. . .安裝工程施工方案工程名稱：XXXX工程編制單位：北京市第三建筑工程有限公司編制日期：2011年3月10日專業(yè)資料.. . .目 錄一、編制依據(jù).........................................二、工程概況.........................................三、施工前準(zhǔn)備工作 ....................................四、施工方法及技術(shù)措施 .................................五、質(zhì)量通病的控制 ....................................六、技術(shù)、質(zhì)量管理措施 .................................七、成品保護(hù)........................................專業(yè)資料.. . .一、編制依據(jù)《建筑電氣通用圖集》《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《等電位聯(lián)結(jié)安裝》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》《智能建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑給水管管道工程技術(shù)規(guī)程》《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑工程資料管理規(guī)程》專業(yè)資料.. . .二、工程概況（一）總體概況1.1.工程名稱：XXXX工程1.2. 本工程為XXXX工程機(jī)電安裝項(xiàng)目；項(xiàng)目位于貴陽(yáng)市小河區(qū)。建筑面積：16165.40m，建筑高度：23.6m建筑類別：多層民用建筑。結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1.3.設(shè)計(jì)單位：中國(guó)航空規(guī)劃建設(shè)發(fā)展有限公司1.4.工程質(zhì)量等級(jí)：中華人民共和國(guó)《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的合格標(biāo)準(zhǔn)。（二）專業(yè)概況電氣專業(yè)工程包括：電氣照明系統(tǒng)、電氣動(dòng)力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。給水排水專業(yè)工程包括：建筑內(nèi)部給水工程、排水工程（包括生活污水、雨水）、消防給水工程。暖通系統(tǒng)專業(yè)工程包括： :通風(fēng)、排煙、空氣調(diào)節(jié)。2.1電氣專業(yè)工程 電氣照明系統(tǒng)本工程設(shè)置應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志，由應(yīng)急照明配電箱供電，應(yīng)急照明配電箱一路電源引自市政，自帶蓄電池，持續(xù)供電時(shí)間大于 90min。在各層公共部位、樓梯間、人員疏散通道、出入口等處設(shè)應(yīng)急燈、疏散指示燈和安全出口指示燈。 電氣動(dòng)力系統(tǒng)本工程在地下一層設(shè)置一座10/0.4KV變電所，內(nèi)設(shè)兩臺(tái)變壓器為本廠房供電，電源來(lái)自廠區(qū)變配電所高壓母線。一級(jí)負(fù)荷采用雙路電源供電，兩路電源末端配電箱自投。三級(jí)負(fù)荷為單回路電源供電。本工程采用放射式配電。每層按區(qū)域分設(shè)照明和電力配電箱，用電負(fù)荷較大的動(dòng)力設(shè)備的電源直接引自地下一層變電所。本工程每層分別為一個(gè)防火分區(qū)，每個(gè)防火分區(qū)單獨(dú)供電。 防雷接地系統(tǒng) ．本建筑物年平均雷擊次數(shù)為 N=0.1286，防雷等級(jí)為三類。2.2 給水排水專業(yè)工程 給水系統(tǒng)本樓生活給水系統(tǒng)采用枝狀布置 ,由市政管網(wǎng)直接供給,要求水壓>0.36MPa。在地下一層備用間內(nèi)統(tǒng)一設(shè)水表計(jì)量。 排水系統(tǒng)最高日排水量:10.8m/d。生活污水經(jīng)過(guò)化糞池后 ,排廠區(qū)污水管網(wǎng)。本樓屋面雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)，由設(shè)于屋面的雨水斗收集，經(jīng)雨水立管排至室外雨水管網(wǎng)或室外透水地面,就地入滲,補(bǔ)充地下水。采用重力流雨水排水系統(tǒng)，采用87型雨水斗DN100型。地下車庫(kù)坡道入口處雨水及地下車庫(kù)地面污水用水泵提升排至室外雨水管道。 消防系統(tǒng)消防水源為市政直供，室內(nèi)消防管網(wǎng)成環(huán)。本樓室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高專業(yè)資料.. . .壓制。整個(gè)工程消防給水系統(tǒng)呈環(huán)狀布置 ,不分區(qū)。消防管道環(huán)狀布置。室外設(shè)一套水泵接合器以支援室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。 每個(gè)消火栓箱設(shè)置按鈕啟動(dòng)消防泵。 本樓消火栓系統(tǒng)工作壓力為 0.45MPa。三、施工前準(zhǔn)備工作施工技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)組根據(jù)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真組織好圖紙自審、會(huì)審，領(lǐng)會(huì)標(biāo)書內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合各專業(yè)的特點(diǎn)和實(shí)際需要制定有針對(duì)性的分項(xiàng)施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，做好對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工道路、施工用水、臨電和場(chǎng)地由大包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、庫(kù)房等臨時(shí)用房由大包方提供。因本工程場(chǎng)地比較狹小，所以現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員需與甲方和土建部門密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。人員準(zhǔn)備施工人員上崗必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。四、施工方法及技術(shù)措施4.1 機(jī)電工程拆除施工方法拆除時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 安全措施1）樹立安全第一的思想，杜絕野蠻施工，高處拆除時(shí)搭設(shè)腳手架，大型管道拆除采用倒鏈等機(jī)具拆除；2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員戴好安全帽，穿防滑鞋。3）腳手架高度超過(guò)要求時(shí)周圍加護(hù)欄，施工人員系好安全帶。4）上腳手架工作之前先檢查腳手架是否牢固，腳手板兩端綁扎是否牢固，是否有探頭板。5）檢查倒鏈?zhǔn)欠癜惭b牢固及架子的穩(wěn)定性。6）在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。7）當(dāng)需要?jiǎng)踊饡r(shí)先到甲方開具動(dòng)火證，事先做好防護(hù)措施，并設(shè)專人看火。8）拆除水管及風(fēng)管時(shí)注意相互配合協(xié)調(diào)，不要站在被拆除物的下面，防止碰傷。9）拆除設(shè)備時(shí)先檢查是否斷電，確認(rèn)電源已切斷后，方可施工。 技術(shù)措施拆除前的準(zhǔn)備工作1）在改造拆除前，進(jìn)行拆除工作的專項(xiàng)圖紙會(huì)審，及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)院及土建專業(yè)等相關(guān)技術(shù)人員溝通，詳細(xì)掌握拆除范圍及須防護(hù)的設(shè)施。2）做各專業(yè)間的拆除劃項(xiàng)，標(biāo)識(shí)需保留機(jī)電管線和設(shè)備、及需做防護(hù)的設(shè)施，與土建專業(yè)進(jìn)行配合編制改造工作界面內(nèi)容表，并制定拆除方案。專業(yè)資料.. . .3）根據(jù)拆除方案，與土建專業(yè)配合，按事先制定的拆除順序采用機(jī)具輔助進(jìn)行拆除；拆除前進(jìn)行拆除技術(shù)交底，明確拆除范圍、拆除順序及拆除方法，高處拆除需搭設(shè)專用腳手架。4）拆除設(shè)備及管路應(yīng)考慮業(yè)主利益，做好原有不拆除設(shè)備及管道的保護(hù)，包括外觀、使用功能等。本工程熱力站需在2007年3月15日采暖季結(jié)束后，方可拆除。在施工時(shí)應(yīng)做好熱力站及相應(yīng)熱力管線的保護(hù)。