平頂山電廠技改工程排水泵房施工方案1.工程概況平頂山電廠熱電技改工程，排水泵房分泵房和進水兩大部分。其中泵房又分地下和地上兩部分構成。地下為泵房主要功能結構用房，由兩層構成，全為現澆鋼筋混凝土結構；地上部分為輔助功能用房，通過12根帶牛腿的現澆鋼筋混凝土框架柱，支設預制鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁、屋面板的裝配整體式構成，外圍用機制磚砌體維護。進水段又分流道段、格柵井段、閘門井段等三部分構成，全為現澆鋼筋混凝土構成。屋面為高聚物改性瀝青卷材防水屋面。墻面、頂棚都用水泥砂漿粉刷。地面基本為細石混凝土地面，少部分為地板磚地面（控制室）。主要工程量：土方開挖17000m3混凝土1800m3鋼筋110t預制吊車梁（6m跨）10榀預制屋面梁（12m跨）6榀屋面板（6000×1500）40塊2.工程質量、安全目標2.1質量目標總體質量目標：工程建設各方面務必達標，滿足甲方提出的優質工程標準，分項合格率100％，單位工程合格率100％，單位工程優良率大于90％。2.2安全目標杜絕人身傷亡事故；杜絕重大機械設備損壞事故；無重傷事故；輕傷率控制在5‰以下；杜絕火災事故；杜絕重大交通責任事故及其它重大事故.3.施工部署3.1施工現場組織機構我部將從姚孟項目部抽調具有豐富管理經驗的施工人員，進入現場。施工現場組織機構網絡圖項目負責人：***項目負責人：***項目總調度：***施工現場主管：柏洪生各施工班組隊技術質檢主管：周坤保衛部綜合部保衛部綜合部3.2施工布置1）土方開挖現場投入2臺1.2m3反鏟，自卸汽車8部。保證土方開挖外運。2）垂直運輸投入1臺QY25T汽車吊，主要承擔鋼筋、模板、腳手架鋼管等的垂直運輸任務，以及屋面吊裝。3）混凝土生產混凝土采用商品混凝土，由混凝土輸送車運到工地現場，再經混凝土輸運泵送至倉面上澆筑。4)木工廠、金屬加工廠及鋼筋加工廠本工程鋼筋、模板由場外加工廠加工好后運至現場。在施工現場布置臨時轉運場地。5）施工用電利用業主提供的現場箱變，利用電纜直接引至施工現場配電盤，再用施工電纜引線至各施工點供電。6）施工用水施工用水由業主指定現場水源點，在水源點安裝閥門和分水表，用DN80鋼管引水至施工現場供水。4．施工進度本工程控制性進度為：自開工之日起，全部工程按照滿足控制性進度要求，合理地安排施工程序，盡量避免氣候對施工影響，在確保質量的前提下，加大投入，加快施工進度，創質量一流、進度一流。詳見附圖一：施工總進度計劃橫道圖。a.制定本工程總的工期進度目標和進度計劃，施工中總工期進度目標為制定各分工序進度目標的前提；b.施工前制定每個關鍵工序的進度控制目標、實施性進度計劃；c.進度跟蹤，進度信息收集。施工中采取多種方式，如日常通訊聯絡，現場檢查、協調會議等進行進度跟蹤與信息收集；5.資源配置5.1主要施工機具配置計劃根據施工進度計劃及主要分部分項施工方法，主要施工機具配置見下表：編號設備名稱型號規格數量功率(kw)進廠時間一混凝土機械1振搗棒61.52005.102平板振搗器11.12005.103混凝土輸送泵HBT601602005.104混凝土運輸車MR45-T22005.10二排水設備1潛水泵42005.10三鋼筋機械1電渣壓力焊MH-361422交流電焊機BXZ-3152272005.103鋼筋彎曲機GW-40234鋼筋切斷機GQ-4025.5四木工機械1電鋸242電鉆222005.10五測量設備1水準儀DSZ212005.102經緯儀J212005.103全站儀DTM-53012005.10六土方機械1挖掘機JC20022005.102自卸汽車82005.10七其它1砂漿攪拌機200型132005.112膠輪車0.1202005.103汽車吊25t12005.115.2勞動力配置計劃序號工種人數資格1施工員2持