鴨溪發電廠(4×300MW機組)繼電保護檢修規程第252頁共252頁PAGEPAGE2521.總則1.1范圍本規程適用于鴨溪電廠4×300MW機組繼電保護及安全自動裝置的檢驗及維護，包括：發變組保護、微機勵磁系統、500kV線路保護、500kV母線保護、500kV監控系統、6kV廠用數據采集系統及PA100+廠用綜合保護測控裝置、380V廠用數據采集系統、ECS系統、6kV微機綜合保護裝置、UPS直流系統、事故保安電源控制系統、廠用電快切裝置、同期裝置、線路及發變組故障錄波裝置。1.2引用標準中電投電力安全生產工作規程（發電廠電氣部分）DL/T587-2007《微機繼電保護裝置運行管理規程》DL/T625-1997《LFP-900系列超高壓線路成套快速保護裝置檢驗規程》繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程DL/T995-2006《繼電保護和電網安全自動裝置現場工作保安規定》《電力系統繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點》《貴州電網二次設備檢驗管理辦法》繼電保護和安全自動裝置技術規程GB/T14285-20061.3檢修（或試驗）的一般規定和定期工作1.3.1檢修項目、間隔及停用期限的規定檢驗分為三種：新安裝裝置的驗收檢驗；運行中裝置的定期檢驗（簡稱定期檢驗）；運行中裝置的補充檢驗。定期檢驗分為三種：部分檢驗；全部檢驗；用裝置進行斷路器跳合閘試驗。補充檢驗分為四種：裝置局部改造（非更換整個裝置）后的檢驗；檢修或更換一次設備后的檢驗；運行中發現異常情況后的檢驗；事故后檢驗。主系統保護即500kV線路保護、500kV斷路器保護、500kV母線保護、發變組保護、發電機勵磁調節器、故障錄波裝置的檢驗安排在每年雷雨季前進行；高壓啟備變、高廠變保護的檢驗盡量隨發變組保護檢驗一起進行，其它廠用系統保護分配在全年中。定期檢驗的項目應根據部頒或省局的相關規定及廠家調試大綱規定執行，間隔及停用期限的規定如下表：序號裝置類型間隔時間檢驗時間（天/套）第一次定檢全檢部分檢驗1500kV線路保護新裝置投運后第1年內進行1次全檢，以后每3年進行1次部檢，每6年進行1次全檢3322500kV母線保護新裝置投運后第1年內進行1次全檢，以后每3年進行1次部檢，每6年進行1次全檢3323發變組保護新裝置投運后第1年內進行1次全檢，以后每3年進行1次部檢，每6年進行1次全檢7734微機勵磁系統新裝置投運后第1年內進行1次全檢，以后每3年進行1次部檢，每6年進行1次全檢3325500kV監控系統、6kV廠用數據采集系統結合一次設備檢修，每年對測控裝置進行一次采樣精度及開關量正確性測試1116高廠變保護、啟備變保護、廠用電快切裝置新裝置投運后第1年內進行1次全檢，以后每3年進行1次部檢，每6年進行1次全檢3217故障錄波裝置新裝置投運后第1年內進行1次全檢，以后每3年進行1次部檢，每6年進行1次全檢3218同期裝置新裝置投運后第1年內進行1次全檢，以后每3年進行1次部檢，每6年進行1次全檢22196kV綜合保護裝置新裝置投運后第1年內進行1次全檢，以后每3年進行1次部檢，每6年進行1次全檢11110低壓廠用智能脫扣保護裝置每年用裝置作一次斷路器跳閘傳動試驗11111500kV線路保護復用載波機、光通訊設備新裝置投運后第1年內進行1次全檢，以后每3年進行1次部檢，每6年進行1次全檢11112線路過壓/遠跳裝置每年帶通道及對側開關傳動一次11113保護裝置的操作箱每年必須進行一次斷路器的防跳躍試驗11114變壓器氣體繼電器每四年進行一次檢驗，每年進行一次傳動試驗11116保護出口中間繼電器每年進行一次出口中間繼電器（非密封型）的絕緣檢查，出口中間繼電器每使用五年要進行更換11117回路絕緣每年進行一次絕緣測定11118控制空開每五年更換一次，每年檢查一次－－－19PT二次空開每年檢查一次，至少六年更換一次－－－20保護、控制、信號及合閘直流保險每年至少更換一次－－－當發現裝置有需要經常予以監督的弱點或缺陷，或者處在很壞的運行條件下時，應適當縮短其檢驗期限，此時應有目的、有重點選擇檢驗項目。