電氣專業監理細則目錄TOC\o"1-1"第一節電纜敷設2第二節硬質及半硬質阻燃型塑料管暗敷3第三節塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設工程4第四節鋼管敷設工程6第五節管內穿絕緣導線安裝工程7第六節金屬線槽配線安裝工程8第七節成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝10第八節硬母線安裝12第九節封閉插接母線安裝14第十節燈具、吊扇安裝工程16第十一節開關、插座安裝工程17第十二節電力變壓器安裝18第十三節配電箱（盤）安裝工程20第十四節電動機及其附屬設備安裝21第十五節防雷及接地安裝工程23第十六節電話插座與組線箱安裝工程25第十七節有線電視公用天線系統安裝工程26第十八節廣播系統安裝工程28第十九節消防自動報警系統安裝工程29第一節電纜敷設一. 質量標準1. 保證項目（1）電纜耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。（2）電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損；直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2. 基本項目（1）坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。（2）在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均應符合施工規范規定。（3）電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。3. 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表1的規定。表1電纜最小彎曲半徑及檢驗方法項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯≥20d≥15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜纜橡皮或聚氯乙烯護護套≥10d尺量檢查裸鉛護套≥15d鉛護套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜纜≥10d控制電纜≥10d注：d為電纜外徑二. 應注意的質量問題1. 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時，應防止不清除溝內雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴，有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。2. 電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規范和工藝要求施工。3. 油浸電纜要防止面端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓．提高操作水平。4. 沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。穿越建筑物變形縫時，應有伸縮裝置，電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜鋪設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。5. 有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油處理。穿墻、樓板處防火、隔熱封堵處理。6. 沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。7. 防止電纜標志牌掛裝不整齊或有遺漏，應由專人復查。第二節硬質及半硬質阻燃型塑料管暗敷質量標準保證項目：半硬質阻燃型塑料管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。2. 基本項目：管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm。檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。（2）盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度應小于5mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查。（3）穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。3. 允許偏差項目：管路鋪設及盒、箱安裝允許偏差見表2表2管路敷設及盒、箱安裝允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑徑≥6D尺量檢查及檢查安安裝記錄2管子彎曲處的彎扁扁度≤0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊線、尺量檢查高50cm以上3mm4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場所高差5mm7盒箱凹進墻面深度度10mm尺量檢查注：D為管子外徑二. 應注意的質量問題1. 管路有外露現象，或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護。2. 穩住或預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現象：穩盒、箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。3. 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D，煨彎應按要求操作并及時地固定和保護。