..... 6.3格構柱施工工藝 136.4鋼平臺施工工藝 14 柱驗收要求 15度控制措施 16臺驗收要求 17 序號內容XXXX金融大廈施工組織設計3XXXX金融大廈巖土工程勘察報告4塔式起重機混凝土基礎工程技術規程(JGJ/T187-2009)5建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)6建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)7鋼結構設計規范(GB50017-2003)8塔式起重機安全規程(GB5144—2006)9建筑地基基礎設計規范(GB50007—2011)10建設部建質2009(87)文件11鋼結構焊接規范(GB50661-2011)12建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)13混凝土結構設計規范(GB50010-2010)14固定式塔式起重機基礎技術規程(DB33/T1053-2008)15建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)16鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)17QTZ125(TC6015A-10)塔吊使用說明書18QTZ160(TC6517B-10)塔吊使用說明書19QTZ400(TC7052)塔吊使用說明書本工程土方開挖與支撐階段計劃布置一臺鋼平臺鋼格構式高位承臺塔吊，型號土層①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩11-113-1土名填土粉質粘土粉土粉砂粉質粘土粉質粘土粉質粘土粉土粉質粘土粉質粘土粉質粘土粉質粘土粉砂粉質砂砂(m)50337.274層頂標高(m)2.98~4.73-0.13~1.79-2.94~-1.92-6.31~-3.89-9.20~-7.77-16.12~-13.46-19.87~-18.29-22.79~-21.42-28.93~-27.7-31.7~-30.27-39.82~-38.39-46.09~-44.95-52.27~-51.26-56.69~-55.55-62.52~-60.29-78.20~-77.01-91.11~90.20靜探錐尖52767414.7607552304極限側阻力標準值KPa極限端阻力標準值KPa承載力特北下坑鋼樓梯(本階段共6個)嘉瑞巷河星湖2#大門洗車槽道街湖2#大門洗車槽道街瑞巷1#大門洗車槽標養室庫房衛生間蘇州大道4.現場塔吊布置及選型塔吊平面布置本塔吊主要為提供前期材料的水平運輸，為滿足施工需求，并能覆蓋最大工作面，塔吊選型 礎形式及定位式設計.2塔吊基礎具體定位位：FFD塔吊基節混凝土外包承臺鋼平臺格構柱格構柱綴板格構柱斜撐格構柱水平撐混凝土下承臺基礎樁樁基立面圖5.4基礎構造圖紙54363871192面L180x180x1820a槽鋼L180x180x18混凝土承臺剖面圖393146758基礎設計參數表地基參數土名稱粉質粘土粉質粘土粉砂粘土土層厚度(m)306343側阻力特征值(KPa)端阻力特征值(KPa)0抗拔系數55承載力特征值KPa上部荷載參數塔機型號(傳遞給況QTZ160起重荷載標準值0塔機獨立狀態最大起吊高度豎向荷載標準值878.4kN798.1kN水平荷載標準值29.43kN塔吊起始高度傾覆力矩標準值樁參數混凝土強度樁類型混凝土灌注樁混凝土保護厚樁身配筋C8@100樁長樁底標高-46.4m格構柱綴件綴板凈間距分肢材料屈服強度鋼材種類綴件鋼板厚構造措施材質格構柱參數m345N/mm2Q345b格構式鋼柱邊長格構柱深入灌注樁長度分肢抗拉、抗壓設計值焊縫強度設計值綴件鋼板抗彎強度設計值480mm5m295N/mm2200N/mm2310N/mm2格構式鋼柱度格構柱分肢材料角焊縫焊腳尺寸綴件鋼板長、寬綴件鋼板抗剪強度設計值1)格構柱上焊接封口板；3)格構柱節點用8塊豎向板焊接加固，增加豎向穩定性；4)平臺下部設置水平撐增加水平穩定性。5)格構柱設置水平撐(每2.0m一段，反向排布)；鋼平臺參數Q345B十字鋼梁H414*405*18*28鋼梁封板厚L180×18400×300×10圈圍槽鋼圈圍槽鋼36a節點焊接L180*18焊條E501)格構柱上焊接封口板；3)鋼梁上焊接封口鋼板連接塔吊支腿；4)格構柱節點用8塊豎向板焊接加固，增加豎向穩定性；5)支腿處下節點用32塊豎向板焊接加固；6)支腿處上節點用16塊豎向板焊接加固；7)平臺外圍焊接槽鋼封邊，增加水平穩定性；8)平臺下部設置水平撐增加水平穩定性。9)格構柱設置水平撐(每2.0m一段，反向排布)；混凝土外包承臺參數混凝土保護厚配筋構造40mm頂面標高-1.70m4000*4000*1200混凝土強度承臺尺寸構造說明C56.塔吊基礎施工流程及施工工藝.1塔吊基礎總體施工流程6.2混凝土鉆孔灌注樁施工工藝鋼筋籠鋼筋籠制作安放鋼筋籠泥漿外運灌注混凝土商品混凝土第二次清孔第一次清孔測孔深沉淤安放隔水球測定沉淤鉆架移位泥漿循環鉆架位護筒埋設泥漿處理管鉆孔1測量放樣基準線，并采取保護措施。2、樁位放樣定位時，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫好定位三角、標明樁號。6.2.2鋼護筒制作、埋設、鉆機定位.2.3鉆孔樁成孔，待孔中返出的泥漿4泥漿工藝成孔時和清孔后沖洗液(泥漿)的主要性能指標如下：2、二次清孔應在導管安裝完畢后進行，采用氣舉反循環清孔法，清孔時間控制在6鋼筋籠施工2、在運輸、起吊和安裝中，采取措施防止變形，起吊點宜設在加強箍筋(全長的構柱施工工藝4、格構柱上部通過封口板焊接十字鋼梁。