目錄HYPERLINK\l"_Toc358054313"第1章編制依據及編制說明1HYPERLINK\l"_Toc358054314"1.1編制依據1HYPERLINK\l"_Toc358054315"1.2本工程所采用驗收規范、質量檢驗標準1HYPERLINK\l"_Toc358054316"第2章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc358054317"2.1總述1HYPERLINK\l"_Toc358054318"2．2建筑特征1HYPERLINK\l"_Toc358054319"第3章施工準備和組織機構及勞動力安排計劃2HYPERLINK\l"_Toc358054320"3．1施工準備2HYPERLINK\l"_Toc358054321"3．1．1技術準備2HYPERLINK\l"_Toc358054322"3．1．2現場準備3HYPERLINK\l"_Toc358054323"3．2．1人力資源配備計劃4HYPERLINK\l"_Toc358054324"3．2．2勞動力計劃4HYPERLINK\l"_Toc358054325"第4章給排水分部分項工程施工方法及技術措施5HYPERLINK\l"_Toc358054326"4．1管道孔洞預留、套管預埋及預留墻槽的敷設5HYPERLINK\l"_Toc358054327"4．2室內給水管道安裝8HYPERLINK\l"_Toc358054328"第5章質量、安全、文明施工的措施21給排水工程施工方案第1章編制依據及編制說明1.1編制依據本施工組織設計編制的主要依據為：1.保障性住房項目招標文件；2.設計研究院設計的本項目施工圖；3.中華人民共和國施工規范、規程及技術標準和現行最新的施工及驗收規范。4.廣東省及深圳市有關政策和文件規定；1.2本工程所采用驗收規范、質量檢驗標準1.《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）；2.《建筑除以上給排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）；第2章工程概況2.1總述工程名稱：地塊保障性住房項目工程地址：。建設單位：深發展事務中心設計單位：工程顧問有限公司2．2建筑特征本工程總建筑面積21.5萬m2,，包括有五、六號樓兩個單元，總2棟建筑物及室外相關配套工程。2．3給排水工程概況本施工范圍包括紅線以內的給水排水管道及構造物，具體如下：室內生活給水、污水、廢水、雨水系統以及室外給水系統、室外消火栓系統、室外雨污水系統。2.3.1．室內生活給水系統1.本工程水源:水源至金龍路市政自來水管道接入。給水豎向分區分為三個區。一～三層由市政直接供水，四～十五層由設置在六號樓地下一層水泵房內的低區生活給水泵加壓供水十五層至屋面由水泵房高區生活給水泵加壓供水。2.管材和接口：給水管:引入管采用C-PVC，熱熔連接；給水泵吸水管采用不銹鋼管，焊接；給水水泵出水管、輸水管至水箱進水閥門、水表前入戶管采用襯塑鍍鋅鋼管，絲扣或卡箍連接,水表后采用PP-R管,熔接。2.3.2．生活污、廢水系統概況和控制采用雨、污分流，污廢合流制。污水采用伸頂通氣和專用通氣管方式。生活污水由校區內化糞池處理后排入市政管網。管材和接口：1.雨污水排水管采用符合排水要求的U-PVC管，膠接，2.部分雨水管、潛污泵配管：熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2.3.3．室外給排水系統給水管道施工主要是采用PE管，排水管道施工主要敷設HDPE雙壁波紋。雨污水排出管穿過擋土墻排入金龍路上的市政排水井。第3章施工準備和組織機構及勞動力安排計劃3．1施工準備3．1．1技術準備負責現場的技術人員、施工工長及負責的班組長拿到圖后認真研讀，熟悉各系統布署方式、管材選用，核對各系統圖與平面圖，如存在疑問逐條記錄，在圖紙會審中解決。技術人員根據施工圖要寫出詳細的、切實可行的安全技術交底，提出材料計劃表，標明各種材料的規格、數量、質量要求及所需日期，由材料員落實貨源。培訓施工人員掌握新技術、新工藝。對全體施工人員進行全面質量管理和安全教育。加強原材料試驗，及時提供原材料試驗報告的資料。材料員要先按施工順序，材料計劃的先后來及早落實貨源。隨主體預埋部分的材料要最先購買及事先加工成成品，采購材料時要貨比三家，符合設計要求，重要材料要會同甲方、監理及主要技術人員一起去看樣訂貨，對于沒有信息價的材料，要甲方認可價格后方可訂貨。