4. 管路不通：朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封堵好。其他工種作業時，應注意不要碰損敷設完的管路，以免造成管路堵塞。第三節塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設工程質量標準保證項目：波紋管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。2. 基本項目：（1）管路連結緊密，管口光滑，保護層大于15mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查和檢查隱蔽工程記錄。盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、廂內露出的長度應小于5mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查。（3）管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。3. 允許偏差項目：管路敷設及盒、箱安裝允許偏差，如表3所示。表3管路敷設及盒、箱安裝允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑徑≥6D尺量檢查及檢查安安裝記錄2管子彎曲處的彎扁扁度≤0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊線、尺量檢查高50cm以上3mm4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場所高差5mm7盒箱凹進墻面深度度10mm尺量檢查注：D為管子外徑二. 應注意的質量問題1. 配合土建結構預埋箱、盒容易出現歪斜、埋深及砂漿不飽滿現象。2. 并列安裝的盒、箱不在同一水平線上，超出允許偏差：應測量準確掛通線穩裝，找平找正。3. 管入盒、箱處不順直，管口不平齊：距箱、盒0.15m以內管段應固定，箱、盒內斷管應使用鋒利的刀具，操作應認真。4. 波紋管彎曲處易出現凹扁或死彎現象：應選用優質管材，管材不應在露天長期存放。預制大樓板內的預埋管與墻體內管路連接，應在水平方向適當錯開位置，且管子彎曲處的樓板與墻體均應剔成彎曲狀。彎曲處加裝半硬阻燃型套管或使用定彎套，以保證彎曲度。5. 穿線時發生管路堵塞現象：主要原因是沒有按要求進行預掃管工作或預掃管時不認真。也有預掃管工作進行后，其它工種施工時碰傷管路。應嚴格按要求進行預掃管工作。第四節鋼管敷設工程一. 質量標準保證項目（1）導線規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。（2）照明線踐的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于IMΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。基本項目（1）盒內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量，導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。（2）接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。3. 允許偏差：檢查導線截面檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。二. 應注意的質量問題1. 煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：（1）使用手煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。（2）使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。2. 暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。3. 預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。4. 剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。5. 預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據設計圖要求進行修復。6. 電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求進行焊接。7. 明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。8. 暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。9. 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用挫把管口挫平齊，去掉毛刺再配管。10. 焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應及時補刷防銹漆。第五節管內穿絕緣導線安裝工程一. 質量標準保證項目（1）導線規格、型號必須符合設計要求，有產品合格證和準銷證。并嚴禁有扭紋死彎和絕緣損壞缺陷。（2）照明線踐的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于IMΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。基本項目（1）盒內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量，導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。（2）接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。