PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII第一章 概述1.1項目基本情況1.2建設項目特點1.31.4關注的主要環境問題1.5環境影響報告書的主要結論第二章 總則2.1編制依據2.2評價對象及內容2.3評價目的及重點2.4污染因素識別和評價因子篩選2.5評價標準2.6評價等級、評價范圍2.7控制污染與環境保護目標2.8評價專題設置廢舊電池類型及再利用方案3.9生產工藝及產污環節分析3.103.11第四章 區域環境概況及環境質量現狀4.1區域環境概況4.24.3第五章 環境影響預測與評價5.15.3第六章 污染防治措施分析6.7第七章 總量控制與選址合理性分析第八章 環境經濟損益分析8.1工程社會效益分析8.2項目經濟效益分析8.3項目環境效益分析8.4第九章 環境管理與監測計劃第十章 結論與建議附圖：1234567衛生防護距離包絡圖8現場照片附件：12345第一章概述第一章概述PAGEPAGE5第一章 概述項目基本情況近年來隨著人們環境保護意識的不斷提高以及自然資源的不斷消耗， 友好的鋰離子電池被開發出來并得到廣泛使用。鋰離子電池具有工作電壓高、體積小、質量輕、能量高、低污染、循環壽命長等優點，已成為新能源汽車、移動電話、數碼產品、便攜式 DVD等目標市場的絕對主力產品。目前，我國鋰電池消費量已躍居全球第一，巨大的電池生產消費帶來了數目驚人的廢電池，到2020年，我國鋰電池累計報廢量將達到 12萬~17萬噸的規模。我國廢電池產生量巨大，其中包括大量的金屬物質，本著保護環境與資源循環利用的原則，在利用過程環境安全的前提下，國家于 電池污染防治技術政策》，提出：優先考慮資源再生利用，以減少資源浪費 對于再生利用技術成熟的廢電池，鼓勵加以收集和利用。3200040006000）（修正）》，本項目不屬于限制、淘汰類，屬于鼓勵類中“三十八，環境保護與資源節約綜合利用”的“29、廢舊電池再生資源循環利用技術與開發”，項目所用機械設備不屬于淘汰設備，所采用工藝裝備和產品不屬于淘汰落后工藝及產品，符合國家產業政策的要求。汝州市發展和52.6畝，建設單位已與汝州市產業集聚區管委會簽訂了用地協議，根據《汝州市產業集聚區空間發展規劃與控制性詳細規劃——土地利用規劃圖》，項目用地屬于工業用地，土地使用與項目特點相符合。建設項目特點工程特點中“29、廢舊電池再生資源循環利用技術與開發”，符合國家產業政策要求。善的污染防治措施，污染可得到有效控制。1.2.2環境特點項目位于產業集聚區工業大道南側，周邊多為工業企業、道路，最近的敏490m處的徐莊村（隔寧洛高速產業集聚區污水處理廠同處于工業大道沿線，屬于污水處理廠收水范圍之內。項目廠址區域不屬于SO2總量控制區。風向的下風向。評價工作程序第一階段2532017416（1）。影響評價。經查閱《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2015），本項目屬于類，應編制環境影響報告書。根據國家環境保護部公告2015年第67號文件，《建設項目環境影響報告書（表）適用的評價范圍類別規定》，本項目適用的評價范圍類別為冶金機電類。接受委托后，我公司組織專業技術人員，認真研究項目的建設單位提供的相關資料及相關文件要求。項目需關注的問題，并制定了現場踏勘方案。圍敏感點，并重點調查需關注的問題。術規范，進行環境影響識別和評價因子篩選，明確了評價重點和環境保護目標，進而確定工作等級、評價范圍和評價標準，進而制定了詳細的工作方案，并按工作方案進行該項目的環境影響評價工作。第二階段境現狀監測方案，并由建設單位委托有資質的單位進行現狀監測。影響預測與評價和各專題環境影響分析與評價。第三階段濟技術論證；按相關要求明確給出了項目污染物排放清單；進而給出了項目環境影響評價是可行的結論。以廢氣、廢水污染控制預防為重點，并結合類比資料，在認真貫徹“清潔生產、達標排放、總量控制”的原則基礎上編制出該項目的環境影響1、研究國家和地方有關環境保護的法律法規、政策、標1、研究國家和地方有關環境保護的法律法規、政策、標準及相關規劃等第一階段研究相關技術文件和其他有關文件進行初步工程分析選制定工作方案第二階段測與評價建設項目工程分析評價第三階段證給出污染物排放清單給出建設項目環境可行性的評價結論編制環境影響報告書圖1-1 環境影響評價工作程序圖關注的主要環境問題本環評關注的主要問題是：準限值要求；項目選址的合理性分析；項目環境影響的可接受程度以及污染防治措施是否可行，主要包括：排放標準；②項目廢水處理措施的可行性；內；④項目營運期對區域環境和敏感保護目標的影響。環境影響報告書的主要結論6000電池資源回收再生建設項目符合國家產業政策及清潔生產要求，各污染物均能夠滿足達標排放、綜合利用的環保要求，對環境影響較小，工程環境風險可接受、選址合理。在認真落實本評價提出的各項污染防治措施并充分考慮評價建議的基礎上，從環保角度而言，該項目建設可行。第二章總則第二章總則PAGEPAGE18第二章 總則編制依據法律法規及相關規章，201511201611，2008年06月01日；19961029200504012012712016090129216《建設項目環境影響評價分類管理名錄》2015；1201681200751環保局，豫環文[2006]2號；2.1.導則與規范（HJ2.1-201；（HJ2.2-200；（HJ/T2.3-9；（HJ2.4-200；（HJ610-201；（HJ19-201；（HJ/T169-2002.1.3項目有關文件汝州市國能科技有限公司關于本項目環境影響評價工作的委托書；40006000（豫直汝州制造[2017]0365；40006000（鄭州農村經濟信息咨詢服務2016.1；土地協議及準入證明；2.1.4其他依據《關于印發＜環境影響評價公眾參與暫行辦法>的通知（環發[2006]28號2006216；河南省環境保護局關于貫徹實施﹤環境影響評價公眾參與暫行辦法﹥的（[2006]200644；2017（豫政辦〔2017〕7；（汝政辦[2015]13號；《河南省環境保護廳關于進一步規范建設項目環境影響報告書附件的通知》（豫環文2009］150；《河南省環境保護廳關于印發深化建設項目環境影響評價審批改革實施意（豫環文［2015］33；（環保部公告201682；汝州市產業集聚區發展規劃（2009-2020年。評價對象及內容本次環評工作的評價對象為汝州市國能科技有限公司年產4000噸新能源鋰電池負極材料和6000噸廢舊鋰電池資源回收再生建設項目。及建設可行性。評價目的及重點根據國家有關環保法律、法規，貫徹執行40006000噸廢舊鋰電池資源回收再生建設項目與國家產業政策、行業政策的相符性；工藝產污環節及污染物排放情況，并進行達標分析；對評價區域環境質量現狀進行調查、監測與評價，明確環境保護目標；提出切實可行的工程污染防治措施、清潔生產方案及環境管理體系，以最大限度減少工程對環境的不利影響；并對其進行影響評價，給出影響結論；分析本項目清潔生產水平；措施和應急預案；分析本項目污染物排放總量是否符合區域總量控制要求；公眾意見進行歸納，并對未采納的意見給出說明；理提供科學依據。評價重點：工程分析、環境影響預測與評價、污染防治措施分析、環境風險分析、清潔生產分析。污染因素識別和評價因子篩選污染因素識別類別運行期施工期類別運行期施工期工程排水-1LP-1LP工程排氣固廢振動運輸效益自然地表水地下水聲環境地表就業-1SP-1SP-1SP-1SP-2LP-1LP-1LP-1LP-1LP-1LP-1LP-1SP+2LP-1LP社會-1SP-1SP-1LP-1LP-1LP-1LP-1LP+1LP2-1對周圍環境會造成一定的不利影響。評價因子篩選類型現狀評價因子預測評價因子總量控制因子大氣環境NO2、SO、PM、PM 、非甲烷類型現狀評價因子預測評價因子總量控制因子大氣環境NO2、SO、PM、PM 、非甲烷2總烴102.5顆粒物、非甲烷總烴地表水pHCOD、氨氮、SSpH性總固體、氯化物COD、BOD、SS、NH5化物/3-N、氟VOCCODNH-N地下水3/聲環境固體廢物生態環境LdB（A）eqLeqdB（A）/土壤、水土流失一般固廢、危險廢物////評價標準環境質量標準表2-3 評價執行環境質量標準要素 標準名稱及級（類）別 項目PM10PM2.5《環境空氣質量標準》SO