6）成立拆改工程施工協(xié)調(diào)小組，組員由各專業(yè)技術(shù)人員組成，共同處理專業(yè)間的各種協(xié)調(diào)工作，彼此創(chuàng)造施工作業(yè)面。7）在拆除施工前，安排好拆除順序，注意拆除的搭接關(guān)系：管道拆除順序按照先地上后地下、先小后大、先繁后簡(jiǎn)。先重點(diǎn)部位、后次要部位；管線拆除依次先低后高、先分支后主干的總原則。8）由于各專業(yè)穿插施工，會(huì)給安全施工管理帶來(lái)難度；因此要嚴(yán)密組織，注意專業(yè)間的配合和整體施工順序，制定整體施工計(jì)劃，分區(qū)域設(shè)專人協(xié)調(diào)、監(jiān)督，做到有序施工。9）拆除施工前，協(xié)調(diào)好拆除管道及設(shè)備的垂直運(yùn)輸通道。施工前特別注意檢查管路及設(shè)備現(xiàn)狀，摸清牢固程度，對(duì)拆除部位所需支吊架、支撐點(diǎn)做到心中有數(shù)，原有預(yù)留預(yù)埋件盡可能保留，為后期施工鋪路。 成品及設(shè)施防護(hù)1）防護(hù)標(biāo)識(shí)：拆除施工應(yīng)按拆除計(jì)劃分部位進(jìn)行，拆除前進(jìn)行詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)拆除交底，對(duì)不拆除或留用的設(shè)備及管道，核對(duì)圖紙一一對(duì)應(yīng)做好標(biāo)識(shí)；2）拆改施工應(yīng)根據(jù)本專業(yè)施工的特點(diǎn)及施工范圍制定詳細(xì)的成品保護(hù)方案，建立工序成品保護(hù)交接制度，明確成品保護(hù)責(zé)任，將責(zé)任落實(shí)到每一專業(yè)施工負(fù)責(zé)人，最大程度減小對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞。3）對(duì)施工區(qū)域加強(qiáng)日常巡查，負(fù)責(zé)處理成品保護(hù)的相關(guān)工作。將拆改下的設(shè)備及材料存放到甲方指定的地點(diǎn)，對(duì)野蠻施工及有破壞設(shè)備及公共設(shè)施的人員或單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。4）對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行日常巡查，及時(shí)處理成品保護(hù)的相關(guān)工作。對(duì)野蠻施工及有破壞設(shè)備及公共設(shè)施的人員或單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。5）將拆改下的須留用的設(shè)備及材料存放到甲方指定的地點(diǎn)，以便于這些設(shè)備及材料的二次利用及該作其他用途。（在業(yè)主認(rèn)可的情況下，清點(diǎn)后可放入我司庫(kù)房，待安裝）。6）拆除小五金件、風(fēng)口、設(shè)備等分類標(biāo)識(shí)后，集中在指定地點(diǎn)存放。7）拆除管道在運(yùn)輸搬運(yùn)時(shí)，做到輕拿輕放分類碼放到指定區(qū)域。各部位拆除后，對(duì)保留的接口進(jìn)行檢查，并進(jìn)行封蓋，以免進(jìn)入污物。9）及時(shí)清理拆除垃圾，做到活完腳下清，不占用運(yùn)輸通道。 拆除施工注意事項(xiàng) 設(shè)備拆除拆除設(shè)備前，與之相連的閥部件、儀表、管道碰頭應(yīng)分離，拆除有礙操作的物體。設(shè)備管道的支吊架在拆卸過(guò)程中不可破壞，以利于吊運(yùn)工作。專業(yè)資料.. . .本工程的大型設(shè)備，拆除施工時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)，先拆除連接管道（接頭）和接線，然后拆除需松開地腳螺栓，由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，地腳螺栓可能銹住，拆卸前需用松節(jié)油浸泡兩小時(shí)，也可用氣焊處理后擰松。禁止直接用氣焊切割的方法拆卸。其它設(shè)備有地腳螺栓固定的均采用此方法。拆除后進(jìn)行清理，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。 管道拆除原有冷凍水管道拆除采用分段切割的方法，在兩支吊架間截取，為提高效率及吊運(yùn)方便，每段長(zhǎng)度以6米左右為宜。拆卸原則為：先小后大、先上后下。立管拆除事先焊接吊耳，拆除時(shí)用吊鏈、鋼絲繩吊掛牢靠，在管道切割時(shí)應(yīng)讓出立管的承重固定支架，保證立管不移位、脫掛，造成不必要的損失。采用由下向上逐段分割的方法拆除。管道切割采用氣焊，用三木搭倒鏈作掛點(diǎn)。 電氣系統(tǒng)的拆除要點(diǎn)照明燈具的拆除a、拆除前應(yīng)確認(rèn)電源已切斷；b、拆除應(yīng)在裝修吊頂拆除前進(jìn)行，對(duì)于高度超高的燈具，事前應(yīng)編寫安全技術(shù)交底，采取安全措施后方可施工。c、拆除燈具應(yīng)按照一定的順序，輕拿輕放，保持燈具的完好。拆除后的燈具應(yīng)及時(shí)入庫(kù)并分類登記保管。d、拆除燈具時(shí)要注意保護(hù)其他專業(yè)的成品。e、拆除燈具前后應(yīng)與裝修單位辦理交接單。電氣管線的拆除a、管線拆除應(yīng)在吊頂拆除后進(jìn)行。b、管線拆除應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行，做好安全防護(hù)措施。c、管線拆除前應(yīng)與其他專業(yè)分包進(jìn)行協(xié)調(diào)，安排好各專業(yè)的拆除順序，對(duì)于其他專業(yè)的設(shè)備管線應(yīng)做好保護(hù)工作。d、拆除的管線應(yīng)及時(shí)運(yùn)至料場(chǎng)入庫(kù)，對(duì)于可在利用的管線，應(yīng)在征得業(yè)主及監(jiān)理同意的情況下使用。e、拆除工作完成后，及時(shí)清理工作場(chǎng)地，并向裝修單位進(jìn)行移交。電纜拆除：首先核對(duì)各電纜支路，確認(rèn)此路電纜已經(jīng)斷電。把配電箱處的電纜終端頭用專用工具拆掉，在電纜末端綁上鉛絲，打開線槽蓋，豎向敷設(shè)的電纜要先拆除電纜卡子，把電纜從橋架、線槽管路中取出并且盤成圈，盡量保持電纜的完整。配電箱（柜）拆除：拆除配電箱上口及下口的電線、電纜，把管、管、線槽與配電箱連接的部位拆開，把配電盤的盤芯用專用工具拆出，然后把固定配電箱的螺栓拆掉，取下配電箱。配電柜需要拆除地腳螺栓和支撐架。橋架拆除：首先，拆除橋架連接處的連接板，電線管與橋架連接用的管箍或套筒，再把橋架分節(jié)取下，最后拆掉固定橋架的橫但及吊桿。拆出過(guò)墻、豎向的橋架，要先拆掉過(guò)墻、過(guò)樓板兩端的防火堵料。專業(yè)資料.. . .電線拆除：核對(duì)電線支路，配電箱下口下口斷電，把電線從配電箱上下口拆掉，并且把電線從末端設(shè)備上拆除，把電線從線槽及管路中取出。管路拆除：拆除與配電箱、線槽連接的部件，把連接管路的管箍及86盒拆掉，再把鋼管從吊桿上拆掉，最后拆掉吊桿。 給排水及消防水系統(tǒng)拆除要點(diǎn)待系統(tǒng)確定斷電后方可進(jìn)行拆除。拆改工作進(jìn)行前，應(yīng)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行拆除部位的確認(rèn)；先從最低處進(jìn)行系統(tǒng)放水，從高處開始逐層進(jìn)行拆除。管道的拆除應(yīng)配合好裝修的拆除進(jìn)度，吊頂內(nèi)、衛(wèi)生間內(nèi)的隱蔽管道及設(shè)備在土建專業(yè)拆除時(shí)進(jìn)行配合，噴頭、潔器具、小五金閥部件等先拆，在吊頂、飾面、潔器具全部拆除后，開始拆除隱蔽的管道及設(shè)備。拆除的小五金件、設(shè)備、潔器具等分類標(biāo)識(shí)后，集中在指定地點(diǎn)存放。管道拆除后應(yīng)在指定場(chǎng)地碼放整齊，并請(qǐng)監(jiān)理對(duì)拆除的工程量進(jìn)行確認(rèn)。消火栓拆除后，把水龍帶、水槍、消火拴頭集中管理運(yùn)到指定地點(diǎn)保存。拆除時(shí)做好成品保護(hù)工作，主要是衛(wèi)生器具的保護(hù)。把拆除的管道運(yùn)到指定地點(diǎn)。4.2.電氣工程 施工程序：施工準(zhǔn)備 配合預(yù)埋管子、盒 清理、檢查預(yù)埋情況 配合墻體預(yù)埋橋架、線槽安裝 配管安裝 線、纜敷設(shè) 絕緣測(cè)試屏、箱、柜安裝 電機(jī)接線 開關(guān)插座面板安裝 燈具安裝系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗(yàn)收?qǐng)D 電氣施工工序流程圖 電纜橋架及線槽安裝 電纜橋架安裝電纜橋架定貨前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合施工圖，繪制出詳細(xì)的施工草圖，并標(biāo)明橋架的三通，彎頭的位置、方向，以及高差和各段的節(jié)序，并注明橋架的技術(shù)、質(zhì)量要求。一式三份，交制造廠一份。橋架到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查有無(wú)變形、損傷，技術(shù)文件是否齊全。各節(jié)序是否滿足加工圖要求，連接片連接螺絲是否配套齊全。橋架安裝前，按橋架的底邊高度先放線、打眼、安裝支架。同一高程的支架上緣要求一致，支架間距滿足橋架的要求。