現場處置方案編制：審核：簽發：XXXXX有限公司實施日期：2022年9月1日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制目的 12事故特征 12.1項目可能出現爆炸、火災、中毒、灼燙傷等事故的危險性分析 12.2事故發生的區域、地點或裝置的名稱 92.3事故可能發生的季節和造成的危害程度 92.4事故前可能出現的征兆 103．組織機構與職責 103.1車間應急自救組織形式及人員構成 103.2應急自救組織及人員的具體職責 114.突發事件及處置 114.1事故應急處置程序 114.2現場應急處置措施 124.3應急聯絡通訊保障 144.4事故報告的基本要求和內容 155注意事項 165.1佩戴個人防護器具方面的注意事項 165.2使用搶險救援器材方面的注意事項 165.3采取救援對策或措施方面的注意事項 175.4現場自救和互救注意事項 185.5現場應急處置能力確認和人員安全防護等事項 185.6應急救援結束后的注意事項 185.7其他需要特別警示的事項 19附件： 20PAGE11編制目的為防止重大安全生產事故發生，完善應急管理機制，迅速有效的控制和處置可能發生的事故，維護員工人身和公司財產安全，本著預防與應急并重的原則，制定本處置方案。2事故特征2.1項目可能出現爆炸、火災、中毒、灼燙傷等事故的危險性分析火災、爆炸危險1）生產過程甲醛項目的原料甲醇、產品甲醛、中間產物氫氣的火災危險性均為甲類，多聚甲醛項目的產品多聚甲醛火災危險性為乙類，若生產設備設施本身有缺陷、選型不當或存在違章操作、管理不當等原因，導致易燃物料意外泄漏，遇引火源極易引發火災爆炸事故。設備管道材質不合格，設計、制造質量差，工程設計、安裝有缺陷，工藝流程或參數設計部不合理，設備選型不當，易燃易爆場所使用不防爆的電器設施，可引發火災、爆炸事故。多聚甲醛生產過程中甲醛在堿性條件下經聚合而成，設備均采用不銹鋼，若設備管道材質不合格，經液堿腐蝕后管壁變薄，承壓降低造成甲醛泄漏，引發火災爆炸。設備管道有缺陷，不定期維護檢查，設備帶病運轉，可能導致物料泄漏，遇引火源引起火災爆炸事故。設備管道檢修時不執行動火檢修制度，未辦理動火證、檢修證、未清洗置換徹底、違章檢修，可能因違章動火引發火災爆炸事故。在防火防爆區內使用明火、使用非防爆的電動工具或易產生火花的鐵制工具、穿著帶鐵釘的鞋或易產生靜電的化纖衣物；進入甲醛、甲醇罐區的車輛無阻火器等，均有引發火災爆炸的危險。成品倉庫的多聚甲醛為易燃固體，火災危險性為乙類，若存儲不當，通風不良，多聚甲醛粉塵積聚，易造成粉塵爆炸的危險。甲醇蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，其爆炸極限為5.5%-44.0%。在生產過程中，甲醇的濃度必須控制在爆炸上限，即大于44%。若甲醇濃度低于44%，與空氣形成的混合氣體在爆炸極限內，而氧化器操作溫度達600-650℃，會引起化學爆炸。如甲醇濃度低，水分含量高，送入同等流量的甲醇溶液，經蒸發汽化的甲醇減少，甲醇在甲醇、空氣混合物中的濃度下降，原料配比失調，會發生化學爆炸。甲醇蒸汽、甲醛蒸汽、甲酸蒸汽、氫氣、一氧化碳、多聚甲醛與空氣形成爆炸性混合氣體，遇明火和高熱發生爆炸。在生產過程中如發生泄漏有發生化學爆炸的危險。甲醛生產過程中若吸收塔冷卻水中斷或不足，會發生沖料，容易引起爆炸。多聚甲醛生產采用負壓操作，若密閉不嚴吸入空氣，易引起化學爆炸。物理爆炸。