簽合同時一定要有明確的質保條件。材料到貨后，現場要設專人驗貨，量、質要符合訂貨要求，有與批號一致的出廠合格證、質檢證明、出廠日期等。3．1．2現場準備1.人員準備：設施工工長1名，專職技術員2名，質檢員1名，班組長3名，技術工人6名(其中電焊工2名)，根據施工進度及工程量大小配備輔助雜工6～8名。2.機具準備：切割機2臺，電焊機2臺，套絲機3臺，管工工具17套。3.進度計劃：主體施工階段，配合主體進度進行給排水專業，具體計劃見總體施工計劃進度表。3．1．3組織準備1.建立以項目經理為主的施工管理體系和以項目總工程師為主的技術管理體系，形成完整的項目施工組織管理機構。2.按照規定程序主動向駐地派出所、城管辦、環衛等部門申報辦理施工中的各項報批手續，提前為施工生產創造良好的施工外部環境。3.協調與各分包商的工作關系。3．2組織機構和勞動力安排計劃保障性住房項目工程作為政府開發的重點綠色工程，質量、工期要求較高。為此我公司給予高度重視，從本單位抽調精兵強將和業務骨干，組成一支強有力的領導班子，挑選懂技術、會管理、工作認真、吃苦精神強的技術管理人員組成骨干，挑選實力雄厚、素質過硬的施工隊組成施工隊伍。同時我公司將在人員、機械、物資、資金等方面給予充足的保證，強化管理，實現施工綜合成本的有效控制。項目經理—項目經理—施工員-管道—安全員-質檢員-技術員-材料員-電工-現場施工負責人—施工員-管道—安全員-質檢員-技術員-材料員-電工-現場施工負責人—3．2．1人力資源配備計劃在本工程施工中，我們將總結以往建設過類似工程所積累的經驗優勢，同時充分發揮我方的人才優勢和技術優勢，投入優秀的項目管理班子。在工程中實行“項目法施工”，運用系統工程的觀點和方法，對所承建的工程項目進行全過程、全方位的管理。本著“精干高效、結構合理的原則”，我公司將在本標段施工中遵循貫標傳統，遵循工程進度、質量管理、安全保障、文明施工、信息管理等領域制定一系列的程序，保證決策、監理、協調、指導、服務職能的履行，建立權威的生產指揮系統，確保指令暢通，工程按預定的各項目標，順利的得到貫徹和實施。現場以工程公司經理為責任人，組織現場各管理部門及各專業施工隊伍，認真貫徹業主總體計劃，服從監理的指導，使本標段工程在工期、質量、安全、文明施工等諸方面都得以有序的開展。3．2．2勞動力計劃根據要求的工期和工程特點，本項目勞動力使用相對較為集中，在施工室外給排水階段，現場施工人員處于高峰期。勞動力的來源主要為本公司職工和合同工，一般輔助工招聘臨時工。除特殊工種（如各機具的操作人員、機械設備、車輛的司機等）以外，一般工種要求一專多能，相互配合，提高勞動效率。項目部根據工程各階段的需要，結合機械設備情況和人員狀態對本工程的勞動力實行動態管理，即保持一定數量的各專業工種人數，高峰期根據需要從公司內部調配，力求在保證進度的前提下，使勞動力的配置盡量合理。第4章給排水分部分項工程施工方法及技術措施4．1管道孔洞預留、套管預埋及預留墻槽的敷設4.1.1孔洞預留1.工藝流程制作模具→放線標記→安裝模具→防腐→復核檢查2.確定預留孔洞部位：當工程施工到預留孔洞部位時，立即按施工圖中給定的套管坐標和標高，在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，量尺測出預留孔中心至坐標點處,并畫出“＋”字線標記，并按下表要求確定孔洞大小。項次管道名稱明管暗管留孔尺寸（mm）長度×寬度墻槽尺寸（mm）寬度×長度1給水立管（管徑小于或等于于25mm）（管徑32~500mm）（管徑70~1000mm）100×100150×150200×200130×130150×130200×2002一根排水立管（管徑小于或等于于50mm）（管徑70~1000mm）150×150200×200200×130250×2003給水支管（管徑小于或等于于25mm）（管徑32~400mm）100×100150×13060×60150×1004排水立管（管徑小于或等于于80mm）（管徑100~1125mm）250×200300×2505排水主干管（管徑小于或等于于80mm）（管徑100~1125mm）300×250350×3006給水引入管（管徑小于或等于于100mm）300×2007排水排出管穿基礎（管徑100~1125mm）（管徑+300）×（管徑+200）3.安裝模具：將按上表制作好的模具(方形孔洞用木盒子，圓形孔洞用U-PVC管制作)中心對準標注好的“+”字進行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具易于拆除的條件而設。