橋架盡量在地坪上連接幾節(jié)，再吊到支架上。橋架組裝時(shí)連接螺絲方向應(yīng)從里向外，螺帽在橋架外側(cè)。電纜放好后，應(yīng)將橋架蓋板蓋好，并搭好扣。橋架蓋板扣應(yīng)置于便于操作的專業(yè)資料.. . .一側(cè)。注意橋架安裝后要求平直，并且固定在支架上。橋架連接處應(yīng)根據(jù)橋架規(guī)格選擇2.5mm2以上的多股銅芯軟線進(jìn)行可靠的接地。 線槽安裝線槽及固定件均由生產(chǎn)廠家成套供應(yīng)。線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁光滑、無(wú)毛刺；線槽的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽安裝應(yīng)用支架固定，支架間距應(yīng)不大于 2m，支架應(yīng)做防腐處理，刷防腐漆。如用塑料線槽必須經(jīng)過(guò)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m的國(guó)續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。線槽安裝應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的 2/1000，全長(zhǎng)最大偏差不應(yīng)大于20mm，線槽并列安裝時(shí)，兩線槽間應(yīng)留有一定縫隙，便于槽蓋開啟。線槽的切斷應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行。不得用氣割，線槽切斷后切口應(yīng)銼平，線槽接口應(yīng)平直，接板應(yīng)緊密。線槽出線口應(yīng)用開孔機(jī)開口，并應(yīng)銼光滑，位置應(yīng)正確，進(jìn)出線槽的配管垂直，開口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊螺母固定。線槽應(yīng)進(jìn)行可靠的接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備接地導(dǎo)體。線槽轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)用轉(zhuǎn)彎線槽，不得用直線槽加工。導(dǎo)線的規(guī)格數(shù)量應(yīng)按條例設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于線槽截面積的 60％，要在拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在骨的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽面積的 75％，在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。 配管安裝 電線管安裝前要求對(duì)管道內(nèi)部清理，電線管切割用鋼鋸手工切割，并要求用銼刀將斷口銼平刮光。電線管彎頭制作用彎管器制作，管徑為 50mm以下時(shí)，用手柄彎管器制作彎管，管內(nèi)無(wú)需灌砂。管徑大于 50mm時(shí)，用液壓彎管緊器作彎管。確保彎管時(shí)不出現(xiàn)過(guò)大的扁凹現(xiàn)象。彎管時(shí)將管焊縫置于側(cè)面，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管徑的10％。 電管之間的連接:鍍鋅鋼管采用絲扣連接、JDG管采用扣押式連接。與接線盒采用螺母連接。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為2—4扣。 暗管敷設(shè)暗管敷設(shè) 預(yù)制加工 測(cè)定盒箱位置 穩(wěn)住盒箱管路連接 暗管敷設(shè)方式 變形縫處理 地線焊接專業(yè)資料.. . .圖 暗管敷設(shè)工藝流程暗管敷設(shè)方式隨墻配管磚墻、加砌混凝土塊墻，空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后再接短管。大模板混凝土墻配管可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔 1m左右，用鐵絲綁扎牢。管進(jìn)盒箱煨燈叉彎。向上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。 明管敷設(shè)確定各用電設(shè)備的安裝位置→劃出管路中心線和管路交叉位置→量管線長(zhǎng)度→把線管按建筑形狀彎曲→計(jì)算管段長(zhǎng)度并下料→管口加工→將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成→整體進(jìn)行安裝→做好接地。明管安裝，當(dāng)工程電管沿墻、梁、支架安裝時(shí)各固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～500mm，中間固定點(diǎn)間的最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范。電管進(jìn)入接線盒要順，在拐角處應(yīng)設(shè)接線盒。管道應(yīng)用管卡直接固定在墻上或支架上。成排多根電管安裝時(shí)支架間距應(yīng)一致。電管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲后為2—4扣（在室外與防潮接線，配電箱連接還應(yīng)加橡皮墊。）電管配線與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將電管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入施工設(shè)備的電機(jī)等，可在電管出口處加防濕軟管引入設(shè)備接線，另加接地導(dǎo)線。樓層吊頂內(nèi)配管，盡可能按明敷要求進(jìn)行施工，支架統(tǒng)一制作，盡可能一架多管。 線、纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)程序：水平敷設(shè)施工準(zhǔn)備 電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)管口防水處理 掛標(biāo)志牌圖 電纜敷設(shè)程序電纜敷設(shè)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。專業(yè)資料.. . .電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。 電氣穿線施工過(guò)程：施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)圖 電氣穿線流程圖電氣穿線選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)專業(yè)資料.. . .置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。所以在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。 絕緣遙測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。配電柜的安裝 基礎(chǔ)型鋼安裝配電屏柜不能直接安裝于地坪上，必須先制作和埋設(shè)底座，然后將配電柜固定在底座上。配電柜的底座使用型鋼制作，鋼材規(guī)格尺寸的選擇根據(jù)配電柜的尺寸和重量而定。型鋼應(yīng)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。固定底座用的底板，應(yīng)在土建施工基礎(chǔ)時(shí)預(yù)埋。安裝時(shí)先將扁鋼與底座槽鋼焊接，再將底座槽鋼與底板焊接。底座槽鋼表面應(yīng)保持平整。開關(guān)柜與底座槽鋼采用螺栓或點(diǎn)焊焊接。底座基礎(chǔ)型鋼的安裝，其偏差要求為：平直度每米1mm，全長(zhǎng)不超過(guò)5mm；水平度每米1mm，全長(zhǎng)不超過(guò)3mm。基礎(chǔ)安裝后，不僅頂部平直，且高出完工地面50～100mm，接地明顯可靠。配電柜安裝配電柜安裝應(yīng)按施工圖紙布置，按順序安放到基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)配電柜只找正面板與側(cè)面的垂直度。成列柜順序就位后先找正兩端的，專業(yè)資料.. . .然后掛小線逐臺(tái)找正，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過(guò)3片。按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無(wú)特殊要求時(shí)，低壓柜用M12，高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。配電柜就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。每臺(tái)配電柜單獨(dú)與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝用電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。 