，有異議時，見證取樣委托有資質單位復試。給排水管道系統防治措施（1）給排水管道施工時，復核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標記應朝向易觀察的方向。（2）管溝開挖要平整，不得有突出的堅硬物體，塑料管道墊層和覆土采用細砂土。（3）給排水管道穿越基礎預留洞時，給水管道管頂上部凈空不小于100㎜，排水管道管頂上部凈空不小于150㎜。（4）室內給水系統管道采用明敷方式，不得在混凝土結構層內敷設，如果確需（5）管道暗敷時，管道固定應牢固，樓地面應有防裂措施，墻體管道保護層采用不小于墻體材料強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15㎜，在墻表面或地表面上應標明暗管的位置和走向，管道經過處嚴禁局部重壓或尖銳物體沖擊。（墻2050㎜，套管與管道10～15㎜之間，套管與管道之間的縫隙用阻燃和防水柔性材料封堵密實。（7）管道在穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統應采取以下措施：1）在結構處采取柔性連接。2）管道或保溫層的外殼上、下部均要留有不小于150㎜可位移的凈空。3）在位移方向按設計要求設置水平補償裝置。（8）水平和垂直裝置的塑料排水管道伸縮節的位置、型式和數量必須符合設計5-10㎜，冬季：15-20㎜。（9）塑料雨水管道系統伸縮節參照室內排水系統伸縮節設置要求設置。（10）埋地及所有可能隱蔽的排水管道，要在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。管道及支吊架銹蝕的預防措施（1）鍍鋅鋼管當采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處進行二次鍍鋅。室內直埋給水管道做防腐處理（塑料及復合管道除外。（2）室外金屬支吊架采用熱鍍鋅或經設計認可的有效防腐措施；室內明裝鋼支吊架必須除銹后，刷二度防腐漆和兩度面漆。衛生器具不牢固和滲漏的防治措施在施工過程中具體采取如下措施：（1）衛生器具與相關配件必須匹配成套，安裝時，采用預埋螺栓或膨脹螺栓固（2）衛生器具安裝接口填充料必須采用可拆防水材料，安裝結束后，做通水和盛水試驗。（3）帶有溢流口的衛生器具安裝時，排水栓溢流口應對準衛生器具的預留口，鑲接后排水栓的上面應低于衛生器具的底部。排水系統水封破壞，排水不暢的防治措施（1）排水管道要確保每一個受水口的水封高度滿足相關規范的要求。當地漏水封高度不能滿足50㎜時，設置管道水封，禁止在一個排水點上設置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封要設置在本層內。（2）排水通氣管不得與風道或煙道連接，嚴禁封閉透氣口。5-101%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應防水嚴密，不得滲漏。（4）SP保溫（絕熱）不嚴密，管道結露滴水的預防措施（1）嚴把材料使用關，杜絕不合格材料進場，必須做到以下要求：1）各類保溫（絕熱）材料耐火等級必須符合設計要求。材料進場后，應對其材2）保溫（絕熱）管（板）的膠粘劑、封裹材料的阻燃和防潮性能應符合設計要求，封閉（保溫）絕熱管材（板材）的膠帶或粘膠應選用符合環保要求的產品。（2）施工措施1）保溫（絕熱）管（板）的結合處不得出現裂縫、空隙等缺陷，管道保溫（絕熱）材料在過支架和洞口等處，要連續并結合緊密。閥門和其他部位應根據部件的形狀選用專用保溫（絕熱）管殼，確保閥門、部件與保溫（絕熱）管殼能夠結合緊密。2）室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應順水流方向，防潮層的疊合不得少于35㎜。電氣部分防雷、等電位聯結不可靠，保護接地故障不安全。（1）材料要求1）等電位聯結端子板采用厚度不小于4㎜的銅質材料，當銅質材料和銅質材料連接時，應有防止電化學腐蝕措施。2）當設計無要求時，防雷及接地裝置所使用材料采用經過熱浸鍍鋅處理的鋼材。（2）施工防防治措施1）防雷、接地網（帶）必須根據設計要求的坐標位置和數量進行施工，焊縫應飽滿，搭接長度應符合相關規范的要求。2）房屋內的等電位聯結應按設計要求安裝到位，保護（PE）線與本保護區內的等電位聯結箱（板）連接可靠。3）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬導管必須接地（PE）或等電位聯或等電位聯結4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應少于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應作為設備接地（PE）的接續導體。