標準值24小時平均≤150μg3m24小時平均≤500μg3m2（GB3095-2012）二級環境空氣 NOx參照環?？偩株P于《大氣污染物綜合

24小時平均≤150μg3≤200μg3m24小時平均≤80μg3m一次最高容許濃度限制排放標準詳解》（GB16297-1996）中非甲烷總烴環境濃度的要求地表 《地表水環境質量標準》水

非甲烷總烴pHCODBOD5

2.0mg/m36-920mg/L4.0mg/LNHNH-N3總磷1.0mg/L0.2mg/LpH6.8-8.5總硬度450mg/L氨氮0.2mg/L高錳酸鹽指數3.0mg/L地下《地下水質量標準》水（GB/T14848-93）Ⅲ類溶解性總固體鐵錳鎘鎳汞鋅1000mg/L≤.0mg/L鈷聲環《聲環境質量標準》65dB(A)3類 等效聲級境（GB3096-2008）55dB(A)污染物排放標準表2-4 項目污染物排放標準環境標準名稱及級（類）別 污染因子 標準限值要素30mg/m3《電池工業污染物排放標準》(GB30484-201356廢氣 《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2燃氣鍋爐標準《飲食業油煙排放標準（試

顆粒物非甲烷總烴顆粒物SO2NOX行）》（GB18483-2001行）》（GB18483-2001）《電池工業污染物排放標pH6~9廢水 準》(GB30484-2013)表2鋰COD150mg/L電池間接排放標準SS140mg/L

企業邊界濃度限值0.3mg/m350mg/m3企業邊界濃度限值2.0mg/m3320mg/m350mg/m3200mg/m32.0mg/m3總磷2.0mg/LNH-N330mg/L噪聲《工業企業廠界環境噪聲 3排放標準（GB12348-2008）類《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）噪聲噪聲65dB(A)55dB(A)晝間≤70dB(A)夜間≤55dB(A)固廢《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001固廢《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其修改單《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單評價工作等級2.6.11規定，分別計算每一標準限值10%時所對應的最遠距離D ，其中Pi定義為：10%CP i 100%i C0i式中：P

iCi

－采用估算模式計算出iimg/m

－第i0i評價工作等級一級二級三級評價工作分級判據P評價工作等級一級二級三級評價工作分級判據PmaxD其他10%≥5kmPmax＜10%，或D10%＜污染源距廠界最近距離②污染因子選取根據本次工程廢氣污染物排放特點和《環境影響評價技術導則大氣環境》NOx、SO2。③等級確定污染源污染因子Pmax污染源污染因子Pmax（%）判斷值評價等級負極線PM100.54三級正極粉碎PM100.01三級負極烘干PM100.36三級機械拆解正極烘干及有組織負極烘干非甲烷總烴0.11三級NPM溶劑回收及環己醇溶劑回收三級NOX2.26三級導熱油爐SO20.19三級PM101.31三級負極線PM8.24無組織10三級正極粉碎PM101.82三級罐區非甲烷總烴2.29三級由預測結果可知，本項目實施后，各污染物的最大地面濃度占標率最大值為8.2410%2.6.1215.83m3/（4749.5m3/），污染物類型為非持久性污染物。.3地下水環境評價等級（HJ610-201，本項目屬于編制報告書的“廢舊資源加工、再生利用（I類，屬于Ⅲ類建設項目（為廢鋰電池的加工、再生利用，廢舊鋰電池不屬于危險廢物。項目類別Ⅰ類項目Ⅱ類項目Ⅲ類項目項目類別Ⅰ類項目Ⅱ類項目Ⅲ類項目環境敏感程度敏感一一二較敏感一二三不敏感二三三聲環境影響評價等級根據建設項目所在地聲環境功能分區，項目所在地為3類聲功能區，根據《環境影響評價技術導則 聲環境（HJ/T2.4-200，確定本工程聲環境評價等級如表2-8。項目建設項目規模建設項目聲環境功能區項目建設項目規模建設項目聲環境功能區建設前后噪聲級別變化程度受噪聲影響人口評價級別指標中型3＞3dB(A)不變二級2.6.15HJ/T169-2004求，應進行二級評價。表2-9 環境風險評價工作級別判定依據項目劇毒危險性物質一般毒性危險物質可燃易燃危險性物質爆炸危險性物質重大危險源一二一一非重大危險源二二※二※二環境敏感區一一一一評價范圍2-10。評價項目大氣地表水地下水噪聲環境風險生態

表2-10 評價范圍評價范圍2.5km本項目廢水經處理達標后排入市政管網，進入汝州市產業集聚區污水處理廠進一步處理，本評價僅就項目完成后廢水排入污水處理廠可行性進行分析論證6km2以內地下水區域200m范圍3km的范圍依據HJ19-2011，占地面積＜2km2，一般區域控制污染與環境保護目標230m（貨運鐵路390m處為紡織機繡產業園，980m處為南馬莊村（東北）、1350m處為劉郜莊村、1520m90m220m1190m1210m處為袁莊、1630m（混凝土攪拌站），290m820m的養殖場。小馬莊劉郜莊1520m1350m南馬莊小馬莊劉郜莊1520m1350m南馬莊焦柳線980m紡織機繡產業園工業大道神火新材料公司廢棄養殖場本項目泰鑫鼎基商砼集聚區污水處理廠寧洛高速90m天英寄宿學校820m1630m1190m490m徐莊宏翔生物后寨張莊1210m袁莊圖2-1 項目周邊環境概況圖污染物控制內容廢水達標排放，并滿足當地總量控制要求。污染物控制內容廢水達標排放，并滿足當地總量控制要求。廢氣噪聲工程廢氣達標排放并滿足當地總量控制要求源強控制，實現廠界聲環境達標固廢工程固廢實現綜合利用或安全處置環境控制范圍及保護目標不對地表水北汝河造成污染，現有功能不下降，區域淺層地下水功能不因工程而受到影響廠區周邊居民，環境空氣不因工程超標排放而受到污染不產生噪聲擾民問題，聲環境質量達標不對廠區及周圍空氣、地表水、地下水環境造成污染環境要素保護目標方位距廠界距離(m)環境要素保護目標方位距廠界距離(m)人數（人）環境功能大氣環境汝州市天英寄宿學校虎頭村ES8201300NE23802160地表水北汝河N2600/聲環境200m范圍內《地表水環境質量標準》《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3徐莊S490360張莊SW1190270后寨SW1630410袁莊S12101560南馬莊N9801210《環境空氣質量標準》劉郜莊N1350830（GB3095-2012）二級小馬莊NW15201620評價專題設置本次評價擬設置以下專題：

工程分析

區域環境概況環境影響預測與評價污染防治措施分析總量控制與選址合理性分析第九章 經濟損益分析第十章 理與監測計劃第十一章結論與建議第三章工程分析第三章工程分析PAGEPAGE57第三章工程分析項目基本情況項目名稱建設單位建設性質建設地點生產規模行業類別投資總額占地面積勞動定員工作制度投產日期

3-1工程基本情況一覽表40006000汝州市國能科技有限公司新建汝州市產業集聚區工業大道南側（泰鑫鼎基商砼站西側）4000噸、年回收再生廢舊鋰電池資源6000C42 廢棄資源綜合利用業3200035096.6m2（52.6畝）100（15），50年工作300天，兩班制（工作時間6:00~22:0）20194項目地理位置及廠區平面布置廠區地理位置60001。廠區平面布置52.6輛、人員順利出入；座車間獨立作業，減少了物流周轉環節；各主功能單元分區合理、布置緊湊，防止施的落實。辦公區處于主導風向的上風向，職工辦公生活環境處于有利位置。（距離最近的敏490m），故周邊環境對項目平面布局制約較小。廠區總平面布置合理，詳見附圖3。廢舊電池類型及再利用方案廢舊電池來源及類型廢舊電池主要包括2種：一種為經過長時間的使用、故障或者不合格的汽車動力鋰電池包。汽車動力電池包從大的方面說，主要包括外殼（金屬或塑料）、集流體（導電體）、電芯（電源）。另一種為電池制造企業淘汰的，不滿足進一步加工生產要求的電池芯。來源：①廢舊電池芯主要來源于大型鋰電池企業生產過程中淘汰下來的不合格品，主要是正負極卷繞工段經檢測發生短路或繞偏、出現極片脫粉現象、極片有損傷、極耳脫落等。比如比亞迪、中航鋰電、北京國能、中牟國能等國內汽車鋰電池大型企業。②廢舊鋰電池包主要來源于汽車、電動車等用能工具淘汰下來的動力電池。這部分廢舊電池由專門的分類收集單位妥善分類后，運輸至本項目區。規格型號：10Ah（安時）、20Ah60Ah100Ah、120Ah正負極材料：目前動力鋰電的正極材料主流為磷酸鐵鋰（約占廢舊電池量的70%）；呈較強上升趨勢的正極材料為三元材料（鎳鈷錳，約占30%）。本次拆解對象的正極材料為磷酸鐵鋰和三元材料，負極材料為石墨。極耳：正極極耳為鋁箔，負極極耳為銅箔或鎳箔。集流體集流體電池芯外殼汽車動力鋰電池包鋁正極鋁正極鋁塑殼銅負極已經過初步篩選過的電池芯圖2-1 進廠的電池外觀表3-2 進廠廢舊電池基本情況一覽表廢電池廢電池廢物進廠規產生環節 電池特征 預計處理情況 來源類型 類型 模t/a廢舊電池回修復再生：2500t/a動力鋰 汽車、電動車 帶電，含 收單位經分4000電池 動力電池報廢 電解液拆解回收正負極材料：類后，運入本1500t/a廠區一般比亞迪、中航廢物修復再生：1500t/a鋰電、北京國鋰電池電池生產企業不帶電，能、中牟國能2000芯報廢無電解液等國內汽車拆解回收正負極材料：500t/a鋰電池大型企業廢舊電池再利用方案進廠后的電池先進行分類分揀，一般按照規格型號、正負極材料、極耳作為分類的依據。然后進入貯存間貯存。根據《國家危險廢物名錄》（2016年），廢舊鋰電池不屬于危險廢物。故評價要求，廢舊鋰電池進廠貯存按照一般工業固體廢物進行管理。根據建設單位提供的資料，廢舊電池進廠后，在1#廠房內設置有專門的廢電池貯存間，分類妥善貯存，不露天堆放。1#廠房為重點防滲單元，可做到防滲、防淋、防流失，滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其修改單的要求。②廢舊電池的利用采用專門的設備進行檢驗，主要考查其是否可修復再利用，對于修復可再生利用的電池，進入電池修復再生生產線，對于不可修復再生的電池進入拆解工序。北京國能、中牟國能等鋰電池生產企業淘汰的電池（2000ta