配電柜的試驗(yàn)調(diào)整高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。試驗(yàn)內(nèi)容包括高壓柜，母線，避雷器，高壓瓷瓶，電壓互感器，電流互感器，高壓開關(guān)等。調(diào)整內(nèi)容包括過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器調(diào)整，信號(hào)繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。絕緣搖測(cè)：用500V搖表在端子板處測(cè)試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5MΩ。 配電箱安裝 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置， 并按照配電箱外行尺寸進(jìn)行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m。同一建筑物內(nèi)，同類箱高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。 安裝配電箱的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm。 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定。暗裝配電箱的固定。先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。 落地配電箱的固定。落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定， 與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。 基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化， 焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量， 在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔， 將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。明裝配電箱的固定。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。專業(yè)資料.用兆歐表測(cè)量0.5MΩ，如不符. . .金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理。可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。 絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。在工作完成之后，要對(duì)每一個(gè)配電盤進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。測(cè)試工作應(yīng)該由配電盤制造商的服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)執(zhí)行。4.2.8電機(jī)接線及試運(yùn)行4.2.8.1接線前準(zhǔn)備接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。專業(yè)資料.. . . 導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接要求截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過(guò)渡連接。接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90％；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過(guò)電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。 電氣照明器具安裝對(duì)于安裝高度超過(guò)4m的燈具，應(yīng)先地面上進(jìn)行試亮后進(jìn)行安裝，成套安裝的燈具中易丟、易換元件要做好可靠保管。 特制燈具要求生產(chǎn)廠家提供圖冊(cè)及安裝要求， 以便復(fù)核裝飾工程的預(yù)留孔洞是否合適，不合適者及早處理。 安裝時(shí)一定要分清燈具的安裝方式，安裝高度要做到正確無(wú)誤。專業(yè)資料.. . .燈具光帶要求縱橫在同一條直線上，偏斜在應(yīng)大于5mm，燈具安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，成排燈具中心線允許偏差為0.5mm，開關(guān)及插座并列安裝偏差為0.5mm，同一場(chǎng)所高差5mm，面板垂直度為0.5mm。 電線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量，對(duì)稱安裝的燈具，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上。嚴(yán)禁燈頭線再有中間接頭。 燈具及配電箱安裝應(yīng)在土建門窗完畢并且可上鎖的情況下安裝。開關(guān)插座安裝 工藝流程：線盒清理 導(dǎo)線連接 面板安裝 通電試運(yùn) 驗(yàn)收 施工注意事項(xiàng)（1）用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（2）先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度；剝?nèi)ソ^緣層，注意不要碰傷線芯。將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露；同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；（3）暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)；應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（4）明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔中穿出，再將絕緣臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或磚上，絕緣臺(tái)固定后，將甩出的相線、地（零）線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于絕緣臺(tái)上，對(duì)中找正，用螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。（5）單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方。（6）交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。（7）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；距門口為150－200mm；不得置于單扇門后。（8）在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其他處所控制；多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水開關(guān)。 防雷接地工程4.2.11.11．本建筑物年平均雷擊次數(shù)為N=0.1395，防雷等級(jí)按三類。4.2.11.22．本工程利用建筑基礎(chǔ)作為接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆，若實(shí)測(cè)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)在室外增加接地極，并與基礎(chǔ)連接，以滿足接地要求。防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、消防控制室工作接地等均共用接地裝置。專業(yè)資料.. . .在屋面女兒墻采用?12熱鍍鋅圓鋼作接閃器，屋面避雷網(wǎng)采用-40X4熱鍍鋅扁鋼，網(wǎng)格不大于20mx20m或24m*16m。利用建筑物四周墻（柱）內(nèi)的二根主鋼筋（≥?16）作為防雷引下線，間距不大于25m，其上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主筋可靠焊接。 接地系統(tǒng)測(cè)試點(diǎn)本工程接地測(cè)試點(diǎn)，用40×4鍍鋅扁鋼與接地系統(tǒng)可靠焊接。用接地電阻測(cè)試儀前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長(zhǎng)度為40m，電位探測(cè)的接線長(zhǎng)度為20m。 等電位聯(lián)結(jié)建筑物等電位聯(lián)接干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)接干線或局部等電位箱間的聯(lián)接線形成環(huán)行網(wǎng)路，環(huán)行網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)接干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。