壓力容器、壓力管道等在使用過程中若超溫超壓，容器管道腐蝕，機械損傷未能及時發現，不按規定檢測，容器管道科發生物理爆炸繼而引發火災爆炸事故。蒸發器中甲醇流量大，蒸發器超溫、超壓，容易發生物理爆炸事故。冬季吸收尾氣溫度低，甲醛容易生產聚合物，堵塞設備管道，可能發生爆炸事故。使用未精制的甲醇，甲醇中烷烴含量高，由于沒有過量的空氣，容器生產碳黑影響催化劑活性，增加系統的阻力，使反應爐前的系統操作壓力升高，影響甲醇的氧化脫氫反應；甲醇中高級醇含量高，可使甲醛產品的酸度增加腐蝕設備，降低設備的強度，也有可能引發火災爆炸事故。靜電及雷電火災。本項目主裝置框架有13m高。若防雷設施不完善，不能覆蓋應保護的區域，有遭受雷擊引起火災爆炸的危險。甲醇在流動時會蓄積靜電，若設備、管道無可靠的導除靜電設施，當可燃氣體達到適當濃度，靜電放電產生的靜電火花達到點火能時可引發火災爆炸事故。甲醇卸車時流速過快、裝卸車臺未設置靜電接地裝置，在灌裝過程中會產生靜電，有引發火災爆炸的危險。電氣火災，電氣設備質量差，選型、安裝不當或電纜接頭不良、負荷過載電氣設備散熱不良、過熱或明火高溫烘烤，電氣設備絕緣老化、損壞，可引發電氣火災，繼而引起生產、儲存場所易燃易爆物質發生火災爆炸事故。2）儲運設施本項目儲罐區有甲醇儲罐和甲醛儲罐，若存在以下不安全因素，可能引發火災爆炸事故：a．因罐體、管道材質有缺陷、安裝及維護不當、法蘭密封不嚴、閥門墊片損壞、罐體焊縫破裂等原因導致泄漏；儲罐的液位計、壓力表損壞，未安裝高液位報警，充裝量過高導致冒罐；裝卸車時接管意外斷裂造成甲醇、甲醛大量泄漏，遇可燃物及引火源均可發生火災爆炸事故。b．甲醇儲罐無防曬措施，夏季氣溫高時，儲罐內壓力增大，增加了發生火災爆炸的危險性。c．裝卸泵泄漏或運轉時泵殼過熱、盤根冒煙，管線損壞，物料從泵、管線、閥門等處泄漏遇可燃物和引火源可引起火災、爆炸事故。d．罐區操作人員未經培訓即上崗作業，可能因誤操作而引發火災爆炸事故。本項日多聚甲醛存在于原料庫中，如果操作人員巡檢、原料搬運時，違章操作，使用明火或吸煙，容易導致火災事故，3)生產裝置停車、檢修過程裝置在停工時，若未制定停車安全技術方案，或操作人員末按正確的安停車操作規程進行操作，會使空氣進入反應器、設備以及管道內，導致空氣和設備、管道內的易燃易爆物料混合而引發火災爆炸。在停工過程中，要將各種物料改走側管線，如果沒有聯系改通流程，肯定會造成憋壓，導致設備、設施密封損壞，易燃易爆物料泄漏，可能造成著火。吹掃時，由于裝置內管線互相串通的很多，尤其是和系統連接的，若未作好吹掃方案，吹掃時間不夠、吹掃流程不正確的情況下，會存在吹掃死角或忘記吹掃，導致管線內存有易燃易爆物料，如檢修動火作業極易發生火災爆炸事故。在檢修過程中，管道吹掃不干凈，在工藝管線進行切割時，未辦理動火證、或監護人不在現場時動火，動火作業極易引發火災，造成人身傷害。在停車檢修時，設備管道若置換不徹底或有死角，或局部檢修未與系統徹底隔絕，易燃物質與空氣形成易爆混合氣體，遇檢修明火或鐵器撞火在可引發燃燒爆炸事故：露天布置的設備管道發生泄漏，在一定條件下局部空間也會形成爆炸性混合氣體，遇明火發生著火爆炸。在不停車安裝新設備、檢修備用設備動火很可能導致火災、爆炸事故。中毒、窒息1）生產過程本項目原料、產品、中間產物及尾氣燃燒產物均具有一定的毒性和刺激性。空氣中甲醇濃度達39—65mg／m3，人在此環境中停留30～60min，即有生命危險。經口誤服5—10ml，可嚴重中毒，口服10ml以上，可致失明，30ml以上可致人死亡。