臺十字鋼梁方向控制格構柱的方向，并且4根格構柱方向保持一致。平臺施工工藝監理審批多道審查，保證鋼平臺的位置和標高準確3、對于原材料進行嚴格的審查，特別是鋼平臺，須出示合格證和質量證明書，其格構柱和封口板的連接牢固。m涂刷防銹漆，特別是焊縫部位。吊避雷接地做法凝土鉆孔灌注樁驗收要求序序號允許偏差檢測方法1樁徑+50mm用超聲波測井儀2垂直度<1%用超聲波測井儀3深+300mm核定鉆頭和鉆桿高度4位基坑開挖后從新開放縱橫軸線序號序號項目允許偏差(mm)10箍筋間距±202、鋼格構柱下放過程中用經緯儀對鋼格構柱在平面及垂直方向上進行微調，用全4、鋼格構柱與鋼筋籠間焊縫，要保證焊縫質量要大于原材料構件。相關的質量證明書，焊縫要達到要求的厚度。到滿(1)鋼格構柱加工料長度，下料應準確，角鋼應平直，表面無污垢銹蝕。制作鋼立柱，拼接鋼立柱，以保證籠體平直。(2)鋼格構柱堆放、搬運、吊裝兩層。堆放不得一端懸空，應設多點均衡承重。嚴格控制。(3)樁機選型、就位、平整(4)成孔過程的垂直度控制(5)機械垂直度控制法m整，格構柱在下落過程中用靠尺進行檢測，最終保證格構柱中心及方位符合設計要求，(5)焊后熱處理(1)預熱高至250~400℃。側各150~200mm。(2)焊條條件(3)坡口形式(4)焊接工藝參數600~650℃。(1)第一先看是否有咬邊，焊道成型是否規整、飽滿，有無過度打磨傷及母材現(2)焊縫外觀：焊縫外形均勻飽滿連續，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡1、塔吊布置位置的具體土層分布應由現場質檢人員按實際情況核查確認，并確保m(1)施工人員必須持證上崗，作業時佩戴安全帽以及防灰口罩。(2)人工鑿除時，保證格構柱角鋼不受破壞，格構柱內混凝土保留。(3)破除后的的混凝土需運至規定地點。(4)施工機具接線必須電工作業，嚴禁私自連接。(5)破除后的混凝土碎塊及時清運出，便于后續工序施工。吊工程安全措施塔吊使用安全要求。設置。四周磚砌擋水臺階，抹灰刷紅白油漆，四周采用紅白工具式防護欄桿，張掛安全網及安全標識。柱逆作法加固焊接過程中，塔吊不允許進行工作。12、塔吊端頭即回轉半徑最大處，起重量應按照塔吊說明書中的80%限載，在該處位置地下室底板澆筑完成后，方可恢復正常使用。塔吊基礎安全監測檢測方法：在塔身四個角柱上設置四個觀測點(焊接鋼筋頭加小鋼板)，分別對四8.3塔吊工程安全責任制度2、獎罰制度：對于現場施工中安全做的好的實施獎勵，對于在施工過程中安全保的，將會針對性的做出相應的經濟處罰。吊工程應急預案有效防止塔吊在安裝和使用中突發性事故的發生，最大限度地減少事故傷害，9.1防止塔式起重機事故的預防措施式起重機。高處作業的人員必須系安全帶。。操作系統、鋼結構、各安全保護裝置等狀況是否良好。5、塔式起重機安裝前必須到主管部門辦理安裝申請手續，安裝檢驗合格，領取準用證后才可使用。塔式起重機裝、拆前必須設警示區域。6、一個限制器、保險裝置失效時，應馬上停止作業，進行搶修。更換零部件必須采用型號材質符合技術要求的零部件。7、升、降、安拆過程中最為重要的是液壓系統的功能必須正常，一旦出現某位置9.2發生塔式起重機事故的應急救援措施2、事故發生過程，如電器部分起火必須關閉電源開關，用有效的滅火器材進行撲。9.3發生物體打擊事故應急救援措施1、發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。9.4發生高處墜落事故應急救援9.5防止觸電傷害的預防措施徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發生觸電事故，在日常施工(生產)用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。3、一切線路敷設必須按技術規程進行，按規范保持安全距離不足時，應采取有效等。5、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體效的措施進行隔離防護。7、在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。8、采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設備及線路能正9.6發生觸電事故的應急救援2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸電者電，5)如果觸電者由于痙攣手指緊導線導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞取其它辦法把電源切斷。6)如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護1)未采取絕緣措施前，救護人不得接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。2)嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具。電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥人嚴密觀察，同時請醫生前來或送醫院診治。