3. 允許偏差：檢查導線截面檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。二. 應注意的質量問題1. 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2. 銅導線連接時，導線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3. 導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，不應使用酸性焊劑，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4. 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的，削線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。5. 多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。6. 接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。7. 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應選用與導經截面和導線根數相應的合格產品。8. 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上。壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。9. 線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。10. 采用LC線帽的接頭，導線絕緣應和帽內壓接管平齊。第六節金屬線槽配線安裝工程一. 質量標準1. 保證項目（1）導線及金屬線槽的規格必須符合設計要求和有關規范規定。（2）導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。檢查方法：觀察檢查，測量檢查。2. 基本項目（1）線槽敷設：線槽應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，線槽內外無污染。檢驗方法：觀察檢查。（2）支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。（3）線路保護：線路穿過梁、墻、樓板等處時，線糟不應被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應斷開，導線和保護地線均應留有補償余量；線槽與電氣器具連接嚴密；導線無外露現象。檢驗方法：觀察檢查。（4）導線的連接：連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好，不傷線芯。接頭應設置在器具或接線盒內，線槽內無接頭。檢查方法：觀察檢查。3. 允許偏差項目：線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查二． 應注意的質量問題1. 支架與吊架架固定不牢：：主要原因是是金屬膨脹螺螺栓的螺母未未擰緊，或者者是焊接部位位開焊，應及及時將螺栓上上的螺母擰緊緊，將開焊處處重新焊牢。金金屬膨脹螺栓栓固定不牢，或或吃墻過深或或出墻過多，鉆鉆孔偏差過大大造成松動，應應及時修復。2. 支架或吊架架的焊接處未未做防處理：：應及時補刷刷遺漏處的防防銹漆。3. 保護地線的的線徑和壓接接螺絲的直徑徑不符合要求求，應全部按按規范要求執執行。4. 線槽穿過建建筑物的變形形縫時未做處處理：過變形形縫的線槽應應斷開底板，并并在變形縫的的兩端加以固固定，保護地地線和導線留留有補償余量量。5. 線槽接茬處處不平齊，線線槽蓋板有殘殘缺，線槽與與管連接處的的護口破損遺遺，暗敷線槽槽未做檢修人人孔：應調整整加以完善。6. 導線連接時時，線芯受損損，纏繞圈數數和倍數不符符合規定要求求，涮錫不飽飽滿，絕緣層層包扎不嚴密密：應按照導導線連接的要要求重新進行行導線連接。7. 線槽內的導導線放置雜亂亂無章：應將將導線理順平平直，并綁扎扎成束。8. 豎井內配線線未做防墜落落措施：應按按要求予以補補做。9. 同電壓等級級的線路，敷敷設于同一線線槽內，應分分開。10. 切割鋼結結構或輕鋼龍龍骨：應及時時采取補救措措施，進行補補焊加固。第七節成套配電電柜（盤）及及動力開關柜柜安裝一. 質量標準1. 保證項目1）． 配電柜及開開關柜型號規規格質量必須須符合設計要要求，柜(盤)的試驗調整整結果必須符符合施工規范范規定。檢驗方法：檢查試試驗調整記錄錄。2）． 高壓瓷件表表面嚴禁有裂裂紋、缺損和和瓷損壞等缺缺陷，低壓絕絕緣部件完整整。檢驗方法：觀察檢檢查。3）． 柜（盤）內內設備的導電電接觸面與外外部母線連接接處必須接觸觸緊密。應用用力矩扳手緊緊固。緊固力力矩見"母線安裝"要求。檢驗方法：實測與與檢查安裝記記錄。2. 基本項目1）． 柜（盤）安安裝：(1). 柜（盤盤）與基礎型型鋼間連接緊緊密，固定牢牢固，接地可可靠，柜（盤盤）間接縫平平整。(2). 盤面標標志盤、標志志框齊全、正正確并清晰。(3). 小車、抽抽屜式柜推拉拉靈活，無卡卡阻碰撞現象象；接地觸頭頭接觸緊密，調調整正確，投投入時接地觸觸頭比主觸頭頭先接觸，退退出時接地觸觸頭比主觸頭頭后脫開。(4). 小車、抽抽屜式柜動、靜靜觸頭中心線線調整一致，接接觸緊密；二二次回路的切切換接頭或機機械電氣聯鎖鎖裝置的動作作正確、可靠靠。(5). 油漆完完整均勻，盤盤面清潔，小小車或抽屜互互換性好。檢驗方法：觀察檢檢查：2）． 柜(盤)內內的設備及接接線：(1)． 完整齊齊全，固定可可靠。操動部部分動作靈活活準確。(2)． 有兩個個電源的柜（盤盤）母線的相相序排列一致致，相對排列列的柜（盤）母母線的相序排排列對稱，母母線色標正確確。(3)． 二次線線接線正確，固固定牢靠，導導線與電器或或端子排的連連接緊密，回回路編號標注注清晰、齊全全。(4)． 