有上崗證2汽車司機2持有執照、上崗證證3測量工2持有上崗證、操作作證4電工1持有上上崗證、操作作證5吊車司機1持有執照、上崗證證、操作證6鋼筋工30持有上崗證7管理人員2持有上崗證8安全員2持有上崗證9質檢員1持有上崗證10木工30持有上崗證11混凝土工工20持有上崗證12電焊工2持有上崗證、操操作證13試驗工1持有上崗證14普工30合計1265.3材料計劃周轉性材料計劃表序號材料名稱規格單位數量1腳手架鋼管Φ48t1202十字扣件Φ48只100003一字扣件Φ48只36004回轉扣件Φ48只10005木膠模板0.92m×1..9mM212006方木6cm×8cmM357硬竹跳板0.3m×3mM2608軟竹跳板1.2m×0.99mM22009安全網立網/水平網M2500/1606施工技術措施6.1主要施工程序土方開挖→邊坡支護→C10墊層澆筑→底板混凝土澆筑→邊墻混凝土澆筑→-2.85m層梁板施工→±0.00層梁板施工→框架柱（抗風柱）施工→預制吊車梁安裝→屋面梁安裝→屋面板吊裝→屋面防水→土建交安（裝飾工程施工）6.2土方開挖根據本工程地質情況和基礎開挖的深度，我部采用分二層開挖。第一層開挖至-4.9m層，坡度為1：0.5。第二層開挖至-9.8m，坡度為1：0.75。在第一層和第二層中間留有1m寬的卸載。開挖之前先由測量人員根據開挖的方案算出第一層開挖的邊線，并在現場用石灰線撒出，然后進行第一層開挖，開挖從1#閘門井段向B軸開挖，開挖到B軸時，再從①軸向⑥軸全斷面開挖，開挖至-4.9m后，進行掛鋼絲網噴錨護坡，在第二層開挖前同樣由測量人員放出開挖邊線（特別注意進水部分放樣），然后進行第二層開挖，進水部分由施工和測量人員跟蹤控制好開挖的深度、邊坡坡度和基底坡度；泵房（進水的流道段較深部分）第二層開挖前，在距第一層底邊線1000mm寬的位置放出第二層開挖的邊線。然后，整體也是從1#閘門井段向B軸開挖，再從①軸向⑥軸開挖。開挖到設計深度后，在深基坑底邊線打入4m長的[18型槽鋼，打入深度為3m，外露1m，在槽鋼內側均布三道腳手鋼管，鋼管邊豎放軟跳，然后填沙袋。沙袋以上的邊坡仍然是掛鋼絲網噴錨護坡。開挖底邊線離建筑物邊線為1.5m寬。在基坑周邊距槽鋼300mm處，砌400mm×400mm的排水溝，離地上排水井較近的位置砌一個集水井，再用潛水泵抽出基坑內的雨水和地下水。在排水溝兩邊鋪300mm厚的砂墊層，便于濾水和排水。具體見開挖示意圖6.3模板工程模板體系：模板均采用18mm厚優質雙面覆膜木膠板。模板側面采用刨光處理，以保證模板接縫嚴密。模板拼縫處用PE膠條粘貼，以保證混凝土不漏漿，表面平整光滑。龍骨背枋采用50mm×100mm方木,間距300mm。支設前，根據各邊墻的尺寸，繪制墻模板放樣圖，墻模板安裝應先將模板底邊內側立于墻位置邊線上，加以臨時支撐，再安裝對面模板，兩模之間用Ф14對拉螺桿連接固定，上下左右間距各600mm設置。對拉桿中間應加焊止水片，割除后應對拉螺桿進行防銹處理。模板經垂直度校核和位置校正后連接支撐并加以固定即可。頂板用φ48×3.5普通鋼管搭接滿堂腳手架，立桿間距不大于1000mm，橫桿步距1.7m，滿堂腳手架設剪刀撐。梁底支撐腳手管加裝一個承重扣件，以確保梁不下沉。模板安裝應注意：支模前，模板表面刷上脫模劑，每拆一次，清刷一次，柱模封模前，對設計預埋件、水電管線等復核無誤后，再封模。底模拆除前，先填寫拆模申請單，再試壓同條件養護混凝土試塊，待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除。6.4鋼筋工程鋼筋進場后，先進行鋼筋原材料抽檢，試驗合格后才能進行鋼筋原材料加工。鋼筋加工在外場（姚孟）加工后通過汽車運輸至施工現場。鋼筋的加工：包括鋼筋的調直、除銹、計算下料長度和配料、剪切與連接等以及鋼筋的彎曲成型。