4.解決障礙：遇有較大孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經土建技術人員核驗，采取相應措施后再進行安裝固定。對用磚石砌筑的預留洞，要和土建密切配合，隨時檢查洞上尺寸，預留出所要求的孔隙量。5.防腐：模具安裝牢固后，對不拆除的永久性模具應進行防腐處理，對臨時性模具應刷隔離劑易于拆除。6.拆模時應用撬棍和敲打的方法，防止破壞棱角，對拆模后的預埋件和預留孔洞及時進行竣工測量，發現問題盡早處理；對板上預留孔洞須用圍欄或加蓋、防止施工人員墜落。7.人工打孔：當預留孔洞不能適應工程需要時，需要進行機械或手工打孔洞，應有保護措施，如因擴孔較大，或需破壞受力鋼筋時，須經土建技術人員核算，征得監理工程師的同意并采取有效技術措施處理后可施工。4.1.2、套管制作與安裝管道穿地下室外墻及水池壁時需預埋剛性防水套管；穿越樓板、梁、鋼筋混凝土管墻體時，設置普通鋼管套管。1.剛性防水套管制作：剛性防水套管制作安裝如下圖：2.普通套管制作普通套管制作應注意以下兩點：（1）、套管管徑應比穿墻板的干管、立管管徑大1～2號。（2）、套管長度：過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度，但不得超過梁或剪力墻的砼厚度。套管兩端平齊，打掉毛刺，管身應除銹，管內外要防腐。3.套管安裝應在干管、立管、支管安裝時及時套入，放于指定位置，過樓板處用鋼筋綁鐵絲臨時固定。待干管、立管安裝校正無誤后再調整至規定位置，并堵洞封固。穿樓板的套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉；穿墻套管用石棉水泥填實。4.質量標準（1）、過樓板套管，頂部高出地面不少于20㎜，底部與頂棚抹灰面平齊。（2）、過墻壁的套管兩端與飾面平，過基礎的套管兩端各伸出墻面30㎜以上，管頂上部應留夠凈空余量。（3）、套管固定牢固，管口平齊，環縫均勻，油麻填實封閉、嚴密。4.1.3．給水支管墻槽的預留對于剪力墻上的墻槽在土建綁扎鋼筋時即要求在所需墻槽位置放置泡沫條，外包塑料膠紙，待模板拆除時，將木條去除，即形成一條墻槽。對于磚墻結構，可在磚墻砌筑完畢，抹灰前用專用切割工具切割墻槽，墻槽尺寸參見上表所述，墻槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。4.1.4孔洞預留、套管預埋及墻槽敷設的質量控制孔洞預留、套管預埋及墻槽敷設是整個工程施工中的重要環節之一，因此在施工中應十分重視，我司采用如圖控制流程圖檢查程序，確保其準確。4．2室內給水管道安裝4.2.1給水管材及連接本工程室內暗裝、明裝給水管采用新型優質PP-R管，熱熔連接；架空及水表前的立管采用襯塑鍍鋅鋼管。4.1.2工藝流程圖：安裝準備清理預留槽或支架安裝分戶支管安裝分戶支管試試壓隱蔽立管安裝閥門安裝系統試壓管道沖洗1.安裝準備：認真熟悉圖紙，核對各種管道坐標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，配合土建預埋、預留，并進一步核對位置及尺寸。2.清理預留槽或支架安裝：對于暗敷管道將已敷設的墻槽進行清理，使其表面平整，不得有尖角等突出物。明敷部份按要求安裝支架。3.分戶給水支管安裝（1）、室內暗支管安裝將連接好的給水管敷設于相應的墻槽內，用M7.5級水泥砂漿固定，但不得全部填補，需等到壓力試驗合格后才能隱蔽。（2）、室內明支管安裝明裝柱邊、梁邊的管道應盡量靠近柱、梁安裝，安裝時應注意：①管道應使用專用管卡，以防管子受損。②應及時將該管卡上牢，防止發生位移或因受外力作用而發生彎曲變形。（3）分戶管試壓隱蔽當每戶給水管安裝完畢后，以每戶為單位進行試壓。試壓合格后，填寫“隱蔽記錄”和“試壓記錄”會同監理和甲方認可方可隱蔽。4.給水立管安裝安裝前根據圖紙和相應規范確定位置吊垂線安裝管卡。管卡安裝好后，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄下來，統一進行預制及組裝，在檢查和調直后方可進行安裝。安裝好的立管要進行最后的檢查，保持垂直度和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊。