DF9000可編程TSI儀表組態軟件安裝及啟動

綜述DF9000可編程TSI儀表組態軟件（以下簡稱“DF9000組態軟件”），可用于我們公司制造的DF9000系列可編程TSI儀表的參數組態，即：DF9000盤裝可編程TSI儀表系列。所有監測儀表交付時設置的參數，一般均為產品出廠調試參數，不能直接作為實際運行參數（除非用戶訂貨時特別提出，要求我們為實際使用進行專門設置）。所以用戶使用前，都需要通過DF9000組態軟件對每個通道進行參數設定組態。DF9000組態軟件不僅可用于監測儀表的測量參數組態，而且可以用于觀察整個測量回路（包含傳感器和監測儀表）的監測結果和運行狀態。必須隨DF系列可編程TSI監測儀表一起訂購的DF9000組態工具包括以下部分：序號訂貨代號名稱數量1DF9000－01DF9000可編程TSI儀表組態軟件CD-ROM光盤1張2DF9000－02約3米長的RS232接口電纜1根（帶9孔D型連接器和DIN園型6針插座）3DF9000－03DF9000可編程TSI儀表組態軟件操作指南1本DF9000組態軟件必須安裝在便攜式電腦或個人計算機上，如下指明了DF9000組態軟件對計算機硬、軟件配置的要求：☉ 操作系統為Windows95/98/NT或其更高版本☉ 處理器最好使用奔騰以上CPU☉ RS232接口：Com1或Com2☉ VGA640×480或更高分辨率的顯示器☉ 至少有16M內存☉ 一個4速以上CD-ROM驅動器☉ 鍵盤和鼠標：微軟或兼容使用DF9000組態軟件對DF系列可編程TSI儀表組態有以下步驟：通過安裝在計算機上的DF9000組態軟件，可以創建一個或多個工程。注：工程即工程項目文件夾，一般對應每一臺機組建立一個文件夾，以“.prj”作文件夾名后綴，文件夾內包含所有用于該機組的監測儀表的參數組態文件。打開或建立某一監測儀表的組態參數文件。注：儀表組態參數文件是存儲每個功能監測儀表組態參數的文件，以“.ini”做文件擴展名。將PC機（或便攜式電腦）與監測儀表相連，設置通訊接口參數，并聯機通訊和設置該監測儀表的組態參數。將參數通過“組態-----試驗”傳送到監測儀表，儀表以新參數運行；注：“組態-----試驗”將自動旁路報警和危險繼電器；聯機運行“監測-----監測顯示”功能，觀察參數設置是否正確；若不正確，改正錯誤并重新傳送，反復執行上述步驟，直至參數設置正確為止。參數設置正確后，通過“組態-----應用”把相應的監測儀表參數組態文件下載并固化到監測儀表的E2PROM存儲器中，監測儀表按照新設置的參數工作。注：參數下載完成后，必須再次執行“組態-----試驗”，并等待60秒后將繼電器投入聯鎖運行。不執行此步驟，所有繼電器都被軟件自動切除，不能投入運行。重復上述2～6步，設置其它監測儀表。軟件安裝DF9000組態軟件的安裝分為兩種：首次安裝用戶將本軟件安裝到一臺未安裝任何版本的DF9000組態軟件的計算機，用戶可將軟件安裝到硬盤任一目錄下；更新安裝用戶將本軟件安裝到一臺已安裝某一版本的DF9000組態軟件的計算機，須將軟件目標安裝目錄設為原有軟件所在的目錄，計算機將自動覆蓋和刷新原有軟件，原有的工程項目文件夾（*.prj）和儀表參數組態文件（*.ini）會被保留并能繼續使用。注：但原目錄下的“電渦流傳感器型號列表文件----dwlcgaqxhsetup.ini”會被覆蓋，您必須將此文件先備份，待軟件更新安裝完成后，再將文件復制回來。兩種安裝僅在于安裝目標目錄的不同，具體見下面安裝過程說明：1）將DF9000可編程TSI儀表組態軟件光盤插入CD-ROM驅動器。通過Windows資源管理器或瀏覽器查找光盤目路：DF9000SETUPXXXXXX下的SETUP.EXE文件，雙擊它，開始執行安裝程序。3）自動復制安裝文件開始安裝后，出現如下復制文件窗口：正在復制文件，請等待。正在復制文件，請等待。正在處理VB6STKIT.DLL（1OF8）。安裝圖1-1DF9000安裝——文件復制窗口退出安裝(X退出安裝(X)確定若有應用程序未關閉，單擊按扭即退出程序安裝；待關閉其它應用程序后，可重復以上步驟重新進行安裝；確定若無其它應用程序打開，單擊按鈕繼續安裝，出現如圖1-3所示安裝窗口。軟件安裝文件夾選擇窗口中顯示了默認的軟件安裝文件夾：C：\ProgramFiles\DF9000可編程TSI儀表組態軟件。更改目錄(C)☆如果軟件是首次安裝，可直接采用默認的軟件安裝文件夾；也可選擇其它的軟件安裝目錄，單擊按鈕進入如圖1-4所示的更改目錄窗口，在路徑（P）更改目錄(C)☆如果軟件是更新安裝，如果原有軟件安裝在默認的軟件安裝文件夾，可直接往下運行；否則必須進入更改目錄窗口中，通過改變驅動器（V）和目錄（D）來找到原有軟件安裝的目錄并選擇它。取消確定取消確定退出安裝（X退出安裝（X）若想退出安裝，單擊按鈕。若軟件安裝的目標目錄已確定，單擊如右圖安裝按鈕，繼續程序安裝，安裝程序自動檢查磁盤空間，若磁盤空間足夠，進入如圖1-5所示的選擇程序組窗口。

