硫酸生產焙燒工段工藝規程2、崗位任務入礦渣堆場。3、治理范圍上料皮帶機、沸騰爐加料斗、圓盤喂料機、喂料皮帶、沸騰爐、爐前鼓風機、排渣冷卻滾筒、除渣輸送機、電除塵器、以及所屬的管道儀表，電氣設備建筑物等。4、操作指標850-95℃2)、爐底壓力：10500-12023Pa、爐頂壓力：50 100Pa12.0----12.5%、渣塵殘硫≤0.5%、入爐礦含硫量≥27%76%8、入爐礦含Pb+Z≤1%9)、入爐礦含As+F≤0.1%11%5、烘爐烘爐目的:主要為了除去筑爐或修爐過程中耐火材料與縫隙中多余的水分。因此烘爐工作同爐體構造、使用的材料、制作方法不同等而不一樣。二是結晶水，三是剩余結合水。依據有的單位試驗說明，當烘爐溫度到達100℃時，就有水排出來，這就是游離水或者說是機械水。結晶水要使爐溫到達350℃左右才排出3，而剩余結合水要到650℃左右才爐工作。假使爐子不經過這個烘爐程序，而一下子在高溫下運行，則至可能發生爆炸的危急，直接影響爐子的使用壽命。烤爐的進度，依據各爐的狀況來制定。大型爐有的要烤十天至兩中的水分測定，分別狀況而適當變化。烘爐預備工作。100措施，烘烤完畢盲死。③蓋好沸騰爐加料口，翻開爐子出口管道排氣。耐火磚，避開燒壞風帽。⑤通知儀表工檢查校好儀表。101502410350361065048余結合水蒸發出，恒溫后，算烘爐完畢，這時有自然降溫，也有以每20以依據下面的升溫曲線來升溫：時間備〔℃〕〔℃/小時〕〔℃/小時〕〔小時〕注常溫～24010±1524250恒溫±1524水250～35010±1524脫結晶水350恒溫±1524350～65010±1524脫剩余水650恒溫±1548650～900〔950〕10±1530900～100010±1524自然降溫10±1572～96在沸騰爐烘爐時，鍋爐也同時進展，烤爐初期，因煙氣水汽大、溫度低，不宜將烘爐氣引入鍋爐內，應直接放空。當煙氣溫度大于100℃的時候，煙氣中看不到白色氣體是，可以將煙氣直接引入鍋爐升溫，升溫前，先加水，加水水位不要太高，一般只到最低水位線即可，然后依據升溫狀況，參加煮爐的藥劑，以后根本以沸騰爐為主了。安全留意事項及消防器材。②操作人員要著裝上崗。③夜間要有足夠照明。6、開停車操作方法A清理爐膛，空氣室、搗通風帽孔眼，清理旋風除塵器、排渣室無堵塞。鍋爐烘爐、煮爐都已合格完畢，電除塵器震打空試也已完畢，除渣系統也都調試合預備好柴油，齒輪油泵試運轉并向高位油貯槽供油，檢查低壓油噴嘴。檢查空氣鼓風機油位置是否正常，皮帶加料機減速機油位是否正常，并試運轉。6—18≤43-3.2毫米篩網，作為點火底料備用。B400-600料口，翻開爐子放空煙筒。5下空氣鼓風機，從觀看孔檢查爐內料面是否平坦。接到后系統已做好生產通知后，沸騰爐開頭點火。沸騰爐點火方式：啟動爐底風機向油噴嘴送風，點燃油噴嘴向爐內噴火，保持爐內明火，約半小時左右，漸漸加大爐底風量，視沸騰層底層溫度調整風量，油量，爐底溫度達700℃以上時可向爐內投料。停頓噴油，開頭向凈化崗位，轉化崗位通氣。開車通氣時，應親熱留意爐溫，爐底壓變化，與凈化，轉化崗位親熱協作，漸漸加大風量直至到達正常操作條件。檢查排渣、排灰是否暢通，人孔手孔有無漏氣，做到有堵必通、有漏必堵，渣灰顏色棕紅。C短期停車停車前應先與轉化崗位聯系,同時通知鍋爐、發電、凈化、920℃主鼓風機，蓋好加料口。停車后要留意爐內溫度變化，做好停車記錄。D接到值班主任或班長通知后，進展負壓停車。逐步削減投礦量，使爐氣中二氧化硫濃度漸漸地降低，當200℃以下時，即可通知轉化崗位停車。翻開爐子放空煙囪，開啟動空氣鼓風機，盡可能地將爐內礦渣排出爐外，當爐溫降到200℃左右時,停空氣鼓風機,翻開爐門,扒出礦渣再封好爐門,啟動空氣鼓風機連續降溫。把溫度降至100℃左右時，可停頓冷吹，停空氣鼓風機，翻開爐門，自然降溫，預備清爐子。停下滾筒排渣機，停星形排灰閥及刮板輸送機等。沸騰爐暫不檢修，應實行自然降溫。E停頓加礦，停頓爐底風機，關閉進出口閥門。主任和調度室。留意觀看爐內各點溫度的變化，每小時做一次各點溫度的原始記錄。主鼓風機跳閘緊急停車。應馬上停頓向爐內投料，緊急停爐底風機，避開環保事故發生。7、緊急停車的條件〔A〕輸礦設備發生的，貯料斗內又無礦，短時間無法排解故障。爐底風機或SO2