一、二次設備檢修后，應根據檢修的性質及檢修內容，對保護裝置進行檢驗或對回路進行試驗。凡裝置拒動、誤動或動作原因不明時，應有目的地擬定具體檢驗項目和檢驗順序，盡快進行事故后檢驗，并擬出檢驗報告呈送有關部門。當不得已將裝置的不正確動作定為“原因不明”時，必須采取十分慎重的態度，經總工或生產廠長批準。1.3.2檢修前的準備對主系統保護即500kV線路保護、500kV斷路器保護、500kV母線保護、發變組保護、發電機勵磁調節器、故障錄波裝置等的檢驗工作，必須在計劃工作前一天早上由分場向運行科報申請，運行科再向中調提交申請，中調批準后，應嚴格按中調的批準期限及允許開展的工作范圍嚴格執行，不允許擅自超越中調批準期限和擴大工作內容。廠用系統保護的定檢，必須在計劃工作前一天向生技部提交設備停運申請。檢驗工作前應認真擬定檢驗計劃、確定檢驗工作的側重內容和本次檢驗工作中需要處理的缺陷或解決的問題等。檢驗人員在計劃工作前一天應準備好相關圖紙、上次檢驗報告、整定書、記錄表格、相關技術說明書、調試大綱及檢驗規程等文件資料，并要求熟悉；同時準備好工具、試驗儀器、儀表、試驗線等。在現場進行檢驗工作前，應認真了解被檢驗裝置的一次設備情況及其相鄰的設備情況，據此制定在檢驗工作進行的全過程中確保系統安全運行的技術措施，例如確定哪些回路必須斷開，哪些屏或屏的哪些部分應予以防護并作出明顯標志等，防止誤碰運行設備。對20kV以上系統的保護裝置及同期、快切、勵磁等自動裝置，應認真填寫繼電保護安全措施票。1.3.3試驗工作應注意選用合適的儀表，整定試驗所用儀表的精確度應為0.5級以上；并接于電壓回路上測量的儀表必須為高內阻儀表；若測量電壓小于1V，應選用電子毫伏表或數字表計。為獲得比較準確的數據，對所有特性試驗中的每一點，應重復試驗3次，其中每次試驗的數值與整定值的誤差應滿足規定的要求。規程中所用的誤差百分值計算式為：誤差百分值=[（最大數值-最小數值）/最小數值]×100%規程中所用的動作誤差值為：動作誤差值=[（每次實測值-整定值）/整定值]×100%為防止損壞設備，應注意如下問題：.斷開直流電后才允許插、拔插件。=2\*GB3②.調試過程中發現有問題時要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片時，要用專用起拔器。應注意芯片插入的方向，插入芯片后需經第二人檢查無誤后，方可通是檢驗或使用。=3\*GB3③.檢驗中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須進行焊接時，要用內熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。替換的元件必須經老化篩選合格。=4\*GB3④.打印機在通電狀態下，不能強行轉動走紙旋鈕，走紙可通過打印機按鍵操作或停電后進行。=5\*GB3⑤.用具有交流電源的電子儀器（如示波器、頻率計等）測量電路參數時，電子儀器測量端子與電源側絕緣必須良好，儀器外殼應與保護裝置在同一點接地。⑥.插拔插件必須有措施，防止因人身靜電損壞集成電路芯片。嚴禁改動同期裝置的電壓回路，只要發生改動，在第一次上電時必須經定相、核相試驗，確保回路極性、相位正確無誤，并經總工批準后方可投入使用。