安裝立管時注意事項：（1）、調直后的管道若管卡有松動，必須重新上緊；（2）、立管接水表處，三通一定要方向一致，高度準確，以便水表安裝；（3）、立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當設計未注明高度時，應安裝距地面300mm，且閥柄應朝向操作者的左側，并與墻面成45°夾角處；（4）、管子穿樓板時，要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一定要用金屬套管。套管應高出裝飾地面20mm頂部高出裝飾地面50mm，并采取嚴格的防水措施；金屬管道的水平最大支撐間距見下表：金屬管道的最大支架間距（m）表11-2.1公秤直徑（mm）152025324050水平支架最大間距距2.53.03.54.04.55.0公秤直徑（mm）6580100125150200水平支架最大間距距6.06.06.57.08.09.5塑料管道的管道支架間距、公秤外徑DE（mmm）152025324050立管11.21.51.71.82.0橫管0.650.80.951.11.251.45.管道壓力試驗管道安裝完畢即可進行壓力試驗，管道試壓與支管隱蔽前試壓相同，不再重復。試壓合格后，填寫“管道水壓系統試壓記錄“會同甲方、監理等有關人員簽字認可。室內給水管道試驗壓力為1.0MPa，在10min內壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏。6.管道沖洗、消毒給水、管道在系統運行前必須用水沖洗消毒，以清除管道內的渣滓、污垢等，其操作方法和要求如下：（1）、沖洗前，應拆除管道中已安裝的水表，加短管代替，使管道接通，并把需沖洗的管道與其他正常供水干線或支線隔斷。（2）、以系統最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，在管道末端選擇幾個放水點排除沖洗水，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致時取樣。（3）、配置好消毒液，隨向管內充水一起加入管中，浸泡24h后，放清水清洗，并連續檢測管內水的含氯量和細菌含量，直到符合國家飲用水標準后方可移交使用。（4）、每一分項工程施工完畢后及時報監理驗收，尤其是隱蔽部分，待監理確認簽字后方可進行下一步的工作。4.3水泵安裝本工程給水泵房設于綜合教學樓一層，其類別數量型號如下表：序號名稱規格單位數量備注1高區生活給水泵主主泵DL80-20**6臺4三用一備2低區生活給水泵主主泵DL80-20**4臺4三用一備3高區生活加壓給水水輔泵DL50-15**7臺14中區生活加壓給水水輔泵DL50-15**10臺14.3.1工藝流程：施工準備→設備就位→設備安裝及管道連接→設備調試及試運轉→檢查驗收4.3.2施工準備1.工作人員作技術交底、安全交底。講解施工方案要點，并填寫各項交底記錄，并作好各種防護設施。2.查驗收設備基礎，復核地腳螺栓間距是否和設備底座孔間距相同，檢查基礎強度是否達到要求，并填寫“設備基礎驗收記錄”。3.工用電源，必須保證連續作業要求，各種安裝所須的工具、機具都必須保證性能完好。4.開箱檢查：按設備清單檢查設備及附件。技術資料是否已備齊，規格型號是否符合設計要求并填寫“開箱記錄”。具體檢查如下內容：（1）、設備開箱應按按下列項目檢檢查，并作出出記錄。①、箱號和箱數，以以及包裝情況況；②、設備名稱、型號號和規格。③、設備有無缺件，損損壞和銹蝕等等情況，進出出管口保護物物和封蓋應完完好。（2）、水泵就位前應應作下列復查查：①、基礎尺寸、位置置、標高應符符合設計要求求。②、設備不應有缺件件，損壞和銹銹蝕等情況。進進出管口保護護物和封蓋如如失去保護作作用，水泵應應解體檢查。③、檢查填料函：卸卸開填料函壓壓蓋螺絲，取取出壓蓋和填填料。用柴油油清洗填料函函，然后用尺尺檢查各部分分的間隙。④、填料函檔套與軸軸套之間的間間隙為0.3～0.5mm；填料壓蓋蓋外壁與填料料函內壁之間間的間隙應為為0.5mm；水封環應應與泵軸同心心，整個圓周周間隙應為0.25～0.35mmm。⑤、電機安裝前檢查查項目如下表表：項目檢查內容電動機轉子盤動轉子不得有碰碰卡現象軸承潤滑油無雜質、無變色、無無變質及硬化化現象電動機引出線引出線接線銅接頭頭焊接或壓接接良好，且編編號齊全電刷提升裝置繞線式電機的電刷刷提升裝置應應標有“啟動”、“運行”的標志，動動作順序應是是先短路集電電環，然后提提升電刷。4.3.3設備就就位立式離心泵安裝時時先用人力叉叉車運到設備備基礎旁，安安裝程序如下下：1.