4）在金屬導管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關盒及插座盒的連接處應連接可靠。可撓柔性導管和金屬導管不得作為保護線（PE）的接續導體。電導管引起墻面、樓地面裂縫，電導管線槽及導線損壞施工預防措施：1/340mm25mm20mm，如果電導管上方位無上層鋼筋布置，則參照土建要求采取加強措施。（2）300mm15mm。（3）電導管和線槽在穿過建筑物結構的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時，應設置補償裝置。電氣產品無安全保證，電氣線路連接不可靠材料的選用（1）進場的開關、插座、配電箱（柜、盤、電纜（線、照明燈具等電氣產品3C（線1.8m施工要求（1）芯線與電器設備的連接要滿足下列規定：1）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子板連接。2.5mm22.5mm24）每個設備和器具的端子連接線不多于兩根電線；不同截面的導線采取接續端子后與電氣器具連接。（2）配電箱（柜、盤）內分別設置中性（N）和保護（PE）線匯流排，匯流排的NPE（箱）內分離或并接。配電箱（柜、盤）內回路功能標識齊全準確。（3）同一回路電源插座間的接地保護線（PE）不得串聯連接，插座出處連接采用如下措施：1“T”型或并線絞接搪錫后，引出單根線插入接線孔中固定。2）選用質量可靠的壓接帽壓接連接。成品保護措施回填土工程保護（1）基礎回填時，嚴禁損壞預留管線、管道。（2）100mm鋼筋成品保護：（1）鋼筋進場后，應按規格、品種放置整齊并墊木方，做好標識。（2）加工成型的鋼筋，按工程部位分規格、型號碼放整齊，做好標識。（3）綁扎墻柱筋時應搭設架子，不準蹬踩鋼筋。（4）予埋電線管與鋼筋發生沖突時，應將鋼筋上下、左右彎曲，嚴禁隨意切斷鋼筋。（5）鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板負彎筋綁扎完后及時鋪設板道，嚴禁踩在上面行走。（6）澆筑混凝土時，設專人看筋，振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。模板支、拆成品保護：（1）模板進場應整潔，放置合理，吊運時防止碰撞。（2）模板涂刷脫模劑應在模板堆放區進行，嚴禁污染鋼筋。（3）拆除模板時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止砼墻面及門洞口等處出現裂紋、掉角現象。混凝土成品保護（1）樓板采用澆水養護，墻體拆模后掛麻袋片后澆水養護。養護期內養護必須及時，砼表面應保持在潮濕狀態。（2）材料在樓板上應分散堆放，荷載不得超過1.50KPa。防止因超過設計荷載而造成裂縫。屋面防水保護：（1）施工人員應保護好已做好的找平層、保溫層等成品。（2）禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅硬物體和雜物，以免損壞防水層。防水層施工完畢，及時做好保護層。（3）防水層施工時，應配備足夠滅火器材防止火災，避免污染墻壁面、檐口及門窗等已完工程。（4）對穿過板面、墻面等處已穩固好的管線加以保護，施工過程中不得碰損變位。地面成品保護：72（2）注意保護樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。樓梯成品保護φ8木門成品保護：（1）門框進場后，應妥善保管，入庫存放，墊起距地20-25cm。（2）一般木門框保護高度超過手推車軸，防止砸門框，破壞剪裁口，影響安裝和裝修質量。（3）修刨門時應用大木楔將門邊墊起卡牢以免損壞門邊。（4）安裝門時嚴禁碰撞抹灰口角，調整修理時不得硬橇。（5）對全部安裝好的門，應設專人看護，不得損壞。鋁合金窗成品保護：（1）鋁合金窗應入庫存放，并將其墊起、墊平，碼整齊，防止變形。（2）窗戶的保護膜要粘貼好再進行安裝，如有污染及時清理。（3）鋁合金窗的保護膜應在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。（4）架子搭拆、管線施工嚴禁蹭、砸、碰撞窗邊框。專業工程成品保護：（1）衛生潔具安全好后用竹膠板或多層板做防護罩，防止磕碰與踩踏。（2）各道工序完畢后方能去掉包裝，在竣工驗收前全部徹底清理一遍，使其干凈、整潔。（3）注意工種配合，保護好各類成品。8、創優工作的實施質量預控及檢測程序質量預控及檢測程序主要分部分項工程施工工藝及標準工程測量（1）建筑平面控制網的建立1）地下室施工階段：此施工階段是測量工作中最重要、任務最繁忙的階段。