程序組選擇在選擇程序組（即給程序定義一個應用名稱）窗口中，可以在現存組（X）列表中為DF9000組態軟件選擇一個組名，或在程序組（P）框中直接輸入新的組名。我們推薦使用缺省的程序組名稱： DF9000可編程TSI儀表組態軟件繼續（C繼續（C）取消取消若想退出安裝，單擊按鈕。后續選擇隨后安裝程序將會自動進行安裝，如同我們安裝其它Windows應用程序一樣，并依次按提示操作。確定確定當出現軟件安裝完成提示時，單擊按鈕，DF9000組態軟件安裝即告完成。復制出廠參數文件（可選）一般情況下，所購儀表的出廠設置參數都附在光盤內，在【出廠參數文件】目錄下，可以將所需的相應參數文件復制到工程文件夾內，并去掉文件的“只讀”屬性，即可使用。啟動DF9000組態軟件1）單擊Windows95任務欄上的[開始]/[程序]/[DF9000可編程TSI儀表組態軟件]，程序開始啟動，并顯示下圖所示的畫面：2）程序啟動后，進入圖1-6所示的“使用授權”對話框，要求用戶輸入“用戶代號”及“授權密碼”。每一套DF9000組態軟件光盤只授權一個合法企業用戶使用，不得非法使用。 首次啟動時“用戶代號”及“授權密碼”均為“DF”。3）若“用戶代號”及“授權密碼”輸入正確，程序成功啟動后，將出現如圖1-7所示的DF儀表系列選擇界面。4}單擊“進入”，將進入DF儀表系列組態程序，軟件主界面標題為：DF9000可編程TSI儀表組態軟件------DF9000可編程TSI儀表系列組態圖1-2圖1-2DF9000系統管理軟件安裝圖1-3DF9000安裝目標目錄選擇圖1-3DF9000安裝目標目錄選擇圖1-4更改圖1-4更改DF9000安裝目標目錄圖1-5選擇程序組圖1-5選擇程序組

圖1-6使用授權圖1-6使用授權圖1-8圖1-8DF9000組態軟件主界面

附錄資料：不需要的可以自行刪除各類食品抽樣大全一、啤酒產品抽樣方法1.1批次凡同原料、同配方、同工藝生產的啤酒，經混合過濾，同一清酒罐、同一包裝線當天包裝出廠（或入庫）的、具有同樣質量檢驗報告單的產品為一批。1.2抽樣1.2.1按下表抽取樣本。桶裝啤酒應使用滅菌的器具，在無菌的條件下從各樣本中采樣、封裝。（瓶、聽）箱裝啤酒先按下表規定抽取樣本，再隨機從各樣本中抽取單位樣品件數。當樣品總量不足4.0L時，應適當按比例加取。表5樣本批量范圍箱、桶樣本數箱、桶單位樣品件數瓶、聽/箱50以下3351～1200521201～3500081≥350011311.2.2采樣后應立即貼上標簽，注明：樣品名稱、品種規格、數量、制造者名稱、采樣時間與地點、采樣人。將其中三分之一樣品封存，于5℃～25℃保留

二、醬腌菜產品抽樣方法3.1組批同一班次一次投料為一批，產量小，而原輔料未發生變更時，可將兩個或三個班次的產品為一批。3.2抽樣3.2.1成品庫按批抽樣，抽樣單位以壇數或箱計3.2.2采樣壇數或箱數按下式計算