等電位聯(lián)接內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間可采用焊接，也可采用螺栓連接或熔接。等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓 4～24V直流或交流電源，測(cè)試電流不小于0.2A，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的， 如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。4.3通風(fēng)空調(diào)施工方法 金屬風(fēng)管制作采用鍍鋅薄鋼板。施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具：2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合的規(guī)范規(guī)定。2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。2.2作業(yè)條件：2.2.1集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。2.2.3作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防置，并配有消防器材。 風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員專業(yè)資料.. . .書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。 通風(fēng)機(jī)安裝廠房使用風(fēng)機(jī)主要為離心式或軸流式通風(fēng)機(jī)2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 風(fēng)機(jī)開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì)要求。有無(wú)缺損等情況。 風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤(rùn)滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。 地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級(jí)混凝土，決不能使用失效水泥灌注。 倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。2.2 作業(yè)條件： 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，除機(jī)房?jī)?nèi)的裝修和地面未完外， 基本具備安裝條件。 風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。操作工藝3.1 工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收 →開箱檢 → 搬 →清洗→安裝、找平、找→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)查 運(yùn) 正 收3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2.1風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。3.2.2風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.3 通風(fēng)機(jī)開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。專業(yè)資料.. . .3.5 設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。 用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。3.6 風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上， 應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。安裝在減震機(jī)座上通風(fēng)機(jī)的吊裝方式見(jiàn)圖4-33。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)， 操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。 在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸l.5～2.5倍（圖4-34）。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)（見(jiàn)圖 4-35）。 現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。通風(fēng)機(jī)散裝部件的吊裝方式見(jiàn)圖 4-36。 輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見(jiàn)表4-34。 通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器。 儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件專業(yè)資料.. . .規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。4.4.給排水工程施工方法給水系統(tǒng)管道施工工藝室內(nèi)給水管、生活熱水管采用襯塑復(fù)合鋼管，DN<100螺紋連接，DN>100溝槽連接，內(nèi)襯材料應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 給水系統(tǒng)施工準(zhǔn)備1）根據(jù)施工方案結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)，在管道層、地下層、地溝內(nèi)操作時(shí)，要接通低壓照明燈。2）配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套管，澆注孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在裝修工程開始前完成。3）在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。 施工工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝干 支管安裝竣工驗(yàn)收管道沖洗管道試壓4.4.1.3施工方法及技術(shù)要求4.4.1.3.1襯塑復(fù)合鋼管安裝DN100以下（含DN100）的管道采用螺紋連接；DN100以上的管道采用溝槽（卡箍）連接。技術(shù)及性能特點(diǎn)：①由表面經(jīng)鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的鋼管與聚丙烯塑料管經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成。②堅(jiān)硬且有一定的柔性。受擠壓不易變形，耐碰撞。安裝可靠性高，在空氣和陽(yáng)光下無(wú)老化現(xiàn)象。③耐候耐壓。熱水管工作溫度： -20°C～+95°C，工作壓力≤1.6MPa；冷水管工作溫度：-20°C～+55°C，工作壓力≤2.0MPa。④保溫性強(qiáng)，抗腐蝕性高。宜于暗裝，也可明裝。⑤清潔無(wú)毒，安全衛(wèi)生。各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了GB/T17219-1998衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。專業(yè)資料.. . .⑥內(nèi)壁光滑，不銹蝕、不結(jié)垢，比內(nèi)徑相同的金屬管的流量大25%-30%。連接件處沒(méi)有通徑損失。⑦采用特殊工藝。在鋼管內(nèi)壁加工出凸型網(wǎng)狀花紋，大大增加了外層金屬管與內(nèi)層塑料管之間的摩擦力，從而有效的減少了內(nèi)、外管之間熱膨脹不一致現(xiàn)象，復(fù)合管的線膨脹系數(shù)為2.5×(1/100000)/°C，使用壽命是鍍鋅鋼管的5倍。⑧安裝方便可靠，該管采用快裝連接件連接，不用套絲、方便快捷。安裝機(jī)械、器具：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)、滾槽機(jī)尾架、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭等。安裝工藝流程管道壓槽 管架安裝 管道吊裝 接頭涂潤(rùn)滑劑 安裝密封圈(4)安裝操作要點(diǎn)卡箍安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝、分級(jí)裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。a、安裝前準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、施工機(jī)具、安裝腳手架等。