5ppm濃度的甲醛會引起咳嗽、胸悶。50ppm可導致肺氣腫。口服灼傷口腔和消化道，可致死。尾氣處理器燃燒產物為一氧化碳、二氧化碳。吸入一氧化碳可致人死亡當吸入濃度達11．g/m3，只要5min即可致死，人進入高濃度二氧化碳環境，在幾秒鐘內迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔擴大或縮小、大小便失禁、嘔吐等，更嚴重者山現呼吸停止及休克，甚至死亡。作業人員在操作或巡檢時，若操作不當或遇設備故障時發生泄漏，人員誤吸這些物質的蒸汽發生中毒窒息事故。進入容器作業時，設備和管道末置換或置換不合格，未采取安全措施，容易發生中毒窒息事故。事故發生時，不能正確佩戴防護用品和不正確施救，可造成中毒、窒息事故。2)儲運設施本項目工藝過程使用的甲醇、甲醛等屬有毒物質，在儲運過程中若物料泄漏，現場作業人員又未配戴相應的防護用品，人員吸入或不慎食入可造成中毒和窒息傷害。進入甲醇、甲醛儲罐清洗、檢修，如未清洗置換并經取樣分析合格，未采取相應的防護措施，未辦理設備內作業手續，作業時無人監護，有發生人員中毒、窒息的危險。若倉庫內無相應的安全警示標識、物料名稱及性質等標識不準確，可能因誤操作、錯裝、錯用等原因造成人員中毒事故。原料或產品裝卸車時，若無人監護，發生超裝冒罐：裝卸管意外斷裂或裝卸接口意外脫落，有毒物料大量泄漏，可造成現場人員中毒窒息。生產中使用的包裝物及容器在倒空后無專人管理并設定專門的儲存區域，包裝物及容器中的殘留物可對接觸人員造成傷害；若未經清洗處置即盛放其它物料，可能因發生化學反應產生有毒物質而對作業人員造成中毒窒息傷害。在倉庫發生火災時，若處置不當，多聚甲醛受熱產生揮發出有毒的甲醛蒸氣，使人員發生中毒窒息事故。3)生產裝置停車、檢修過程在檢修過程中，進行入反應釜、儲罐等作業時，若設備未置換徹底，在作業前未辦理《進入受限空間作業許可證》，對容器、塔器進行采樣分析，或未佩戴勞動防護用器，或無監護人員等，容易導致人員中毒、窒息事故的發生。在檢修過程中，由于設備、管線置換不徹底，冒險打開反應釜、工藝管線使殘存的有毒物料泄出，使檢修人員中毒、窒息。灼燙傷1)生產過程片堿有強烈刺激和腐蝕性，可致人體灼傷。片堿粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔：皮膚和眼直接接觸可引起灼傷：誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。甲醛具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷，具致敏性，對粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚有強烈刺激性。接觸其蒸氣，引起結膜炎、角膜炎、鼻炎、支氣管炎；重者發生喉痙攣、聲門水腫和肺炎等。肺水腫較少見。對皮膚有原發性刺激和致敏作用，可致皮炎：濃溶液可引起皮膚凝固性壞死。口服灼傷口腔和消化道，可發生胃腸道穿孔，休克，腎和肝臟損害。甲酸具強腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。主要引起皮膚、粘膜的刺激癥狀。接觸后可引起結膜炎、眼瞼水腫、鼻炎、支氣管炎，重者可引起急性化學性肺炎。濃甲酸口服后可腐蝕口腔及消化道粘膜，引起嘔吐、腹瀉及胃腸出血，甚至因急性腎功能衰竭或呼吸功能衰竭而致死。皮膚接觸可引起炎癥和潰瘍。