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文檔簡介

×××工程混凝土預制樁監理實施細則編制審批浙江××建設監理有限公司年月日TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc118103826"一、專業工作特點2HYPERLINK\l"_Toc118103827"1.本分項工程特征及工程量2HYPERLINK\l"_Toc118103828"2.本分項工程相關的地質特征2HYPERLINK\l"_Toc118103829"二、監理工作依據3HYPERLINK\l"_Toc118103830"三、監理工作流程5HYPERLINK\l"_Toc118103831"四、監理工作的控制要點及目標值7HYPERLINK\l"_Toc118103832"1.本分項工程監理工作目標7HYPERLINK\l"_Toc118103833"2.本分項工程監理工作的控制要點7HYPERLINK\l"_Toc118103834"五、監理工作的方法及措施11HYPERLINK\l"_Toc118103835"1.做好承包單位報來的技術文件、施工方案的審核等監理準備工作12HYPERLINK\l"_Toc118103836"2.現場檢查13HYPERLINK\l"_Toc118103837"3.旁站13HYPERLINK\l"_Toc118103838"4.見證取樣14HYPERLINK\l"_Toc118103839"5.事后驗收14HYPERLINK\l"_Toc118103840"6.投資控制措施15HYPERLINK\l"_Toc118103841"7.進度控制措施17HYPERLINK\l"_Toc118103842"8.安全管理措施18一、專業工作特點1.本分項工程特征及工程量本工程由×××號樓、×××號樓、×××號樓附屬商鋪、一號地下車庫、二號地下車庫組成,本工程采用混凝土預制樁,樁長m。單樁豎向承載力特征值分別為Ral=KN,總樁數根,樁型特征及工程量如下表:序號樁型樁數(根)樁頂標高(m)單樁承載力(kNN)樁有效長度(m))樁端持力層合計2.本分項工程相關的地質特征根據勘察單位提供的《×××工程巖土工程勘察報告(詳勘)》,擬建場地位于×××相沉積平原。場地有水塘,旱地和民宅,地面黃海高程×××,在鉆探所達范圍內,場地地層層序如下:1、雜填土:厚度~M;2、層粉質粘土:層厚~M,層頂埋深~M;3、層:淤泥質粉質粘土:層厚:~M層頂埋深~M;4-1、亞層,粘質粉土:層厚:~M層頂埋深~M;4-2、亞層,粘質粉土:層厚:~M層頂埋深~M;4-3、亞層,粘質粉土:層厚:~M層頂埋深~M;4-4、亞層,粘質粉土:層厚:~M層頂埋深~M;4-5、亞層,粘質粉土:層厚:~M層頂埋深~M;5、夾層、粘質粉土:層厚:~M層頂埋深:~M;6、層中沙:屋厚:~M,層頂埋深:~M;7、層礫砂:層厚:~M層頂埋深:~M;8、層粉質粘土夾粉砂:層厚:~M層頂:~M;9、層中砂:層厚:~M層頂埋深:~M;10、層:全風化礫石:層厚~M層頂埋深:~M;二、監理工作依據項目監理機構依據以下文件進行本分項工程的質量控制工作:(1)國家頒布的有關法律、行政法規,建設部(或專業部門)部門規章及省、市的地方性法規、規章。(2)設計施工圖紙和地質勘察報告。(3)《×××工程監理規劃》。(4)《混凝土預制樁基礎的施工組織設計或施工方案》。(5)現行的國家和浙江省相關的工程質量驗收標準、規范。①按照合同約定及建標[2002]212號《建設部關于貫徹執行建筑工程勘察設計及施工質量驗收規范若干問題的通知》,本分項工程的施工質量驗收規范為:GB50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》;GB50202—2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》。