安裝底座（1）、當基礎的尺寸寸、位置、標標高符合設計計要求后，將將底座置疑基基礎上，套上上地腳螺栓，調調整底座的縱縱橫中心位置置與設計位置置相一致（2）、測定底座水平平度：用精度度為0.055mm/m的的方形水平尺尺在底座的加加工面上進行行水平度的測測量。其容許許誤差橫向（軸軸向）、縱向向（水泵進出出口方向）均均不大于0..1/10000mm底座座安裝時應用用平墊鐵片使使其調成水平平，并將地腳腳螺栓擰緊。（3）、地腳螺栓的安安裝要求：地地腳螺栓的不不垂直度不大大于10/10000；地腳螺螺栓距孔壁的的距離不應小小于15mm，其底端端不應碰預留留孔底；安裝裝前應將地腳腳螺栓上的油油脂和污垢消消除干凈；螺螺栓與墊圈、墊墊圈與水泵底底座接觸面應應平整，地腳腳螺栓的緊固固，應在混凝凝土達到規定定強度的75%進行，擰緊緊螺母后，螺螺栓必須露出出螺母的1.5～5個螺距。（4）、地腳螺栓擰緊緊后，用水泥泥沙漿底座與與基礎之間的的縫隙嵌填充充實，再用混混凝土將底座座下的空間填填滿填實，以以保證底座的的穩定。（5）、平墊鐵安裝注注意事項①、每個地腳螺栓近近旁至少應有有一組墊鐵。②、墊鐵組在能放穩穩和不影響灌灌漿的情況下下，盡量靠近近地腳螺栓。③、相鄰兩墊鐵組間間的距離，一一般應為500～1000mmm。④、每一墊鐵組的面面積應能足夠夠承受設備的的負荷。⑤、每一墊鐵組應盡盡量減少墊鐵鐵塊數，一般般不超過3塊，并少用用薄墊鐵。放放置平墊鐵時時，最厚的放放在下面，最最薄的放在中中間，并將各各墊鐵相互焊焊接。⑥、每一組墊鐵應放放置整齊平穩穩，接觸良好好。設備找平平后，每一墊墊鐵組均應被被壓緊，并可可用0.255kg手錘輕輕擊聽音檢查查。⑦、設備打平后，墊墊鐵應露出設設備的底面外外緣，平墊鐵鐵應露出10～30mm，斜墊鐵鐵應露出10～50mm；墊鐵組組伸入設備底底座底面的長長度應超過設設備地腳螺栓栓孔。2.水泵和電動機的吊吊裝安裝時，將水泵和和電機整體進進行吊裝，吊吊裝工具用三三角架和倒鏈鏈車。起吊時時，鋼絲繩系系在泵體和電電機吊環上，不不容許在軸承承或軸上，以以免損傷軸承承和使軸彎曲曲。3.水泵找平水泵找平的方法有有：把水平尺尺放在水泵軸軸上測量軸向向水平；或用用吊垂線的方方法，測量水水泵進出口的的法蘭垂直平平面與垂線是是否平行，若若不平行，可可調整泵座下下墊的鐵片。立立式泵的縱、橫橫向不水平度度不應超過00.1/10000；測量量時應以加工工面為基準。4.水泵找正水泵找正，在水泵泵外緣以縱橫橫中心線位置置立樁，并在在空中拉相互互交角90度的中心線線，在兩根線線上各掛垂線線，使水泵的的軸心和橫向向中心線的垂垂線相重合，使使其進出口中中心與縱向中中心線相重合合。5.水泵安裝應符合以以下要求（1）、泵體必須放平平找正，直接接轉動的水泵泵與電動機連連接部位的中中心必須對正正，其容許偏偏差為0.1mm，兩個聯軸軸器之間的間間隙，以2～3mm為宜。（2）、用手轉動聯軸軸器，應輕便便靈活，不得得有卡緊或摩摩擦現象。（3）、與泵連接的管管道，不得用用泵體作為支支撐，并考慮慮維修時便于于拆裝。（4）、潤滑部位加注注油脂的規格格和數量，應應符合說明書書的規定。（5）、水泵安裝容許許偏差應符合合下表的規定定；水泵安裝裝基準線與建建筑軸線、設設備平面位置置及標高的容容許誤差和檢檢驗方法見下下表水泵安裝允許偏差差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1底座水平度±2每臺4用水準儀測量2地腳螺絲位置±2每臺1用尺量3泵體水平度、鉛垂垂度每米0.1每臺每臺2用水準儀測量4聯軸器同心度軸向傾斜每米0.82在聯軸器互相垂直直四個位置上上用水平儀、百百分表、測微微螺釘和塞尺尺徑向位移每米0.125皮帶傳動輪寬中心平面位移移平皮帶1.52在主從動皮帶輪端端面拉線用尺尺檢查三角皮帶1.02水泵安裝基準線的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1安裝基準線與建筑軸線距離±20用鋼卷尺檢查2與設備平面位置±10用水準儀和鋼板尺尺檢查3標高±20-104.3.4進、出出口管道及附附屬設備安裝裝1.該離心泵的吸水管管為水平安裝裝，安裝時要要保證在任何何情況下不能能產生氣囊。因因此，吸水管管路上必須采采用異徑漸縮縮管；管路的的水平向中心心線必須呈向向水泵方向上上揚，坡度應應大于0.005，并應防止止由于施工誤誤差和泵站與與管道產生不不均勻沉降而而引起吸水管管路的倒坡，必必要時可采用用較大的坡度度。2.水泵吸水管路的接接口必須嚴密密，不能出現現任何漏氣現現象。3.