風機跳閘、發生故障且備用設備不能使用。沸騰爐內發生嚴峻結疤，冷卻管等損壞，無法維持正常生產時。系統消滅緊急狀況，非緊急停車不行。8、不正常狀況及處理方法編不正常狀況號

原 因 處理方法1、熱電偶故障； 1、通知儀表工檢查、修理；升溫時底層2、風量偏低，內部沸騰狀況不2、適當加大風量；1溫度不上升 好；3、油量偏小1、礦粒度變粗；

3、加大油量。1、檢查原料篩網是否損壞；爐內產生冷2灰

2、空氣鼓風機風量過大。

2、調整風量，適量提高爐底壓力。1、斷料； 1、依爐溫順SO2

濃度調整加礦爐溫普遍上2、礦變干；3升 3、礦含硫量增變；4、熱電隅及儀表失靈。1、礦含水量增高；

量；2、適當減礦；3、通知儀表工檢查修理。1、實行措施降低含水量；爐溫普遍下4降

2、礦塵摻配過多；3、礦含硫量下降；

2、適當削減焙塵摻配置；3、通知與原料崗位適當配礦；4、熱電偶儀表失靈。1、熱電偶故障；爐溫有個別2、熱電偶套管壞；5點變化 3、爐內有移動塊料；4、爐內有積存、結疤。1、投礦量增多；2、礦含硫量增高；3、主鼓風機抽氣量變小；

4、通知儀表工檢查修理。1、通知儀表工檢查修理；2、適當提高爐底壓力；3、停車清理。1、適當削減投礦量；2、通知原料崗位調整好礦含硫量；爐氣SO6 2上升

4、轉化崗位分析有誤差或分3、適當調爐底和轉化風量；析儀器漏氣或自動分析指示 4、與轉化崗位聯系檢查并重失靈；5、空氣鼓風機風量變小。1、斷礦；2、投礦量削減；3、礦含硫量降低；

分析，通知儀表工檢查修理。1、排解斷礦故障；2、適當增加投礦量；3、通知原料崗位調整配礦；4、焙燒崗位，凈化崗位，電4、檢查，堵漏；SO7 2 除塵崗位漏氣；下降5、空氣鼓風機風量過大；6、主鼓風機抽氣時過大；

5、削減空氣鼓風機抽氣量；6、削減主鼓風機抽氣量；7、通知轉化崗位重分析，通轉化崗位分析有誤或 知儀表工檢查修理。器指示失靈。

1、與轉化崗位聯系適當調整風量；下料口嚴峻3、塵斗、旋風及煙道堵塞；2、適當調整爐底風量；8正壓冒煙 4系統設備管道有嚴峻漏氣；3、檢查判明堵塞部位，停車清5、電除霧器安全水封被抽；理；6、凈化崗位的脫氣塔吸入氣4、檢查堵漏；量過大；7、水箱漏水。