②本分項工程的施工尚執行以下規范及規定。JGJ94—94《建筑樁基技術規范》;DBJ10—1—90《建筑軟弱地基基礎設計規范》;DBJ10—4—98《基樁低應變動力檢測技術規程》。③該項工程的施工必須嚴格執行下述強制性條文:5·1·3打(壓)入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差,必須符合表5.1.3的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁和縱向中心線與鉛垂線間的夾找角。表5.1.3預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁::⑴垂直基礎梁的中心心線⑵沿基礎梁的中心線線100+0.011H150+0.011H2樁數為1~3根樁樁基中的樁1003樁數為4~16根根樁基中的樁樁1/2樁徑或邊長長4樁數大于16根樁樁基中的樁:⑴最外邊的樁⑵中間樁1/3樁徑或邊長長1/2樁徑或邊長長注:H為施工現場地面標標高與樁頂設設計標高的距距離。5·1·5工程樁應進行承載力檢驗。說明:強制性條文引用GB50202—2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》三、監理工作流程本分項工程監理工作控制流程見下圖下一道工序開工合格下一道工序開工合格合格不合格合格不合格分包單位資質審查監施工方案及施工組織設計審查理設備、材料審查方開工申請批準每道工序開工分包單位自檢總包單位檢查專業監理工程師總監或專業監理工程師簽署工程報驗單施工階段準備階段驗收階段本分項工程質量控制流程見下圖監理復核監理復核樁機定位監理檢查樁位、樁頂高程、沉樁壓力監理復核樁位測量報驗原材料/構配件/設備報驗監理審查樁機移位監理原始記錄四、監理工作的控制要點及目標值1.本分項工程監理工作目標按照《監理規劃》制定的本工程監理工作總目標的要求,本分項工程監理工作目標如下:質量目標:施工質量驗收合格;進度目標:d完成;投資目標:不突破施工合同及附件關于本分項工程的預算;安全目標:安全無事故;2.本分項工程監理工作的控制要點壓樁施工過程監控,是監理工作中質量控制的關鍵環節,對施工中打壓樁過程要進行旁站監督檢查,監理工作的控制要點是:(1)成品混凝土預制樁檢查①進入現場擬用的混凝土預制樁,必須附齊質量證明文件如生產許可證書、質量保證證書等,樁身質量有完整的材料檢驗報告書、配合比試驗報告及質量保證書。如須接樁,則接樁材料必須進行材料力學試驗,其抗壓、抗拉、抗折等技術指標,符合材料的出廠合格證中有關指標及設計技術標準。②外觀質量檢查:斷面尺寸、長度、強度等必須符合設計技術要求。在打樁前所有進入工地的樁都應經質檢人員按有關標準檢驗合格后才能打樁,對部分質量有懷疑或存在質量問題的樁,現場監理要進行重驗。(2)樁位控制影響樁位偏移和垂直度有多種因素,一般主要從以下幾方面加以控制:①施工測量誤差大,施測后沒有進行軸線對照測控基準線(紅線樁位對軸線、樁位與樁位之間的校核檢查。②施工中樁對位不準確或超限。當預制樁樁尖制作偏差較大時,應在樁身上彈出中心線并以中線對位,或以樁位標記為中心,用白灰按截面大小劃出樁位置進行對位,對于一些精度要求高的單樁或單排樁,必要時可采用兩臺經緯儀交匯對位。③對位準確后,沒有將樁調直既開始施壓,施壓一定深度后再將樁調直,造成樁移位。因此對位后應以掛垂線或用經緯儀觀察樁的垂直度,無誤后方能施壓。④軟土地區由于擠土效應,造成地面變形致使事先測定的樁位標記移動,或者后壓的樁對先壓的樁擠壓。對于前者應進行重新校核,后者應根據擠壓監測情況以控制施工速度來解決。⑤沉樁過程中樁尖遇到障礙物造成樁的傾斜位移時,應將樁拔出,清除障礙物后再施工。⑥送樁過程中,由于送樁器擺放與樁身不在同一條垂線上,引起樁頂偏移。⑦壓樁機工作時機身不水平,夾持梁導向孔不垂直,造成樁身的傾斜。