市場上回收單位回收的廢舊動力鋰電池（4000ta汽運 汽運進廠后分類貯存檢驗可修復利用 不可修復利用 150t/a廢塑料外售進入修復再生生產線 進入拆解回收線修復再生后梯次利用 回收資源材料（正負極材料）

500t/a廢金屬外售損失150t/a4000t/a負極粉500t/a 正極粉700t/a外售給電池生產企業廢塑料主要包括：塑料外殼、鋁塑膜、隔膜等。廢金屬主要包括：極片極耳（銅箔、鋁箔、鎳箔、金屬外殼（鋁合金等）圖2-2 進廠廢舊電池再利用方案項目產品方案及生產規模（如公園景區內的短距離電動場地車、游），也可以作為太陽能、風能、光伏發電等清潔能源梯次利用儲能裝置。正負極材料，作為拆解工程的主要產品。23負極材料23負極材料精品10~90μm3500外購石墨精粉加工再生10~90μm50010~90μm500廢舊電池資源拆解主要成分：石墨磷酸鐵鋰4正極材料10~90μm200外售給鋰電池制造企業（以北京國能和中牟國能為主）5副產品殼/506/60鎳鈷錳酸鋰三元材料塑料類（PPPE等）外售給塑料回收再生企業分類回收序號產品名稱規格產量(ta備注利用方案再生電池可作為車用動48V10Ah力電池、太陽1再生電池48V20Ah56V60Ah4000進廠的廢舊電池經修能路燈儲能電池、電動車64V80Ah復再生后，組裝外售。電池、通信基64V100Ah站電池等，根據情況實現梯次利用。77910隔膜金屬外殼銅箔鋁箔/40再生利用8/120//150150獲得金屬類（鋁合金、銅、鋁、鎳等）外售給廢舊金屬回收再生企業分類再生利用11 鎳箔 / 80拆解工序產生的廢物，均為一般廢物。經濟技術參數序號1名稱總投資序號1名稱總投資單位萬元數值320002占地面積m235096.6備注/219020m23職工人數人100504年工作日數天300兩班制6:00-22:05年銷售收入萬元10200/6年利稅萬元4200/項目組成及建設內容工程單項工程生產單元及主要設施項目工程單項工程生產單元及主要設施項目1#車間主體工程電池拆解再生車間；1F9m3744m2。主要功能區包括：原料暫存區、檢驗區、修復再生區、組裝區、機械拆解室、資源材料回收區。主要設備包括：檢驗設備、修復設備（焊機、沖殼、疊片機、注液機等、組裝線、機械拆解機、攪拌機、壓濾機等。2#車間電池負極材料生產車間，1F全封閉鋼結構，高9m，建筑面積4680m2。主要功能區包括：原料暫存區、下料區、加工區、包裝區。主要設備：混料機、除磁機、螺旋輸送機、打包機等。主要設備：混料機、除磁機、螺旋輸送機、打包機等。辦公樓研發樓配套用房396m2，配電、維護、門衛、車棚、導熱油爐房等。公用供電區域電網接入；及輔供氣市政燃氣管道助工蒸汽市政蒸汽管道程給水市政給水管網全廠實現雨污分流。雨水經雨水管道排入市政雨水管網。排水污水經處理達標后接工業大道污水干管，排入汝州市產業集聚區污水處理廠。（水解酸化+接觸氧化，20m3/d）處理，達到《污水綜合排放標準》污水處理（GB8978-1996）表4中三級標準后，經市政管網，排入汝州市產業集聚區污水處理廠環保有機廢氣凈化引風機引至催化燃燒裝置及蓄熱焚燒裝置處理，廢氣經處理后，經排工程設施氣筒排放粉塵經袋式除塵器處理，經排氣筒排放食堂油煙危險廢物1項目原輔材料及資能源消耗原輔材料消耗序號原輔材料使用量序號原輔材料使用量廠區貯存量包裝形式備注1廢舊電池及電池芯6000t/a1000t/紙塑復合袋紙塑復合袋紙塑復合袋5目針對的廢舊電池為汽車鋰電池、電動車鋰電池及其他動力鋰電池。用于生產精品負極材料；規格：粒徑10~90μm；用于生產精品負極材料；規格：粒徑10~90μm；用于生產精品負極材料；10~90μm正極材料溶劑；N-電池NMP600t/a200t罐裝（液體NMP循環使用。使用用于制作正極極耳用于制作負極極耳電池本項目只得回收利用磷酸鐵鋰電池和三元電池，不得回收其他類型電池。2石墨粉3290t/a1000t3精品負極石墨烯70t/a20t材料4硅鋁粉140t/a50t拆解6回收環己醇500t/a200t罐裝7鋁帶300t/a100t/8銅帶400t/a100t/9 鎳帶100t/a50t/用于制作負極極耳10 電解液300t/a80t桶裝電池注液工序修理11 鋁塑膜100t/a30t/電池內殼12塑料外殼150t/a30t/電池外殼，外協加工，成品購入13其他配件60t/a10t/導線等14新鮮水15480m3/a/市政供水管網15電144/市政電網16蒸汽6000t/a/市政供熱管網17天然氣136.8萬m3/a/市政燃氣管道主要原料理化性質及作用NMPN-甲基吡咯烷酮（NMP）是一種選擇性強、穩定性好的極性溶劑，具有毒性低、沸點高、溶解力強、可生物降解、可回收利用、使用安全和適用于多種配方用途等表3-7 NMP理化性質一覽表中文名：N1-甲基-2吡咯烷酮或N-甲基-2-吡咯烷酮標識CAS號：872-50-4分子式：CHON59外觀：無色~黃色透明油狀液體PH值：7.7~8.10%溶液）理化

英文名：N-Methylpyrrolidone/分子量：99.13氣味：稍有胺的氣味溶解性：能與水、醇、醚、酮、鹵代氫、芳烴互溶性質 熔點（℃：-24沸點（℃：203飽和蒸汽壓Kpa：0.345mmHg燃燒性：遇明火、高溫可燃；燃燒爆炸 閃點（℃：96危險 爆炸極限（體積分%性自燃溫度（℃：270