φ12及以下的盤圓筋采用冷拉法進行調直，對于Ⅰ級筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后鋼筋應平直，無局部曲折，對于局部死彎應進行切除處理。對于粗鋼筋的局部彎曲可用鋼筋彎曲機調直，決不可采用人工錘擊調直。鋼筋的除銹采用機械除銹結合人工除銹的方法，并在施工中注意加強對鋼筋的保護工作，對于綁扎成型的鋼筋應及時澆筑混凝土，以免銹蝕后不易清除干凈。鋼筋接長主要采用人工搭接和焊接，大于Φ20采用焊接，其余用人工搭接。鋼筋保護層：鋼筋保護層墊塊采用同標號的水泥砂漿制作，并在墊塊內插入扎絲，以利于固定防止其滑移，其中側壁墊塊采用橡膠墊塊鋼筋綁扎：鋼筋綁扎由測量人員放出各部位的橫、縱軸線和兩軸線的交點，然后依據各交點分別用墨線畫出邊線或用直線帶出邊線，按鋼筋布置間距畫出鋼筋擺放位置，按所畫位置布置鋼筋。鋼筋驗收：綁扎好的鋼筋在澆筑混凝土以前應進行全面檢查，辦理隱蔽工程檢查手續，經監理檢查驗收合格后方可進入下道工序。6.5混凝土工程施工縫設置在平面布置圖上，按伸縮縫位置，劃分泵房和進水兩個作業面。為了確保工期，作業面鋼筋、模板、混凝土澆筑流水作業。以泵房控制為關鍵線路。泵房豎向，按照水平施工縫分四次施工，第一次為底板及邊墻從底板面以上500mm，施工水平縫處設做凹槽并采用遇水膨脹橡膠止水條止水；第二次由施工縫到-2.85ｍ層梁底；第三次-2.85ｍ層梁板；第四次-2.85ｍ層～±0.00ｍ層梁板。6.5.2混凝土拌制、運輸及入倉澆筑本工程混凝土采用商品混凝土，HBT60泵送混凝土入倉，在現場設置實驗工一名，負責所有原材料、現場混凝土坍落度、試塊強度等檢驗。澆筑時，在攪拌站出機口及混凝土澆搗部位按規范要求留制試塊及同條件養護的拆模試塊。混凝土澆筑前將施工縫鑿毛清除混凝土表面浮漿和松動石子并清理干凈，在澆筑混凝土時，先澆一層50mm厚與混凝土同標號砂漿，再澆筑混凝土；柱、剪力墻混凝土由插入式振搗器垂直振搗，梁板混凝土由插入式振搗器斜向振搗及平板振搗器振搗。振搗時以混凝土不再下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。混凝土澆筑時，設木工及鋼筋工值班，確保澆筑時模板、鋼筋變形能及時處理，鋼筋保護層滿足設計要求；混凝土振搗澆筑完及初凝前對混凝土表面進行2次壓實抹光，保證表面的平整，減小樓面找平層厚度及消除混凝土表面產生龜裂。6.5.3混凝土養護混凝土養護在混凝土澆筑完畢后12h內進行，采用在混凝土表面用黑芯棉覆蓋，設專人灑水養護，使混凝土面一直保濕潤。混凝土養護期不少于14天。對于大體積混凝土按大體積混凝土養護措施進行。6.6砌體工程施工本砌體工程墻體用MU10磚，M5.0混合砂漿砌筑。門窗洞口<600的，做平砌鋼筋磚過梁，M7.5水泥砂漿砌8皮磚，下置3φ6鋼筋，兩端各伸入墻內370，并作彎鉤，下抹1：2水泥砂漿保護層，厚30、門窗洞口>600的，都作鋼筋混凝土過梁。在建筑物內外搭設雙排腳手架。磚應提前1-2d澆水濕潤。按設計要求在框架柱等上植φ6鋼筋，間距500mm。砌筑前用方木立皮數桿，并在皮數桿上標明：皮數、防潮層、門窗等洞口。拌制砂漿須按提供的配合比進行配制，攪拌時間不少于2分鐘。隨拌隨用。砌磚時，拉雙面準線，采用“三一”砌筑法。水平及豎直灰縫寬度按10mm控制。每天砌筑高度不超過1.8m。防潮層厚度為20mm，不允許用防潮層的厚度來調整。6.7外腳手架工程根據本工程的高度，采用雙排落地式扣件鋼管腳手架。泵房出零米后及時回填土方并分層夯實，然后在基礎上設置墊板，其厚度不小于50mm,布設必須平穩，不得懸空。然后往上搭設，腳手架寬1.2m，立桿縱距1.6m，里立桿距建筑物外邊線0.30m,根據本工程高度，大橫桿步距為1.8m，部分部位如施工不便時，小橫桿遇立桿設置，小橫桿上設置四根大橫桿,大橫桿上鋪竹笆板。