⑧當壓樁阻力達到設備最大負荷時,由于浮機,壓樁設備整體位移,而使樁傾斜位移,甚至出現樁身被折斷,為避免此情況的出現,在施工前要重視對沉樁阻力的分析,合理選擇機型和配以足夠的配重。⑨樁位標記常因外界因素引起變動,為此對標記應定期檢查,每日竣工的樁位要進行校核。由于混凝土預制樁施工速度較快,可將一天擬壓的樁進行一次報驗和復核,復核完畢,監理人員應在報驗單上簽認。復核時應認真、仔細查對圖紙,及時發現圖紙中或放樣錯誤,如有不符應會同設計、建設單位解決問題,并附上書面變更資料。定位用的竹簽長度不宜小于40cm,寬度不宜大于1cm,安插牢固,確保樁位準確。(3)樁機定位控制樁機就位后應控制其平整度和垂直度,垂直度采用2臺J2經緯儀90°正交控制,平整度可用水平尺檢測。(4)打樁順序為減輕對鄰近已完樁基的破壞和樁入土后相互擠壓,應選擇正確的打樁順序。打樁順序該根據鄰近建筑物的結構情況、地質情況、樁距大小、布樁系數、樁的規格及入土深度等綜合考慮,同時又要兼顧施工方便。該工程周邊環境條件比較有利,原則上應從基礎的中間位置開始向四周推進,同時要加強位移觀測,必要時對打樁速度進行限制或采取設置應力釋放孔、應力釋放溝等措施。(5)樁身垂直度控制在施工過程中,應經常檢測樁身的垂直度,采用2臺J2經緯儀90°正交控制,傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間交角)。第一節樁入土時應邊打邊觀測垂直度,隨時進行調整。但一般在入土4m以上時,不再進行調整,以保護樁身。(6)樁頂標高及沉樁壓力控制樁基施工中,樁頂標高及沉樁壓力往往受到各種因素制約而變化,但它又是衡量工程質量的一種重要指標。樁頂高程控制不準確將給上部施工帶來困難,而沉樁壓力在一定程度上反映了樁的實際承載力,因此加強上述兩項指標的控制,是樁基施工中的重要工作,監理控制的原則是:①軟弱土層中,以控制樁頂高程為主,樁頂允許偏差±50mm。②樁尖位于硬塑粘性土、粉土、碎石土、密實砂土使,以壓力控制為主,并在壓力達到設備最大負荷時,反復施壓幾次,樁尖進入持力層深度或樁尖標高可做參考值。③持力層頂高變化較大時,應以控制沉樁壓力為主,控制壓力值的大小,可根據承載力估算公式確定。④樁尖進入粉土、砂土(厚度小于5倍樁徑)或鈣質結合層,壓力已達到規定值,但硬層下有軟弱下臥層時,應采取反復施壓或預鉆孔的辦法使樁穿過軟弱下臥層,使樁尖進入設計持力層中。⑤如樁頂高程和沉樁壓力兩項指標難以同時滿足設計要求時,原則上應以控制沉樁。終止壓力為主,或由設計人員決定。⑥樁尖進入持力層深度,在粘性土、粉土中不宜小于2~3倍樁徑,在砂土中不宜小于1~2倍樁徑。沉樁過程中由于超孔隙水的作用和樁的快速下沉,樁與土之間的摩阻力趨于最小,在較軟弱的土層中沉樁側壁摩阻力并不隨樁的入土深度的增大而有明顯增大。(8)樁成品保護無論工廠預制或現場預制,均有一個搬運過程。混凝土前度強度須達到70%才能起吊和運輸。打樁、吊樁,吊點的位置和吊點數視樁長度通過計算確定。有一點法、二點法、三點法、四點法等。使用兩個以上的吊點吊樁時,應注意使樁平穩提升,吊點受力均衡,防止碰撞破壞。(9)成樁記錄成樁完畢后應將記錄的數據填入“監理記錄表”,值班監理員應簽名,對各項技術的真實性負責。并與前日施工單位的原始記錄對比,有否錯或結論不一致情況,便于及時查明原因。(10)施工中可能產生質量通病原因分析預防措施及處理方法見下表施工事故及質量隱隱患出現部位產生原因建議預防措施建議補救措施樁頭打壞或壓壞樁頂部混凝土強度不夠;;樁頂保護層層太厚或太薄薄;樁帽未加加襯墊,樁帽帽不平;樁頭頭部分砂漿多多,石子少;;樁斷面不規規則;樁頂平平面與樁身軸軸線不垂直加強制樁監督管理理,樁的振搗搗方向要從樁樁頂向樁尖逐逐漸進行;網網片筋尺寸與與焊接要作為為一個重要環環節檢查;不不合格的樁在在打、壓樁前前進行調換加襯墊;如樁頂損損壞嚴重??