S=N/（5）1/2

式中：S—抽樣箱數N—被檢產品的壇數或箱數

在抽取樣壇（箱）的上、中、下層或箱中的四角上、下層按四分法分別抽取樣菜或樣袋。縮分至2000-----4000克三、炒貨食品的抽樣方法抽樣依據標準：GB19300-2003

8.1所抽樣品須為相同生產日期，并處于保質期內的合格產品。同一班次、同一生產線生產的同一品種、同一規格的產品為一批。8.2每種產品隨機抽取16個包裝，樣品總量不得少于2kg，主要考慮凈含量以及酸價、過氧化值等指標所消耗樣品的量。8.3抽樣樣品分乘份，送檢驗機構檢驗，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。8.4抽樣單上應寫明產品生產工藝（烘炒類或油炸類）。

產品抽樣方法一、葡萄酒抽樣方法抽樣依據標準：GB/T15037-941.1批次同一生產期內所生產的﹑同一類別﹑且經包裝出廠的﹑具有同一批號的產品為同一批次產品。1.2.1按下表抽取樣本。樣本以瓶為單位。

表

抽樣方案批量＜1500箱≥1500箱樣本大小n（瓶數）≤375ml/瓶8≤375ml/瓶12≥500ml/瓶4≥500ml/瓶81.2.2抽樣方式

從每批產品中隨機抽取n箱，再從n箱中各抽取一瓶，抽取的樣品一半作該產品的樣本進行檢測，另一半由供需雙方共同封存，留做復核﹑仲裁用。1.2.3抽樣單上必須標明以下內容

葡萄酒的標簽應注明：酒名﹑類別﹑酒精度﹑原汁含量﹑凈容量﹑廠名﹑廠址﹑批號﹑商標﹑封裝年月﹑標準代號及編號，符合本標準的產品可不標保質期。

二、白酒抽樣方法抽樣依據標準：GB10346-892.1.取樣方法批量在500箱以下，隨機抽取4箱，每箱取樣一瓶（以500ml計）其中兩瓶做感官和理化檢驗用，其余兩瓶由供需雙方共同封印，作為仲裁樣品保存半年。2.2.抽樣單上必須標明以下內容

類別﹑等級﹑酒精度﹑凈容量﹑廠名﹑廠址﹑批號﹑商標﹑封裝年月﹑標準代號及編號。

三、黃酒﹑果酒抽樣方法抽樣依據標準：QB/T1982-94

QB/T1983-94

QB/T2027-943.1組批同一生產期內所產生的，同一類別且經包裝出廠的，具有同一批號的產品為同一批次產品。3.2抽樣3.2.1按下表規定的抽樣方案抽取樣本。樣本以瓶為單位。

表批量＜1500箱≥1500箱樣本大小n（瓶數）≤375ml/瓶8≤375ml/瓶12≥500ml/瓶6≥500ml/瓶8

3.2.2抽樣方式

從每批產品中隨機抽取n箱，再從n箱中各抽取一瓶，抽取的樣品一半作該產品的樣本進行檢測，另一半由供需雙方共同封存，留做復核﹑仲裁用。3.2.3抽樣單上必須標明以下內容

類別﹑等級﹑酒精度﹑凈容量﹑廠名﹑廠址﹑批號﹑商標﹑封裝年月﹑標準代號及編號。四、肉制品抽樣方法抽樣依據標準：經過標準化部門備案的有效企業標準4.1.1組批同一批投料﹑同一班次﹑同一條生產線的產品為一個生產批。4.1.2抽樣：所抽樣品須為同一生產批，并確認在保質期內的產品，抽樣基數不少于20kg，每件樣品數量為4kg（不少于4個包裝），分成兩份。樣品經企業確認無誤后，抽樣人員應當場封樣，并填寫抽樣單和封條，抽樣單和封條上應有抽樣人員簽名﹑抽樣單位蓋章及抽樣日期。填寫好的抽樣單經企業確認無誤后，企業應在抽樣單上簽名﹑蓋章。

五、糖果的抽樣方法抽樣依據標準：SB10018-20015.1抽樣方法和數量同一天同一班次生產的同一品種為一批。在生產線或成品倉庫內隨機抽取樣品。抽樣件數見表表抽樣件數每批生產包裝件數（以基本包裝箱）抽樣件數（指基本包裝箱）200（含200）以下3201～8004801～180051801～320063200以上7在抽樣件數中隨機抽取3件，每件約100g,混勻;從其中取三分之一用于感官檢驗,三分之一用于凈含量檢驗,三分之一用于檢驗﹑干燥失重和還原糖檢驗。5.2抽樣單上必須標明以下內容