每個吸水管前端均均有一個吸水水喇叭管，安安裝時應注意意吸水喇叭口口必須有足夠夠的淹沒水深深，以避免出出現旋渦吸入入空氣；還應應保持適當的的懸空高度，促促進水口流速速均勻，減少少吸水阻力。4.水泵泵體與進出口口法蘭的安裝裝，其中心線線允許偏差為為5mm。水泵吸水水管的變徑處處采用偏心大大小頭，并使使平面朝上，帶帶坡度的一段段朝下“以防止產生生氣囊”。5.水泵的吸水管在安安裝時應特別別注意，水平平橫管朝水泵泵方向應有上上升坡度，坡坡度一般不小小于0.005，以避免支支管內積聚空空氣形成氣囊囊而吸不上水水。6.水泵的進出水管要要用支座固定定，避免把管管道的重量連連帶給泵體或或直接壓在泵泵體上。7.道接口應嚴密不漏漏，特別是進進水管路要求求絕對密封。4.3.5水泵調調試：1.水泵調試前需檢查查以下項目：：（1）、檢查所有與水水泵運行有關關的儀表、開開關。（2）、檢查電動機的的轉向應符合合水泵的要求求。（3）、各緊固件不得得松動。（4）、潤滑部位應符符合運行要求求。（5）、安全保護裝置置齊全、可靠靠。（6）、水泵葉輪轉動動靈活。（7）、檢查進、出水水管及閥門是是否嚴密然后后關閉進、出出水管閥門。2.引水：打開進水管管閥門，將泵泵體和吸水管管充滿水，排排盡空氣。不不得在無液體體情況下起動動。3.啟動：按設計方式式進行水泵機機的啟動，同同時將出水管管閥門逐慚開開啟，對早在在閥門關閉情情況下長時間間運行，也不不應在性能曲曲線中駝峰處處運轉。同時時觀察機組成成組的電流、真真空、壓力噪噪聲等情況。如如不能啟動，則則應從電氣設設備、水泵、吸吸水管路、引引水系統等方方面逐個查找找，排除故障障。機組啟動動時，機組周周圍不要站人人。運行現場場最好設有急急停開關，以以作應急之用用。4.運轉：泵在設計負負荷下連續運運轉不應少于于2h，并應符合合下列要求：：（1）、附屬系統運行行正常，真空空、壓力、流流量、溫度、電電機電流、功功率消耗、電電機溫度等要要求應符合設設備技術文件件要求。（2）、不應有不正常常的聲音，無無較大振動，各各連接部分不不得松動或泄泄漏。（3）、滾動軸承溫度度不應高于75℃；滑動軸承承溫度不應高高于70℃；特殊軸承承的溫度應符符合設備技術術文件的規定定。（4）、填料的溫升應應正常在無特特殊要求的情情況下，普通通軟填料宜有有少量的泄漏漏（每分鐘不不超過10～20滴）；機械械密封的泄漏漏不宜大于10ml/hh（每分鐘約3滴）（5）、泵的安全、保保護裝置應靈靈敏、可靠。（6）、振動應符合設設備技術文件件的規定，如如設備技術文文件沒有規定定而又需測振振動時，可參參照下表：轉速（r/minn）≤375<375∽600>600∽750>750∽10000>1000∽1500>1500∽3000>3000∽6000>6000∽12000>12000∽20000振幅不應超過（mmm）0.180.150.120.100.080.060.040.030.025.試運轉結束后，關關閉泵的進出出管和附屬系系統閥門，放放盡泵殼和管管內的積水防防止泵體生銹銹6.試過程中應組織甲甲方、監理等等有關人員進進行檢查，并并填寫相應的的調試記錄。4．4室內排水管道安裝裝4.4.1施工工工藝：安裝準備→預預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗4.4.2管材和和接口：污水管、雨水管系系統（含廢水水系統）均采采用U-PVC排水塑料管管,粘接及鍍鋅鋅鋼管并用。1.預制加工:為減減少在安裝中中接口，對部部分管材和管管件先按測繪繪的草圖接好好口（鋼管為為絲口連接），并并編號碼，放放在平坦的場場地，管段下下面用木方墊墊平墊實。2.立管安裝：（1）、安裝時先清理理場地，根據據需要搭設操操作平臺，該該建筑樓層均均較高，搭設設平臺時一定定要采取安全全保護措施。再再將預制好的的立管裝運到到安裝位置。（2）、安裝時應兩人人上下配合，一一人在上，一一人在下，上上拉下托將立立管下部插口口插入下層管管承口內。（3）、立管插入承口口后，下層的的人把甩口及及立管檢查口口方向找正，上上層的人將管管臨時卡牢，安安裝橡膠墊及及卡箍，復查查立管垂直度度后再固定卡卡牢。3.支管安裝：（1）、先按坡度栽好好管卡，再將將支管插入立立管預留口的的承口內，并并固定好支管管。（2）、支管安裝完后后，可將衛生生潔具或設備備的預留管安安裝到位，預預留管口裝上上臨時絲堵。4.PVC-U排排水管安裝時時應注意以下下幾點：（1）、排排水管坡度管徑最小坡度DN500.012%DN750.007%DN1000.004%DN1500.002%（2）、通氣橫管以00.001的上升坡度度坡向通氣立立管。