有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開來其身3)胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷一側，面9.7塔吊傾覆事故的應急救援1)塔吊作業中突然安全限位裝置失控，發生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物，或違反2)基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。3)自然災害(如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等)對設施的嚴重損超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。9.8格構柱開挖后出現扭曲、偏位等現象的處理措施QTZFkNH0m，塔身寬度Bm連接轉換，鋼平臺的主要構件是0工況工況彎矩M(kN.m)垂直力PV(kN)水平力Ph(kN)扭矩(kN.m)04671.380遞計算；(鋼平臺承受來自塔吊的荷載作用)2)格構柱強度計算；(格構柱承受來自塔吊、鋼平臺、混凝土承臺的聯合作用)壓422拉422作工況：壓422拉422按簡支梁計算：FF拉F壓R1R2R+R=F+F；12壓拉R3.528=F3.178+F0.35；2壓拉212故，校核時，按非工作工況進行計算。MMx故正應力滿足要求。板中性軸處剪應力：XwvFtlwzzyR I=1006471000mm4x 1見《鋼結構設計規范》(4.1.4-1)故，折算應力滿足規范要求。1因此主整體穩定性不需計算。①格構柱與封口板處：=[(/)2+T2]1/2；見《鋼結構設計規范》(7.1.3-3)合FFNN代入數據合以上計算僅考慮角鋼與封口板焊接，計算偏于安全。②封口板與鋼平臺主梁下翼緣處：=[(/)2+T2]1/2；合F=；FNN=[(1044.57/1160/12.6/1.22)2+(166.04/1160/12.6)2]1/2=63.3MPa200MPa；合=[(/)2+T2]1/2；合NNNNF=；FNN合故該處焊縫滿足要求。FF1/14/1.22)2+(170/2161/14)2]1/2=66MPa200MPa合⑤十字鋼梁中心連接板FF合(3)格構柱計算4001)綴板高度2)綴板厚度3)綴板間距14)綴板強度計算力AfV=AfV=②每個綴板所受的剪力③每個綴板所受的彎矩V=11M=1板的截面抵抗矩166強度M8960===79.5MPa205MPa5)綴板焊縫計算=V0=38.97103=22.26N/m2160N/m2見《鋼結構設計規范》(7.1.3-1)3.格構柱的長細比計算：格構柱主肢的長細比計算公式：其中H──格構柱的計算高度，取17.5m；A0──一個主肢的截面面積，取61.95cm2。經過計算得到x=90.3；y=90.3.格構柱分肢對最小剛度軸1-1的長細比計算公式:i1──單肢角鋼的回轉半徑，查表取的i1=0.0353m。換換算長細比計算公式：見《鋼結構設計規范》(5.1.1.3-3)經過計算得到kx=90.37<150；ky=90.37<150。x=0.45；y=0.45。f=157.5N/mm2<295N/mm2，f=157.5N/mm2<295N/mm2xy(4)樁承載力驗算根據第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值鋼平臺合重=(20+370)/2=195KNN=1603.1+58.5+52.3+195=1908.9KN其中c──基樁成樁工藝系數，取0.750要求,受壓鋼筋只需構造配筋!算，最大拉力N=1044.57kN；As3606mm2。綜上所述,全部縱向鋼筋采用構造配筋且配筋面積不能小于3606mm2(5)樁豎向極限承載力驗算及樁長計算根據計算可以得到樁的軸向拉設計值，取其中最大值N=1108.3kN；厚度及側阻力標準值表如下(樁由第⑥層土伸至11-1層土):側阻力特征值側阻力特征值qsia(kPa)承載力特征值fak(kPa)端阻力特qpa(kPa)0土層厚度0233土名稱粉質粘土粉質粘土粉質粘土粘土粉質粘土抗拔系數55pt0rzpR'=uΣλql+G=2.67×(3.97×70/2×0.7+3.13×70/2×0.75+6.20×55/2×0.6aisiaip05.75+255.15=1660.90kNQ'=1044.57kN≤R'=1660.90kN，所以滿足要求!kaRa024=2224.85kNRa224.85kN>1908.9kN 保障性住房項目總承包工程二標段項目部二○一○年十二月四日 段第一章地下室基礎、承臺施工概況4000建筑面積m260000二級一級抗震抗震設防烈度為七度本方案基礎、承臺施工分為兩部分，第一部分是樁基礎承臺施工，第二部分是天然2、場地周圍臨時給排水，臨時用電系統仍未施工，需等臨時水電接好后方可3、現場場平、辦公生活區場平已經由總包單位實施完畢。123456789家家家家家家家家家家家家礎工程施工質量驗收規范》JGJ010JGJ001JGJ2003JGJ/T10-95JGJ003JGJT200122類別名稱家家家家家家家家家家家家方方方JGJ2010JGJ59-99JGJ005JGJ80-91JG5099-98JGJ2000序序號類別31行《XX經濟特區環境保護條例》業32行《XX經濟特區環境噪聲污染防治條例》業33行《XX經濟特區安全管理條例》業34行《XX經濟特區建設工程施工安全條例》業35行《XX經濟特區施工企業管理規定》業12國家3國家4國家12家3家4家5家家家家家家家家6789國務院令第279號其他序序號類別名稱編號1SOISO司質量管理體系文件GB/T19001-20002SOISO14001系列及公司環保管理體系文件3OHSAS18001職業健康安全管理體系地下結構施工的測量控制還需特別注意施工荷載所引起的周邊環境變化對測基坑邊的井點降水與基坑內的集水井降水相結合的方式對降低地下水位進行處理。