類別﹑等級﹑凈含量﹑廠名﹑廠址﹑批號﹑商標﹑封裝年月﹑標準代號及編號。

七、大米的抽樣方法抽樣依據標準GB5490-1985

八、炒貨食品的抽樣方法抽樣依據標準：GB19300-2003

8.1所抽樣品須為相同生產日期，并處于保質期內的合格產品。同一班次、同一生產線生產的同一品種、同一規格的產品為一批。8.2每種產品隨機抽取16個包裝，樣品總量不得少于2kg，主要考慮凈含量以及酸價、過氧化值等指標所消耗樣品的量。8.3抽樣樣品分乘份，送檢驗機構檢驗，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。8.4抽樣單上應寫明產品生產工藝（烘炒類或油炸類）。九、蜜餞的抽樣方法抽樣依據標準：GB10782-1989抽樣方法9.1.1抽樣必須具有代表性,應在全批產品的不同部位,按規定件數隨機抽取樣品,樣品的檢驗結果適用于整個檢驗批次。9.1.2每批產品的抽樣數量100件以下者,按3％抽取,100件以上者每增100件增抽1件,增加部分不足100件時按100件計算。9.1.3瓶裝及其他小包裝產品,同一批次取樣件數,250g以上包裝每件不得少于3件,250g以下的包裝,每件不得少于6個。9.2取樣方法9.2.1干態產品在抽樣件中,從每件的上、中、下三部分分別取樣，每件取樣數量應基本一致，將全部樣品充分混勻后，以四分法分取1.5kg供作試樣。9.2.2醬狀的產品在取樣前必須充分混勻,糖漬產品必須瀝鹵斷線一分鐘后取樣。9.2.3所取樣品裝入清潔干燥的容器內供檢驗,用作微生物檢驗的樣品必須按無菌操作程序進行取樣。9.2.4取樣后應在存樣容器上標明品名、等級、批次、日期、廠名、抽樣日期及抽取人姓名或代號。十、食用油的抽樣方法抽樣依據標準：GB5524-198510.1扦樣工具10.1.1扦樣管：適用于桶裝油扦樣。內徑1.5～2.5cm，長約120cm的玻璃管。10.1.2扦樣筒：適用于散裝油扦樣。用圓柱形鋁筒制成，容量約0.5L，有蓋底和筒塞。在蓋和底的兩圓心處裝有同軸筒塞各一個,作為進樣用。蓋上有兩個提環,筒塞上有一個提環,系以細繩，筒底有三足。10.1.3樣品瓶：磨口瓶，容量1～4kg。10.2扦樣方法10.2.1桶裝油扦樣法扦樣規定如下：7桶以下：逐桶扦樣10桶以下：不少于7桶11～50桶：不少于10桶51～100桶：不少于15桶101桶以上：按不少于總桶數的15％扦取。扦樣的桶點要分布均勻。10.2.2扦樣：先將油脂攪拌均勻，將扦樣管緩慢地自桶口斜插至桶底，然后堵壓上口提出扦樣管,將油樣注入樣品瓶內。如指定扦取某一部位油樣時,先用姆指堵壓扦樣管上孔，插至要扦取的部位放開姆指，待扦取部位的油樣進入管中后，立即堵壓上孔提出,將油樣注入樣品瓶內。如扦取的樣品數量不足1kg時，可增加扦樣桶數，每桶扦樣數量一致。10.2.3散裝油扦樣法：散裝油以一個油池、一個油罐、一個車槽為一個檢驗單位。10.2.4分層：按散裝油高度，等距離分為上、中、下三層，上層距油面約40cm處；中層在油層中間；下層距油池底板40cm處，三層扦樣數量比例為1:3:1(臥式油池、車槽為1:8:1)。10.2.5扦樣數量規定如下：500t以下：不少于1.5kg;501-1000t：不少于2.0kg;1001t以上：不少于4.0kg。10.2.6扦祥：將扦樣筒關閉筒塞,沉入扦樣部位后,提動筒塞上的細繩，讓油進入筒內,提起樣筒扦取油樣。10.2.7輸油管流動油取樣：根據油脂數量和流量，計算流動時間，采用定時、定量法用油勺在輸油管出口處取樣。10.3分樣方法將扦取的油脂樣品，經充分搖動，混合均勻后，分出1kg作為平均樣品備用。