盤內母母線色標均勻勻完整；二次次結線排列整整齊，回路編編號清晰、齊齊全，采用標標準端子頭編編號，每個端端子螺絲上接接線不超過兩兩根。柜（盤盤）的引入、引引出線路整齊齊。檢驗方法：觀察和和試操作檢查查。3）． 柜（盤）及及其支架接地地（零）支線線敷設；連接接緊密、牢固固，接地（零零）線截面選選用正確，需需防腐的部分分涂漆均勻無無遺漏。線路路走向合理：：色標準確，涂涂刷后不污染染設備和建筑筑物。單線系系統圖正確、清清晰。檢驗方法：觀察檢檢查。3. 允許偏差項項目：柜（盤盤)安裝的允許許偏差和檢驗驗方法1). 基礎型鋼鋼頂部的平直直程度每米允允許偏差1mm、全長5mm，側面平直直程度每米允允許偏差1mm、全長5mm。2). 柜安裝后后每米垂直度度允許偏差1.5mm，柜頂平直直度相鄰兩柜柜允許偏差2mm，成排柜頂頂部允許5mm，柜面平直直度相鄰兩柜柜面允許偏差差5mm，成排柜盤盤面允許偏差差5mm，柜接縫處處允許偏差2mm。檢驗方法：用拉線線、尺量檢查查及塞尺檢查查二. 應注意的質量問題題見表4。表4常常產生的質量量問題及防止止措施序號常產生的質量問題題防治措施1基礎型鋼焊接處焊焊渣清理不凈凈，除銹不凈凈，油漆刷不不均勻，有漏漏刷現象提高質量意識，加加強作業者責責任心，做好好工序搭接和和自、互檢檢檢查2柜（盤）內，電器器元件、瓷件件油漆損壞加強責任心，保護護措施具體3柜（盤）內控制線線壓接不緊，接接線錯誤加強技術學習，堤堤高技術素質質。加強學習習，提高工作作責任心4手車式柜二次小線線回路輔助開開關切換失靈靈，開關機械械性能差反復試驗調整，達達不到要求的的部件要求廠廠方更換第八節硬母線安安裝一. 質量標準1. 保證項目（1）高壓絕緣子和高高壓穿墻套管管的耐壓試驗驗必須符合施施工規范規定定。檢驗方法：檢查耐耐壓試驗記錄錄。（2）高壓瓷件表面嚴嚴禁有裂紋、缺缺損和瓷釉損損壞等缺陷。檢檢驗方法、觀觀察檢查。（3）母線連接必須符符合下列規定定：a. 母線的接觸觸口連接緊密密，連接螺栓栓緊固力矩值值符合要求。b. 焊接：在在焊縫處有2～4mm的加強高度度，焊口兩側側各凸出4～7mm；焊縫無裂裂紋、未焊透透等缺陷，殘殘余焊藥清除除干凈。c. 不同金屬的的母線搭接，其其搭接面的處處理符合施工工規范規定。檢驗方法：觀察檢檢查和實測或或檢查安裝記記錄。（4）母線的彎曲處嚴嚴禁有缺口和和裂紋。檢驗方法：觀察檢檢查。2. 基本項目：：（1）母線絕緣于及支支架安裝應符符合以下規定定：位置正確確，固定牢靠靠，固定母線線用的金具正正確、齊全，黑黑色金屬支架架防腐完整。安裝橫平豎直，成成排的排列整整齊，間距均均勻，油漆色色澤均勻，絕絕緣子表面清清潔。檢驗方法：觀察檢檢查；（2）母線安裝應符合合以下規定：：a. 平直整齊、相相色正確；母母線搭接用的的螺栓和母線線鉆孔尺寸正正確。b. 多片矩形母母線間保持與與母線厚度相相等的間隙，多多片母線的中中間固定架不不形成閉合磁磁路；采用拉拉緊裝置的車車間低壓架空空母線的拉緊緊裝置固定牢牢靠，同一檔檔內各母線弛弛度相互差不不大于10％。使用的螺栓螺紋均均露出螺母2～3扣；搭接處處母線涂層光光滑均勻；架架空母線弛度度一致；相色色涂刷均勻。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。（3）母線支架及其他他非帶電金屬屬部件接地（接接零）支線敷敷設應符合以以下規定：連連接緊密、牢牢固，接地（接接零）線截面面選用正確，需需防腐的部分分涂漆均勻無無遺漏。線路路走向合理，色色標準確，涂涂刷后不污染染設備和建筑筑物。檢驗方法：觀察檢檢查。3. 母線安裝的的允許偏差、彎彎曲半徑和檢檢驗方法應符符合表5的規定。表5母線安裝裝允許偏差、彎彎曲半徑和檢檢驗方法項次項目允許偏差或彎曲半半徑檢驗方法1母線間距與設計尺尺寸間±5mm尺量檢查2母線平彎最小彎曲半徑B×δ≤50×5銅＞2δ鋁＞2δB×δ≤125×10銅＞2δ鋁＞2.5δ3母線立彎最小彎曲半徑B×δ≤50×5銅＞1B鋁＞1.5BB×δ≤125×10銅＞1.5B鋁＞2B注：B為母線寬度；δ為為母線厚度；；單位為mm。二. 應注意的質量問題題母線安裝應注意的的質量問題見見表6、7。表6常產生生的質量問題題及防止措施施序號常產生的質量問題題防治措施1各種型鋼金屬材料料除銹不凈、刷刷漆不均勻，有有漏刷現象加強材料管理工作作，加強工作作責任心2.作好自互檢檢2各種型鋼、母線及及開孔處有毛毛刺或不規則則施工前工具準備齊齊全，不使用用電氣焊切割割施工中加強管理，建建立獎罰制度度，嚴格檢查查制度3母線搭接間隙過大大，不能滿足足要求母線壓接用墊圈應應符合規定要要求，對于加加厚墊圈應在在施工準備階階段提前加工工母線搭接處（面）使使用板銼，銼銼平認真檢查表7鋼制螺螺栓的緊固力力矩值螺栓規格（mm）力矩值（N.m）螺栓規格（mm）力矩值（N.m）M88.8～10.88M1678.5～98..1M1017.7～22..6M1898.0～1277.4M1231.4～39..2M20156.9～1996.2M1451.0～60..8M24274.6～3443.2第九節封閉插接接母線安裝一. 質量標準1. 保證項目（1）封閉插接母線外外殼地線連接接緊密、無遺遺漏，母線絕絕緣電阻值大大于0.5MΩ。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查絕絕緣測試記錄錄。（2）封閉插接母線的的連接必須符符合設計要求求和產品技術術文件規定。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查合合格證明文件件。2. 基本項目：：（1）支架安裝應位置置正確、橫平平豎直、固定定牢固、成排排安裝，應排排列整齊，間間距均勻，刷刷油漆均勻，無無漏刷。檢驗方法：觀察檢檢查（2）封閉插接母線組組裝和卡固位位置正確，固固定牢固，橫橫平豎直，成成排安裝應排排列整齊，間間距均勻，便便于檢修。檢驗方法：觀察檢檢查。3. 允許偏差項項目見表8。表8封封閉插接母線線安裝的允許許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1母線與外殼間的同同心度≤5實測、尺量2全長垂直（按樓層層）5實測、查看記錄3成排間距（每段內內）5二. 應注意的質量問題題1. 母線安裝應應注意的質量量問題見表9一10。