年1工程質量管理目標：嚴格按照施工驗收規范及設計要求組織施工，全面落實爭創國家“魯班獎”。工期目標：按照要求工期完成本地下室主體結構施工任務。安全文明施工目標：嚴格執行OHSAS18000職業健康安全管理體系標準，提高施工部署。抹灰→基礎、承臺、地梁鋼筋綁扎→混凝土澆筑自自自租自自自自自自自自自自租自自自有有賃有有有有有有有有有有賃有有有12345678910111213141516塔吊塔吊泵手提電鋸BTBX1-630UN—100MJ—263MY—100SJHJ—22LLM5t1112153211022431232/WKWWmm的最遲進場期限。C35摻外加劑砂砼筒帶00m3t3tm3m3個mm序號234689止水直徑14mm00m2m3t個個m個2346按工程施按工程施工階段投入勞動力情況螺桿螺桿00勞動力計劃如下(單位：人次)：以下人數均按照三班倒配備。種工工計000000830人臺8膜00000820人分用石棉瓦做屋面。地上施工時，現場設置一個鋼筋加工場。加工場設有配電箱。防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，嚴格執行領退料手續。m寸鵬城建筑集團8m6.垃圾池、吸煙室和茶水室及其他臨建設施堆放場地均進行硬化處理。道路寬度為6m，沿建筑物邊四周設置，硬地化材料為Mm污廁所2.3.3大型機械設備現場布置1)塔吊選用的原則1)施工平面管理由項目經理負責，各分包單位進場前應將本單位所需的材料2)施工場區已全部進行硬化處理，入場后對硬化區域進行檢修，并設置好排3)現場入口處設門衛室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理4)凡進出入現場的設備、材料需出示有關部門所簽放行條，保安進行登記方5)施工現場的水準點，軸線控制點，埋地線纜，架空電線應有醒目標志，所有材料堆放區也必須作好標識，并加以保護。6)現場施工垃圾集中放入分類垃圾站內，專人管理、統一搬運，并及時運出7)各個場區均安排固定的施工管理人員和相關的專業分包隊伍負責人負責該8)現場易燃易爆貨物的堆放位置在進場后經業主、監理批準后方可使用。9)布置在基坑周邊的堆場、臨建需經過承載計算符合要求，其他材料不準隨10)每天派人對現場進行濕水降塵、清理維護，確保其干凈整潔。施工工藝本工程所有鋼筋均在施工現場制作，鋼筋加工廠設置在現場南面。鋼筋加工廠分為鋼筋工程所用鋼材將采用國家定點廠生產的產品，鋼筋進場后需嚴格檢查出廠合格證明書并抽樣試驗合格后方可使用。鋼材分直徑、分級別進行堆放，并擺放相應的標識鋼筋加工前，要認真檢查下料單是否與施工圖和會審記錄相符，加工時要嚴格按照按種類堆放，并加牌標識。鋼筋加工完成后，用塔式起重機吊運至相應樓層作業面安裝。鋼筋安裝時要嚴格按圖紙要求并按施工規范進行，工程技術管理人員要跟班作業，檢查督促工人操作，及時鋼筋安裝完畢，必須由各方有關人員檢查驗收合格并辦理了隱蔽工程驗收手續(簽混凝土。本工程地下室各部位采用鋼筋見下表：鋼筋加工工藝流程圖起層狀銹片的鋼筋，在進行除銹的同時，麻坑、斑點以及銹皮去層會使鋼筋截面損前應鑒定是否降級或另作處置。搭3、對根數較多的批量切斷，在正式操作前應試切兩至三根，以檢驗長度的準確度?，F場鋼筋切斷，采用鋼筋切斷機。筋彎曲圖(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：(2)箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求和符合下列規定：③箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要(3)帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。(4)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規定：鋼筋加工的允許偏差項項目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差(mm)要有專人負責管理鋼筋原材的堆放、加工、成品標識。鋼筋存放在料棚內，保持地地臨時保管鋼筋原料時，選擇地勢較高、地面干燥的露天場地，墊木方堆放，場地四周有排水措施，堆放期盡量縮短，防止鋼筋出現表面銹蝕，影響使用。鋼筋加工場搭設棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕，成品半成品鋼筋均應標識。根據本工程地下室結構設計要求，鋼筋直徑d≥25時(框支層鋼筋d≥22時)宜采d結合本工程實際情況，我項目部將按照下表分類進行鋼筋連接：電渣壓力焊連接d≤Φ18綁扎搭接連接閃光加熱到將近熔→無電頂鍛法(2)閃光階段：先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴(3)頂鍛階段：當閃光到預定長度，使兩根鋼筋的端部加熱已經接近熔點，對兩端在施工現場通長鋼筋連接采用機械連接，原因是由于本工程施工工期緊張，鋼筋焊接接頭量很大，地下室施工正值雨季，若采用焊接工藝，如：電渣壓力焊或者閃光對焊等，都不能在雨天進行施工。機械連接則完全不受天氣制約，即使下雨也可照常進行施端頭螺紋的牙型與牙數匹配，并應滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。直螺紋套筒的加工，宜在專業工廠進行，以保證產品質量。工地各種規格的套筒外表面，必須注明鋼筋級別及規格標記。