按管路設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。b、滾槽用切管機(jī)將鋼管接所需長(zhǎng)度切割、切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺；應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90о。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸；確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。千斤頂卸荷、取出鋼管。c、檢查管端管道從末端至開槽的外部，必須無(wú)刻痕，凸起，或滾輪印記，保證膠襯的防漏密封。d、檢查橡膠密封圈是否損傷e、安裝橡膠密封圈把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤(rùn)滑劑或硅潤(rùn)滑劑。、連接管端和外殼專業(yè)資料.. . .把管端集合在一起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后，用一個(gè)螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。g、插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。h、上緊螺母輪流的上緊螺母，并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸。上緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大板手上緊小螺栓，以免上緊力過(guò)大，螺栓受損傷，保證一個(gè)剛性的結(jié)合。、開孔、安裝機(jī)械三通安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整水平。啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤(rùn)滑劑（以保護(hù)鉆頭）、完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)⒖锥从忻獭㈨氂蒙拜啓C(jī)打磨光滑去除毛刺。注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。排水系統(tǒng)施工工藝 工藝流程雨水管道安裝 灌水試驗(yàn)排水干管安裝 支管安裝 灌水試驗(yàn) 潔具安裝保修及售后服務(wù) 系統(tǒng)交接及培訓(xùn) 系統(tǒng)驗(yàn)收 管道材料要求柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。接口材料：水泥、石棉、膨脹水泥、油麻、塑料粘接劑、膠圈、塑料焊條等。接口材料應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證、材質(zhì)證明書、復(fù)驗(yàn)單等資料，管道材質(zhì)按設(shè)計(jì)采用。防腐材料：瀝青、汽油、防銹漆、瀝青漆等應(yīng)按設(shè)計(jì)選用。柔性接口機(jī)制水鑄鐵管：埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。在挖好的管溝底用土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)， 應(yīng)將預(yù)制好的管段按承口朝來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。 地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 衛(wèi)生潔具的安裝專業(yè)資料.. . . 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具外觀檢查 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝通水試驗(yàn) 材料要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生器具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。所有衛(wèi)生器具、配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。所有衛(wèi)生器具均采用節(jié)水型。 施工準(zhǔn)備所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、 灌水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。 衛(wèi)生潔具安裝：小便器安裝小便器上水管一般要求暗裝，用角閥與小便器連接；角閥出水口中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便器進(jìn)出口中心；配管前應(yīng)在墻面上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線,按小便器中心線打眼、鍥入木針或塑料膨脹螺栓；用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜；小便器排水接口為承插口時(shí)，應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾]；大便器安裝大便器安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)，劃出十字線；坐式大便器安裝前應(yīng)用水泥砂漿找平，大便器接口填料應(yīng)采用油膩?zhàn)樱⒂脦猃垑|圈的木螺絲固定于預(yù)埋的木磚上；蹲式大便器四周在打混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)磚擠牢固；蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封；安裝完畢，應(yīng)做好保護(hù)；洗臉盆安裝專業(yè)資料.. . .根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上；安裝多組洗臉盆時(shí)，所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線上；洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封；器具試驗(yàn)器具安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行滿水和通水試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分戶分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)臨時(shí)封堵排水口，將器具灌滿水后檢查各連接件不滲不漏； 打開排水口，排水通暢為合格；4.4.4試壓及沖洗4.4.4.1給水管道試壓1）冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。2）熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得小于1.5Mpa。3）管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：a、熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行；b、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；c、管道注水時(shí)，應(yīng)排出管內(nèi)空氣，注滿水后進(jìn)行水密性檢查；d、加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 10min，測(cè)定儀表的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。e、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 1h，測(cè)試壓力降不得超過(guò) 0.06Mpa，在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力；f、在工作壓力的 1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過(guò) 0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 給水管道清洗、消毒1）給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于 2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。2）生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20～30mg/2的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。3）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《衛(wèi)生飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。 