表9常產生生的質量問題題及防止措施施序號常產生的質量問題題防治措施1各種型鋼金屬材料料除銹不凈、刷刷漆不均勻，有有漏刷現象加強材料管理工作作，加強工作作責任心作好自互檢2各種型鋼、母線及及開孔處有毛毛刺或不規則則施工前工具準備齊齊全，不使用用電氣焊切割割施工中加強管理，建建立獎罰制度度，嚴格檢查查制度3母線搭接間隙過大大，不能滿足足要求母線壓接用墊圈應應符合規定要要求，對于加加厚墊圈應在在施工準備階階段提前加工工母線搭接處（面）使使用板銼，銼銼平認真檢查表10鋼制螺栓的的緊固力矩值值螺栓規格（mm）力矩值（N.m）螺栓規格（mm）力矩值（N.m）M88.8～10.88M1678.5～98..1M1017.7～22..6M1898.0～1277.4M1231.4～39..2M20156.9～1996.2M1451.0～60..8M24274.6～3443.2第十節燈具、吊吊扇安裝工程程質量標準1. 保證項目：：（1）燈具、吊扇的規規格、型號及及使用場所必必須符合設計計要求和施工工規范的規定定：（2）吊扇和3kg以以上的燈具，必必須預埋吊鉤鉤或螺栓，預預埋件必須牢牢固可靠。（3）低于2.4m以以下的燈具的的金屬外殼部部分應做好接接地或接零保保護。木質地地板或地面材材料具有絕緣緣性能的除外外。（4）吊扇的防松裝置置齊全可靠，扇扇葉距地不應應小于2.5m。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。2. 基本項目：：（1）燈具、吊扇的安安裝：燈具、吊吊扇安裝牢固固端正，位置置正確。燈具具安裝在木臺臺的中心。器器具清潔干凈凈，吊桿垂直直，吊鏈日光光燈的雙鏈平平行、平燈口口，馬路彎燈燈、防爆彎管管燈固定可靠靠，排列整齊齊。檢驗方法：觀察檢檢查。（2）導線與燈具、吊吊扇的連接：：導線進入燈燈具、吊扇處處的絕緣保護護良好，留有有適當余量。連連接牢固緊密密，不傷線芯芯。壓板連接接時壓緊無松松動，螺栓連連接時，在同同一端子上導導線不超過兩兩根，吊扇的的防松墊圈等等配件齊全。吊吊鏈燈的引下下線整齊美觀觀。檢驗方法：觀察檢檢查3. 允許偏差項項目：燈具成成排安裝的中中心線允許偏偏差為5mm。檢驗方法：拉線、尺尺量檢查應注意的質量問題題1. 成排燈具、吊吊扇的小心線線偏差超出允允許范圍：在在確定成排燈燈具、吊扇的的位置時，必必須拉線，最最好拉十字線線。2. 木臺固定不不牢，與建筑筑物表面有縫縫隙：木臺直直徑在150mm及以下時，應應用兩條螺絲絲固定；木臺臺直徑在150mm以上時，應應用三條螺絲絲成三角形固固定。3. 法蘭盤、吊吊盒、平燈口口不在塑料（木木）臺的中心心上，其偏差差超1.5mm；安裝時應應先將法蘭盤盤、吊盆、平平燈口的中心心對正塑料（木木）臺的中心心。4. 吊鏈日光燈燈的吊鏈選用用不當，應按按下列要求進進行更換：帶罩或雙管日光燈燈以及單管無無罩日光燈鏈鏈長超過1m時，應使用用鍍鋅鐵吊鏈鏈。5. 采用木結構構明（暗）裝裝燈具時，導導線接頭和普普通塑料導線線裸露，應采采取防火措施施，導線接頭頭應放在燈頭頭盒內或器具具內，塑料導導線應改用護護套線進行敷敷設，或放在在阻燃型塑料料線槽內進行行明配線。6. 各類燈具的的適用場所和和安裝方法，應應參考生產廠廠家提供的安安裝示意圖和和說明書進行行安裝。何種種燈具不采用用木臺直接安安裝在結構上上，應由設計計確定。在接接地范圍內安安裝的金屬外外殼燈具，燈燈具在體上應應設有專用接接地螺栓。燈具安裝通病7. 燈具安裝不不符合要求（1）燈具超過3公斤斤，未予埋構構件：（2）超過3公斤的、或或非定型大型型的燈具（軟軟線吊燈限于于1kg）埋件無結結構驗算，無無防玻璃罩碎碎裂后下落傷傷人措施。（3）一般燈具使用木木楔或粘接固固定，不可靠靠；（4）吊頂上固定燈具具，無專設框框架或未與主主龍骨連接；；（5）不使用鍍鋅螺絲絲；（6）導線穿過金屬孔孔無保護；（7）燈頭相線反接。8. 保護線安裝裝不符規定（1）燈具離地面低于于2.4米，金屬外外殼未做接地地（接零）。（2）進入吊頂內照明明燈具、金屬屬外殼未接地地（接零）。（3）有條格分塊的吊吊頂，燈具，吊吊扇未按格塊塊分勻。第十一節開關、插插座安裝工程程一. 質量標準保證項目：插座的接地（零）保保護措施必須須符合施工驗驗收規范的有有關規定。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。2. 基本項目（1）開關、插座的安安裝位置正確確。盒子內清清潔，無雜物物，表面清潔潔、不變形，蓋蓋板緊貼建筑筑物的表面。（2）開關切斷相線。導導線進入器具具處絕緣良好好，不傷線芯芯。插座的接接地線單獨敷敷設，不允許許與工作零線線混用。檢驗方法：觀察和和通電檢查。3. 允許偏差項項目（1）明開關；插座的的底板和暗裝裝開關、插座座的面板并列列安裝時，開開關、插座的的高度差允許許為0.5mm。（2）同一場所的高度度差為5mm。（3）面板的垂直允許許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺尺量檢查。二. 應注意的質量問題題1. 開關、插座座的面板不平平整，與建筑筑物表面之間間有縫隙：應應調整面板后后再擰緊固定定螺絲，使其其緊貼建筑物物表面。2. 開關未斷相相線，插座的的相線、零線線及地線壓接接混亂：應按按要求進行改改正。3. 多燈房間開開關與控制燈燈具順序不對對應：在接線線時應仔細分分清各路燈具具的導線，依依次壓接，并并保證開關方方向一致。4. 固定面板的的螺絲不統一一（有一字和和十字螺絲）：：為了美觀，應應選用統一的的螺絲。5. 同一房間的的開關、插座座的安裝高度度之差超出允允許偏差范圍圍，應及時更更正。6. 鐵管進盒護護口脫落或遺遺漏：安裝開開關、插座接接線時，應注注意把護口帶帶好。7. 開關、插座座而板已經上上好，但盒子子過深（20～25mm），未加套套盒處理：應應及時補上。8. 開關、插銷銷箱內拱頭接接線：應改為為雞爪接導線線總頭，再分分支導線接各各開關或插座座端頭。第十二節電力變變壓器安裝一. 質量標準1. 保證項目（1）電力變壓器及其其附件的試驗驗調整和器身身檢查結果，必必須符合施工工規范規定。檢驗方法：檢查安安裝和調試記記錄。（2）并列運行的變壓壓器必須符合合并列條件。檢驗方法：實測或或檢查定相記記錄。（3）高低壓瓷件表面面嚴禁有裂紋紋缺損和瓷釉釉損壞等缺陷陷。