套筒加工后，其兩端錐孔必須用與其相應得塑料密封蓋土封嚴。紋加工鋼筋下料時，應采用無齒鋸切割，其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。3、直螺紋套筒連接的檢驗(1)套筒的規格、型號與標記符合要求：套筒的內螺紋圈數、螺紋距與齒高符合要(2)對已加工的絲扣端要用月牙形規及卡規逐個進行自檢。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規吻合，小端直徑不超過卡規的允許誤差，絲扣完整牙數不得小于規定值。不(3)目測已做油漆標記的鋼筋接頭絲扣，如發現有一個完整絲扣外露，應責令工人重新擰緊或進行加固處理。然后用質檢用的扭力扳手對接頭質量進行抽檢，抽檢結果要(4)鋼筋接頭強度的檢查：在正式連接前，按每種規格鋼筋接頭每500個為一批，①屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。②抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準的比值不小于1.35倍，異徑鋼筋接頭以小直(1)總流程：檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→試焊、做試件→選擇焊接參數→安裝焊接夾具和具→質量檢查(2)電渣壓力焊的施焊過程(1)檢查設備、電源正常狀態，嚴禁超負荷工作。(2)鋼筋端頭制備鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區段內)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊(3)選擇焊接參數鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間焊焊接電壓焊接通電時間電弧過電渣過電弧過電渣程程程過程U2.1U2.2t1t214435~4518~22155175流(A)200~250~300~徑(mm)3350~6(4)安裝焊接夾具和鋼筋使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免(5)安放引弧用的鋼絲球(6)試焊、做試件、確定焊接參數以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數設定好設備的各項控制數據，以確保焊接接頭質量可靠。(7)施焊操作要點①閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。③電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。④擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。⑤接頭焊畢，應停歇20~30s后(在寒冷地區施焊時，停歇時間應適當延長)，才可(8)質量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接十字花扣按劃好的線擺放好鋼筋，如有接頭連接的，其接頭的位置和數量等應符合《混凝土(1)綁扎綁扎承臺鋼筋→綁扎地梁鋼筋不同的部位和不同的鋼筋外型，采用不同的綁扎方法和扎絲規格、長度，以保證鋼1)梁筋綁扎主要采用套扣、反十字花扣、兜扣加纏的形式。a綁扎，如下圖所示：b．反十字花扣、兜扣加纏主要用于梁主筋與箍筋的綁扎，如下圖所示：2)板筋綁扎主要采用順扣或八字扣，四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，以免分片歪斜變形。順扣綁扎方法如地下室基礎底板鋼筋綁扎完后即進行柱墻插筋，先由放線員按圖紙放出墻、柱位置線，并用紅油漆進行標識，然后根據彈好的墻、柱位置插放鋼筋，墻柱插筋伸入基礎底并在承臺內綁扎三道穩定箍。在已綁扎好的鋼筋網上放線確定豎向鋼筋的位置，并綁扎兩根水平筋作為豎向插筋面地下室外墻鋼筋綁扎時，我方將沿地下室外墻搭設雙排腳手架，既作為固定外墻鋼筋的支撐，亦是作為地下室施工的外墻腳手架。詳見下圖:鋼管腳手架鋼管腳手架鋼管斜撐1200支護面磚胎膜0排水溝0m筋或柱焊接箍筋，底板面筋上第一道墻水平筋或柱箍筋要緊貼底板面筋放置，并同底板面筋綁扎牢固。固定鋼筋采用Ф25鋼筋，在打墊層時預埋好。焊接水平筋、箍筋與固定鋼筋點焊(注意不得將主筋與固定鋼筋點焊，以避免損傷主筋)。柱墻插筋應注意上部接頭位置長短錯開，同一截面內鋼筋接頭總數不能超過50%。鋼筋按設計和施工規范綁扎成型后，施工班組先和質檢員一起進行自檢、互檢，再由施工技術部、質量安全部進行檢查評定確認?！翡摻罱宇^的施工現場檢驗與驗收積施每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根；對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。允許偏差鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求。鋼筋綁扎鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過下項項目長、寬綁扎鋼筋網網眼尺寸長綁扎鋼筋骨架寬、高間距排距保護層厚度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置水平高差允許偏差(mm)5+3，0受力鋼筋預埋件32鋼筋，長400mm，埋入土中250mm.木木方固定筋50*100木方墊層100mm厚承臺底板墊層支模圖(1)在基礎或地梁的墊層上放出中線。