煽杉庸ひ粋€鋼鋼板帽套在樁樁頂部;減小小油門采用重重錘低擊方法法,打至樁標標高樁身損壞或打斷樁樁樁身,大部分發生生在中上部混凝土強度不夠;;樁身有蜂窩窩或漏振造成成不密實;上上部地層較硬硬;油門大造造成重錘高擊擊;樁斜、樁樁身有異物;;打壓樁過程程中調樁加強制樁監控;對對原材料監控控幾攪拌混凝凝土質量監控控;打壓樁開開始后,不得得調整樁及導導桿;打壓樁樁前,仔細分分析現場地質質資料,對可可能發生的問問題提出預測測斷樁如距地表較近近,可挖出后后,從斷樁處處進行接樁;;如較深或貫貫入度較大,經經研究后采取取補樁樁位偏移超過施工工驗收規范標標準樁頂標高處打、壓樁中,樁身身自身未調平平導致導桿不不垂直;地層層分層角度大大或軟硬差異異較大,未掌掌握地層規律律;樁定位不不準確;接樁樁不正;地下下有障礙物,樁樁尖制作偏心心,樁自身彎彎曲打樁前調整導桿垂垂直度;樁機機就位,墊平平樁機;樁就就位,調整好好樁垂直度;;隨時分析地地層變化規律律。調整打、壓壓樁油門或壓壓力值;施工工前要進行釬釬探,探測地地下有無異物物,并清除地地下障礙物;;對接樁嚴把把質量關,接接樁時在兩個個不同角度進進行觀測,調調整樁垂直度度,對上、下下樁平面不水水平情況要填填好襯墊,加加強制樁監控控與設計商量。采取取補樁措施或或其他辦法和試樁相比,工程程樁最終貫入入度過大,壓壓樁貫入速率率過大樁尖持力層勘探資料不準確;;地層水平變變化大;環境境地質因素詳細分析地質資料料,增加補勘勘工作;增補補試樁試驗組組數;對地質質出現的不利利因素及時提提出預測,并并向設計單位位提出修改意意見增加試樁,補樁;;在仔細分析析地質資料的的情況下,與與設計研討改改變樁長方案案五、監理工作的方法及措施以“堅持以預防為主,重點進行事前控制;既要支持質量標準,嚴格檢查,更要熱情幫促”為原則,以審查承包單位報來的技術文件、施工方案和直接進行現場檢查、旁站等方法實現本分項工程的監理目標。1.做好承包單位報來的技術文件、施工方案的審核等監理準備工作(1)熟悉合同文件、設計文件及有關技術資料,組織或協助業主組織圖紙會審和技術交底,填寫設計圖紙會審和技術交底情況記錄,作好會議記錄,編寫會議紀要。(2)審查施工單位的營業執照和資質證書、工程業績及項目施工人員名單包括特殊工種人員上崗證書、質量保證體系是否健全,完善;審查施工單位混凝土預制樁采購合同、廠家的生產許可證書、產品說明書、混凝土預制樁承載力,施工工藝的試驗參考資料及采購計劃、數量,必要時應對廠家進行實地考察。(3)開工前應進行試打樁,做好試打樁記錄,與設計院、勘察單位、業主、質監站、承包商等有關單位一塊確定試樁的具體指標。(4)審批《混凝土預制樁施工組織設計》,符合工程要求,簽還《混凝土預制樁施工組織設計報審表》,同意實施;否則提出意見,要求施工單位修改后,重新報審。如屬分包,應提交分包單位有關資料并填報《分包單位資格報審表》,經總監理工程師審查后,合格者簽返《分包單位資格報審表》同意分包;不合格則退回《分包單位資格報審表》,要求總包單位重新選擇合格分包單位,重新申報。(5)檢查施工機具的進場情況,性能、數量是否符合現場的施工技術要求和環境要求,合格簽還《進場設備報驗單》同意進場使用;不合格退回《進場設備報驗單》,要求施工單位重新組織合格施工機械進場,重新報驗。(6)施工單位混凝土預制樁,必須符合設計要求并應有合格證書及樁身質量有完整的材料檢驗報告書,施工單位自檢合格后,填報《工程材料/構配件/設備報審表》,配合監理人員對進場混凝土預制樁進行實物驗收并核查有關規格、批號、制作日期否與出廠合格證書相符,合格者簽還《工程材料/構配件/設備報審表》同意使用,不合格退回《工程材料/構配件/設備報審表》,并監督不合格混凝土預制樁運出施工現場。(7)施工單位根據有資質測量單位的放樣點,依據設計圖紙進行樁位放樣,施工單位自檢合格后填報《施工測量放線報驗單》,監理人員對樁位、高程控制點進行復核,符合要求簽還《施工測量放線報驗單》,否則退回《施工測量放線報驗單》,要求施工單位重新放樣,復核無誤后重新報驗。在完成以上工作后,施工單位填報《工程開工報審表》。