十一、醬油的抽樣方法抽樣依據標準：GB18186-200011.1組批同一天生產的同一品種產品為一批。11.2抽樣從每批產品的不同部位隨機抽取6瓶（袋），分別做感官特性、理化、衛生檢驗，留樣。11.3判定規則11.3.1交收檢驗項目或型式檢驗項目全部符合本標準判為合格品。11.3.2交收檢驗項目或型式檢驗項目如有一項不符合本標準，可以加倍抽樣復驗。復驗后如仍不符合本標準，判為不合格品。十二、食醋的抽樣方法抽樣依據標準：GB18187-200012.1組批同一天生產的同一品種產品為一批。12.2抽樣從每批產品的不同部位隨機抽取6瓶（袋），分別做感官特性、理化、衛生檢驗、留樣。12.3判定規則12.3.1交收檢驗項目或型式檢驗項目全部符合本標準判為合格品。12.3.2交收檢驗項目或型式檢驗項目如有一項不符合本標準，可以加倍抽樣復驗。復驗后如仍不符合本標準，判為不合格品。

十三、雞精的抽樣方法抽樣依據標準：SB/T10371-20036.3

組批同一天生產的同一品種產品為一批。6.4

抽樣

從每批產品的不同部位隨機抽取6包（罐），分別做外觀和感官特性、理化、衛生檢驗，留樣。

6.5

判定規則出廠檢驗項目或型式檢驗項目全部符合本標準判為合格品。十四、內墻涂料的抽樣方法抽樣依據標準：GB3186-8214.1盛樣容器和取樣器械14.1.1盛樣容器；應采用下列適當大小的潔凈的廣口容器：14.1.1.1內部不涂漆的金屬罐，14.1.1..2棕色或透明的可密封玻璃瓶，14.1.1.3紙袋或塑料袋。14.2取樣器械14.2.1取樣器械應分別具有下述兩種功效：14.2.1.1能使產品盡可能混合均勻。14.2.1.2取出確有代表性的樣品。14.2.2材質與設計取樣器械應使用不和樣品發生化學反應的材料制成。并應便于使用和清洗（應無深凹的溝槽、尖銳的內角，難于清洗和難于檢查其清潔程度的部位）。14.3取樣數目按隨機取樣方法，對同一生產廠生產的相同包裝的產品進行隨機取樣，取樣數不低于(N/2)1/2建議采用以下的數字

十五、掛面的抽樣方法抽樣依據標準：SB/T10068-9215.1產品按批量進行檢驗,以每一工班為一批在工廠庫房中取樣,每批量抽樣5箱,并從每箱中抽樣1.00kg。15.2產品經檢驗符合本標準規定,即為合格品。

十六、米粉的抽樣方法抽樣依據標準：SN/T0395-95

十七、味精的抽樣方法抽樣依據標準：QB/T1500-9217檢驗規則17.1組批凡同一生產廠名、產品名稱、規格(包括配料)、商標及批號,并具有同樣質量合格證的產品,均視為一批。17.2抽樣按表3抽取樣品。

注：①“樣本”系指產品的最大包裝箱。②“單位包裝”系指大包裝箱中的最小包裝單位(袋、桶、瓶)。

③若抽取的單位包裝總量不足500g,應加取單位包裝數使之達到500g。17.3.按表3抽取單位包裝,將二分之一樣品封存,保留半年備查。其余樣品作理化分析。如有一項指標不符合本標準要求,可重新自兩倍量包裝中抽取樣品進行復驗,以復驗結果為準。若仍有一項不合格,則判整批產品為不合格。十八、食用鹽的抽樣方法抽樣依據標準：GB/T8618-88利用數理統計原理確定份樣數,以隨機起點取樣法抽取。17.1份樣數的確定17.1.1按規定的辦法確定(適于物料特性值變異性小基本均勻的產品)。根據總體包含的單元數來規定選取樣品單元數，按表列規定確定。總體物料的單元數大于某—定數時，份樣數按總體單元數的立方根的倍數，即f×N**-1/3(N為總體單元數)采取，如遇有小數時，則進為整數。17.1.2按統計公式計算確定(適于物料特性值變異性大的產品)。構成總體的樣品特性服從正態分布時，可根據給定的參數按統計公式估算。基本批量份樣的最少份樣數按式(1)計算：tSwn=(───)**2..............................(1)E式中：n——份樣數;Sw——批內份樣間樣品主成分測定值的標準偏差;E——最大允許采樣誤差。其意義是測定m個樣品的平均值X與總體的平均值之間最大允許誤差；——概率系數，本標準置倍概率定為95%，概率系數為1.96。計算所得為最少份樣數，只可增加不得減少。17.1.3批量增大份樣數的確定批量增大時應取份樣數按式(2)計算：實際批量(噸或件)n1=n×(─────────)**1/2.........(2)基本批量(噸或件)式中：n1——批量增大時應取的份樣數;n——基本批