對裝置的整定試驗，應嚴格按繼電保護整定書進行，現場檢驗工作必須帶整定書，嚴禁憑印象整定，未經審核簽字的整定書決不允許拿到現場使用，防止誤整定事故的發生。對20kV及以上電壓等級的繼電保護及安全自動裝置進行定期檢驗時，在辦理工作票的同時，必須辦理繼電保護安全措施票，在工作中必須嚴格執行繼電保護安全措施票的內容，拆接線認真作好記錄，繼電保護安全措施票必須在裝置投運并作帶負荷檢查后才能辦理終結手續，以防止誤接線、漏接線事故的發生。對保護裝置的回路嚴禁隨意更改，更改回路必須事先填寫異動申請，特殊情況如未辦理異動申請手續，必須經分場主管人員甚至總工批準，更改回路接線后，必須認真作好臺帳記錄，并及時修改相關圖紙。檢驗人員需要投退壓板、停送電源、拉合開關等，必須聯系運行值班員進行，除已作好防止誤操作措施并經運行值班員許可外，檢驗人員不許自行進行上述操作。繼電保護帶斷路器作傳動試驗前，必須到現場查實所作用斷路器附近的工作人員是否已拆離現場。檢驗工作中發現設備缺陷、整定值與整定書偏離過大、元件特性不正確或其它疑難問題，不得急于調整或處理，應立即匯報維護部、生技部，在找到原因后再行處理。在檢驗過程中，如發生與本工作有關的運行設備跳閘等突發事件，應立即停止工作，并即刻通知運行值班員，并匯報分場，以便及時處理，防止事故進一步擴大。對所有保護裝置進行定期檢驗工作，第一步應該是對裝置進行衛生清掃，最后一個工序是對有關保護裝置的所有二次回路進行端子緊固。1.3.對繼電器絕緣檢查的一般規定：①.對新安裝和定期檢驗時，將全部保護接線回路并聯，用1000V搖表（兆歐表）測定絕緣電阻，其值不應小于1MΩ。.在新安裝時或經過解體檢修后，應用1000V搖表（額定電壓為100V以上者）或500V搖表（額定電壓為100V以下者）測定絕緣電阻，要求：全部端子對底座和磁導體的絕緣電阻應不小于50MΩ;各線圈對觸點及各觸點間的絕緣電阻應不小于50MΩ；各線圈間的絕緣電阻應不小于10MΩ。.有幾個線圈的中間、電碼繼電器在定期檢驗時應測各線圈間的絕緣電阻。.新安裝和繼電器經過解體檢修后，應進行50Hz交流電壓、歷時1min的耐壓試驗，所加電壓可根據各繼電器技術數據中的要求而定。交流耐壓試驗允許用2500V搖表測定絕緣電阻來代替，所測絕緣電阻應不小于20MΩ。對微機保護絕緣檢查的一般規定：①.準備工作進行本項試驗時，應將保護逆變電源的開關置“投入”位置。將打印機與保護裝置斷開。拔出模數變換插件、CPU插件及人機接口插件等弱電插件全部拔出，其余插件全部插入。屏上各連片置于“投入”位置，重合閘方式選擇開關置于“停用”位置。核查保護裝置逆變電源輸入端正、負極電源接地電容器的額定電壓值應大于1000V。3).對回路絕緣檢查的一般規定①.測絕緣電阻時，用1000V搖表施加電壓時間不少于5S,待該讀數達到穩定時，讀取絕緣電阻值。②.在作定期檢驗時，可只作單個回路對地及各回路間的絕緣電阻檢查，至少應檢查以下內容：正對地，負對地，正對跳閘回路，正對合閘回路，跳閘回路對地，合閘回路對地，信號電源、控制電源及保護電源相互間的絕緣電阻，以及各交流電壓回路、交流電流回路對地的絕緣電阻，要求不小于5MΩ③.每次定期檢驗必須認真檢查出口中間繼電器出口接點的絕緣，要求不小于50MΩ④.對運行的設備及其回路每5年應進行一次耐壓試驗，當絕緣電阻高于1MΩ時，允許暫用2500V⑤.在作回路絕緣檢查或進行耐壓試驗時，應根據回路的具體接線情況注意把不能承受高電壓的元件，如半導體元件、電容器、極度化繼電器等從回路中斷開或將其短路。1.3.5繼電器電氣性能及其機械部分檢查，接有關繼電器或保護裝置的檢驗規程進行，如無特殊規定，可按本規定執行。對新安裝的繼電器，主要檢查外部是否良好、清潔，可動部分及元件接觸部分不得有灰塵，并應有防止灰塵侵入的措施；可動部分動作應靈活可靠，其間隙、串動范圍及動作行程應符合規定；觸點的接觸與返回均應可靠；端子排的接觸應牢靠。