監理人員檢查施工單位施工組織具體,技術措施充分,手續齊全,準備工作落實后,總監理工程師簽還《工程開工報審表》同意開工;否則退回《工程開工報審表》,要求施工單位完善各項準備工作后,重新申報。2.現場檢查量測法:量測樁位誤差;量測樁長;量測樁頂標高;壓樁壓力;成品樁質量。所有的量測結果均應與相應施工質量驗收標準進行對比,最大偏差不得大于施工質量驗收標準中允許偏差的1.5倍,并進行記錄。3.旁站由于本分項工程為關鍵工序,為確保施工質量,監理機構對壓樁等過程進行旁站監理;旁站監理的內容:(1)要檢查施工機組的打(壓)樁參數記錄情況,如每米貫入度、最終貫入度、落距每米壓力值及貫入速率等,都要嚴格記錄在打(壓)樁記錄表上。(2)打(壓)樁在立桿上的傾斜度不得>1%,樁頂標高控制在±10以內,要督促施工單位在現場安裝量測設備。如:經緯儀和水準儀。對于比較長的樁以及接樁則必須在兩個不同角度放置經緯儀進行同步觀測。(3)接樁時要嚴格對對接樁材料、接接樁位置的把把關控制。并并在現場對接接樁工序進行行管理控制。做好旁站監理記錄錄和監理日記記,保存旁站站監理原始資資料。4.見證取樣按《見證取樣及送送檢計劃》執執行材料及試試塊的見證取取樣與送檢;;所有試驗須須合格。(1)原材料、構配件件、成品、半半成品的見證證取樣。開工時進場材料、構構配件的見證證取樣。施工過程中的材料料見證取樣。(2)施工試驗的見證證取樣:按工程進度的施工工部位進行各各類施工試驗驗的見證取樣樣5.事后驗收(1)檢測方法:①靜載試驗或高應變變②動測③按設計要求。(2)檢測數量:動測測或靜載試驗驗數(高應變變)按有關規規范和設計要要求執行。根根據設計圖紙紙要求結合當當地習慣做法法,該工程樁樁檢測采用堆堆載靜載荷試試驗和反射波波法(小應變變)。通過靜靜載荷試驗檢檢驗設計假設設同實際情況況的接近程度度,具體檢測測數量根據設設計或規范而而定。靜載試驗時應注意意的幾個問題題:①利用平臺堆載承受受加載反力,堆堆載重心必須須和樁的加載載中心相一致,其堆載載重量必須是是試驗反力的的1.1倍以以上。堆載平平臺的支承作用力必須在試試驗樁對土的的作用的影響響的范圍以外外(堆載平臺臺的支承架與試樁之凈距距不應小于11.5m,且且大于3d)。②測力表的精度應高高于1%,變形形測量儀表其其自讀值為00.01mmm,且均經有有關單位率定定,并在計量量有效期內。③沉樁至進行靜載荷荷試驗應有時時間之隔,一一般在黏性土土中不應少于于14d,在砂砂性土中不應應少于7d。其他如如加載、卸載載方式、測讀讀時間、終止止條件等皆按按浙江省標準準《建筑軟弱弱地基基礎設設計規范》DDBJ10--1-90執行。(3)驗收程序:根據據靜載(高應應變)和動測測試驗報告,,合格后施工工單位對樁位位、樁頂標高高實測繪制樁樁基竣工平面面圖并對樁基基質保資料進進行整理核查查,填寫《工工程報驗申請請單》,監理理部組織有關關人員進行驗驗收。驗收合合格后,簽還《工程程報驗申請單單》;驗收不不合格,施工工單位提出事事故原因分析析報告,監理理單位組織有有關人員對事事故進行分析析研究,并形形成相應的事事故處理方案案。基坑開挖后,由主主體結構施工工單位、監理理單位、樁基基施工單位聯聯合逐根進行行樁位偏差的的檢查驗收。靜靜載試驗及樁樁位偏差檢查查全部合格,樁樁基試驗資料料齊備后,組組織樁基分項項工程的驗收收;樁基分項項工程的驗收收由設計單位位、主體結構構施工單位、樁樁基施工單位位、建設單位位、監理單位位參加,驗收收合格后,允允許下一步施施工。樁基施施工結束后,監監理機構出具具樁基分項工工程質量評估估報告。(4)驗收資料:①成樁原始記錄表(日日期、樁號、規規格、異常情況等);②成樁竣工圖、工程程變更聯系單單;③樁位測量、復合記記錄;④隱蔽工程驗收記錄錄(內容:規規格、節數、總總長度、焊接接質量);⑤焊條合格證;⑥樁基質量評定表;;⑦試樁記錄;⑧檢測報告(靜壓、

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