腳手架與主體結構連接點水平方向與柱子連接，連接方法是腳手架鋼管沿柱子周邊搭設形成柱箍，柱箍再與腳手架用鋼管連接牢固，其豎向間距為各樓層層高。里腳手架根據需要可按外腳手架方案同樣搭設。6.8抹灰工程施工6.8.1抹灰工程外墻面采用水泥砂漿打底找平；內墻采用10厚1∶3水泥砂漿找平，8mm厚1∶3水泥砂漿抹灰面層。外立面粉刷設分格縫：寬30mm，深15mm。6.8.2清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤。對于光滑的混凝土面，可采用噴、掃的方法將摻有建筑用膠水的1∶1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，也可噴涂界面劑，待結硬達到規定強度后進行底層抹灰作業，以增強底層灰與基層的附著力。6.8.3墻體在不同抹灰基層，即砌體與混凝土柱、墻界面兩側在抹灰施工前釘鋪鍍鋅鐵絲網，寬度200mm。6.8.4抹底灰前必須先四角找方，橫線找平，立線吊直，放出基準線和墻裙、踢腳板線。用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陰陽角方正的情況，確定抹灰厚度后，進行掛線，在左右墻角上各做一個標準灰餅，然后用線錘吊垂直線在踢腳線上口做兩個標準灰餅，再在墻角左右兩個標準灰餅面之間拉通線，每隔1.2～1.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿灰餅。6.8.5墻面沖筋：待砂漿灰餅結硬后，用與抹灰相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準用壓尺找平，保證其平整、垂直。沖筋完成后待其稍干后才能進行下道工序。6.8.6做護角：門洞和經常易碰撞部位的陽角，用1∶2.5水泥砂漿粉1.8m高、邊寬50--80mm寬的保護角。抹灰應進行嚴格分層，每層厚度6～8mm。在墻面下層灰達到6～7成干后，再進行上層灰施工，上層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題及時修補處理。抹灰面層采用海棉槎板拉毛處理，紋路為細紋，應清晰、順直，拉毛時間須經現場測定，一般為抹灰后3個小時開始。6.9地面找平根據墻面上同一標高的水平線，在地面四角做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右，對于面積較大的地面，則用水準儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。施工前先用水泥砂漿掃漿一遍，隨施工隨掃漿，在掃漿未干前開始鋪細石混凝土，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水份稍干后，用木抹子磨平要求把砂眼、凹坑、腳印消除掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，用純水泥漿均勻滿涂在面上，約1～2mm厚，再用鐵抹子抹光。在初凝前完成。在終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，用鐵抹子抹壓第二遍，壓時用勁稍大一些，達到壓平、壓實、壓光。完工后，第二天及時澆水養護，養護時間不少于7天。6.10雨季施工措施6.10.1施工場地四周設排水溝和集水井，防止積水，把排到集水井的水用水泵抽到上部排水設施內。6.10.2施工場地保持中間高，四周低，以利于雨水能及時排出。6.10.3盡量避免雨天澆筑混凝土，如在澆筑過程下雨，應對已澆筑混凝土覆蓋雨布保護，防止雨水沖刷混凝土表面，如遇特大暴雨，應停止混凝土澆筑，恢復澆搗應先補充砂漿再進行澆筑。