比重（11.026-1.033蒸汽密度（1燃燒熱kJ/mo：無意義燃燒分解產物：一氧化碳、氧氮化物聚合危險：不聚合穩定性：穩定禁忌物：高溫、明火、強氧化劑腐蝕對大多數金屬無明顯的腐蝕性。性毒性LD507725mg/k（大鼠經口5000mg/k（大鼠經皮）在堿催化劑存在下與烯烴作用，在第3位發生烷基化反應。N-甲基吡咯烷酮為弱堿性，能反應15NiBr2(C5H9ON)3，性105℃。對人健康危險：本品對眼睛和皮膚有刺激作用，吸入引起惡心、頭疼、失去知覺，食入體危對腸胃有刺激，引起惡心、腹瀉。害NMP在本項目中的作用：（磷酸鐵鋰、導電劑炭黑、聚偏氟乙烯（PVDF）經真空干燥箱進行干燥預處理，去除原料中微量水分。干燥后的原料用電子秤精確計量后經負壓進料機進入攪拌機，隨后加入N-甲基吡咯烷酮（NMP，在真空攪拌機內密閉攪拌均勻后制成漿狀的正極物質，然后通過真空管道送入中轉罐中儲存。正極漿料采用NMP作為溶劑，在后NMP全部揮發，其余的磷酸鐵鋰、導電劑、PVDF全部留在集流體鋁箔上，成為電池的正極片。磷酸鐵鋰、炭黑等材料均不溶于NMP，故制漿過程中，NMPPVDF的溶劑。本項目正極材料均附著在正極板上，之間由PVDF粘結，為使正極材料與極板及正極材料之間相互分離，故將正極板置于攪拌機內，在NMP溶劑浸泡作用下，使PVDF溶于NMP中，正極材料在無粘結劑粘結的情況下，自動分離，從而實現正極材料的回收。環己醇環己醇是一種用途廣泛的工業原料，具有醇類的一般性質，屬脂環醇，有近似樟腦和雜醇油的氣味，主要用于生產己二酸、己二胺、環己酮、己內酰胺，也可用油類、酯類、醚類的溶劑，涂料的摻合劑，皮革的脫脂劑、脫膜劑、干洗劑、擦亮劑等。中文名：環己醇，又稱安醇。英文名：Cyclohexanol標識CAS中文名：環己醇，又稱安醇。英文名：Cyclohexanol標識CAS號：108-93-0/分子式：CH612O分子量：100.16外觀：無色油狀液體，低于凝固點時呈白色結晶氣味：有類似樟腦的氣味理化性質PH值：中性溶解性：能與乙醇、乙酸乙酯、二硫化碳、松節油、亞麻子油和芳香烴類混溶。20℃3.6g/100g熔點（℃：25.1比重（1：0.9455沸點（℃：161.1蒸氣壓：0.98mmHg(25C)燃燒性：遇明火、高溫可燃；燃燒爆炸 閃點（℃：68危險 爆炸極限（體積分%性燃點（℃：300

蒸汽密度（1：3.45燃燒熱：燃燒分解產物：一氧化碳、氧氮化物穩定性：穩定禁忌物：高溫、明火、強氧化劑/腐蝕對大多數金屬無明顯的腐蝕性。性反應性LD50：2060mg/kg與苯不同之處是對血液無毒。對皮膚、黏膜的刺激比環己烷強，動物實驗發現能引起肝、毒性腎、血管的病變。環己醇吸濕性很強，在貯存和使用中應注意。嗅覺閾濃度0.20mg/m3。TJ36-7950mg/m3。對人健康危險：吸入環己醇蒸氣時略有麻醉性。與苯不同之處是對血液無毒。對皮膚、黏膜的體危刺激比環己烷強，動物實驗發現能引起肝、腎、血管的病變。害環己醇在本項目中的作用在電池生產過程中，負極極片的制造是將石墨、導電劑、CMC（羧甲基纖維素鈉、SBR（丁苯橡膠、純水經電子秤精確計量后進入攪拌機，在真空攪拌機內密閉攪拌均勻，制成均勻的漿狀負極物質，然后通過真空管道送入中轉罐中儲存。負極漿料采用純水作為溶劑，在后面的涂布烘干過程中水全部揮發，其余的石墨等物質全部留在集流體銅箔上，成為電池的負極片。負極材料的粘結劑主要為CMC SBR。本項目負極材料的回收使用環己醇，主要作為SBR的溶劑，將石墨與粘結劑分離，為后續的壓濾、烘干做準備。電解液電解液以鋰鹽（六氟磷酸鋰）為溶質，碳酸酯類為溶劑，主要成份為碳酸二甲）和碳酸乙烯酯（EC。分子式：LiPF6，分子量：151.91PF5而產生白色煙霧。于鋰離子電池制造。天然氣高位發項目N2CO2高位發項目N2CO2CH4CH26CH38C7nCH410其他硫化氫熱量37.59＜數據0.9531.3295.015 1.622 0.354 0.0970.1480.062MJ/m320Nmg/m3主要生產設備。3-10本項目主要生產設備設施一覽表序號生產車間及生產線設備名稱數量（臺套）備注1放電柜42疊片機43超聲波焊接機34點焊機35沖殼機46電池拆解車間；廢頂封機47舊電池修復生產線側封機48注液機89靜置箱810化成分容柜5011抽氣封312剪裁機413自動拆邊機4/14組裝線4/15拆解設備5/16攪拌機4/60m323壓濾機224球磨機425全封閉氣流烘干機2負極回收系統26烘干機6箱式烘干設備27清洗水槽8備一用混料機2除鐵機2/篩分分級篩2/包裝設備41718191718192010m32回收罐真空系統2282蒸餾冷凝溶劑回收設25m321NMP儲罐722電池拆解車間；廢舊電池拆解生產線環己醇儲罐72300m3，560m32300m3，528導熱油爐24t/29303132負極材料生產車間：負極材料生產線序號名稱型號數量（臺套）用途一廢舊電池檢測、分選、重組設備1條碼掃描槍60掃描條碼2托盤97轉移物料等3周轉車30轉移物料等4動力電池分選機Afz-02 6動力電池分選5電池模塊綜合測試系統AV-900 10電池模組電性能檢測及模擬工況測試6電池測試儀48V、56V、64V 40動力電池測試7電池組檢測柜HYN-BP-60V40A20電池模塊性能檢測動力電池電化學性能測8動力電池檢測儀HT-V5C50D50-3210試9電池檢測柜5V300A-1020動力電池電化學性能檢測10內阻電壓測試柜ATR-48S-48點10內阻電壓測試11內阻電壓測試柜HYA-0CV/3210內阻電壓測試12電腦HP/DELL40連接并操控測試設備二電池安全測試設備1電池燃燒試驗機BE-60462電池燃燒實驗2電池振動試驗機RT-550ZY2電池振動實驗3恒流恒壓源HYN-BP-100V-400A2電池過充、反充、過放實驗4進口鹽霧試驗箱YWX/Q-1502電池耐鹽霧實驗5 高低溫檢測箱

CEEC-WGD-1000C

2 動力電池及電池模塊高低溫檢測2 動力電池及電池模塊電高低溫沖擊試驗箱 CEEC-CJ-1000B高低溫交變濕熱試驗箱CEEC-WSJ-1000C

池溫度沖擊試驗2 動力電池及電池模塊交變濕熱試驗8 電池過充過放防爆箱臥式動力電池擠壓試驗機10機10動力電池針刺試驗機BE-9002D2電池針刺試驗11動力電池跌落試驗機BF-F-315S2電池跌落試驗12動力電池短路試驗機BE-1500A2動力電池短路試驗13電池重物沖擊試驗機XDC-6012動力電池沖擊試驗14可程式恒溫濕試驗箱BE-TH-408L82測試溫度、濕度控制15可程式恒溫濕試驗箱BE-TH-1000L82測試溫度、濕度控制

BE-001BE-AP-6045S

2 電池過充過放檢測保護2電池擠壓試驗三 研發檢測設備一覽表1 電化學工作站 AutoLab 2 常規電化學測試電池研16在線式溫濕度儀LY60S2實驗室溫濕度17氣相色譜儀/4檢測18液相檢測儀/2檢測19測水儀/2檢測20超聲波檢測儀/2檢測究2究2旋轉流變儀haake2電池盒塑性研究3Zeta電位圖像分析儀Zetareader2電池儲量研究4電池檢測高速采樣儀BTS5V/200ADC2電池儲量研究化成分容數據處理及采5 \5電池儲量研究集傳輸系統6電池檢查機XAVIS2電池完好性檢查7掃描電子顯微鏡JSM65102電池表面組成檢查電池組管理系統測試系8162電池儲能研究統掃描電鏡能譜分析儀掃描電鏡能譜分析儀92電池完好性檢查（SEM/EDS） （SEM/EDS）10熱分析儀（DSC）耐馳DSC204F1phoenix2電池受熱能力檢查11圖像處理顯微投影儀珠海歐美克PIP9.12電池完好性檢查12 ARC加速量熱儀THT(UK)/2析13熱分析儀（TG/DTA）德國耐馳2電池充電發熱分析14電熱真空干燥箱DZF2電池受熱分析15研發信息工作站2.7GHz2研發信息綜合匯總控制供排水本項目供水水源采用市政給水管道，滿足項目用水需求。產業集聚區污水處理廠統一處理。供電3.8.3供氣3.8.4供熱高溫工段的熱量補充。生產工藝及產污環節分析精品鋰電池負極材料生產工藝流程4000t/3500t/混料、篩分分級后包裝的精品負極材料。工藝流程見圖負極材料為拆解工序再生的負極材料。石墨（粉狀）真空上料