若因設備、管道損壞或誤操作導致腐蝕性物料泄漏，噴濺到人體，有被灼傷的危險。甲醇經蒸發器加熱，反應溫度達600—650℃，若高溫物料泄漏，噴濺到人體，有被燙傷的危險：如果蒸汽包、分汽包和蒸汽管、熱水管損壞，蒸汽、熱水噴濺到人體，有被蒸汽、熱水燙傷的危險；高溫設備、管道不保溫或保溫損壞，人體觸及裸露的高溫設備、管道，有被燙傷的危險。2)儲運設施本項目儲存在儲罐中的甲醛具有腐蝕性，在儲運過程中發生儲罐泄漏腐蝕性物質噴濺到人體或人體觸及可致化學灼傷。2.2事故發生的區域、地點或裝置的名稱儲罐區：甲醇、甲醛、儲罐、管線、泵、法蘭、閥門等泄露甲醛生產裝置：蒸發器、氧化爐、吸收塔、尾氣爐、管線、閥門、法蘭等泄露多聚甲醛生產裝置：耙式干燥機，刮板蒸發器、粉碎機、管線、閥門、法蘭等泄露倉庫：多聚甲醛倉庫2.3事故可能發生的季節和造成的危害程度一年四季均有可能發生，夏季、冬季可能性較大。火災、爆炸風險程度分析具有可燃性的化學品甲醛、甲醇等。可燃性化學品泄漏后，在富氧環境中積聚到一定數量，遇足夠能量的點火源即可發生燃燒，若撲救不及時進而會引發大面積的火災事故。可燃氣體、可燃液體蒸氣與空氣混合達到爆炸極限，遇引火源即可發生爆炸事故。中毒風險程度分析具有毒性的物質具有毒性的化學品主要是甲醛、多聚甲醛等。泄漏后可造成的影響范圍管道、連接器、閥門、容器、反應器、泵、包裝物等發生泄漏，這些物質泄漏后在空氣中擴散，直接影響現場人員，大量有毒物質泄漏可能帶來嚴重的人員傷亡和環境污染。腐蝕品泄漏分析具有腐蝕性的化學品主要有甲醛。腐蝕性化學品泄漏后，因其具有腐蝕性、刺激性，人體觸及可導致化學灼傷；另外，還會對建筑物及設備基礎、設備及管線等造成腐蝕危害。2.4事故前可能出現的征兆可燃、有毒氣體、液體泄露表現為：設備、管道超壓、失壓；有毒、可燃氣體報警；安全閥起跳；現場強烈氣味；人員灼傷；液位下降、壓力降低。3．組織機構與職責3.1車間應急自救組織形式及人員構成車間成立應急指揮小組，組織車間員工成立應急行動小組進行應急自救工作。應急指揮小組總指揮：車間負責人副總指揮：班組長成員：安全員當班全體人員應急行動隊伍應急行動隊伍分為搶險搶修隊伍和救援保障隊伍。搶險搶修隊伍由當班班長任隊長，抽選車間員工及動力部門員工組成。救援保障隊伍由車間安全員任隊長，抽選車間員工組成。3.2應急自救組織及人員的具體職責應急指揮小組職責（1）負責本車間處置方案的編寫制定、修訂、組建應急救援人員，組織實施和演練，督促檢查做好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。（2）總指揮（車間負責人）負責發生突發事故時，指揮發布或解除應急救援命令、信號；負責組織車間救援人員實施救援行動；負責事故處理時，生產系統開停車工作；組織生產工藝的緊急調整，事故的搶修工作；負責事故點搶修工作的組織協調指揮工作；（3）副總指揮（班組長）負責事故現場通訊聯絡及外部各種救援力量的協調指揮工作；負責向公司通報情況，組織事故演練。負責事故現場及有害物質擴散區域內清洗、聯系監測工作；負責組織搶險后的恢復生產工作。應急行動隊伍職責（1）搶險搶修隊伍：負責工藝處理及設備搶修工作。（2）救援保障隊伍：負責人員搶救和物資供應工作。4.突發事件及處置4.1事故應急處置程序發現事件第一人發現事件第一人1、當系統報警時，確認報警地點，立即通知當班班長。2、在確保自身和他人安全的情況下，采取措施控制事態。班長班長1、接到報警后，立即成為現場指揮員，啟動應急響應程序。2、立即組織向公司值班人員、車間負責人報告。