檢驗方法：觀察檢檢查。2. 基本項目（1）變壓器本體安裝裝應符合以下下規定：a. 位置準確，注注油量、油號號準確，油位位清晰正常；；油箱無滲油油現象，輪子子固定可靠；；防震牢固可可靠，器身表表面干凈清潔潔，油漆完整整。b. 裝有氣體繼繼電器的變壓壓器頂蓋，沿沿氣體繼電器器的氣流方向向有1％～1.5％的升高坡坡度。檢驗方法：觀察檢檢查和實測或或檢查安裝記記錄。（2）變壓器附件安裝裝應符合以下下規定：a. 與油箱直接接連通的附件件內部清洗干干凈，安裝牢牢固，連接嚴嚴密，無滲油油現象。b. 膨脹式溫度度計至細管的的彎曲半徑不不小于50mm，且管子無無壓扁和急劇劇扭折現象，毛毛細管過長部部分盤放整齊齊，溫包套管管充油飽滿。c. 有載調壓開開關的傳動部部分潤滑良好好，動作靈活活、準確。d. 附件與油箱箱間的連接墊墊圈、管路和和引線等整齊齊美觀。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。（3）變壓器與線路連連接應符合下下列規定：a. 連接緊密，連連接螺栓的鎖鎖緊裝置齊全全，瓷套管不不受外力。b. 零線沿器身身向下接至接接地裝置的線線段，固定牢牢靠。c. 器身各附件件間的連接導導線有保護管管，保護管、接接線盒固定牢牢靠，盒蓋齊齊全。d. 引向變壓器器的母線及其其支架、電線線保護管和接接零線等均應應便于拆卸，不不妨礙變壓器器檢修時的移移動。各連接接用的螺栓螺螺紋露出螺母母2～3扣，保護管管顏色一致，支支架防腐完整整。e. 變壓器及其其附件外殼和和其他非帶電電金屬部件均均應接地，并并符合有關章章節要求。檢驗方法：觀察檢檢查。二. 應注意的質量問題題1. 變壓器安裝裝應注意的質質量問題和防防治措施參見見表11表11變壓壓器安裝應注注意的質量問問題及防止措措施序號常產生的質量問題題防治措施1鐵件焊渣清理不凈凈，除銹不凈凈，刷漆不均均勻，有漏刷刷現象加強工作責任心，作作好工序搭接接的自檢互檢檢2防地震裝置安裝不不牢加強對防地震的認認識，按照工工藝標準進行行施工3管線排列不整齊不不美觀提高質量意識，管管線按規范要要求進行卡設設，作到橫平平豎直4變壓器一、二次瓷瓷套管損壞瓷套管在變壓器搬搬運到安裝完完畢應加強保保護5變壓器中性點，零零線及中性點點接地線,不分開敷設設認真學習有關安裝裝標準，參照照電氣施工圖圖冊6變壓器一、二次引引線，螺栓不不緊，壓按不不牢母帶與變變壓器連接間間隙不符合規規范要求提高質量意識，加加強自互檢，母母帶與變壓器器連接時應銼銼平7變壓器附件安裝后后，有滲油現現象附件安裝時，應墊墊好密封圈，螺螺栓應擰緊第十三節配電箱箱（盤）安裝裝工程一. 質量標準1. 保證項目：：器具的接地地（接零）保保護措施和其其他安全要求求必須符合施施工規范規定定。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。2. 基本項目：：1）配電箱安裝應符符合以下規定定：位置正確，部件齊齊全，箱體開開孔合適，切切口整齊。暗暗式配電箱箱箱蓋緊貼墻面面；零線經匯匯流排（零線線端子）連接接，無絞接現現象；油漆完完整，盤內外外清潔，箱蓋蓋、開關、靈靈活，回路編編號齊全，結結線整齊，PE線安裝明顯顯牢固。檢驗方法：觀察檢檢查。2）導線與器具連接接應符合以下下規定：(1). 連接牢牢固緊密，不不傷線芯。壓壓板連接時壓壓緊無松動；；螺栓連結時時，在同一端端子上導線不不超過兩根，防防松墊圈等配配件齊全。(2). 電氣設備備、器具和非非帶電金屬部部件的接地（接接零）支線敷敷設應符合以以下規定：連連接緊密、牢牢固，接地（接接零）線截面面選用正確，需需防腐的部分分涂漆均勻無無遺漏。線路路走向合理，色色標準確，涂涂刷后不污染染設備和建筑筑物。檢驗方法：觀察檢檢查3. 允許偏差：：配電箱(盤)體高50cm以下，允許許偏差1.5mmm配電箱（盤）體高高50cm以上。允許許偏差3mm檢驗方法：吊線、尺尺量檢查二. 應注意的質量問題題1. 配電箱（盤盤）的標高或或垂直度超出出允許偏差：：是由于測量量定位不準確確或者是地面面高低不平造造成的，應及及時進行修正正。2. 鐵架不方正正：在安裝鐵鐵架之前應進進行調直找正正，或安裝時時固定點位置置偏移造成的的，應用吊線線重新找正后后再進行固定定。3. 盤面電具、儀儀表不牢固、平平整或間距不不均，壓頭不不牢、壓頭傷傷線芯，多股股導線壓頭未未裝壓線端子子。閘具下方方未裝卡片框框，螺絲不緊緊的應擰緊，間間距應按要求求調整均勻，找找平整。傷線線芯的部分應應剪掉重接，多多股線應裝上上壓線端子，卡卡片框應補裝裝。4. 接地導線截截面不夠或保保護地線截面面不夠，保護護地線串接，對對這些不符合合要求的應按按有關規定進進行糾正。配配電箱、盤內內的PE線端子適用用于一般公用用建筑工程，民民用住宅工程程不宜使用。5. 盤后配線排排列不整齊：：應按支路綁綁扎成束，并并固定在盤內內。6. 配電箱（盤盤）缺零部件件，如合頁、鎖鎖、螺絲等：：應配齊各種種安裝所需零零部件。7. 鐵制箱電、氣氣焊開長孔：：應一管一孔孔．不應用電電、氣焊開孔孔，管入箱應應平齊。8. 箱體穩筑周周邊縫隙過大大：應用水泥泥沙漿將箱、管管筑實、牢固固。9. 木箱外側無無防腐、內壁壁粗糙：應按按規定處理。10. 鐵箱內壁壁焊點銹蝕：：應補刷防銹銹漆。第十四節電動機機及其附屬設設備安裝一. 質量標準1. 保證項目（1）電動機的試驗調調整結果，必必須符合施工工規范規定。檢驗方法：實測或或檢查試驗調調整記錄。（2）電動機接線端子子與導線端子子必須連接緊緊密，不受外外力，連接用用緊固件的鎖鎖緊裝置完整整齊全。在電電動機接線盒盒內，裸露的的不同相導線線間及導線對對地間最小距距離必須符合合施工規范規規定。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。2. 基本項目1）電動機抽芯檢查查結果應符合合以下規定：：(1)．線圈絕緣緣層完好、無無傷痕，綁線線牢靠，糟楔楔無斷裂、不不松動，引線線焊接牢固；；內部清潔，通通鳳孔道無堵堵塞。(2)．軸承工作作面光滑清潔潔，無裂紋或或銹燭，注油油（脂）的型型號、規格和和數量正確；；轉子平衡塊塊緊固，平衡衡螺絲鎖緊，風風扇葉片無裂裂紋。(3)．電動機油油漆完好、均均勻，抽芯檢檢查記錄齊全全。