排水管道灌水試驗(yàn)1）對(duì)標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接臨時(shí)短管直至某層地面上。接管時(shí)，對(duì)承插接口的管道應(yīng)用水泥捻口，對(duì)于橫管上、地下（或樓板下）管道清掃口應(yīng)加墊、加蓋正式封閉。2）通向室外的排出管管口，用大于或等于管徑的橡膠堵管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。灌一層立管和地下管道時(shí)，用堵管管膽從一層立管檢查口將上部管道堵嚴(yán)，再灌上層時(shí)，依次類推，按上述方法進(jìn)行。3）用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水。專業(yè)資料.. . .4）從開灌水始，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管內(nèi)灌水，立即進(jìn)行整修，待管口堵塞，封閉嚴(yán)密或管道接口達(dá)到強(qiáng)度后，再重新開始灌水。5）管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和止灌水時(shí)間，并對(duì)管道，接口逐一進(jìn)行觀察。6）停止灌水15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)間。7）施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、建設(shè)單位有關(guān)的人員在第二次灌滿水5min后，對(duì)管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒(méi)有下降則管道灌水試驗(yàn)合格，應(yīng)立即填寫好排水管道灌水試驗(yàn)記錄，有關(guān)檢查人員簽字蓋章。8）檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則灌水試驗(yàn)沒(méi)有合格，應(yīng)對(duì)管道及各接口、堵口全面細(xì)致的檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至合格。9）灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水。拆除灌水試驗(yàn)臨時(shí)接的短管，恢復(fù)各管口原標(biāo)高。用木塞、草繩等將管口臨時(shí)堵塞封閉嚴(yán)密。通球試驗(yàn)1）通球試驗(yàn)的主要項(xiàng)目包括：室內(nèi)所有排水立管、橫干管及引出管。2）通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生工具等設(shè)備全部安裝完畢，通水檢查無(wú)滲漏后進(jìn)行。3）試球一般應(yīng)采用硬質(zhì)空心塑料球，也可以選用其它體輕、易擊碎的空心球體，試球的外徑尺寸應(yīng)為管道內(nèi)徑的四分之三，但不應(yīng)小于管道內(nèi)徑的三分之二。4）排水立管：自立管頂端將試球投入，在首層立管檢查口處檢查，有設(shè)備層的在設(shè)備層上部檢查口檢查。5）橫干管及引出管，將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出，應(yīng)在室外檢查井處加臨時(shí)網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。以上試驗(yàn)以試球通暢無(wú)阻力為合格，試球不通的，應(yīng)做好標(biāo)記，及時(shí)清除管道的阻塞物，并應(yīng)重新進(jìn)行通球試驗(yàn)，直至合格為止。保溫管道及材料（1）除埋藏于墻體內(nèi)的管道外所有熱水管道及裝設(shè)于室外的管道上所需提供保溫管段。保溫管段規(guī)格要求如下：橡塑：應(yīng)為材質(zhì)柔軟，具有閉泡結(jié)構(gòu)，不含氫氟烴的黑色發(fā)泡橡塑絕熱材料a、最小密度：80kg/m3b、導(dǎo)熱系數(shù)：0.036W/m.kc、溫度使用范圍：-40~+105℃d、吸水率：≤3%e、阻燃特征：達(dá)到GB8624-1997難燃B1級(jí)（2）措施①穿越墻可預(yù)埋套管或留洞；穿越樓板、屋面時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管，穿越管應(yīng)設(shè)固專業(yè)資料.. . .定支承，并應(yīng)防滲漏；②穿越地下室或地下建筑物應(yīng)設(shè)防水套管，套管與管壁之間應(yīng)作可靠的防滲填堵；五、質(zhì)量通病的控制5.1 電氣工程 質(zhì)量控制點(diǎn)：煨彎處發(fā)現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象時(shí)，解決的辦法是使用手扳彎管器移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛，直到符合要求為止。預(yù)埋盒、箱、支架、吊架等歪斜，或者盒箱里進(jìn)外出過(guò)于嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新調(diào)整或重新埋設(shè)。明配管或吊頂內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢固、鐵卡子松動(dòng)、固定點(diǎn)距過(guò)大和不均勻，均應(yīng)采用配套管卡固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。暗配鋼管堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有漏堵或掉落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)堵，如發(fā)現(xiàn)管已經(jīng)堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)處理修復(fù)。嚴(yán)禁使用電氣焊割斷管子。支架和在箱盤上開孔，而應(yīng)使用鋸和開孔器進(jìn)行施工，斷管要求平齊，用挫去掉毛刺再配管。使用金屬軟管時(shí)不宜長(zhǎng)于2m，其固定間距不應(yīng)大于0.5m，兩端固定應(yīng)牢固。穿線時(shí)管口必須戴上護(hù)口，以保護(hù)導(dǎo)線的絕緣層。 質(zhì)量通病的控制配電箱安裝的偏差配電箱的標(biāo)高或垂直度超過(guò)允許偏差。防治措施：根據(jù)土建工程的標(biāo)高線，準(zhǔn)確測(cè)量定位。電纜橋架（或線槽）安裝問(wèn)題支架和吊架固定不牢，支吊架焊接處未作防腐處理；電纜橋架（線槽）在穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)未作處理。防治措施：在安裝橋架支吊架時(shí)，應(yīng)將金屬膨脹螺栓的螺母擰緊，焊接部位務(wù)必焊牢，不能有虛焊現(xiàn)象，焊接處及時(shí)刷好防銹漆；橋架（線槽）穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)加裝伸縮節(jié)作為補(bǔ)償措施。電纜敷設(shè)易出現(xiàn)的問(wèn)題電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，排列不整齊，交叉嚴(yán)重；電纜頭芯線與線鼻子壓接不緊固。防治措施：電纜敷設(shè)前應(yīng)將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根；電纜頭壓接時(shí)，線鼻子與芯線截面必須配套，壓接模具與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。管內(nèi)穿線易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題專業(yè)資料.. . .護(hù)口遺漏，破損及管徑不符，導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。防治措施：穿線前，應(yīng)檢查護(hù)口是否完好且與管徑不符，如因操作不慎而使護(hù)口遺漏、破損或管徑不符者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，更換；在導(dǎo)線連接處焊錫時(shí)，溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。燈具及開關(guān)、插座安裝中易出現(xiàn)的問(wèn)題成排燈具的中心偏差超出允許范圍；開關(guān)插座的面板不平整，與建筑物表面有間隔。防治措施：確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，而且拉十字線；開關(guān)、插座安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整好面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。防雷與接地安裝焊接面積不夠，焊接處不飽滿，焊口有夾渣，咬肉，裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象；藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。