3、組織本班應急響應人員進行應急處理。車間負責人車間負責人1、接替班長成為現場指揮員并確認現場正在進行的應急措施是否合理有效。2、負責協調外部力量參與應急搶險。3、負責采取措施確保區域內其他生產的安全。4、負責車間級應急程序的啟動、終止。5、事故擴大時，申請啟動公司級應急預案或外部救援。4.2現場應急處置措施甲醛、甲醇、多聚甲醛泄漏、中毒及火災應急處置方案步驟處置負責人發現異常現場發現：罐液位突然下降,而進出罐情況正常，操作工判斷：發生泄漏，向班長匯報。班長要求崗位人員進一步確認。崗位操作工班長現場確認報告班長、操作工穿戴好防護服及防護面罩現場確認。向安環部、車間主任報告：“發現（具體位置）泄漏、(是/否)正在泄漏、周圍積聚程度(大量/少量)，現場（已經/尚未）著火，（有/無）人員燒傷（倒地）”。班長發現泄漏人員切斷泄漏源首先嚴禁泄漏物進入雨水排水管網，泄漏物進行中和并成中性。班長崗位操作工系統發生小的泄漏，原則上裝置不作停車處理，通知防腐人員進行防腐堵漏處理。班長崗位操作工系統發生大的泄漏時，裝置作停車處理。班長指定人員報警向車間應急小組成員報告。班長向公司應急救援領導小組報告。車間主任向消防隊119指揮中心報警；向開發區醫院5337120請求現場醫療救護。公司應急救援領導小組應急程序啟動通知其他崗位人員增援：“發現（具體位置）泄漏、(是/否)正在泄漏、周圍積聚程度(大量/少量)，現場（已經/尚未）著火，（有/無）人員灼傷（倒地）。要求各崗位留足正常生產人員，其他人員立即到（具體位置）集合，聽從指揮開展應急搶險工作，請無關人員及施工人員立即沿上風向、到緊急集合點集中”。通知車間應急小組成員到位啟動《危險化學品泄漏、中毒應急預案》。車間主任人員搶救穿戴好防護服及頭罩轉移灼傷人員，并施行急救。崗位操作工持續進行急救(決不放棄)，直到專業人員到達。救援保障隊伍人員疏散組織現場與搶險無關的人員（含施工人員）撤離。救援保障隊伍流程調整視情況隔離泄漏部位（關閉泄漏部位前后閥門）。搶險搶修隊伍保障系統監控消防設施備用情況，聯系公司調度保證消防水管網壓力。救援保障隊伍空氣呼吸器、防化服到位情況救援保障隊伍泄漏物的封堵與回收檢查確認現場的雨排口、污排閥已經關閉。搶險搶修隊伍必要時，用沙袋封堵外排溝，同時采取中和措施。搶險搶修隊伍用器皿回收泄漏物。用回收泵將積聚在防火堤內的污染物抽至就近的污水池。搶險搶修隊伍啟動污水泵將進入污水池的排放液送至廢水處理工序。崗位操作工警戒根據事件可能波及的區域，劃定警戒范圍。救援保障隊伍接應救援打開消防通道（公司大門及車間大門），并保持暢通，派專人接應外部應急力量增援。救援保障隊伍帶壓堵漏具備堵漏條件后，搶險搶修隊伍組織人員進入現場帶壓堵漏。搶險搶修隊伍注意1、進入事故區域穿戴好防護服及頭罩，其它附近區域勞保護品齊全。接觸泄漏物的關閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防化服。2、人員疏散應撤離至緊急集合點，并清點人數。3、施工人員疏散時，應檢查關閉現場的用火火源，切斷臨時用電電源。4、報警時，應講明泄漏地點、泄漏介質、嚴重程度、人員傷亡情況、有無火情。5、發現甲醛、甲醇、多聚甲醛起火后應立即就近用干粉滅火器撲救，。消防與滅火人員穿防護服，噴水冷卻容器，在可能的情況下，應盡量把容器從貨場移至空曠處，切斷火源注意周圍情況，防灼燙和燒傷；處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火時，注意當時風向，必須站在上風向，用砂土及二氧化碳、干粉、泡沫滅火器進行滅火。