定期檢驗時，機械部分主要進行外部檢查，同時注意檢查觸點是否有燒損，動作是否靈活，觸點間隙是否符合要求。直流繼電器的動作電壓（按整組性能考慮，如外串電阻則包括接入電阻后的動作值）不應超過其額定電壓的70%，出口中間繼電器的動作電壓應在其額定電壓的50%～70%之間，繼電器的返回電壓不應小于其額定值的5%。具有保護線圈的繼電器，保持電流不應大于其額定電流的80%，電流保護線圈在實際回路中的可能最大壓降應小于回路額定電壓的5%；保持電壓不應大于其額定電壓的65%。線圈極性應與制造廠所標極性一致。在現場檢驗繼電器的動作值、返回值和保持值，均應與實際回路中串聯和并聯的電阻元件一起進行。作保護測量元件用的交流繼電器，其動作值的超越范圍一般不允許超過穩態動作值的5%。出口中間繼電器動作時間應小于10ms。防躍繼電器的動作電流應與斷路器跳閘線圈的動作電流相適應，在相同的實際斷路器跳閘電流下，繼電器的動作時間應小于跳閘回路斷路器輔助觸點的轉換（跳閘時斷開）時間。對繼電器進行電流或電壓沖擊試驗時，沖擊電流值按保護安裝處的最大故障電流，沖擊電壓值按1.1倍額定電壓。若用負序電流或負序電壓作沖擊試驗時，可將正相序倒換成負相序。對沖擊值如有特殊要求時在有關章節另作明確規定。對繼電器整定點的動作值和返回值的要求：.整定點動作值與整定值誤差不應超過±3%。.返回系數不應小于0.85，當大于0.9時，應注意觸點壓力。.在運行中如需改變整定值，則應進行刻度檢驗或檢驗所需要改變的定值。繼電器整定后，應用保護安裝處最大故障電流值作沖擊試驗后重復試驗定值，要求其值與整定值的誤差仍不超過±3%。1.3.6繼電保護專用高頻通道中的阻波器、結合濾波器、高頻電纜等加工設備的試驗項目應與電力線載波通信的規定相一致。對于繼保與通信復用的通道，復用載波機及其通道的試驗和維護工作由通信專業負責（包括復用載波機端子排的接線正確性），其通道的整組試驗特性除滿足通信本身要求外，還應滿足繼電保護安全運行的有關要求；載波機房至繼電保護屏之間的連接電纜由繼電保護人員維護，并負責繼電保護屏端子排接線的正確性。對于繼保與通信復用的高頻通道，當保護裝置和高頻通道在運行情況下，通訊專業工作人員不得單獨在通道上進行檢修維護工作，工作前必須通知繼電保護專業人員，并辦理工作票，必要時辦理繼電保護安全措施票。1.3.7所有整定值的檢驗，用模擬突然短路的方法，使電壓超前于電流的相位角為線路阻抗角，通入95%及105%整定值的電氣量，觀察保護的動作情況。加入裝置的試驗電壓或電流，如無特殊說明，均指從屏端子排加入。試驗時如無特殊說明，所加直流電源均為額定值。保護裝置整定的動作時間為自向保護盤通入模擬故障分量（電流、電壓或電流及電壓）至保護動作向斷路器發出跳閘脈沖的全部時間。假若向斷路器發出跳閘脈沖的出口繼電器（總出口）是幾套保護共用，試驗時原則上應在總出口繼電器的觸點處測定保護的動作時間。若試驗時只是在每套裝置本身的出口繼電器處測定，那么對于瞬時動作的保護段的動作時間應按總出口繼電器動作所需用的時間予以修正。對于延時段則可忽略不計。試驗應在直流電源電壓為額定值時進行，所通入的模擬故障電氣量按以下規定：.對相電流及零序電流速斷保護，通入各段1.2倍、1.5倍及最大出口短路電流（允許將回路中熱穩定性低的元件短接）整定值。.對多段式電流保護，通入各段電流整定值的0.9倍及1.1倍；對單段式定時限電流保護，通入1.5倍整定值；對方向元件，則通入的功率大于起動功率的2倍。.對反時限動作的元件，在給定的電流倍數下進行整組試驗，并錄制動作時限曲線（自最大短路電流到1.1倍動作電流，測定數點即可）。.對三段式距離保護，通入的電流不小于2倍精工電流值檢驗。