一、水泥砂漿剛性防水層施工〔一〕操作工藝1、有機(jī)硅防水劑硅水的配制有機(jī)硅防水劑：水1：7~9〔重量比；或有機(jī)硅防水劑：水1：9~1〔積比。2、防水砂漿協(xié)作比層次硅水協(xié)作比層次硅水協(xié)作比砂漿協(xié)作比防水劑：水水泥：砂：硅水結(jié)合層水泥漿膏1：71：0：0.6底層防水砂漿1：81：2：0.5面層防水砂漿1：91：2.5：0.5掌握。3、基層處理清理外表積水、污垢、浮土等雜物，鑿毛后用清水沖洗干凈。待枯燥后再進(jìn)展防水處理。4、噴涂硅水噴刷一或兩道硅水〔1：7，并在潮濕狀態(tài)下進(jìn)展下一工序。5、抹結(jié)合層再進(jìn)展下道工序。6、抹防水砂漿5~6mm，待底層到達(dá)初凝時再進(jìn)展面層施工。7、特別部位的處理接搓處理及陰陽角部位處理參照本節(jié)五皮式防水砂漿施工規(guī)定。10~40mm30mm的槽溝，用細(xì)石防水混凝土〔水泥：砂：豆石：硅水=1：2：3：0.5〕填入槽內(nèi)搗實(shí)。待凝固后再用防水砂漿分層壓的干素灰將其捻實(shí)，隨即抹素灰一層、砂漿一層并打成毛面。8、養(yǎng)護(hù)14天。二、摻加各種防水劑的防水砂漿防水層〔1〕基層清理、做基準(zhǔn)塊、沖筋。〔2〕刷素水泥漿：用水泥∶防水油=1∶0.03〔重量比〕加上適量的水拌合成糊狀，鋪攤在屋面上，用掃帚均勻掃一遍。防水砂漿按設(shè)計(jì)的原材料、外加劑、協(xié)作比，按摻合水泥重3%～5%抹子壓抹一遍。相隔24小時之后，又刷素水泥漿一次，協(xié)作比仍為水泥：防水油1∶0.03，適當(dāng)加水。刷好素水泥漿后，即抹一層與底層配比一樣的面層防水砂漿。當(dāng)面層防水砂漿初凝后，再刷一遍素水泥漿，配比可用水泥∶防水油1∶0.01，并適量加水與面層砂漿嚴(yán)密結(jié)合在一起，壓實(shí)抹光。二、涂膜防水施工涂布施工。1、施工所需材料名稱名稱用途甲組分(預(yù)聚體)乙組分(固化劑)底涂乙料胎體增加材料密封材料用于涂膜用于涂膜用于底膜用于附加層或防水層用于嵌縫密封關(guān)心材料名名稱用途磷酸或苯磺酰氯二月桂酸二丁基錫二甲苯乙酸乙酯108膠水泥2、主要施工工具

固化過快時作緩凝劑固化過慢時作促凝劑涂料的稀釋劑和工具的清洗劑清洗手上凝膠用配制水泥砂漿配制水泥砂漿(電動或手動)長把滾刷、油漆刷、鐵抹子、小平鏟、掃帚、墩布、剪刀、鐵鍬、滅火器等。3、施工步驟清理基層〔如水泥砂渣等。基層外表沒有灰塵，對涂膜水層的質(zhì)量是很重要的。保證基層枯燥程度聚氨酯防水涂料需涂布在枯燥的基層上，使涂料能順當(dāng)涂于基層上。要保積水至露出承臺板，少量潮濕面可加熱烘干。(3)細(xì)部構(gòu)造處理泛水等部位進(jìn)展附加層的鋪貼和密封處理。對剪力墻穿墻螺桿的處理為，沿螺桿鑿出深1-2cm環(huán)形弧槽，將螺桿去掉，并清理干凈，再用1:1防水砂漿分兩次抹平。對于大面積的現(xiàn)澆砼，消滅一些干縮裂縫是不行避開的，就要把裂縫鑿成“V”型槽，使用改性環(huán)氧修補(bǔ)，外貼一層玻纖布(胎體增加材料)加強(qiáng)。在細(xì)部構(gòu)造簡單851作嵌縫加固，待整體防水施工完成后，再用1:1水泥砂漿分兩次抹平。涂布底膠底膠(亦稱基層處理劑)的作用是隔斷基層潮氣向上滲透，防止防水涂膜起針眼氣孔等缺陷。底膠的具體配制方法是：將聚氨酯甲料與專供底涂的乙料按1:3～1:4(重量比)1:1.5:2的比例(重量比)混合后用攪拌器攪拌均勻。4小時左右才能進(jìn)展下道工序的施工。配制聚氨酯防水涂料2h內(nèi)用完。所以，應(yīng)固化成塊。聚氨酯防水涂料的配比具體按廠家的規(guī)定為準(zhǔn)，一般為甲:乙=1:2嚴(yán)格按比5min以后即可使用。涂布防水層可用長把刷0.7mm。4h以上，待涂膜根本不粘手時，再涂膜其次為使基層任何方向的毛微小孔都滲近涂料和使劑來掌握固化時間。施工條件施工的環(huán)境氣溫宜為-5℃～35℃。施工留意事項(xiàng)可參加少量二甲苯進(jìn)展稀釋，10％。參加量不得大于甲料的0.3％。0.3％。第一遍成膜固化后，先做檢查工作，對個別起泡處應(yīng)先挖掉補(bǔ)回。存放材料的倉庫和施工現(xiàn)場，必需通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。不得在上存放施工機(jī)具，更不能的上拖動施工機(jī)具，否則將嚴(yán)峻地?fù)p壞防水層。每次施工完畢，必需準(zhǔn)時用二甲苯等有機(jī)溶液窘施工