4.3應急聯絡通訊保障公司各崗位配備10對對講機，各部門、崗位均配備有內線聯系電話，應急小組成員聯系電話表分發到各崗位，保證安全事故一旦發生，任何人都有能夠利用身邊或附近的通訊工具迅速向部門負責人及公司領導報告。公司領導及各部門負責人手機均保證24小時開機。1、公司應急工作通訊錄外部應急資源單位聯系電話單位聯系電話周邊單位聯系電話某化工有限公司電話號碼表4.4事故報告的基本要求和內容車間發生重大事件時,在啟動本車間應急程序的同時,應迅速按照公司危險化學品應急預案規定的程序報告。應急報告內容應包括但不限于以下內容：a)單位名稱、發生時間、地點和部位、裝置名稱或介質名稱、設備容積；b)報警人單位、姓名、聯系電話；c)事件涉及的范圍；d)人員傷亡情況；e)事件簡要情況；f)已采取的措施。5注意事項5.1佩戴個人防護器具方面的注意事項5.1.1注意防護器具的氣密性能。任何時候使用都要先檢查氣密，快速佩戴時保持和穩定氣密性能。5.1.2注意防護器具的佩戴順序。當面具與皮膚防護器材配合使用時，應注意穿著順序。在污染區域穿戴時，應先戴面具后穿防化服。5.1.3注意防護器具的時效性，如使用時間過長，防護中稍有異味，要立即更換濾毒罐。5.2使用搶險救援器材方面的注意事項5.2.1空氣呼吸器報警哨鳴響，使用者必須馬上離開工作現場撤離到安全地帶。5.2.2蓄有鬢須和佩戴眼鏡的人不能使用呼吸器，因為面部形狀或疤痕以致無法保證面罩氣密性的也不得使用呼吸器。5.2.3不要完全排空氣瓶中的空氣（至少保持0.5Mpa的壓力）5.2.4愛護器材，避免碰撞，不要隨意將呼吸器扔在地上，否則會對呼吸器造成嚴重損害。5.2.5使用后對壓力不在備用要求范圍的器材及時充裝或更換。5.2.6定期和每次使用后對呼吸器進行清潔。5.2.7在對空氣呼吸器的檢查中主要檢查以下內容：1）外觀檢查：器材的衛生、各部件完好情況。2）氣瓶壓力檢查：打開氣瓶閥觀看壓力表，空氣呼吸器備用壓力應在20Mpa以上。3）氣密性檢查：打開氣瓶閥（不連接供氣閥），當壓力表指針顯示壓力后關閉氣瓶閥，觀察壓力表的讀數，在5分鐘時間內，壓力下降不大于2MPa,表明供氣管系高壓氣密完好。4）報警器檢查：打開氣瓶閥（不連接供氣閥），壓力表指針顯示壓力后關閉氣瓶閥。輕輕按動供氣閥黃色按鈕，觀察壓力表指示值的變化，當壓力下降5±0.5MPa時，殘氣警報器發出氣笛報警聲。5.3采取救援對策或措施方面的注意事項5.3.1現場應急指揮負責人和應急人員首先對事故情況進行初期評估。根據觀察到的情況，初步分析事故的范圍和擴展的可能性。5.3.2使用檢測儀器對有限空間有毒有害氣體的濃度和氧氣的含量進行檢測。5.3.3根據測定結果采取加強通風換氣等相應的措施，確保空氣質量符合安全要求后方可作業。5.3.4救援人員應穿戴好救援裝備，佩帶空氣呼吸器，并在脖子上系一條濕毛巾，攜帶防爆照明燈具，腰系通信救生安全繩，兩人以上為一小組實施救援工作。5.3.5搶險人員應穿戴好必要的勞動防護用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋），高處作業時系好安全帶。在受限空間內作業應使用12V以下的安全照明設備，照明電源的導線要使用絕緣性能好的軟導線。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。5.3.7救出傷員時，應立即進行現場急救，重傷員及時送往醫院。