5、馬上加水注滿安全水封；6、適當調整。1、爐底風量過少； 1、適當增加爐底風量；2、風帽小孔堵塞或局部眼燒2、停車清理或更換；爐底壓力增9高

壞；3、投礦量增多；

3、適當減礦；4、檢查原料振動篩網，如破損4、爐內產生冷灰，大顆粒沉應馬上更換，適當增加爐底風積。 量，并提高床層漸漸帶走大顆粒。1、入爐礦水分太高； 1、與原料崗位聯系調整好配礦10下料口積存爐低壓力下11降

2、局部風帽燒壞；3、爐內結疤。1、斷礦；2、空氣鼓風機風量過大；3、爐內結疤穿孔。

水份；2、停車清理檢查風帽；3、停車清理。1、排解斷礦故障；2、適當調整；3、停車處理。皮帶加料機1、跑偏；12故障 2、撕壞，燒壞。排渣滾筒上1、托輪安裝傾斜；13

1、調整；2、緊急停車搶修。1、重調整。下竄動各處軸承溫14度上升

2、筒體變形。1、軸承缺油；2、軸承內有污垢；3、軸承內卡住。

2、校正或更。1、檢查加油；2、折開清洗加油；3、檢查調整。齒輪有猛烈1、齒輪的側向間隙過大15沖擊聲

1、調整或更換齒輪有周期1、齒輪不正；1、調整；16的噪聲2、齒輪頂間隙過大。2、調整齒輪、吻合間隙。17小齒輪與大齒輪吻合不好托輪磨損依據狀況車削式更18滾筒振動1、托輪裝置與底座聯接被破壞；1、校正檢測；2、調整或更。2、托輪磨損。19滾筒出口礦渣礦塵溫度1、水量缺乏；2、滾筒轉速過快。1、適當加大水量；2、適當調整轉速。過高20滾筒跳閘1、電器故障；2、滾筒轉速過低，滾筒內物1、通知電工檢查；2、適當增快滾筒轉速。料過多。9、正常操作要求AB常常與凈化、轉化、干吸、鍋爐崗位了解系統阻力、氣濃和酸霧指標等狀況。C礦。D投礦量變動范圍不應太大，保持爐子穩定操作。E留意爐溫度變化狀況，覺察特別狀況應查明緣由進展處理。F進展處理。G留意爐子排出的礦渣、礦灰顏色。H按規定做好入爐礦取樣、礦渣殘硫取樣工作，每班分析一次。10、安全規章及留意事項A點火升溫按操作規程進展。B按規定著裝，戴上安全帽。C空氣鼓風機進口防護網要完好。D保持空氣鼓風機、電動機的清潔，擦試風機、電機時工作服緊嚴禁直接擦試轉動部位。E沸騰爐、爐氣冷卻器、旋風除塵器、排渣滾筒四周嚴禁堆放易燃、易爆物品。F范措施，穿戴好勞動保護用品。G轉動局部的安全罩上好，才能開車H崗位責任制一、原始記錄1不得涂改，不得偽造記錄。2、設備的開停車，故障，操作等問題，應準時記錄清楚。3、將上一班數據加以平均。二、設備的維護保養1、空氣鼓風機，皮帶加料機，星形排灰閥，排渣滾筒的減速機要保持肯定的油位。2、負責本崗位設備的正常維護工作，要求不堵不漏處于良好狀態。3、運轉設備覺察有異聲和發熱現象，要準時檢查和反映。4、電動機不準帶負荷啟動，也不準超負荷運行，外殼溫升不得報告。5、覺察儀表失靈或損壞，準時通知儀表工檢查修理。6、準時做好當班設備，管道，閥門等小修工作。三、巡回檢查1、常常檢查沸騰爐各點溫度，壓力，電動機電流變化是否在要求之內。2、常常留意皮帶加料機的運行狀況，皮帶是否跑偏，打滑，減速機是否缺油等。3、常常留意沸騰爐貯料斗下料狀況，應保持其暢通，沸騰爐下料口處應無積礦。4、每小時檢查一次爐氣冷卻覺察問題準時處理。5、每小時對星形排灰閥，排灰滾筒，排渣滾筒的運行狀況檢查一次。托輪軸承，擋輪軸承等是否發熱缺油。減速機，變速箱是否發熱缺油。傳動齒輪有無損壞。下渣口，受料箱是否暢通。渣塵出口溫度是否偏高。電動機是否發熱。四、聯系匯報1、加強與原料崗位聯系，了解原料礦的含硫、含水和粒