（3）、管道支架：管管道支架或管管卡應固定在在樓板上或承承重結構上，最最大支承間距距，按下表確確定外徑（mm）最大支承間距(mm)立管橫管Φ501.20.50Φ751.50.75Φ1102.01.10（4）、排水立管檢查查口距地面或或樓板面1.0m，排水橫支支管的端頭均均設清掃口。設設置的檢查口口或清掃口應應符合下列規規定：①、在立管上應每兩兩層設置一個個檢查口，但但在最底層和和有衛生器具具的最高層必必須設置。②、在連接2個或22個以上大便便器或3個及3個以上衛生生器具的污水水橫管應設置置清掃口。當當污水管在樓樓板下懸吊敷敷設，可將清清掃口設在上上一樓地面上上。污水管起起點的清掃口口與管道相垂垂直的墻面距距離，不得小小于200mm，③、在轉角小于1335°的污水橫管管上，應設置置檢查口或清清掃口。④、排出室外的污水水、雨水、廢廢水管，轉角角處應采用2個45°的彎頭。⑤、污水橫管的直線線管段，應按按下表規定的的距離設置檢檢查口或清掃掃口。污水橫橫管的直線管管段上檢查口口或清掃口之之間最大距離離。管徑（mm）間距清除裝置種類50～75120mm檢查口50～7580mm清掃口100～150150mm檢查口100～150100mm清掃口5.灌水試驗：暗裝或埋地的排水水管道，隱蔽蔽前必須做灌灌水試驗，其其灌水高度應應不低于底層層地面高度；；雨水管隱蔽蔽安裝后選擇擇部分灌水試試驗，灌水高高度應不低于于底層地面高高度。6.通水試驗：所有管管道安裝，試試驗完畢核驗驗前，作通水水試驗。排水水系統與室外外接通，可以以向外排水；；向給水系統統供水，壓力力水質達設計計要求，室內內排水系統按按給水系統的的1/3配水點同時時開放，檢查查各排水點是是否暢通，接接口處有無滲滲漏。本工程程從頂層開始始做檢查后將將通水試驗記記錄填寫完整整。試驗后停停止供水，將將所有衛生器器具內積水排排放干凈。試試驗中發現排排水不暢或滲滲漏及時處理理，不要污染染室內裝修和和損壞衛生器器具。4．5室外給排水管道安安裝施工順序為：先排排水后給水。依依現場可提供供的場地進行行施工。4.5.1測量量放線測量工程師及測量量負責人針對對本工程現場場情況，認真真熟識施工圖圖，并根據甲甲方及監理公公司提供坐標標基準點進行行審核校驗是是否準確，確確認后計算出出各管線坐標標點準確位置置及距離，并并進行復核無無誤。測出各各點管底標高高，核對施工工圖中的地下下管網位置高高程是否準確確。

4.5..2溝槽開挖土方工程應根據現現場的實際情情況和設計要要求，計算各各施工段挖方方與填方的數數量。1.開挖前經施工負責責人、測量工工程師、甲方方現場工程師師和監理公司司復核檢查管管線及標高無無誤，設計與與地下管網構構筑物相符才才能開挖溝槽槽。

2.開挖時應注注意對周圍的的構筑物的保保護，不要壓壓壞或碰撞，保保證安全，并并與有關施工工單位協調。

3.埋管段施工原則上采用人工進行溝槽開挖。應根據不同土質情況，采用適宜的放坡系數開挖溝槽，根據不同的土類確定為1:0.33～1:0.75。開挖溝底寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側，開挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩定，且不影響交通。溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，防止超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質情況較差時，需對坑壁進行支撐。4.砼灌注樁破除采用用覆帶式單頭頭液壓巖石破破碎機破碎，其其它小體積鋼鋼筋砼采用風風鎬破除，如如遇較大且影影響施工的塊塊石或構造物物，經監理及及甲方工程師師現場確認調調整施工方案案，并報設計計單位審核后后作為工程的的設計變更處處理。5.施工排水：施工期期間為保持管管溝槽底內干干燥，根據埋埋管段實際情情況，采用以以下方式進行行排水：（1）埋管施工工的溝槽開挖挖,管道安裝應應由低向高進進行,以利自然排排水；（2）開挖溝槽槽一側設排水水溝,平坡段每間間隔一定距離離設集水坑,采用抽水機機進行排水。4.5.3管道道基礎管道基礎，視視地下土質情情況而定。管管槽開挖后，如如遇橡皮土，密密實度不符合合規范要求的的，需做換土土處理，然后后進行分層夯夯實。給水管管溝底鋪設200mm厚墊層，即即可安裝管道道。回填進行行分層夯實回回填。