注意：墊層應考慮預留磚模的位置。(2)構造要求：4)基礎高度>1500mm的應在胎模砌體設置構造柱及圈梁或采取其它方式支模。(3)磚模周圍回填時應使用回填土或級配砂石回填，回填時不要形成沖擊荷載，且(4)磚胎模示意如下圖。垛垛泄磚胎模剖面示意圖磚胎模平面示意圖(1)側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。(2)模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及BTCFO管間要55555序號1234567數量臺2臺2臺4部2段559999－－－臺5g2個5支89012根據本工程砼數量和設計的要求，合理地組織施工現場勞動力。施工勞動組織見下砼工根據施工流水作業安排機動靈活的在各個操作面上施工作業，確保整個工程砼1．商品砼攪拌站給水裝置和外加劑配制裝置要經計量檢定合格的自動供給系統2．材料控制計量全部使用自動化控制，設備運轉正常4．攪拌站，澆搗現場和運輸車之間有可靠的通訊聯系手段(手機、對講機)(1)嚴格按配合比通知單配料，需調整配合比時必須由試驗室簽發變更通知單。(2)配料是按照配合比通知單內容調整各項計量器具，并經復核無誤方可開機(3)配料順序：砂→石→水泥、摻合料→水、外加劑采用濕式配料，按配料順序全部裝入攪拌機的攪拌筒內拌場，裝入濕潤后且無積水(1)砼攪拌運輸車裝料前應先濕潤且排盡積水(2)運輸中，拌筒以1---3r/min的速度進行攪動，從攪拌站是運輸到現場時間不(3)運輸車到工地現場卸料前，應使料筒以8~12r/min轉1~2min,然后反轉卸料。砼砼延續時間(min)4、商品砼到達現場后，觀察現場砼的和易性、泌水性，及時給砼供應商反饋情況，攪拌站調整，嚴禁在現場任意加水，并按規定留取抗壓試件。從輸送車卸出的砼不得發生離析現象，否則需要重新攪拌合格后方可卸料。混凝土攪拌至澆筑完的最大延續時間表混混凝土強度等級間(對講機，電話均可)(2)現場在常規時間內到車，要反饋到調度室。(3)運輸車出車后要與現場保持聯系，遇異常情況堵車或其它故障等要馬上給調度(1)在砼施工中不同標號的少量砼由塔吊完成(2)砼澆筑面過大，砼初凝前泵管不能顧及處由塔吊配合澆筑的施工縫。(1)泵送砼前用同砼配合比相同的水泥砂漿潤滑管道后開始泵送砼。(3)泵送宜連續作業，當砼供應不及時需降低速度泵送暫停時，攪拌不停止，當葉(5)高溫季節泵送宜用麻袋濕潤后蓋泵管。(6)泵送畢，應立即清洗砼泵，布料管等。(7)最初泵送的砂漿應均勻分布到較大的工作面，不能集中一處澆筑。(1)鋼筋模板必須全部隱蔽驗收合格后簽署了砼澆筑令方可開盤澆砼.(2)澆筑砼前應對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再(3)砼從砼拌車中卸出后到澆筑完畢的延續時間不得澆1.5h(4)砼運輸道路應平整順暢，在樓板施工時塔吊無法運輸到的部位要搭跑道，嚴禁(6)砼澆筑時間不得超過2小時，否則要按施工縫處理，遇雨天澆筑時要立即蓋薄(7)砼澆筑時派專人觀察模板、預留洞等有無位移，水電工護管，鋼筋工護筋，發(1)承臺、地梁砼為C35砼，按照從遠及近順序以泵送為主，塔吊配合進行。(2)砼澆筑時要控制好板厚及平整度。砼施工前抄好1000mm水平控制線。以利于(3)砼先用插入式振動器振搗密實后再用平板拖振一遍,收光不少于2次壓密實.(4)砼將出現施工縫時要用塔吊進行補救,嚴禁出現施工縫.(5)砼護不少于14d，帶膜養護。(1)砼養護1)砼澆筑完畢后在終凝后12小時內加以澆水養護，平面結構混凝土自然采用覆蓋d3)砼養護，進行保持砼面濕潤。(1)建立有要權威的質量管理組織，配備專職檢查小組。樹立質量第一的觀念，實行獎優罰劣、重獎重罰，定期進行質量檢查評比工作，實行質量通知書的辦法，做好分(2)各專業均成立全面質量管理小組，推行目標管理。操作人員填寫崗位標明卡，蔽部位要由各專業工長會簽。技術措施和主要施工項目均應出心裁編制切實可行的工藝卡。做好新工藝的培訓工作，工長應向工人班組進行詳細書面交底并深入現場檢查執行(4)由工長負責，認真做好軸線和標高的復核驗收。(6)澆筑砼時嚴禁用吊斗直線下料，要用人工下鍬，振搗棒要快插慢拔，振搗均勻(8)原材料見證取樣和見證試驗(10)輸送泵的架設：為了使泵送時的沖力不致擾動鋼筋模板，輸送管應單獨設向布置的支架應提前搭好，支架下墊設150×150×150混凝土墊塊(可采用報廢混凝土試(11)對于高低差部位的澆筑方法：由于高低差部位混凝土澆筑時容易出現大量返漿并造成爛根，因此混凝土澆至此處時應控制好澆筑時間，上層混凝土應待下階混凝和取3、砼澆筑前必須將模板內垃圾清理干凈。用砂漿進行封堵，以免爛根。5、鋼筋混凝土現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法面標高允許偏差(mm)5垂直度基礎梁第四章測量精度控制+4，-56251、各種測量儀器使用前經自檢合格精確度符合要求。水準儀、經緯儀經計量單位定期檢測合格認可才能使用，在工地須由專人使用，專人保管和養護。2、測量人員必須固定，使用鋼卷尺，標尺必須統一，并應妥善保管。軸線及標高放線測量每一樓(層)段均應進行驗收。4、建筑物定位測量、基礎定位測量復核情況以簡圖形式記錄在驗收表中，簡標高投測點等位置。5、建筑物定位測量、基礎定位測量、軸線及標高放線測量工作中，應注意內驗第五章文明及環境保護措施在出入口處道路上設車輛沖洗平臺，土方開挖及回填土階段，運輸土方的車輛出工。。施工現場嚴禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和有惡臭的物質；裝卸塵的材料，應灑水濕潤和在倉庫內進行。