可2）A、B塔樓施工階段：ABBA12（2）建筑平面控制網的豎向傳遞：為保證建筑物的測量精度，對±0.00030（LP1LP2LP3……LP29LP302M，引測到施工作業層后再返回。30100mm×100mm×10mm470mm的φ6300mm×300mm50mm）投測到各層樓面上。（3）建筑物的定位放線：SET21101）模板上的放樣：主要為水、電預埋、墻柱筋的調整、驗收提供依據，給出控2）施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經緯儀偏角法測設出各軸線的點位。由于施工層上，當遇有墻的插筋隔擋時，拉尺量距誤差較大，可利用SET2110全站儀來測定相鄰的軸線距離進行復核。無誤后，即可放出墻柱等細部三線。（4）沉降觀測沉降觀測是反映建筑物沉降的重要手段。沉降觀測點要嚴格按照設計要求布置。沉降觀測點本身應當牢固，確保點位安全，能長期保存；觀測點上必須有明顯的突出之處，按設計要求布置在柱子及墻體轉角處，與柱身、墻身保持一定距離。沉降觀測頻率：1）一層完成后做永久沉降觀測點開始沉降觀測，安裝穩定后應及時進行測定，3～42～312）如施工期間中途停工時間較長，應在停工時和復工前均應進行觀測。3）當觀測點的變形測量成果出現異常，或當測區出現地震、洪水、爆破等外界(JGJ8-2007)8.2鋼筋工程鋼筋制作熟悉圖紙→鋼筋翻樣（做料表）→下料制作→掛標識牌分類堆放鋼筋綁扎（1）基礎鋼筋水電預埋（2）柱鋼筋（含偏位鋼筋墊塊（3）剪力墻鋼筋（4）梁鋼筋2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）：畫箍筋間距→在主次梁（5）板鋼筋水電預埋（6）樓梯鋼筋劃位置線→綁扎鋼筋→墊保護層墊塊（7）鋼筋準確位置的保證措施鋼筋工程驗收（1）每層的鋼筋工程驗收分兩次進行，第一次驗收墻柱鋼筋，驗收合格后才能合墻柱模板；第二次驗收梁板鋼筋，驗收通過才能進行混凝土的澆筑。（2）鋼筋工程的驗收分內業和現場兩部分。內業資料包括：鋼材出廠合格證，模板工程（1）墻模板1）18mm50×100mm3φ142）彈墻體位置線→做定位筋→安裝墻模板→安裝木方內楞→安裝鋼管外楞→安裝對拉螺桿及加固（2）柱模板18mm50×100mm1m3φ14AB1m2）彈柱子位置線→做定位筋→安裝柱模板→安裝木方內楞→安裝鋼管外楞→安裝對拉螺桿及加固（3）頂板模板1）頂板模板用18mm厚木模板。小楞用50×100mm木方，間距250mm。2）搭設支架→安裝板模木楞→調整模板標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度（4）梁模板1）18mm50×100mm2（5）梁板模板支撐1）樓層梁板采用扣件式鋼管腳手架滿堂支撐。2）確保搭設材料符合要求，嚴格控制下列不安全因素的出現。①普碳鋼易銹蝕，嚴重的出現麻坑，影響其承載力。②鋼管壁厚不均，設計時應充分考慮這一因素；④扣件來源雜亂，質量不均。⑤舊扣件有滑絲仍勉強使用。（6）保證搭設的構造要求。1）鋼管支撐必須垂直，支撐必須穩定；2）豎向鋼管盡量采用對接扣件，傳力的扣件必須擰緊，單扣件抗滑力可按6—8.5KN考慮，雙扣件抗滑力可按12KN考慮；3）豎向支撐的接頭位置必須錯開，不得在同一水平面上；4）必須有底部掃地桿、剪刀撐等構造措施，架子每步的雙向水平桿必須接通；混凝土工程（1）混凝土選用金眾混凝土攪拌站預拌混凝土。施工縫處在拆模后應立即組織φ30振搗棒加強振搗。為了控制振搗棒插入深度，在振搗棒軟管上用膠布做上刻度線。（2）澆筑混凝土前，應將柱、墻、梁、板內木片、刨花、鋸屑和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。（3）在澆筑墻、柱豎向構件混凝土前，先將施工縫清洗干凈，新舊混凝土接槎30～50mm（4）在混凝土的施工現場，要有專職人員在場協調指揮，對不同強度等級的混（5）混凝土的澆筑過程中，試驗員要對罐車混凝土進行不定量的抽檢，發現問題要及時向技術主管報告，不符合要求的混凝土不得進場。（6）混凝土的施工現場必須留有鋼筋工及木工，對澆筑混凝土時可能出現的鋼筋偏位、模板漏漿及跑模、漲模等問題進行及時處理。（7）墻、柱、梁的混凝土采用插入振搗器振搗，樓板混凝土采用平板振搗器振砌體工程（1）砌體施工前，應清理放線、立皮數桿、驗線，現場排列組砌方法，并經驗收合格后方可施工。砌塊排列必須按以下原則、方法、要求進行。（2）砌塊排列時應盡量采用主規格砌塊，砌塊排列應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于主砌塊長度的1/3，且不小于150mm。4m4m。