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查電電動機抽芯記記錄。2）電動機電刷安裝裝應符合以下下規定：(1)．電刷與換換向器或集電電環接觸良好好，在刷握內內能上、下活活動，電刷的的壓力正常，引引線與刷架連連接緊密可靠靠。(2)．繞線電動動機的電刷抬抬起裝置動作作可靠，短路路刀片接觸良良好，動作方方向與標志一一致。(3)．電動機運運行時，電刷刷無明顯火花花。檢驗方法：觀察和和試運行檢查查。3）電動機外殼接地地(接零)線敷設應符符合以下規定定：(1)．連接緊密密、牢固，接接地(接零)線截面選用用正確，需防防腐的部分涂涂漆均勻無遺遺漏。(2)．線路走向向合理，色標標準確，涂刷刷后不污染設設備和建筑物物。檢驗方法：觀察檢檢查。電動機安裝調試中中應注意的質質量問題見表表12。表12常產生的質質量問題及防防止措施序號常產生的質量問題題防治措施1電動機接線盒內裸裸漏導線，線線間對地距離離不夠線排列整齊，如因因特殊情況對對地距離不夠夠時應加強絕絕緣保護2小容量電動機接電電源線時不搖搖測絕緣電阻阻做好技術交底，提提高搖測絕緣緣的必要性認認識，加強安安裝人員的責責任心3接線不正確嚴格按電源電壓和和電動機標注注接線方式接接線4電動機外殼接地（零零）線不牢，接接線位置不正正確接地線應接在接地地專用的接線線柱(端子）上，接接地線截面必必須符合規范范要求，并壓壓牢5電動機端蓋溫度過過高要按規定加潤滑油油6靠背輪間隙不一致致電動機和拖動設備備應找平找正正7電動機啟動跳閘調試前要檢查熱繼繼電器的電流流是否與電動動機相符，電電源開關選擇擇是否合理第十五節防雷及及接地安裝工工程一. 質量標準1. 保證項目（1）材料的規格、質質量符合設計計要求：接地地裝置的接地地電阻值必須須符合設計要要求。（2）接至電氣設備、器器具和可拆卸卸的其他非帶帶電金屬部件件接地（接零零）的分支線線，必須直接接與接地干線線相連，嚴禁禁串聯連接。檢驗方法：實測或或檢查接地電電阻測試記錄錄，觀察檢查查或檢查安裝裝記錄。2. 基本項目：：（1）避雷針（網）及及其支持件安安裝位置正確確，固定牢靠靠，防腐良好好；針體垂直直，避雷網規規格尺寸和彎彎曲半徑正確確；避雷針及及支持件的制制作質量符合合設計要求。設設有標志燈的的避雷針燈具具完整，顯示示清晰。避雷雷網支持間距距均勻，避雷雷針垂直度的的偏差不大于于頂端針桿的的直徑。檢驗方法：觀察檢檢查和實測或或檢查安裝記記錄。（2）接地（接零）線線敷設：a. 平直、牢固固，固定點間間距均勻，跨跨越建筑物變變形縫有補償償裝置，穿墻墻有保護管，油油漆防腐完整整。b. 焊接連接的的焊縫平整、飽飽滿，無明顯顯氣孔、咬肉肉等缺陷；螺螺栓連接緊密密、牢固，有有防松措施。c. 防雷接地引引下線的保護護管固定牢靠靠：斷線卡子子設置便于檢檢測，接觸面面鍍鋅或鍍錫錫完整，螺栓栓等緊固件齊齊全。防腐均均勻，不污染染建筑物。檢驗方法：觀察檢檢查。（3）接地體安裝：位位置正確，連連接牢固，接接地體埋設深深度距地面不不小于0.6m。隱蔽工程程記錄齊全、準準確。檢驗方法：檢查隱隱蔽工程記錄錄。3. 允許偏差項項目（1）搭接長度扁鋼≥2b；圓鋼≥6D圓鋼和扁鋼≥6D；（注：b為扁鋼寬度度；D為圓鋼徑）。（2）扁鋼搭接焊接33個棱邊，圓圓鋼焊接雙面面。檢驗方法：尺量檢檢查和觀察檢檢查。二. 應注意的質量問題題1. 接地體：（1）接地體埋深或間間隔距離不夠夠：按設計要要求執行。（2）焊接面不夠，藥藥皮處理不干干凈，防腐處處理不好：焊焊接面按質量量要求進行糾糾正，將藥皮皮敲凈，做好好防腐處理。（3）利用基礎、梁柱柱鋼筋搭接面面積不夠：應應嚴格按質量量要求去做。2. 支架安裝：：（1）支架松動，混凝凝土支座不穩穩固：將支架架松動的原因因找出來，然然后固定牢靠靠，混凝土支支座放平穩。（2）支架間距（或預預埋鐵件間距距）不均勻，直直線段不直，超超出允許偏差差：重新修改改好間距，將將直線段校正正平直，不得得超出允許偏偏差。（3）焊口有夾渣、咬咬肉、裂紋、氣氣孔等缺陷現現象：重新補補焊，不允許許出現上述缺缺陷。（4）焊接處藥皮處理理不干凈，漏漏刷防銹漆：：應將焊接處處藥皮處理干干凈，補刷防防銹漆。3. 防雷引下線線暗（明）敷敷設：（1）焊接面不夠，焊焊口有夾渣、咬咬肉、裂紋、氣氣孔及藥皮處處理不干凈等等現象：應按按16.7..2條進行處理理。（2）漏刷防銹漆：應應及時補刷。（3）主筋錯位：應及及時糾正。（未未利用柱內對對角雙根主筋筋紋做引下線線。）（4）引下線不垂直，超超出允許偏差差：引下線應應橫平豎直，超超差應及時糾糾正。4. 避雷網敷設設：條進行處理。明敷敷設避雷帶（網網）未用鍍鋅鋅鋼材。（2）防銹漆不均勻或或有漏刷處：：應刷均勻，漏漏刷處補好。（3）避雷線不平直、超超出允許偏差差：調整后應應橫平豎直，不不得超出允許許偏差。（4）卡子螺絲松動，缺缺少彈簧墊圈圈：應及時將將螺絲擰緊。（5）變形縫處未做補補償處理：應應補做。（6）出屋面的金屬管管道未與避雷雷網連接，應應補做。（7）管道與避雷網連連接采用暗敷敷設時，應做做隱蔽驗收。5. 避雷帶與均均壓環：（1）焊接處焊縫應飽飽滿，焊口不不得有夾渣、咬咬肉、裂紋、氣氣孔等現象。（2）鋼門窗、鐵欄桿桿接地引線遺遺漏：應及時時補上。（3）圈梁的接頭未焊焊：應進行補補焊。6. 避雷針制作作與安裝：（1）焊接處不飽滿，焊焊藥處理不干干凈，漏刷防防銹漆：應及及時予以補焊焊，將藥皮敲敲凈，刷上防防銹漆。（2）針體彎曲，安裝裝的垂直度超超出允許偏差差：應將針體體重新調直。符符合要求后再再安裝。7. 接地干線安安裝（1）扁鋼不平直：應應重新進行調調整。（2）接地端子漏墊彈彈簧墊：應及及時補齊。（3）焊口不得有夾渣渣、咬肉、裂裂紋、氣孔及及藥皮處理不不干凈等現象象。8. 還應注意以以下易出現的的通病：（1）利用結構主筋時時只用單根筋筋或非對角兩兩根筋，且中中途位置變換換、焊接質量量不好，或不不焊，結構主主筋作引下線線截面不符規規定，（2）引下線不做斷接接卡子(測試點），或或位置不當，保保護方法不符符要求；（3）節日彩燈沿避雷雷線平行敷設設，不符安全全要求；（4）地面以上，人能能觸及部位避避雷線防護措措施不當。第十六節電話插插座與組線箱箱安裝工程一． 質量標準1. 保證項目（1）面板必須安裝牢牢固、緊貼附附于建筑物墻墻面。面板無無劈裂、翹曲曲變形等現象象；組線箱內內不得有劈裂裂，必須做防防腐處理。