G1（粉塵）石墨烯硅鋁粉

下料

打散 N除磁 S1（金屬雜質）螺旋輸送混料 N篩分 螺旋輸送自動包裝 G4（粉塵）成品NNGSW廢水圖3-2 鋰電池負極材料生產工藝流程工藝簡述：密閉式料倉。料倉上料過程中有粉塵產生（G1）。打散：料倉具有攪拌功能，在密閉的料倉內，結塊的石墨被打散成粉狀。混料：經過除磁后，石墨粉料螺旋輸送至混料罐內，然后將稱量好的石墨烯、硅鋁粉按比例加入至混料罐內，并在密閉的狀態下，攪拌30min。石墨烯、硅鋁粉人工下料過程中會產生一定量的粉塵（G2）。會產生粉塵（G3）。過程中會產生少量的粉塵（G4）。廢舊鋰電池修復再生工藝流程1廢舊鋰電池包表3-12 本項目進廠廢舊動力鋰電池包結構一覽表序號電池組成主要物質組成及成分占比（）活性物質（磷酸鐵鋰LiFePO4或三元材料）、集流體（鋁1正極箔）、極耳（鋁箔）、導電劑（炭黑）、粘結劑（聚偏氟乙烯，35~40PVDF）。2負極活性物質（石墨）、集流體（銅箔）、極耳（銅箔）、導電劑25~30（炭黑（SBRCMC）電解質鹽為六氟磷酸鋰，稀釋劑為碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、3電解液乙基碳酸甲酯。正常情況下，電池中電解液含于正負極之內，6~10不呈現液態。4隔膜聚丙烯和聚乙烯復合材料2~35電池內殼鋁塑材料2~36外殼金屬外殼或塑料外殼10~15廢舊鋰電池芯2序號電池芯組成主要物質組成及成分序號電池芯組成主要物質組成及成分（%）活性物質（磷酸鐵鋰LiFePO4或三元材料）、導電1正極材料劑（炭黑）、粘結劑（聚偏氟乙烯，PVDF）活性物質（石墨）、導電劑（炭黑）、粘結劑（苯丁二402負極材料烯橡膠SBR，羧甲基纖維素鈉CMC）2534極耳鋁箔（正極）銅箔或鎳箔（負極）10205隔膜聚丙烯和聚乙烯復合材料26電池內殼鋁塑材料3正極材料性質分析2元材料。根據建設單位提供的資料，進廠的電池中磷酸鐵鋰電池占70%左右，三元30%4是鋰離子電池的一種正極材料，溶于鹽酸，水溶液呈弱堿性?？諝鈼l件下300度以上會被氧化，保護氣氛下要1000°左右分解。其特點是原料價格低廉豐富，工作電壓適中、電容量大、高放電功率、可快速充電且循環壽命長、穩定性高，自90年代被發現后，成為了引發了鋰電池革命的新材料，是當前電池發展領域的前沿。LiFePO，其中鋰為正一價，中心金屬鐵為正二價，磷酸根為負三價，中心金屬鐵與4周圍的六個氧形成以鐵為中心共角的八面體，而磷酸根中的磷與四個氧原子形成以磷為中心共邊的四面體，借由鐵的八面體和磷的四面體所構成的空間骨架，共同交替形成Z磷酸鐵鋰為灰黑色粉末，粒徑1-25μm。磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。與傳統的鋰離子二次電池正極材料，尖晶石結構的LiMn2O4和層狀結構的LiCoO2相比，LiFePO4的原物料來源更廣泛、價格更低廉且無環境污染。與其它化學電池相比，磷酸鐵鋰具有環保、安全、比容量高、高溫特性好、循環性能優異，NiCo在充NiCo在充放電過程中起主要化學作用，而錳以Mn4+存在，不參與電化學反應，只是作為材料骨架起到穩定晶體結構的作用。該材料具有非常好的物理和電化學性能。一般三元材料中Co（%）19.5~21.；Mn（%）18.0~20.；Ni+Co+Mn（%）58.0~62.。三元材料：鎳鈷錳酸鋰三元正極材料，鎳鈷錳5:2:3配比，分子式：Li（NiO5CoO三元材料：鎳鈷錳酸鋰三元正極材料，鎳鈷錳5:2:3配比，分子式：Li（NiO5CoO2MnO32在三元材料中，鎳、鈷、錳屬于同周期相鄰元素，且LiCoO和LiNiO2都具有2