如遇基槽土質松軟軟，不符合設設計要求的，必必須提請甲方方和設計院確確定施工方案案及工程量。正正常情況基礎礎施工處理須須嚴格按照有有關規定進行行。4.5.4管道道安裝1.吊裝下下管管道安裝采用人工工和手動葫蘆蘆相配合的方方式進行吊裝裝下管，管道道吊裝必須用用專用吊裝膠膠套鋼絲繩,不準用鋼絲絲繩直接吊裝裝。管道安裝裝前必須對墊墊層的標高進進行復測，并并先定出節點點和構筑物的的位置。管道安裝裝時，嚴格控控制管口中心心高程及左右右偏移，除圖圖紙中規定外外，不得大于5mm，高程偏差差控制在±20MM內，直管至至少每兩節測測一次，彎管管、漸變管每每節測一次。每每節斜率不得得超過1.5/11000。管道安裝裝后逐節或逐逐段管口的橢橢園度不得超超過3D/10000(其中D為管道直徑)。2.鋼絲網骨架復合管管電熱熔焊安安裝PE管安裝由管材生產產廠家提供電電熱熔焊接設設備，電熱熔熔焊接的操作作由廠家委派派的專業技術術員完成，嚴嚴格按操作規規范作業。3..雙壁波紋管管安裝（1）、下下管前，就圖圖紙要求進行行排管，檢查查管節和承口口朝向與圖紙紙是否相符。（2）、管管子吊運及下下溝時，應采采用可靠的吊吊具，應平穩穩下溝，不得得與溝壁或溝溝底相碰撞，應應保證槽壁不不坍塌。（3）、下管后，應對對管膛進行清清理，不得有有異物存在。管管道安裝和鋪鋪設中斷時，應應用塞子或堵堵板將敞口封封閉，不要將將工具和材料料放在管內。（4）、穩穩管時，每根根管于必須仔仔細對準中心心，管底應與與管基緊密接接觸，管軸線線和坡度應經經儀器檢測，并并經監理工程程師核準后加加固穩管。（5）、安安裝時，應使使管內底高程程符合圖紙規規定，接口內內平顧，在一一個井段內應應按圖紙要求求，挑選管壁壁厚度一致的的管子安裝。（6）、溝溝槽基底與檢檢查井的底槽槽跨空處安管管時，應將管管下處理填實實，當在檢查查井處安裝需需要斷截短管管時，其破茬茬不得朝向檢檢查井內。（7）、穩穩管后填砂包包管，承包人人應及時將管管內多余灰漿漿拉掉。（8）、在鋪設前，承承包人應將承承口內部及插插口外部洗刷刷干凈，管于于安裝應經儀儀器控制進行行，使管中線線位置和管內內底高程符合合圖紙要求；；接口環形縫縫應均勻一致致，接口縫填填揭密實，口口部抹成斜面面；及時清除除管內砂漿，接接縫成活后應應進行養護4.5.5管道試試壓各道工序完完成，經檢驗驗符合要求后后進行水壓試試驗。1.水壓試驗前堵板安安裝。2.水壓試驗時,必須須有接收單位位質量檢查負負責人、甲方方代表、監理公司等單位代表表參加。3.試驗要求：打壓至至設計壓力的的1.15倍，穩壓1小時后壓力力降不大于0.05Mppa為合格，然然后降至工作作壓力進行檢檢查，壓力應應保持不變，不不滲不漏。4.污水管道閉水試驗驗（1）、污水管道必須須按圖紙要求求有關規定進進行閉水試驗驗。（2）、管道的閉水試試驗應在管道道、檢查井外外觀檢查合格格，管道未作作回填土，溝溝槽內無積水水，全部預留留孔洞封堵嚴嚴密、牢固，并并報監理工程程師核準后方方可進行。5.土方回填及及外運（1）水壓試驗后的管槽槽緊接進行回回填夯實，原原土夯實，并并按設計要求求密實度達95％。回填素素土密實度達達95％以下者，視視為不合格，回回填后的余土土組織外運。（2）管道施工經質檢部部門檢驗后，采采用邊施工邊邊回填細砂，回回填范圍至管管徑上方20CM的管子胸腔腔兩側夯實。同同時處理余土土外運。（3）土方回填施工按要要求分段、分分層填筑，每每層厚度不超超過30cm。采用蛙式式或振動式打打夯機夯實填填土。分段填填筑時還應預預留0.3m以上的搭接接平臺，與下下段施工相互互銜接。（4）在市政道路下面，管管槽回填采用用石粉渣夯實實。（5）在管溝開挖及回填填過程中，根根據實際情況況及時將余土土用汽車外運運，預防阻礙礙交通和影響響市容。4.5.6給水管管道沖洗消毒毒管道試壓驗收合格格后,收尾工序緊緊接安排管道道沖洗消毒。1.第一次沖洗：首先先打開進水閥閥門進行沖洗洗，在一定時時間內檢查排排放出來的水水達到基本清清透，無雜物物時，停止沖沖洗，關閉進進水閥門，即即組織投藥。先先將漂白粉溶溶解成藥液后后，用水泵慢慢慢壓進管內內，藥液投完完后開啟進水水閥少許，讓讓藥液均勻的的散在管內，直直至排水口處處聞到藥味時時，即關閉進進水閥和排水水閥，讓管內內藥液進行24小時消毒過過程。2.第二次沖洗：經224小時消毒后后進行二次沖沖洗,按第一次同同樣方法進行行，待出水質質清透無雜質質、無藥味即即進行水質取取樣化驗，完完成沖洗消毒毒的全過程。

4.5.7檢查井及閥門井砌筑1.檢查井、閥門井砌砌筑嚴格控制制井室底墊層層,混凝土應嚴嚴格按規范設設計配合比下下料。2.檢查井