（2）導線壓接必須牢牢固、正確。檢驗方法：尺量、觀觀察檢查。2. 基本項目（1）組線箱、盒內應應清潔無雜物物，面板干凈凈無劃傷破損損等現象。（2）電話線在箱（盒盒）內應留有有適當余量。檢驗方法：觀察檢檢查。3. 允許偏差：：同一室內的的插座安裝高高度相差不大大于5mm，相鄰成排排安裝高度相相差不大于2mm。檢驗方法：尺量檢檢查二． 應注意的質質量問題1. 盒、箱內不不清潔：應清清除盒、箱內內雜物，保持持內外清潔，不不被砂漿污染染。2. 面板安裝不不牢固：應將將固定螺絲擰擰固到位，使使面板緊貼建建筑物表面并并固定牢固。3. 面板的標高高超出允許偏偏差：應及時時修正。4. 電話線預留留量不夠或過過多且箱內導導線放置雜亂亂：應按有關關要求將導線線留有適當余余量，并綁扎扎成束。5. 導線壓接不不牢：應按要要求將導線壓壓接牢固。6. 導線壓接后后編號混亂：：應全部進行行仔細核對后后重新編號。第十七節有線電電視公用天線線系統安裝工工程一． 質量標準1. 保證項目（1）有線電視(共用用電視天線)器件、盒、箱箱電纜、饋線線等安裝應牢牢固可靠。（2）防雷接地電阻應應小于4Ω，設備金屬屬外殼及器件件屏蔽接地線線截面應符合合有關要求。接接地端連接導導體應牢固可可靠。（3）電視接收天線的的增益G應盡可能高高，頻帶特性性好，方向性性敏銳，能夠夠抑制干擾，消消除重影，并并保持合適的的色度、良好好的圖象和伴伴音。檢驗方法：觀察檢檢查或使用儀儀器設備進行行測試檢驗。2. 基本項目（1）有線電視（共用用天線）的組組裝，豎桿，各各種器件、設設備的安裝，盒盒、箱的安裝裝應符合設計計要求，布局局合理，排列列整齊，導線線連接正確，壓壓接牢固。（2）防雷接地線的截截面和焊接倍倍數應符合規規范要求（詳詳見市標規程程第四分冊第第二十章內有有關規定）（3）各用戶電視機應應能顯示合適適的色度、良良好的圖像和和伴音，并能能對本地區的的頻道有選擇擇性。檢驗方法：觀察檢檢查或使用儀儀器設備進行行測試檢驗。二． 應注意的質質量問題1. 無信號：（1）前端的電源失效效或設備失效效。應檢查電電源電壓(220V）或測量輸輸入信號（有有無）；（2）天線系統故障。應應檢查短路和和開路傳輸線線，插頭變換換器，天線放放大器電源（18V或220V）；（3）線路放大器的電電源失效。檢檢查輸入插頭頭是否開路，再再檢測電源（DC21一18V）IA型220V，從頭測量量每只放大器器的輸出信號號和穩壓電源源是否工作正正常；（4）干線電纜故障，檢檢查首端至各各級放大器之之間電纜是否否開路或短路路，并檢查各各種連接插頭頭。2. 信號微弱、所所有信號均有有雪花：（1）分支器短路或前前端設備故障障，斷開分支支器分支信號號，若信號電電平正常，可可能饋線和引引下線短路；；（2）天線系統故障，檢檢查天線放大大器線路；（3）線路放大器故障障，檢查每只只放大器的輸輸出信號和穩穩壓電源是否否正常；（4）干線故障，檢查查電纜和線路路放大器電平平是否過低，是是否有短路或或開路；（5）分支器短路，電電纜損壞，放放大器中間可可能短路。3. 只有一個頻頻道的信號：：（1）前端設備或天線線系統故障，測測量這段頻道道放大器輸出出；（2）單頻道天線自身身故障，廣播播中止，用電電視機在前端端連接判斷。4. 一個或多個個頻道信號微微弱，其余正正常：線路、放放大器故障或或需調節，并并檢查頻率響響應曲線。5. 重影（在所所有引入線處處）：天線引引出線路放大大器或干線故故障，用便攜攜式電視機檢檢查天線系統統質量和圖像像，或隔離故故障電纜部分分，并判斷是是否是放大器器發生的故障障。6. 重影（同一一分配器電纜纜傳送到所有有引下線處）：：（1）橋接放大器、分分配或饋線電電纜故障，在在橋接輸出用用電視機檢查查圖像質量，并并分辨故障所所在部位；（2）電纜終端故障，斷斷開終端電阻阻，用電視機機檢查圖像質質量，若良好好時更換終端端電阻；（3）分支外故障，從從線路每一端端入手，一次次一個用電話話聯系，同時時用電視機檢檢查圖像質量量。7. 圖像失真：：信號電平輸輸出偏高。測測量線路放大大器和用戶分分支器的信號號電平。8. CB通訊站站干擾所有用用戶：首端有有諧波和寄生生參量的接收收，在前端用用可調接收機機檢查是否落落在有干擾電電視機的頻道道上。在天線線傳輸線終端端接濾波器或或安裝高通濾濾波器，并檢檢查有否開路路和短路。9. 來自CB通通訊站的干擾擾僅在一個或或多個用戶出出現：由于用戶接接收機對諧波波和寄生參量量的接收，應應在電視機天天線終端接高高通濾波器。10. 在同一頻頻道同時收到到兩個電視頻頻道（經常）：：來自遠地方方的跳躍傳輸輸，采用抗同同頻干擾天線線來消除。第十八節廣播系系統安裝工程程一． 質量標準1. 保證項目（1）喇叭、聲柱箱、控控制器、插座座板等器具安安裝應牢固可可靠，導線連連接排列整齊齊，線號正確確清晰。（2）屏蔽線和設備保保護地線不應應大于4Ω（有特殊要要求除外〕。壓壓接時應配有有平墊和彈簧簧墊，壓接應應牢固可靠。（3）自立式柜如果設設置在活動地地板上，基礎礎槽鋼必須在在地面內生根根。大型自立立式柜或多臺臺柜不允許浮浮擺在活動地地板上檢驗方法：觀察檢檢查。基本項目（1）同一室內的吸頂頂喇叭應排列列均勻、成行行、成線。所所裝的喇叭箱箱、控制器、插插座等標高應應一致，平整整牢固。喇叭叭周圍不允許許有破口現象象，裝飾罩不不應有損傷，并并且應平整。（2）各設備導線連接接正確、可靠靠、牢固。箱箱內電纜（線線）應排列整整齊，線路編編號正確清晰晰。線路較多多時應綁扎成成束，并在箱箱（盒）內留留有適當余量量。檢驗方法：觀察檢檢查。3. 允許偏差項項目：（1）自立式柜安裝應應牢固、平整整，其垂直度度允許偏差1.5／1000；成排柜在在同一立面上上的水平度允允許偏差3mm；柜間連接接縫不得大于于2mm。（2）基礎槽鋼應平直直，允許偏差差1／1000，但全長不不超出3mm。基礎糟鋼鋼應可靠地接接地。穩裝后后，其頂部應應高出地面10mm。檢驗方法：吊線、尺尺量檢查。二． 應注意的質質量問題1. 設備之間、干干線與端子之之間連接不牢牢固：應及時時檢查，將松松動處緊牢固固。2. 使用屏蔽線線時，外銅網網與芯線相碰碰：按要求外外銅網應與芯芯線分開，壓壓接應特別注注意。3. 用焊油焊接接時，非焊接接處被污染：：焊接后應及及時用棉絲布布條擦去焊油油。4. 由于屏蔽線線或設備未接接地，會造成成干擾：應按按要求將屏蔽蔽線和設備