舊鋰電池包修復再生工藝流程及產污環節廢舊電池包清理 S2檢測可修復再生 需拆解外殼破損S3（金屬、塑料）重裝外殼

極耳 導線S4（金屬、塑料）缺失 損毀焊極 導線耳 更換

物理放電初步拆解S5（）電池芯檢測充放電測試 可用電池芯 不可用電池芯再生電池 焊接元器件 進一步拆解回收電池內資源組裝測試NGSW廢水

再生電池圖3-3 廢舊鋰電池包修復再生工藝流程及產污環節工藝簡述：20℃±5℃的條件下，560%1.5倍，直接淘汰。③可修復再生電池的進一步處理：根據檢測結果，進廠的電池包分為可修復電池和需拆解電池。針對可修復電池，根據其零部件缺失情況，進行修復。一般情況下，以外殼破損、極耳缺失、導線損毀為主，只需要更換相應的零部件即可。該工序主要產生一定量的廢外殼、廢導線、廢金屬片（S3、S4）。極耳采用超聲波焊接工藝，超聲波焊接是沒有相變的從固態到固態的焊接過程，由于沒有熔融過程，因此是沒有任何熔渣、沒有飛濺、沒有廢氣的環保型的焊接新技術。按照電容量、電壓進行等級分類，作為再生電池并外售。⑤需拆解電池的放電處理：采用放電柜對需拆解電池進行物理放電。⑥初步拆解：人工將需拆解的電池進行初步拆解，該工序會產生：廢電池外殼（塑料、金屬件）、廢導線、廢結構件、電池芯等（S5）。⑦電池芯檢測：廢舊電池一般由多個電池芯串并聯組合而成，經初步拆解得到不可用的電池芯進入廢舊電池拆解生產線進一步拆解，回收電池內部的資源物質。測試后，可作為再生電池，外售。貼的接觸部位時，發熱并熔融接觸點。點焊無需焊材、焊劑，基本不產生煙塵。組裝：各電池芯按照順序安裝至外購的電池外殼內，并組裝各結構件。不合格產品。最后對合格產品貼標簽入庫外售。3.9.23廢舊電池芯檢測廢舊電池芯檢測S6（廢電池芯）極片問題拆解S7（金屬、塑料）極耳脫落鋁塑殼破損極片裁切S8（金屬）隔膜卷繞S9（塑料）焊極耳檢測沖壓成型頂側封烘烤組裝包裝注液分容化成檢測冷熱壓抽氣封口NNGSW廢水圖3-4 進廠廢舊鋰電池芯修復再生工藝及產污環節圖工藝簡述：本項目進廠的廢舊電池芯均為大型電池廠生產線上淘汰下來的次品，根據建設單位提供的資料，廢舊電池芯均為未經過注液的半成品，檢驗過程發現破損、短路、極片有損傷或脫粉、極耳脫落、極片繞偏等，而被淘汰。檢測：根據進廠電池芯的情況，進行檢測，考查每個電池芯的不同問題，針對不同問題，采用不同的修復方式。鋁塑殼破損的，直接采用鋁塑膜沖壓成型，然后頂封、側封。極耳脫落的，焊接極耳。極片有問題（短路、損傷、脫粉等）則需將廢隔膜（S7）。極片裁切：如果是極片脫粉、損傷導致其中的一段不可使用，則可將極片進行裁切，把損傷段去除，由于極片長度或寬度減少，可作為低容量電池的極片，繼續使用。如果是因為繞偏的情況，極片經分離后，直接可進入卷繞工序。該工序會產生廢極片（S8）。最后在收尾處用膠紙固定。這一過程由于需對隔膜紙進行裁剪，因此會產生隔膜紙邊角料（S9）。焊極耳：采用超聲波焊機將極耳焊到極片空箔上，然后貼膠紙。正極耳是由熱（或鎳極耳通過超聲波發生器將電流轉換成電能，通過換能器轉換成機械運動，隨后機械運動傳遞到焊頭，焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將待焊接工件結合在一起。檢測：進行短路測試以及全功能檢測。沖壓成型：使用沖壓機在鋁塑膜表面沖出一定深度的凹槽，以包裝卷芯。頂側封：將焊接好極耳的電芯疊片體用沖壓成型鋁塑包裝膜封包，并在封邊機上進行封邊封頂，留出加液口，這樣就形成了電芯雛形。烘烤：85±5℃、-0.09Mpa間，去除電芯在制作過程中吸入的微量水分，這一過程主要是水蒸氣揮發出來。真空干燥箱以電為熱源。注液：本項目鋰電池所需電解液為外購成品電解液，不在廠區內配制電解液。鋰電池的性能，因此，本項目注液工序在專用干燥注液室內采用鋰電池自動注液機進行真空注液。鋰電池自動注液機工作原理是將電池盒倒置在注液板的定位模塊中，氣壓驅動10%化成：電池在自動化成柜上充電一段時間，將電極材料激活，使正、負電極片（注液口已封堵），因此化成工序沒有電解液揮發廢氣產生。冷熱壓：使用冷熱壓機對產品進行壓實、壓平。折邊，然后對電芯折邊處進行燙邊處理，電芯即成型。檢測：檢測電池內阻、電壓、尺寸及重量等，根據測試結果對電池進行分選。8h。第一次充電是為了將化成時未充滿目的；最后一次充電電壓依客戶要求而定。（PACK線）將鋰電池單體通過串聯、并聯、加裝保護板和動力電池管理系統，制成大容量電池包后，包裝銷售。包裝線也采用超聲波焊接機焊接，不產生焊接煙氣。3.9.24對于無修復再生價值的電池芯，在拆解線進一步拆解，并回收其中的資源材料。進入拆解工序的電池芯進入拆解工序的電池芯物理放電機械拆解S10（金屬、塑料）G5（有機廢氣）正極片負極片NMP攪拌、靜置攪拌、靜置環己醇鋁片銅片、鎳片壓濾、精濾沖洗W1電加熱烘干G6（有機廢氣）烘干沖洗W2烘干電加熱G8（有機廢氣、粉塵）烘干外售粉碎袋式收塵G7粉塵）外售正極材料負極材料3-5 拆解回收線工藝流程及產污環節圖工藝簡介：進入拆解回收線的電池芯分為2種，一種為電池包拆解過程中，經檢驗不具有值的電池芯。物理放電：采用放電柜對需拆解電池芯進行放電。LiPFLiPF+8NaOH→LiF(s)+NaPO（s）+5NaF（s）+4HO63 42正極材料的回收：正極片攪拌靜置：拆解下來的正極片，進入密閉式攪拌設備，并由密閉管道加NMP溶劑進行攪拌、靜置。攪拌過程中，原本附著在鋁箔上的粉料進入NMP溶劑中，使正極材料和鋁箔分離。攪拌過程均為物理機械過程，不改變原有物料化學物質結構，不發生化學反應。NMP常溫揮發度極低，熱穩定性好，且攪拌設備是密NMP揮發量可忽略不計。故下料過程中無粉塵產生。4（2次清洗水槽，23m3），銅箔經2備烘干，即可外售。清洗水循環使用，每月更換一次。清洗工序會產生一定量的清洗廢水（W1），烘干過程中主要為水蒸氣，清洗槽內的沉渣進入壓濾工序回收資源材料。壓濾、精濾：采用壓濾設備對混有正極材料的NMP溶劑進行壓濾，分離出其中20%NPM溶劑進一步經精濾設備過濾后進入粗液罐待進一步回收利用。150℃，6h。NMP廢氣（G7），1NMP溶劑。為密閉過程，經粉碎完成后，下料包裝工序會產生一定量的粉塵（G8）。負極材料的回收：負極片攪拌靜置：拆解下來的負極片，進入密閉式攪拌設備，并加入環己醇溶劑進行攪拌、靜置。攪拌過程中，原本附著在銅箔上的負極粉料進入環己醇溶劑中，使負極材料和銅箔分離。攪拌過程均為物理機械過程，不改變原有物料化學物質結構，不發生化學反應。環己醇常溫揮發度極低，熱穩定性好，且攪拌設備是密閉的，所以環己醇揮發量可忽略不計。故下料過程中無粉塵產生。4（2洗水槽，23m3），銅箔經2干，即可外售。清洗水循環使用，每月更換一次。清洗工序會產生一定量的清洗廢（W2壓濾、精濾：采用壓濾設備對混有負極材料的環己醇溶劑進行壓濾，分離出其20%經精濾設備過濾后進入環己醇粗液罐待進一步回收利用。100℃。12（G9）。即為成品。5烘干烘干2氣壓濾液粗液S11（蒸餾殘夜）蒸餾氣有機廢氣冷凝液蒸汽+導熱油爐循環利用污染防治措施排放圖3-6 本項目溶劑回收工藝流程圖工藝簡述：壓濾工序實現固液分離，將物料中的固體材料（正負極粉料）與溶劑（NMP或環己醇分開），溶劑中含有互溶的其他有機物等雜質，進入粗液罐暫存。另外，粉NMP蒸餾回收工藝NMP10m3的蒸餾釜，NMP精餾過程中采用減壓蒸餾工藝：首先由系統配套的抽真空設備對系統進行降壓，在負壓0.9Mpa制在70~100℃，蒸餾3h，將粗液中的水分蒸出，水蒸汽經冷凝后，進入專門的儲罐貯存（水中含有少量的電解液輕質有機溶劑），當水量達到一定量的時候，可集中NMP，廢水則排入污水處理站。在負壓條件下，進一步提高蒸餾溫度進行蒸餾至140~170℃，蒸餾7~8h，可將NMP溶劑蒸出，并通過冷凝系統將NMP溶劑回收，并循環使用于生產環節。高沸點的有機物殘留于蒸餾設備內，成為蒸餾殘液。蒸餾殘液先收集貯存，達到一定數量（5t左右），集中蒸餾處理，回收其中的高沸點溶劑（如碳酸乙烯酯）。剩余的殘渣作為危險廢物，暫存后，委托有資質單位處理。整個蒸餾系統采用市政蒸汽和導熱油爐配合加熱。環己醇蒸餾回收工藝本項目環己醇蒸餾回收采用常壓蒸餾。環己醇粗液進入蒸餾設備，先加熱至110℃~120℃，在此溫度范圍內溫度蒸餾2h左右，可將粗液中的水分蒸出，水蒸汽經冷凝后，進入專門的儲罐貯存（水中含有少量的電解液輕質有機溶劑）。進一步提高蒸餾溫度進行蒸餾（環己醇蒸餾溫度為170℃左右）準確的溫度控制，可將環己醇與其他有機物分開，高沸點的有機物殘留于蒸餾設備內，成為蒸餾殘液。通過冷凝系統，回收環己醇溶劑，并循環使用于生產工序。高沸點的有機物殘留于蒸餾設備內，成為蒸餾殘液。蒸餾殘液先收集貯存，達到一定數量（5t左右），集中蒸餾處理，回收其中的高沸點溶劑（如碳酸乙烯酯）。剩余的殘渣作為危險廢物，暫存后，委托有資質單位處理。整個蒸餾系統采用市政蒸汽和導熱油爐配合加熱。產物環節分析類別G1產污環節負極材料生產線真空上料工序類別G1產污環節負極材料生產線真空上料工序負極材料生產線輔料下料工序負極材料生產線篩分工序負極材料生產線包裝工序污染物備注粉塵/G2粉塵/G3G4粉塵粉塵G5拆解回收線機械拆解工序有機廢氣（電解液揮發的有機廢氣）////廢氣G6拆解回收線正極材料烘干工序拆解回收線正極材料粉碎工序拆解回收線負極材料烘干工序有機廢氣（主要為NMP廢氣）/G7粉塵/G8（主要為環己醇廢氣和粉塵G9燃氣導熱油爐燃料燃燒煙塵、SO、NO2X//G10NMP溶劑回收蒸餾冷凝工序有機廢氣線卷繞工序S10拆解回收線機械拆解工序廢鋁塑殼、廢極耳、廢隔膜一般廢物S11溶劑回收蒸餾工序蒸餾殘液危險廢物固廢S12導熱油爐廢導熱油危險廢物S13職工生活生活垃圾一般固廢廢水W1W2正極極片清洗工序負極極片清洗工序生產廢水//W3職工生活生活污水/噪聲N混料、篩分、粉碎等工段機械噪聲/類別G11類別G11產污環節環己醇溶劑回收蒸餾冷凝工序污染物備注/有機廢氣G12溶劑儲罐區無組織廢氣有機廢氣G13職工生活食堂油煙//S1S2負極材料生產線除磁工序廢舊電池修復再生生產線廢舊電池清理工序廢舊電池修復再生生產線修復工序金屬廢屑廢抹布S3S4一般固廢廢金屬、廢塑料（廢外殼、廢導線）S5廢舊電池修復再生生產線廢金屬、廢塑料（初步拆解工序元器件）固廢S6（進入電池芯拆解回收資源材一般固廢S7線檢測工序廢舊電池芯修復再生生產線拆解工序廢舊電池芯修復再生生產線極片裁切工序廢舊電池芯修復再生生產料工序進一步利用）廢金屬、廢塑料（廢鋁塑殼、廢隔膜）一般固廢S8廢金屬（廢極片）一般固廢S9 廢塑料（廢隔膜） 一般固廢物料平衡投入產出物料名稱正極極片NPM投入產出物料名稱正極極片NPM//////投入量t/a1004.142100//////合計3104.14物料名稱產出量t/a正極極粉700金屬（鋁箔）150NMP2033.7高沸點溶劑18.68低沸點溶劑22.56廢水197.5有機廢氣53.7蒸餾殘渣8/3104.14表3-15 負極回收工序物料平衡表投入產出物料名稱投入量t/a 物料名稱產出量t/a負極極片882.44 負極極粉500環己醇1500 金屬（銅箔、鎳箔）230// 環己醇1463.99//////////合計2382.44高沸點溶劑低沸點溶劑廢水有機廢氣蒸餾殘渣/合計2382.44高沸點溶劑低沸點溶劑廢水有機廢氣蒸餾殘渣/13.8219.2611138.675.72382.44注：負極材料采用2級袋式收塵器收集，外排的粉塵極少0.104t，平衡計算時忽略不計第三章工程分析第三章工程分析正極極片15066.3金屬片正極極片15066.3金屬片1084.14正極產品700NMP2100正極溶解、壓濾、精濾819119正極材料819烘干冷凝3104.1412322.242295.56粗液 蒸餾2215.1418.6826.68外售高沸點溶劑蒸餾冷凝殘液220.06含水粗液殘渣蒸餾冷凝822.56197.5廢水低沸點溶劑53第三章工程分析第三章工程分析負極極片23036.01金屬片882.44負極極片23036.01金屬片882.44負極產品5001500585環己醇負極溶解、壓濾、精濾負極材料58585烘干冷凝2382.441643.941624.42粗液 蒸餾1567.4413.8219.52130.26外售高沸點溶劑蒸餾冷凝殘液含水粗液殘渣蒸餾冷凝5.7111廢水19.26低沸點溶劑54第三章工程分析第三章工程分析正極成品6.666.3119.7113.1正極材料 烘干 冷凝2100NMP正極成品6.666.3119.7113.1正極材料 烘干 冷凝2100NMP正極溶解、壓濾、精濾101.82082.12080粗液 蒸餾19含于殘液含于廢水根據核算，NMP與正極材料攪拌過程中，正極材料中含有的有機物（膠體和電解液中的有機物）溶入NMP中，這部分有機物約占總液體量的5%55第三章工程分析第三章工程分析負極成品4.536.0185.581負極材料 烘干 冷凝負極成品4.536.0185.581負極材料 烘干 冷凝1500環己醇負極溶解、壓濾、精濾72.91487.41487粗液 蒸餾14含于殘液含于廢水根據核算，環己醇與負極材料攪拌過程中，負極材料中含有的有機物（膠體和電解液中的有機物）溶入NMP中，這部分有機物約占總液體量的5%56第三章工程分析第三章工程分析PAGEPAGE86水平衡水。生活用水量10050（DB41T385-2014）水定額按住宿100L/(Pd)、非住宿60L/(Pd)，則項目生活總用水量約8m3/d（2400m3/0.6.4m3/（1920m3/。循環冷卻用水2100m3/15℃25℃400m3這部分循環水在使用過程中由于自然蒸發帶走會損耗一部分，需定期補充新水。蒸發損失率（%）的計算公式為： C(TT)1 2C--C0.15-0.0.06-0.8春秋季度為