6.10.4注意用電安全，混凝土振搗工需帶好絕緣手套，做好防滑措施。6.10.5下雨時鋼筋焊接需采取防雨措施，搭設雨棚防雨。6.11冬季施工措施所有混凝土澆筑溫度不得低于5OC，要防止混凝土凍結溫度和氣溫驟降的影響。當日平均溫度在-2OC以下時或日最低氣溫在-5OC以下時，停止混凝土澆筑；當5日平均氣溫在5OC以下時，采取以下措施進行施工：6.11.1在保證混凝土各項設計指標的前提下，摻用加氣劑、防凍劑、早強劑等以防凍結開裂，保證混凝土的澆筑質量。6.11.2混凝土的澆筑部位應盡量集中，當天已澆好的混凝土，表面用塑料薄膜或其它保溫材料進行覆蓋。6.11.3盡量縮短混凝土的運輸和入倉時間，混凝土運輸設備應有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。6.11.4混凝土澆筑過程中，特別是夜間，倉面采用碘鎢燈或其它加溫措施進行加熱，混凝土澆完后，表面保溫材料進行覆蓋。6.11.5在低溫季節，應推遲拆模時間，或在拆模后立即采取混凝土表面保護措施，具體時間及拆模后的要求，必須滿足溫控防凍防裂縫要求并遵循有關規定。6.11.6加強施工期的溫度監測，包括混凝土澆筑溫度、混凝土內部溫度及一些需要防寒機電設施的監測，并進行加溫或保溫。6.11.7冬季施工應注意防寒防凍防滑。7．質量保證措施7.1質量目標一次驗收合格率100%分部、分項工程優良率>90%7.2管理措施7.2.1選撥質量意識強、領導水平高、施工經驗豐富的人擔任項目經理，配備功能齊全、熟悉業務、配合默契的精干項目經理部，建立完善的質量管理組織機構，明確各級部門人員的質量職務，制定質量管理的獎懲制度。工程中所用的材料嚴格按照合同、圖紙和規范、標準中的要求進行采購。對于由業主提供的材料，按規定程序交接，并嚴格審核，抽樣進行材料試驗，嚴把材料質量關，以保證工程質量。7.2.3嚴格執行工程的“三級”檢查驗收制度，加強工序質量控制，確保上道工序必須驗收合格后方可進行下道工序，保證工程質量。7.2.4堅持開展群眾性的QC小組活動，克服質量通病，充分發揚員工的積極性，開展技術革新和采用合理化建議，推廣新技術、新工藝、新方法的應用，不斷提高保證工程質量的能力。7.2.5工程竣工后,根據本單位的《服務程序》，定期對質量進行回訪，提供保修服務。7.3質量預控措施質量預控是在事先分析工程項目施工活動中可能出現或容易出現的質量問題的基礎上，提出相應的預防措施和對策，實現對施工項目質量的主動控制。針對本工程的施工特點，分別制訂了鋼筋、模板、混凝土澆筑、磚墻砌筑的質量預控措施。7.4材料二次檢驗制度材料計劃按施工預算用量，參照月度生產計劃安排，編制月度需用材料申請計劃，并及時向業主提交計劃，注明物資的名稱、規格、數量、供應時間及材料質量等要求。7.5工程質量檢查及驗收施工過程檢驗和試驗所有檢查和試驗測量人員必須具有相應的資格，持證上崗。控制點的分級和檢查分工.1控制點分為A、B、C三級，要求提供和形成書面記錄式報告的檢查項目，在相應級別附加“R”，如AR，BR，CR。A級控制檢查是指影響工程質量的重要施工工序和主要檢查項目；B級控制檢查是指影響工程質量的較主要施工工序和主要檢查項目；C級一般進行的檢查和工序。.2主體及屋面工程部分為A級控制檢查對象，其余分部工程均作為B級控制檢查對象。.3檢查方法：C級：由施工班組自檢；B級：項目部質檢員、施工員。A級：本單位總部質檢部門檢查。各級控制點經現場檢查后，由質檢員組織參檢人員按檢查等級簽字認可歸檔。7.5.2.4任何部位和工序一經返工，都必須按規定的程序重新檢驗認可。.5多次檢查必須達到規定的要求后，方可進行下道工序的施工，所有項目均不得例外放行。7.5.2.6采取作業人員的檢查和專檢兩種形式作業班組檢查：作業人員檢查根據技術交底每天進行自檢、互檢、交接檢，及時辦理工程的有關施工記錄有技術資料的交接，將工程質量控制在班組的施工過程中。