測量0.5Z1，0.9～0.95Z1，1.05～1.1Z1；0.9～0.95Z2，1.05～1.1Z2；0.9～0.95Z3,及1.05～1.1Z3各點的動作時間。.對高頻保護、光纖差動保護，通入起動元件動作值2倍的電流。1.3.8對微機型保護，根據采樣值檢查電流、電壓的相序及相互間相位是否正確，采樣幅值是否正確。電流差動保護（母線、發電機、變壓器的差動保護、線路縱差等）的差流大小是否正常。1.3.9保護裝置檢驗后，根據現場原始記錄在一周內整理出正規檢驗報告，填寫好設備臺帳，一并交分場審核簽字，主系統保護現場原始記錄要求保存。保護裝置大小修后，要求在兩周內整理出正規檢驗報告、設備臺帳及設備改造峻工資料等，一并交分場審核簽字，分場據此編寫大小修總結。對于微機保護裝置，校驗完畢帶負荷之前應打印保護整定值作最后一次核對，確保正確無誤后簽字存檔；帶負荷之后應打印采樣值，對照有無功送受情況檢查采樣值的正確性，并簽字存檔。2、發變組校驗規程：2.1主要技術規范額定參數名稱額定數據1.額定交流數據a.額定交流電流I:1A、b.額定交流電壓U:100Vc.額定頻率F:50Hz2.額定直流數據DC220V，允許范圍80%～115%.3.輔助交流電源AC220V，0.7A，50Hz,允許范圍80%～110%。4.微機采樣頻率及錄波頻率微機采樣頻率及錄波頻率1200Hz,系統頻率跟蹤范圍40～60Hz。5.輸出接點電壓不超過250V,長期允許通過電流不大于0.5A，裝置能可靠動作及返回1000次。6.環境條件a.環境溫度:-10～50℃,24h內平均溫度不超過b.大氣壓力:80～110KPac.最濕月的月平均最大相對濕度為90%,同時該月的月平均最低溫度為25℃且表面無凝露.最高溫度為407.熱穩定性a.長期運行2Inb.10s10Inc.1s2.2原理概述WFB—800微機發變組保護裝置主要由交流變換插件、采保插件、CPU插件、出口插件、開入開出插件、信號插件、通訊插及穩壓電源插件等構成，裝置采用32位高性性DSP處理器、32位邏輯處理器和16位高速AD；強弱電徹底分離，具有高度自檢功能，三個CPU并行處理技術，一個CPU負責通訊，兩個CPU“與”邏輯出口，避免元件損壞引起誤動，雙主雙后的配置避免元件損壞引起拒動。WFB-800系列微機保護裝置中，801裝置集成了一臺發電機的全部電氣量保護，802裝置集成了一臺主變的全部電氣量保護，803裝置集成了一臺高廠變及勵磁變的全部電氣量保護，804裝置集成了一臺主變及高廠變的全部非電量保護。裝置由320×240彩色液晶顯示屏作為管理機負責人機對話及全部信息處理，與電廠綜自監控系統相聯，并通過監控系統實現對保護的管理。2.3保護校驗2.3.1一般檢查項目：測試項目名稱測試內容主要技術指標常規檢查1.原理接線正確2.元件規格正確3.裝配、焊接可靠4.接插可靠性可靠絕緣檢查(500V搖表)1.保護回路絕緣2MΩ2.操作回路絕緣2MΩ3.信號回路絕緣2MΩ4.交流回路絕緣2MΩ5.出口繼電器接點絕緣20MΩ逆變電源檢查1.拉合直流電源裝置正常2.直流電源120%Un裝置正常3.直流電源80%Un裝置正常4.測試值誤差不超過±3%5.緩升試驗裝置正常輸入通道檢查1.零漂檢查誤差不超過±3%2.刻度檢查誤差不超過±3%檢查定值1．檢查整定正確2．保護性能測試正確出口回路及信號回路檢查1.出口回路跳閘方式正確2.信號回路信號正確校正時鐘用DOS下的“Time”命令時鐘正確檢查端子檢查端子用螺絲刀對橫排各端子螺絲全部擰一遍，注意用力必須適中，過大會壓斷接線。用手輕拉小線應無松脫現象。用梅花螺絲刀對屏后豎排接線端子全部擰緊一遍2.3.2各保護靜態試驗項目:校驗項目校驗內容主要技術指標發電機差動保護1.最小動作電流1.誤差不超過±2.5%或0.01In2.