TT1 2差為10℃。經計算，本項目循環水蒸發損失率約為1.1%，則循環水蒸發耗散量為10560m3/（35.2m3/35.2m3/d。2.5倍左200m3新鮮水（4，循環系6.7m3/（2010m3/鎂鹽（600mg/L）SS。12570m3/2010m3/。生產用水①正負極板清洗用水根據工藝流程分析，本項目正負極板經與極粉分離后，需用水清洗。清洗工序3m3m1.6m3/（480m3/。根據建設單位提供的資料，正極材料分為2種：磷酸鐵鋰和三元材料（鎳鈷錳酸鋰。這部分廢水主要含COD、SS、部分金屬離子（鐵、鋰、鎳、鈷、錳、氟化物。②設備清洗用水來的漿料在下次同樣漿料時可以重新利用，不外排。但在清潔效果不佳或者更換正極材料（回收的正極材料包括磷酸鐵鋰和三元材料）的情況下，采用抹布擦洗攪拌設備，一般每月擦洗一次，擦洗后，自然晾干。擦洗用水量為3m3次（0.1m3/，產生的廢水量約為3m3次（0.1m3/。這部分廢水主要含COD、SS、部分金屬離子（鐵、鋰、鎳、鈷、錳、氟化物、P。③蒸餾工序廢水會產生少量的廢水（主要是物料中的水和堿液噴淋過程中的水進入物料回收系統，309.5m3/（1.03m3/，這部分廢水中含有少量的有機COD。1.61.6極板清洗用水1.6清洗廢水1.7生產車間污水處理站新鮮水設備清洗清洗廢水1.71.6耗散8生活用水6.4生活污水6.4廠區污水處理站1.03蒸餾工序廢水100m3/h循環冷卻 循環廢水35.2耗散總排口15.83集聚區污水處理廠圖3-11 本項目水平衡圖 項目營運期污染物源強分析廢氣污染源分析3.11.11極材料生產線生產過程中產生的粉塵（G1G2G3G4）本項目負極材料生產線年運行200d，每天8h。根據工程分析，負極材料均為粉料，各加工工序易起塵，主要產塵環節：真空（G3（G4。①真空上料過程中，粉料進入料倉時，料倉呼吸孔會產生一定量的粉塵，經類28000mg/m3，風量2000m3/16kg/（25.6ta②輔料下料粉塵：輔料（石墨烯、硅鋁粉）下料過程中由于落差作用會產生一定量的粉塵，在加強操作管理、降低落差、下料口封閉等措施后，可有效控制粉塵0.5kg/物料（0.11ta0.066kg/）③篩分粉塵：本項目采用振動篩，篩分過程中會產生粉塵，篩分過程中粉塵產生速率為1.0kgt（3.5t2.19kg/（風量3000m3/。④包裝下料粉塵：粉料經攪拌后，由下料口進入包裝機，打包。包裝下料過程0.5kg/物料1.75ta1.09kg/），治理措施排放濃度mg/m治理措施排放濃度mg/m3排放速1（效率99.5%）+20m高排氣筒10.70.096無組織0.280.17//閉措施良好/0.1無組織粉塵主要為輔料下料及包裝工序未被集氣罩收集到的粉塵，經采取上述措施后，無40%產塵點產塵量（ta產塵速（kg/h）風機風量粉塵濃度mg/m325.6上料1620008000輔料0.09下料0.056200028篩分 3.52.193000730包裝 1.490.932000465本項目負極材料生產線各工序產生的粉塵經采用集氣罩和風管收集后，引入1(GB30484-2013530mg/m3的要求。2有機廢氣產生環節及產生情況①廢舊電池拆解線機械拆解工序產生的有機廢氣（G5）300d，8h。鋰電池中電解液的組成：，34335～38℃，是一種優良的極性溶劑。碳酸二乙酯，分子式：CHOCOOCH ，無色液體，稍有氣味，蒸汽壓3 31.33kPa/23825℃。熔沸點：-4℃/1258碳酸二甲酯，CHO2~4℃，沸點36390℃，17℃。六氟磷酸鋰），。暴露空氣中或加熱時六OPF和HF而產生白色煙霧。3OPF和HF的產生（直3接與堿液反應，而被固定下來），有機溶劑在低溫下，揮發率較低。200060%有機廢氣揮發率按10%9t/（以非甲烷總烴計）。1（98%）20m高排氣筒排放。②拆解回收線正極材料烘干工序產生的有機廢氣（G6）300d，16h。16~20%（18%），6h后，正極材料內含液率可降低至1%以下（評價以1%計）?；厥盏恼龢O材料量約為700ta119t/。烘干過程中產生的有機廢氣采用風管廢氣經收集進入預冷器（無處理效率，從120±5℃降溫至95℃）、前冷器一級冷凝（降溫至60℃以下，處理效率約為80%）、后冷器二級冷凝（降溫至25℃，處60%）進行處理，二級冷凝回收裝置（90%）冷凝析出107.1ta11.9taNMP11.3t/（95%0.6ta5%）120m高排氣筒排放。③負極材料烘干工序產生的廢氣（G8）本項目回收的負極材料為石墨粉，負極材料中有機成分經環己醇溶劑溶解后，16~20%（18%后進入全封閉式氣流烘干設備進行烘干（12000m3/發為氣態，實現與石墨粉的分離，由于氣流作用，石墨粉以粉塵的形式在設備中運轉。2有機廢氣處理裝置。500t/1%（1%85t/。2器（99.9%）收集處理。經袋式收塵器除塵后，有機廢氣引入1套2級冷凝回收裝置進行冷凝回收（總90%），76.5ta8.5ta8.1ta95%）0.4ta5%）120m高排氣筒排放。④NMP溶劑回收工序產生的有機廢氣（G10）300d，16h。根據建設單位提供的資料，NMP溶劑在溶出正極材料時，溶劑與正極材料的用3:NMP2100t/，其中壓濾20%NMPNPM溶劑溶出后，經壓濾、精濾溶劑中含有電解液中的有機物、固體雜質、水分等，2215.2ta2010.5ta201.05ta3.65ta壓濾工序產生的粗液和烘干工序冷凝回收的粗液均進入粗液罐2322.3ta2NMP溶劑。根據建設單位提供的資料，蒸餾冷凝回收系統由于無引風設備，冷凝階段能有98%（以98%），則蒸餾工序共產生含低沸點溶劑的水NMP2033.7ta26.68ta定期回收，壓濾回收其中的固體物質，作為正極材料，進一步烘干處理。蒸餾殘液收集到一定量后，蒸餾，回收其中的高沸點溶劑（主要為碳酸乙烯酯），剩余的蒸餾殘渣8t/），設危險廢物暫存庫暫存，作為危險廢物委托有資質單位處理。⑤環己醇溶劑回收蒸餾冷凝工序產生的有機廢氣（G11）300d，16h。根據建設單位提供的資料，環己醇溶劑在溶出負極材料時，溶劑與負極材料的3:1500t/料經環己醇溶劑溶出后，經壓濾、精濾將粉料和溶劑分離，此時環己醇溶劑中含有電解質中的有機物、固體雜質、水分等，一并進入粗液罐，壓濾工序回收到的粗液1567.44ta1449t/115.92ta2.52ta壓濾工序產生的粗液和烘干工序冷凝回收的粗液均進入粗液罐（1643.94ta2根據建設單位提供的資料，蒸餾冷凝回收系統由于無引風設備，冷凝階段能有98%（以98%），則蒸餾工序共產生含低沸點溶劑的水1463.99ta19.52ta放。111t/。定期回收，壓濾回收其中的固體物質，作為負極材料，進一步烘干處理。蒸餾殘液收集到一定量后，蒸餾，回收其中的高沸點溶劑（主要為碳酸乙烯酯），剩余的蒸餾殘渣5.7ta有機廢氣處理及排放情況根據上述分析：①廢舊電池拆解工序產生的有機廢氣（G5）為9t/a，對拆解室整體負壓抽風（4000m3/h），然后引入有機廢氣焚燒設備進行處理。②正極材料烘干工序產生的有機廢氣（G6）為11.9ta引入有機廢氣焚燒設備進行處理。③負極材料烘干工序產生的有機廢氣（G8）為8.5t/a由于負極材料烘干采用氣流烘干，粉塵產生量較大，石墨粉塵經2級袋式收塵器收集，作為產品。冷凝設備后接引風管，引入有機廢氣焚燒設備進行處理。④NMP（G1041.8t/a引入有機廢氣焚燒設備進行處理。⑤環己醇溶劑回收工序產生的有機廢氣（G11）30.17t/a冷凝設備后接引風管，引入有機廢氣焚燒設備進行處理。以上有機廢氣均引入1套焚燒處理設施——蓄熱式焚燒設備（RTO）處理（處產生產生量產生速風量產生濃度排放濃度排放速治理措施環節（t產生產生量產生速風量產生濃度排放濃度排放速治理措施環節（tamg/m3mg/m3拆解室密機械93.754000937.5拆解壓抽風正極材料11.92.4820001240風管引入1烘干熱式焚8.51.77147.5風管引入燒設備負極 （效率 11.0 0.23材料 120002烘干50099%）104.28683.3收塵）+20m（99.9%）排氣筒NMP41.88.7120004355風管引入回收環己醇回30.176.2820003140風管引入收3-17 有機廢氣產排情況一覽表根據核算，各工序有機廢氣（101.37ta22.99kg/）11045mg/m22000m11.0mg/m（0.23kg/1.01ta20m50mg/m3的要求。其中負極烘干工序粉塵先經2級袋式收塵器進行除塵處理，粉塵排放濃度為8.7mg/30.104kg/0.5t(GB30484-2013)5≤30mg/m3的要求。本項目研發樓為515m，周邊200m范圍內最高的建筑物不超過17m20m高排氣筒是合理可行的。拆解回收線正極材料粉碎工序產生的粉塵（G7）200d，8h。0.5kg/物料（0.35ta1.09kg/罩（85%2000m3/1產塵產塵量產塵速風機風量粉塵濃度排放濃度產塵產塵量產塵速風機風量粉塵濃度排放濃度排放速治理措施3mg/m31（效率0.50.00199.5%）+20m高排氣筒無組0.050.03///0.02織閉措施良好，車間阻隔無組織粉塵主要為未被集氣罩收集到的粉塵，經采取上述措施后，無組織粉塵可有效降低40%點正極（ta（kg/h）mg/m材料粉碎0.30.192000951120m0.5mg/m3，滿足《電5≤30mg/m3的要求。導熱油爐廢氣（G9）14t/300d，16h。136.8m3/。根據（2010）4430工業鍋爐（熱力生產和供應行業）產品名工藝名規模原料名稱 污染物指標單位產污系數稱 稱 等級產品名工藝名規模原料名稱 污染物指標單位產污系數稱 稱 等級蒸汽/工業廢氣量標立方米136259.17所有熱水/天然氣室燃爐規模二氧化硫千克其它氮氧化物千克18.711m32.4kg（S）是指燃氣收到基硫分含量，單位為毫克立方米，S取20。表3-20 本項目燃氣導熱油爐污染物產排情況一覽表污染物 產生濃度mg/m3） 產生量1.8617m/a