防治措施：所有焊接處嚴(yán)格按要求處理，將藥皮敲凈，刷好防銹漆。5.2.給排水工程 管道工程質(zhì)量通病的控制管道螺紋接口滲漏管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。預(yù)防措施螺紋加工時(shí)，無(wú)論是用套絲機(jī)、手工套絲板牙加工，將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋的主要尺寸應(yīng)符合安裝規(guī)定。鋼管螺紋加工后，先用手?jǐn)Q入2-3扣，再緊就需用管鉗子緊了，最后螺紋留出距連接件處2-3扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的鉗子要合適，用大規(guī)格的鉗子上小口徑的管件，會(huì)因用力過(guò)大使管件損壞，反之會(huì)因用力不夠上不緊。上配件時(shí)，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過(guò)頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。管道安裝完畢，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道和接頭有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。管道支吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。地下管道覆土回填時(shí)，管道周圍的覆土要用人工分層夯實(shí)，避免管道局部受力過(guò)大而造成絲頭斷裂。治理方法：一般情況下，應(yīng)從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應(yīng)及時(shí)修理，如果是零件損壞應(yīng)更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。管道支架選用不當(dāng)管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形或損專業(yè)資料.. . .壞，嚴(yán)重影響使用。管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。活動(dòng)支架的形式，應(yīng)根據(jù)對(duì)管道摩擦的不同程度來(lái)選擇，對(duì)摩擦產(chǎn)生的作用力無(wú)嚴(yán)格的限制時(shí)，采用滑動(dòng)支架；當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時(shí)應(yīng)用滾動(dòng)支架。在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)、門型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)?shù)牟课唬b設(shè)導(dǎo)向支架。在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架。經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則，應(yīng)進(jìn)行更換。管道支架固定不牢、固定方法不對(duì)管道支架安裝后有松動(dòng)現(xiàn)象，特別是管道輸入介質(zhì)后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。無(wú)熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道，吊桿的長(zhǎng)度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值的二分之一傾斜安裝。固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。管卡應(yīng)緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道內(nèi)介質(zhì)壓力的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上。活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應(yīng)為位移的一半。同時(shí)管道的保溫層不得妨礙熱位移。當(dāng)管道投入使用后，發(fā)現(xiàn)支架不符合規(guī)定或松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新安裝加固。閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥體滲漏閥門安裝后，經(jīng)試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時(shí)閥體有泄漏，影響使用。密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米時(shí)，可用研磨消除；深度大于0.05毫米時(shí)，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時(shí)可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問(wèn)題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥芯時(shí)，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必要可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸過(guò)程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時(shí)操作不當(dāng)，用力過(guò)猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。專業(yè)資料.. . .當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，首先要仔細(xì)檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上游的閥門，放出介質(zhì)，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經(jīng)簡(jiǎn)單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。室內(nèi)管道施工缺陷管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板處未預(yù)留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過(guò)大，影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；沒(méi)有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)間的距離不符合規(guī)定。管道施工時(shí)，要預(yù)先考慮與土建專業(yè)的配合，即在土建施工時(shí)，將管道穿越基礎(chǔ)、隔墻和樓板的孔洞預(yù)留出來(lái)。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打洞開孔的勞力。在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行。管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度，絕對(duì)不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時(shí)，必須預(yù)先明確圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長(zhǎng)度計(jì)算出每一支架處的標(biāo)高，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。按設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)值要求以便管道使用和維修，在進(jìn)行管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守。室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。給水管道給水系統(tǒng)管材選擇及連接方式符合規(guī)范要求，不出現(xiàn)鍍鋅管焊接現(xiàn)象。防治措施：給水系統(tǒng)管材要求為襯塑鋼管，小于DN100的采用絲扣連接，大于DN100采用卡箍溝槽連接。系統(tǒng)采用絲扣連接，其接口處有外露油麻，螺紋根部無(wú)外露螺紋或外露螺紋過(guò)長(zhǎng)，螺紋外露部分無(wú)防腐等。防治措施：絲扣連接，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清理外露油麻，管子與管件緊固后，螺蚊根部應(yīng)有