當墻體預留門、窗洞口寬度1000mm（4）墻體轉角處及縱橫交接處,應分皮咬槎，交錯搭砌。（5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫的寬度一般為20mm。大于30mm的垂直灰縫應用C20強度等級的細石混凝土灌實。（6）加氣混凝土砌體的墻體根部，應設置混凝土空心砌塊或強度等級不小于C15的素混凝土導墻，高度不小于200mm。2d（8）砌筑第一皮砌塊，灰縫大于20mm時，應用豆石混凝土找平鋪砌。（9）砌塊應采用滿鋪、滿擠法逐塊鋪砌。灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應800mm（10）（原漿勾縫）勾縫深度一3～5mm。（11）1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后再2.8m；砌體在砌筑到梁或板下口第二皮磚時應停止砌筑，3m53m345～60°之間，并應頂緊，頂角處應無灰漿。（12）墻體砌筑時應盡量不留豎向施工縫，分皮交圈砌筑，如果留置施工縫應砌2/3600mm2φ6700mm。700mm，未端180°彎鉤。（14）100mm，600mm2φ6700mm，并設180°彎鉤，與構造柱筋綁扎牢固。1/3150mm600mm2φ6700mm180°彎鉤。（16）200mm；配筋應符合設計要求。600mm600mm（按皮數）2φ6工。75%以上時，方可拆除。250m3。當強度與配合比有變化時，也應制作試塊。鋼結構工程鋼結構放樣（1）放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構件及構件相互連接（3）放樣工作完成后，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。鋼結構號料（1）號料前，號料人員應熟悉下料圖所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規格、爐批號，合理排料，節約鋼材。（2）號料時，針對本工程的使用材料特點，我們將復核所使用材料的規格，檢（3）根據鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。（4）下料完成，檢查所下零件的規格、數量等是否有誤，并作出下料記錄。切割（1）根據工程結構要求，構件的切割應首先采用數控、等離子、自動或半自動氣割，以保證切割精度。（2）切割前必須檢查核對材料規格、牌號是否符合圖紙要求。焊接焊接工藝流程（1）施焊前，焊工檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，修磨補焊合格后才能施焊。（2）嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。（3）施工前由焊接技術負責人根據焊接工藝評定結果編制焊接工藝文件，并向有關操作人員進行技術交底，施工中嚴格遵守工藝文件的規定。（4）焊接工藝文件包括以下內容：焊接方法；焊接材料型號、規格；焊接接頭度的范圍；檢驗方法及合格標準；其他必要的規定。80mm2100mm，10mm。（6）焊接完成后，采用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。（7）厚板多層焊時連續施焊，每一道焊接完成后及時清理焊渣及表面飛濺物，（8）坡口底層焊道采用焊條手工電弧焊時使用不大于φ4mm的焊條施焊，底層根部焊道的最小尺寸應合適，但最大厚度不超過6mm。（9）對于對接接頭、T（11）對長焊縫采用分段退焊法或與多人對稱焊接法同時運用。（12）所有焊縫冷卻到環境溫度后進行外觀檢查，Q345鋼材的焊縫應以焊接完成24h后檢查結果作為驗收依據。（13）外觀檢查一般用目測，必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應用量具、卡規。鋼結構安裝→A→A→A274121）→A61（1）施工前對吊裝提升方案細節問題反復論證，聘請國內知名院所進行計算復（2）構件進場后應對構件的加工質量進行質量檢查，對運輸過程中的變形加以校正，填寫復檢卡；（3）鋼柱安裝前應對下一節鋼柱的標高與軸線進行復驗，發現誤差超過規范，應立即修正。（4）安裝前，應對鋼柱的長度、斷面、翹曲等進行預檢，發現問題即向技術部門報告，以便及時采取措施。（5）安裝前，應在地面上把爬梯等裝在鋼柱上，供登高作業用。（6）鋼柱加工廠應按要求在柱兩端設置臨時連接耳板，待鋼柱對接（指電焊）完成，且驗收合格后，再將耳板割除。（9）分段鋼柱焊接時，由于樓層砼已施工完成，焊接部位出砼樓層面，可以直接在樓層上焊接分段鋼柱。