排放情況

執行標準（mg/m3）NOXSO2顆粒物

137.33.017.7

2.560.0550.33

經8m排放

2005020根據核算，本項目在采用天然氣作為原料的情況下，導熱油爐廢氣經不低于8m（GB13271-2014）表2燃氣鍋爐排放標準（煙塵濃度≤20mg/m3、SO濃度≤50mg/m3、NO≤200mg/m3）的2 X要求，對周邊環境空氣影響較小。溶劑儲罐區無組織有機廢氣（G12）溶劑在正常的生產過程中均處于密閉空間內，在采取上述評價提出的污染防治措施后，可實現有組織排放，但溶劑在進入儲罐后，在儲罐中貯存期間，會產生少NMP1‰計（NMP在2002000.4ta廢氣的產生。職工食堂油煙（G13）150一般食堂的食用油量平均按0.03kg（pd）計，則食用油的用量約為1.5kg/。一般油的揮發量占總耗油量的2%-4%，取其均值3%，則油煙產生量約為0.045kg/d（13.5kga2000m3/30.015kg/7.5mg/m3，油煙85%1.1mg/m32.0kga）中型類的標準要求（排放濃度低于2mg/m3）。污染源真空上料G1輔料下料G2篩分G3負極包裝材料G4生產線

表3-21 本項目廢氣污染物產排一覽表廢氣量Nm3/h產生情況污染物mg/m3 kg/h排放情況處理措施 備注mg/m3 kg/h20002000800028160.056各工序粉塵經收集后引入1套脈沖袋式除30002000粉塵7304652.190.9310.70.096塵器處理（效有組織120m高排氣筒排放加強管理、降低落差、強化未被集氣罩收集的粉塵 / 0.17 / 0.1 集氣效率，封無組織閉措施良好，車間阻隔機械拆解G5NMP回收G10環己醇回G11廢舊正極材料電池烘干工序拆解G6回收

400020002000 非甲烷總烴2000

1045 22.99 11.0 0.23

1燒設備（效率99%）+20m有組織氣筒線負極烘干

工序G8工序G8正極材料粉塵8683.30421除塵器（效率粉碎2000粉塵90199.5%）+1根有組織G720m高排氣筒排放廢氣量 產生情況污染物Nm3/h mg/m3 kg/h排放情況處理措施 備注mg/m3 kg/h未被收集 /0.03/0.02加強管理、降低落差、強化集氣效率，封無組織閉措施良好，車間阻隔137.30.53137.30.533.00.0113.00.01117.70.06917.70.069/0.056/0.0567.50.0151.10.002污染源導熱污染源導熱油爐導熱油爐G9NOXSO28m有組織放溶劑儲罐區/顆粒物非甲烷總烴加強管理 無組織食堂油煙G132000油煙油煙凈化器，有組織85%本項目廢水主要為生產工序產生的清洗廢水和職工生活污水。生產廢水拌設備清洗廢水。這部分廢水為間歇式排放。清洗廢水中主要含有：溶劑（NMP和環己醇）（含氟化物、正負極粉（磷酸鐵鋰、三元材料、石墨、炭黑、SBRCMC等）等。因機械拆解工序，已進行噴堿液處理，電解液中的六氟磷酸鋰基本已參與反應。因此，清洗廢水中主要污染物為pH、COD、SS、總磷、氟化物、少量金屬離子（鐵、鋰、鎳、鈷、錳等）。30億安時大容量高性能磷酸鐵鋰動力電池生產線擴建項目環境影響報告書》及《三星環新（西安）動力電池有限公司年產360萬塊中大型鋰離子動力電池生產線項