為了確保****熱電廠2×300MW機組技改工程循環水處理室及澄清池的工程質量，實現“優質工程”的質量目標，項目部針對工程的特殊部位和工程施工過程中易出現質量問題的部位、質量通病和工程閃光點進行詳細的質量策劃，使工程質量達到即定目標。1、質量目標循環水處理室及澄清池單位工程優良，確保優質工程質量目標的實現.2、質量目標分解：（1）、循環水框柱、梁、現澆板質量目標：保證混凝土線條順直，混凝土密實、表面平整，棱角分明，幾何尺寸準確，無干縮裂縫。（2）、澄清池筒壁施工質量目標：保證筒壁內外表面達到清水混凝土標準，混凝土無蜂窩麻面、無漏振現象、無收縮裂縫，模板接口處理規矩、美觀；并作為本工程施工質量的閃光點。（3）、澄清池放射梁、環梁施工質量目標：保證放射梁、環梁達到清水混凝土標準，軸線垂直度、平整度嚴格把關，截面尺寸正確，接槎部位無錯臺；并作為本工程施工質量的閃光點。（4）、澄清池池壁施工質量目標保證澄清池池壁混凝土色澤一致、線條流暢，螺栓口處理規矩，無污染，豎縫排列有規律，無滲漏現象，砼表面達到清水砼標準。（5）、裝飾工程施工質量目標保證地面、樓面內外墻抹灰工程無空鼓、無干裂，顏色均勻、接茬不明顯，棱角分明、整齊，平整度、垂直度達到優良工程標準，分格縫寬度均勻一致，縫平直、光滑、棱角明顯、整齊、通順、平整。（6）、門窗安裝質量目標保證安裝牢固，位置正確，開啟靈活，型材無污染、無劃傷，表面干凈，玻璃安裝牢固，無松動現象。3、保證質量的措施：（1）、鋼筋保護層的控制鋼筋制作時，下料和成型尺寸按規范允許最大負值偏差值考慮；墊塊制作時，均按圖紙及規范允許保護層最大正偏差值考慮。池壁施工時，必須保證墊塊的數量，每一板內外水平向均按一米一塊放置，上下兩道，池壁鋼筋拉鉤每板上口位置處設置一道，間距一米。（2）、筒壁及池壁施工模板體系：內外模均采用18厘板。外設雙排架作為加固體系。內架為滿堂手腳架。控制水池的圓度，采用先放大樣，后在成型機上把鋼管彎曲使其與放樣完全一致。圓弧水平管與架體連接，控制好垂直度，水平管以600mm為間距，豎向鋼管以200mm為間距布設，增強模板的強度和剛度。承受模板的側壓力，主要靠Ф12以600mm雙向布置的對拉螺栓來承受，對拉螺栓中間焊設止水環，同時以鋼管腳手為輔助支撐，每道對拉螺栓用兩道Ф22的鋼筋作圍檁。模板的接縫處理：接縫處后貼方木，用電鉆鉆孔，上螺栓與方木連接緊密，保證平整。控制好模板的高低差。保證砼的整體外觀質量。（3）、澄清池斜梁掛板、梁板、模板施工1.模板規格確定模板規格的大小確定，應與所施工的梁、柱斷面和市場上可以購買到的PVC板規格結合起來，盡量少接縫，避免在同一塊模板上出現PVC板拼縫，其次是要考慮便于施工。本工程上部結構必須達到清水砼施工工藝要求，模板全部采用20mm厚雙面貼塑木模板。2.模板的組合貼面清水砼模板工程采用鏡面木模板表面覆PVC板的方案。PVC板是利用力頓牌萬能膠與鏡面木模板相粘貼，在與砼接觸面上，PVC板與PVC板之間，PVC板與次梁側轉角處的縫隙應處理好，用單面粘膠帶紙粘貼，在梁、柱模板轉角處固定專用倒角條，提高砼外觀質量，使砼外表美觀。3.模板的加固。本工程所有柱箍采用14/16/20槽鋼@500，槽鋼端部用Φ14對拉螺栓固定，為了保持支撐系統的穩定性，另依現場施工情況適當加Φ48鋼管柱箍與四周架子相連，模板外側用方木加固。梁高H≥700mm時，梁截面采用Φ12@600的對拉螺栓進行加固。對拉螺栓部位在模板上直接鉆孔。4.清水砼中預埋件安裝方案清水砼中預埋鐵件位置必須正確，表面與砼在一個平面。為此先在配好的模板上標出鐵件位置，再在鐵件和模板的相同位置鉆孔，用直徑4mm的4只螺栓將鐵件緊固于模板表面，拆模時先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪磨平即可。預埋鐵件本身必須表面平整，無毛刺。（4）、砼工程1.砼的澆灌砼的澆灌是清水砼施工中重要的程序之一，清水砼結構重要的是幾何尺寸精確，表面色澤一致，光滑美觀，所以在使用原材料時，更應注意把好同廠、同批、同時等質量關。