本工程分段位置擬高出砼樓層面1300mm。2（11)安裝施工中各工序、工種之間嚴格執行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規范允許范圍之內。（12)主鋼構提升前項目部項目經理會同技術負責人組織技術質檢人員對結構尺（13）提升設備系統安裝調試后，各項指標均達到要求后，填寫設備調試記錄卡；（14）10cm（16)各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。（17)配備足夠數量的和持證上崗的焊工，采用國內先進的焊接工藝，確保安裝施工質量。（18）采取切實的技術保證措施，控制拼裝平臺、工裝施工質量，保證拼裝精度。涂裝（1）鋼構件的除銹要徹底，鋼板邊緣棱角及焊縫區，要研磨圓滑，質量達不到工藝要求不得涂裝。（2）露天涂裝作業應在晴天進行。雨、雪、霧、露等天氣時，涂裝作業應在工棚內進行，且應以自動溫濕記錄儀或溫濕度儀為準，濕度超過85％，不得進行涂裝操作。（3）噴涂應均勻，經常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測，完工的干膜厚度應達到2個85％，漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現象不允許存在。地磚地面（1）清理基層：將地面墊層上的粘結的砂漿等雜物用鐵簪子、鋼絲刷清理至結構層為止，并掃凈。（2）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的十字控制線，用以檢查和控制地磚+50cm（3）試拼：在正式鋪設前，應根據地磚排版圖、地磚的顏色、紋理進行試拼，（4）刷水泥漿結合層：再次清理基層，用噴壺均勻灑水濕潤，用掃帚掃一道水灰比為0.5的素水泥漿。掃漿面積要隨打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（5）水泥砂漿找平層:根據水平線，定出從+50cm1:31m（廁浴間等）1:33~4mm。（6）鋪地磚：采用軟鋪法。水泥砂漿找平層未硬結時，依試拼結果，先從遠離0.5塊后向兩側和后退方向順序鑲鋪，600×600mm的地磚縫寬不大于1.5mm，300×300mm2mm。（7）24~48（8）養護：擦縫24小時后，鋪鋸末澆水或灑水鋪塑料布養護。礦棉板吊頂（1）根據工藝要求，選擇一間有代表性的房間作出樣板間，經建設單位、監理單位驗收合格后方可大面積施工。（2）彈線：自樓層+50線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（3）安裝主龍骨吊桿：水平標高線彈好后，確定吊桿下桿頭標高，按大龍骨位置及間距線，用膨脹螺栓將吊桿固定好。（4）安裝主龍骨：配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預先安裝好吊掛件，將組裝吊1000mm（5）安裝次龍骨：按已彈好的龍骨分檔線，卡好龍骨吊掛件，將次龍骨吊掛在主龍骨上。龍骨需接長時，用龍骨連接件，并同時相接、調直、固定。（6）安裝礦棉吸音板面板：經檢查標高、間距、平直度等符合設計要求后，即TTT涂料墻面（1）基層清理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈。（2）修補墻面：清漆封底。用石膏膩子將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般為三遍。第一遍用膠皮（4）刷第一遍涂料：涂刷順序是先頂棚后墻面，墻面是從上往下。先將墻面清（5）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，涂料不宜過稀，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉磨光滑后清掃干凈。（6）刷第三遍涂料：做法同第二遍漆。操作應連續迅速，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷，互相銜接，避免出現干燥后收頭。外墻干掛石材（1）石材選材和表面處理：首先根據設計圖紙，結合結構施工實際情況、石材（2）預埋鐵件：根據設計要求做好預埋鐵件的埋設，并做到位置準確無誤。（3）焊接型鋼骨架：型鋼骨架一般分主次鋼龍骨。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，（H/1000L/10001mm。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。（4）干掛石