5.4現場自救和互救注意事項5.4.1中毒處置方案1）迅速撤離現場，將窒息者移到有新鮮空氣的通風處，松開患者衣領和褲帶。2）視情況給輸氧或進行人工呼吸，嚴重者立即送往醫院。3）佩戴呼吸器者，一旦感到呼吸不適時，迅速撤離現場，呼吸新鮮空氣，檢查確保呼吸器處于有效狀態。5.4.2化學性皮膚灼傷1）應立即撤離現場，迅速脫去被化學物污染衣物、鞋襪等。2）立即用大量清水沖洗10-15分鐘。3）不要隨意涂抹油膏和紅藥水。4）視燒傷情況送醫院急救。5.4.3化學性眼灼傷1）迅速在現場用流動清水沖洗。2）沖洗時眼皮一定要掰開。3）如無沖洗設備，可把頭埋在清潔盆水中，掰開眼皮，轉動眼球沖洗。5.5現場應急處置能力確認和人員安全防護等事項5.5.1進入現場必須配備必要的個人防護器具。5.5.2應急處置人員必須熟悉應急處置程序，具備應急處置能力。5.5.3應急處置時嚴禁個人行動。5.6應急救援結束后的注意事項5.6.1確認事故傷亡人員已得到妥善安置。5.6.2確認事故影響范圍及現場秩序已得到有效控制，并提出恢復措施。5.6.3確認事故現場清理完畢，事故現場取證完畢。5.6.4確認裝置系統恢復正常生產秩序。5.7其他需要特別警示的事項當事故現場得到有效控制后，安環部負責迅速封閉現場各出入口，發生爆炸事故時，沿爆炸殘局半徑封鎖事故現場及封鎖污染區域。公司迅速成立事故調查小組，對現場進行攝像、拍照等取證工作，并開展事故調查工作，禁止無關人員進入。PAGEPAGE23附件：1.重要物資裝備清單序號安全設施名稱規格型號用途數量位置負責人聯系電話1可燃氣體泄漏報警QJ-T-04Z/QJ-T-04Z監測空氣中可燃氣體濃度18生產現場、罐區陳德章152636487592發電機組300GF應急發電1廠區西南角王富田139536968413消火栓防火10生產區環形路面邊緣、裝置區李亮136163602714消防水龍帶100滅火1200m裝置區李亮136163602715消防扳手打開消防栓10控制室、倉庫、多聚甲醛車間李亮136163602716消防水池550m31公司南部、清凈下水池北李亮136163602717干粉滅火器MT7滅火4變電箱、主控室劉自得138636074208干粉滅火器MF/8滅火46多聚車間、甲醛車間、托品車間、辦公樓、值班樓、倉庫王德江1516365578710干粉滅火器MFT/ABC50滅火20裝置、罐區張英釗1516563577511洗眼器--個體防護7裝置、罐區李長德1386360435212空氣呼吸器RH2K-5/30應對泄漏氣體的緊急處理2控制室王新才1506465137213急救箱應急救援常用醫療用品2主控制室1、生產現場1、多聚控制室1馮素霞1379165880614防毒面具3M防毒30各崗位劉賓賓1586433152515化學安全防護眼鏡護眼10各崗位劉賓賓1586433152516乳膠手套護手150各崗位吳興華1505444166017警戒隔離繩50米隔離危險區域2安全環保部馮煥忠1379266846718防化服防毒100各崗位李云祥151544886212.車間重點部位（關鍵裝置）一覽表序號設備名稱規格型號單位數量材質操作條件（溫度、壓力、介質等）甲醛生產裝置主要生產設備表1甲醇蒸發器?2400×5200臺2不銹鋼壓力0.1Mpa，溫度47-48℃，介質：管程為甲醇、水蒸氣，殼程為熱水2過熱器?850×3200臺2不銹鋼壓力0.1Mpa，溫度115-125℃，介質：管程為水蒸氣、甲醇、空氣，殼程為水蒸氣3阻火過濾器?2