攪拌區四周及施工作業區內及時清理殘積廢棄的砂漿和砼，攪拌后的泥漿水經沉淀..... 6.3格構柱施工工藝 136.4鋼平臺施工工藝 14 柱驗收要求 15度控制措施 16臺驗收要求 17 序號內容XXXX金融大廈施工組織設計3XXXX金融大廈巖土工程勘察報告4塔式起重機混凝土基礎工程技術規程(JGJ/T187-2009)5建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)6建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)7鋼結構設計規范(GB50017-2003)8塔式起重機安全規程(GB5144—2006)9建筑地基基礎設計規范(GB50007—2011)10建設部建質2009(87)文件11鋼結構焊接規范(GB50661-2011)12建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)13混凝土結構設計規范(GB50010-2010)14固定式塔式起重機基礎技術規程(DB33/T1053-2008)15建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)16鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)17QTZ125(TC6015A-10)塔吊使用說明書18QTZ160(TC6517B-10)塔吊使用說明書19QTZ400(TC7052)塔吊使用說明書本工程土方開挖與支撐階段計劃布置一臺鋼平臺鋼格構式高位承臺塔吊，型號土層土名(m)層頂標高(m)靜探錐尖極限側阻力標準值KPa極限端阻力標準值KPa承載力特①素填土2.572.98~4.73②黏土3.47-0.13~1.791.46160200③粉質粘土2.42-2.94~-1.921.52645150④粉土3.42-6.31~-3.895.47545140⑤粉砂6.65-9.20~-7.7711.03965200⑥粉質粘土3.97-16.12~-13.461.37535130⑦黏土3.13-19.87~-18.292.27670220⑧粉質粘土6.20-22.79~-21.422.74155170⑨粉質粘土2.56-28.93~-27.71.62440130⑩粉土8.23-31.7~-30.274.7605580017011-1粉質粘土6.43-39.82~-38.392.7555065016011-2粉質粘土6.27-46.09~-44.951.8434014011-3粉質粘土4.27-52.27~-51.262.2305015012粉質粘土5.57-56.69~-55.553.6945517013-1粉砂15.79-62.52~-60.2975140024013-2粉質砂13.02-78.20~-77.0180180026013-3細砂6.44-91.11~90.20852000280北下坑鋼樓梯(本階段共6個)嘉瑞巷河星湖2#大門洗車槽道街湖2#大門洗車槽道街瑞巷1#大門洗車槽標養室庫房衛生間蘇州大道本塔吊主要為提供前期材料的水平運輸，為滿足施工需求，并能覆蓋最大工作面，3.2塔吊選型 14.2塔吊基礎具體定位位：FFD塔吊基節混凝土外包承臺鋼平臺格構柱格構柱綴板格構柱斜撐格構柱水平撐混凝土下承臺基礎樁樁基立面圖14.4基礎構造圖紙54363871192面L180x180x1820a槽鋼L180x180x18混凝土承臺剖面圖393146758地基參數土名稱粉質粘土粉質粘土粉砂粘土土層厚度(m)306343側阻力特征值(KPa)端阻力特征值(KPa)0抗拔系數55承載力特征值KPa上部荷載參數塔機型號(傳遞給況QTZ160起重荷載標準值0塔機獨立狀態最大起吊高度豎向荷載標準值878.4kN798.1kN水平荷載標準值29.43kN塔吊起始高度傾覆力矩標準值樁參數混凝土強度樁類型混凝土灌注樁混凝土保護厚樁身配筋C8@100樁長樁底標高-46.4m格構柱綴件綴板凈間距分肢材料屈服強度鋼材種類綴件鋼板厚構造措施材質格構柱參數m345N/mm2Q345b格構式鋼柱邊長格構柱深入灌注樁長度分肢抗拉、抗壓設計值焊縫強度設計值綴件鋼板抗彎強度設計值480mm5m295N/mm2200N/mm2310N/mm2格構式鋼柱度格構柱分肢材料角焊縫焊腳尺寸綴件鋼板長、寬綴件鋼板抗剪強度設計值1)格構柱上焊接封口板；3)格構柱節點用8塊豎向板焊接加固，增加豎向穩定性；4)平臺下部設置水平撐增加水平穩定性。5)格構柱設置水平撐(每2.0m一段，反向排布)；鋼平臺參數Q345B十字鋼梁H414*405*18*28鋼梁封板厚L180×18400×300×10圈圍槽鋼圈圍槽鋼36a節點焊接L180*18焊條E501)格構柱上焊接封口板；3)鋼梁上焊接封口鋼板連接塔吊支腿；4)格構柱節點用8塊豎向板焊接加固，增加豎向穩定性；5)支腿處下節點用32塊豎向板焊接加固；6)支腿處上節點用16塊豎向板焊接加固；7)平臺外圍焊接槽鋼封邊，增加水平穩定性；8)平臺下部設置水平撐增加水平穩定性。9)格構柱設置水平撐(每2.0m一段，反向排布)；混凝土外包承臺參數混凝土保護厚配筋構造40mm頂面標高-1.70m4000*4000*1200混凝土強度承臺尺寸構造說明C5鋼筋籠鋼筋籠制作安放鋼筋籠泥漿外運灌注混凝土商品混凝土第二次清孔第一次清孔測孔深沉淤安放隔水球測定沉淤鉆架移位泥漿循環鉆架位護筒埋設泥漿處理管鉆孔基準線，并采取保護措施。