針對泵送砼，水泥含量大、坍落度大，而大塊模板組合后，幾乎沒有漏水、漏漿的可能性，所以在澆灌時，一定要分層澆灌，振搗均勻密實，振搗時間以20～30秒為宜，讓氣體排凈，柱子留置施工縫時，應盡量處于同一標高，梁、板不留施工縫。砼凝固后會有一定的干縮，在澆灌柱子前應適當地將上口模板再緊固一次，使模板與砼之間的縫隙盡量減小，這樣不至于二次澆灌后有戴帽現象，也可減少漿水下滲，使砼色澤一致。拆模板應在澆筑完畢四、五天后進行。2.砼表面的清修砼澆灌完后，不要急于拆模，以保持能夠下一次周轉使用就行。如果拆的早，砼表面色澤變淺，且容易不一致，更不利于成品保護。拆模后，模板接縫處、轉角處、施工縫處可能有一定的缺陷，用砂輪磨光機打磨。（5）、裝飾工程1.水泥砂漿地面、樓面工程施工技術要求，將基層表面的基灰、浮漿、油物及雜物清理干凈，提前一天澆水濕潤。根據標高用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。縱橫間距1.5m，灰餅做好不塌陷時，及在基層上均勻刷素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿，鋪抹砂漿后，隨即用鋁合金刮尺按灰餅找平并檢查平整度，待砂漿初凝后，進行第二遍壓光，使表面平整，要求不漏壓，平面出光，抹紋均勻。有分格的地方壓光后，要求縫邊光直，縫隙明細，面層表面要求清潔、無裂縫、脫皮、麻面和其他現象。地漏和排水符合設計要求，不倒泛水、無滲漏、無積水，與地漏結合處嚴密、平順。2.大理石面層，鋪設前對每個房間的大理石板塊按圖案、顏色、花紋進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，排列時應注意室內不應有小于半塊的板材，鋪砌順序應從室內里側開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌。鋪砌前，將板塊先浸濕陰干后備用，鋪時將板塊四周平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥沙漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊使板材平實，根據水平線，用水平尺找平，使板材四角平整、對縫、對花符合要求。板材表面要求潔凈、平整、堅實，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺棱，板材間與結合層以及在墻角鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。3.內外墻抹灰工程，抹灰前先提前一天澆水濕潤，每一面墻拉通線，靠垂直度，每隔1.2～1.5m間距沖筋，找規矩，操作時在上下灰餅之間做寬約30～50mm左右的灰漿帶，用鋁合金靠尺靠直，待沖筋完畢，稍干后，才能進行墻面抹灰工作，門窗洞口用1：2水泥砂漿做護角。抹灰表面要求光滑、潔凈，接茬平整，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀，分格縫寬度均勻一致，縫平直光滑、棱角明顯，整齊。（6）、門窗安裝工程安裝時按施工工藝進行，施工前一定要劃線定位，使塑鋼門窗上下順直，左右標高一致，安裝時門窗垂直、方正，平開門窗扇，關閉應嚴密，開關靈活，門窗附件安裝齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達到各自的使用功能，門窗框與墻體間隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，門窗表面潔凈無劃傷，碰傷，型材無斷裂，玻璃應平整、安裝牢固，無松動現象。4、責任人及其職責由項目經理組織項目工程師、項目部工長、質檢員等項目部技術人員對圖紙進行自審，找