質量檢查員專檢：每道工序施工完畢后，由專職質檢員嚴格按施工驗收規范和質量評定標準進行檢查和評定，并做好分部分項工程檢查記錄，檢查出現的不合格，按不合格品控制程序處置。7.5.3隱蔽工程驗收需隱蔽的分項工程施工完畢后，經班組、施工員、質檢員檢查合格后，由施工員填寫隱蔽工程驗收記錄，提前18小時通知業主和現場監理工程師，監理工程師將及時組織驗收，驗收合格后，參加驗收人員并在隱蔽工程驗收記錄上簽字認可，方可進行隱蔽，檢查出現的不合格，按不合格品控制程序處置。竣工驗收工程必須按合同內容和設計圖紙要求全部完成后才能進行最終驗證，堅持三級預驗收制度，配合業主和監理單位對施工全過程的質量監督和檢查。8．安全保證措施8.1安全目標人身死亡事故和重大機械設備事故為零重大火災事故和負主要責任的重大交通事故為零同一工程中發生性質相同事故的概率為零重傷率不大于3‰8.2設置專職安安全員負責檢查安全指令令、規章制度度、安全技術術措施的執行行情況；制止止違章作業，負負責安全保護護和防止事故故發生工作，有有權對違章人人員進行處罰罰。8.3安全控制措措施安全立法措施項目經理部在本項項目工程施工工中將嚴格執執行國家、行行業、地區安安全法規、標標準及項目法法人、工程師師有關安全的的指令，并依依此制訂自己己的安全管理理制度。具體體內容和要求求如下：（1）安全生產責任制制度：規定安安全管理網絡絡中各部門、管管理人員及其其它相關人員員的職責、權權利和義務。（2）安全生產例會制制度：項目部部每周召開一次安安全例會，總總結上周安全工作，布布置下周安全工作，提提出改進措施施，并作好記記錄。派員參參加項目法人人組織召開的的安全例會。（3）安全生產教育制制度：所有施施工人員在進進入操作崗位位前須經安全全考試合格才才能上崗；特特殊工種必須須經特殊工種種安全教育，進進行理論與實實際考試，合合格者發上崗崗證，不合格格者補考，仍仍不合格者取取消特殊工種種資格。（4）安全生產檢查制制度：檢查是是否有安全生生產制度、是是否進行了安安全教育，是是否有安全技技術措施，發發現問題填寫寫《安全整改改通知書》，并并限期整改。規規定項目部每每月進行一次次，班組每周周進行一次。加強班組建設和管管理，班組實實行安全日活活動制度，每每周每班不少少于3小時的安全全學習和活動動時間。在班班前班后對該該班的安全作作業情況進行行檢查和總結結。加強民工、臨時工工的安全教育育和管理工作作，將民工、臨臨時工納入本本單位管理范范圍，組織民民工、臨時工工參加技術交交底、安全學學習和考試，參參加安全日活活動。成立消防、治安領領導小組，加加強消防、治治安管理工作作。每月將工程安全管管理情況向項項目法人及監監理部門匯報報，每月遞交交安全報表一一份。建立各種安全管理理臺帳，保存存各種安全文文件和資料，收收集安全規范范、規定。項項目部及班組組均建立安全全臺帳。照明安全在各施工區、道路路及生活區設設置照明系統統。在不便于于采用電氣照照明的工作面面采用氣燈或或碳化燈。用電安全凡可能漏電傷人或或易受雷擊的的電氣設備及及建筑均設置置接地或避雷雷裝置，并負負責這些裝置置的采購、安安裝、管理和和維修，定期期派專業人員員檢查這些裝裝置的效果。8.4安全會議和和安全防護教教育（1）在工程開工前組組織有關人員員學習防護手手冊，并進行行安全作業的的考試和筆試試，考試合格格的職工才能能進入工作面面工作。（2）開工后定期舉行行安全會議，并并指定有關管管理人員、施施工隊隊長和和安全員參加加。（3）各作業班組在班班前班后對該該班的安全作作業情況進行行檢查和總結結，并及時處處理安全作業業中存在的問問題。（4）對于危險作業，加加強安全檢查查，建立專門門監督崗，并并在危險作業業區附近設置置醒目的標志志，以引起工工作人員的注注意。9．環境保護及文明明施工9.1環境保護護加強對施工人員的的宣傳