2、樁位放樣定位時，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫好定位三角、標明樁號。位5.2.3鉆孔樁成孔，待孔中返出的泥漿成孔時和清孔后沖洗液(泥漿)的主要性能指標如下：2、二次清孔應在導管安裝完畢后進行，采用氣舉反循環清孔法，清孔時間控制在2、在運輸、起吊和安裝中，采取措施防止變形，起吊點宜設在加強箍筋(全長的4、格構柱上部通過封口板焊接十字鋼梁。臺十字鋼梁方向控制格構柱的方向，并且4根格構柱方向保持一致。理審批多道審查，保證鋼平臺的位置和標高準確3、對于原材料進行嚴格的審查，特別是鋼平臺，須出示合格證和質量證明書，其構柱和封口板的連接牢固。m刷防銹漆，特別是焊縫部位。避雷接地做法序序號允許偏差檢測方法1樁徑+50mm用超聲波測井儀2垂直度<1%用超聲波測井儀3深+300mm核定鉆頭和鉆桿高度4位基坑開挖后從新開放縱橫軸線序號序號項目允許偏差(mm)10箍筋間距±202、鋼格構柱下放過程中用經緯儀對鋼格構柱在平面及垂直方向上進行微調，用全4、鋼格構柱與鋼筋籠間焊縫，要保證焊縫質量要大于原材料構件。關的質量證明書，焊縫要達到要求的厚度。到滿(1)鋼格構柱加工長度，下料應準確，角鋼應平直，表面無污垢銹蝕。制作鋼立柱，拼接鋼立柱，以保證籠體平直。(2)鋼格構柱堆放、搬運、吊裝兩層。堆放不得一端懸空，應設多點均衡承重。格控制。(3)樁機選型、就位、平整(4)成孔過程的垂直度控制(5)機械垂直度控制法m整，格構柱在下落過程中用靠尺進行檢測，最終保證格構柱中心及方位符合設計要求，(5)焊后熱處理(1)預熱高至250~400℃。側各150~200mm。(2)焊條條件(3)坡口形式(4)焊接工藝參數600~650℃。(1)第一先看是否有咬邊，焊道成型是否規整、飽滿，有無過度打磨傷及母材現(2)焊縫外觀：焊縫外形均勻飽滿連續，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡1、塔吊布置位置的具體土層分布應由現場質檢人員按實際情況核查確認，并確保m(1)施工人員必須持證上崗，作業時佩戴安全帽以及防灰口罩。(2)人工鑿除時，保證格構柱角鋼不受破壞，格構柱內混凝土保留。(3)破除后的的混凝土需運至規定地點。(4)施工機具接線必須電工作業，嚴禁私自連接。(5)破除后的混凝土碎塊及時清運出，便于后續工序施工。。設置。四周磚砌擋水臺階，抹灰刷紅白油漆，四周采用紅白工具式防護欄桿，張掛安全網及安全標識。柱逆作法加固焊接過程中，塔吊不允許進行工作。12、塔吊端頭即回轉半徑最大處，起重量應按照塔吊說明書中的80%限載，在該處位置地下室底板澆筑完成后，方可恢復正常使用。檢測方法：在塔身四個角柱上設置四個觀測點(焊接鋼筋頭加小鋼板)，分別對四2、獎罰制度：對于現場施工中安全做的好的實施獎勵，對于在施工過程中安全保的，將會針對性的做出相應的經濟處罰。有效防止塔吊在安裝和使用中突發性事故的發生，最大限度地減少事故傷害，防措施式起重機。高處作業的人員必須系安全帶。。操作系統、鋼結構、各安全保護裝置等狀況是否良好。5、塔式起重機安裝前必須到主管部門辦理安裝申請手續，安裝檢驗合格，領取準用證后才可使用。塔式起重機裝、拆前必須設警示區域。6、一個限制器、保險裝置失效時，應馬上停止作業，進行搶修。更換零部件必須采用型號材質符合技術要求的零部件。7、升、降、安拆過程中最為重要的是液壓系統的功能必須正常，一旦出現某位置急救援措施2、事故發生過程，如電器部分起火必須關閉電源開關，用有效的滅火器材進行撲。援措施1、發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。18.4發生高處墜落事故應急救援徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發生觸電事故，在日常施工(生產)用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。3、一切線路敷設必須按技術規程進行，按規范保持安全距離不足時，應采取有效等。5、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體效的措施進行隔離防護。7、在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。8、采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設備及線路能正2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸電者電，5)如果觸電者由于痙攣手指緊導線導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞取其它辦法把電源切斷。6)如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護1)未采取絕緣措施前，救護人不得接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。2)嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具。電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥人嚴密觀察，同時請醫生前來或送醫院診治。有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開來其身3)胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷一側，面