比率制動特性系數2.范圍0.3～0.7，誤差不超過±3%3.TA斷線3.閉鎖功能正確，邏輯正確4.動作時間測試4.2倍動作電流下不大于25ms5.最小制動電流5.最小制動一般取發電機額定電流的0.1～0.3倍發電機機匝間保護1.△P2動作區及最大靈敏角測試1動作區|ΦLm1-ΦLm2|=160±5°最大靈敏角ΦLm=60±5°2.△P2動作時間測試2.最大靈敏角下動作時間不大于30ms3.△P2潛動試驗3.電壓潛動,電流潛動符合要求4.縱向零序動作電壓測試4.誤差不超過±3%5.三次諧波抑制比測試5.當頻率為150Hz時,保護動作電壓增大不小于100倍6.縱向零序動作時間測試6.0.1～1s變壓器差動保護(包括發-變組、高廠變差動保護)1.最小動作電流1.誤差不超過±2.5%或0.01In2.最小制動電流2.誤差不超過±3%3.比率制動系數3.范圍0.3～0.74.二次諧波制動系數4.范圍0.15～0.35.差動速斷5.誤差不超過±2.5%或0.01In6.TA斷線6.閉鎖功能正確7.動作時間測試7.2倍動作電流不大于25ms發電機定子接地保護1.基波電壓動作值測試1.誤差不超過±2.5%或±0.05V.2.基波判據延時測試2.范圍0.1～10S3.三次諧波比例系數整定值測試3.范圍0.5～2,誤差不超過±3%4.三次諧波判據延時測試4.范圍0.1～10S發電機轉子一點接地保護1.測試高定值接地電阻及時間1.誤差不超過±10%或±0.5KΩ.2.測試低定值接地電阻及時間2.范圍1.0～10S發電機轉子兩點接地保護1.兩點接地保護測試.1.兩點接地保護應正確動作發電機失磁保護1.勵磁低電壓判據測試1.誤差不超過±2.5%2.失磁阻抗判據檢查2.誤差不超過±2.5%3.動作區及最大靈敏角測試3.最大靈敏角ΦLm=270°±5°；動作區：150°4.動作阻抗值測試4.誤差不超過±2.5%或±0.1Ω5.出口延時測試5.誤差不超過±3%。6.轉子低電壓（Ufd）與機端電壓（Ut），系統電壓（Ux）的相關性測試6.結果正確7.失磁阻抗（Z）與啟動電流（Iqd），系統電壓(Ux)相關性檢查7.結果正確8.跳閘出口延時檢查8.誤差不超過±3%發電機失步保護1.滑極次數測試1.所得結果應與整定值相同2.啟動電流值測試2.誤差不超過±3%3.出口延時測試3.誤差不超過±3%發電機逆功率保護1.動作區，最大靈敏角及最小動作電流測試1.最大靈敏角ΦLm=180±5°；動作區：175±5°。2.動作延時測試2.誤差不超過±3%3.電流潛動試驗3.應無潛動4.電壓潛動試驗4.應無潛動低頻保護1.低頻保護測試1.誤差不超過±0.02Hz2.累加時間及延時測試2.累加誤差不超過±0.2s/次；延時誤差不超過±3%.3.低電壓閉鎖測試3.誤差不超過±3%低阻抗保護1.動作阻抗值測試1.誤差不超過±3%2.延時測試2.誤差不超過±3%3.偏移阻抗測試3.誤差不超過±3%4.最大靈敏角測試4.誤差不超過±3%5.PT斷線整定值測試5.誤差不超過±3%過激磁保護1.預告信號啟動值測試1.誤差不超過±3%2.預告延時上限測試2.誤差不超過±3%3.反時限延時上限測試3.誤差不超過±3%4.反時限延時下限測試4.誤差不超過±3%5.反時限曲線測試5.誤差不超過±3%起停機保護1.動作電壓測試1.誤差不超過±3%2.延時時間測試2.誤差不超過±3%零序電流保護1.零序動作電流測試1.誤差不超過±3%2.方向元件測試2.最大靈敏角ΦLm=175±5°3.延時測試3.誤差不超過±3%過電壓保護1.動作電壓測試1.誤差不超過±3%2.延時測試2.誤差不超過±3%對稱過負荷1.預告信號啟動值測試1.誤差不超過±3%2.預告信號延時測試2.誤差不超過±3%3.反時限電流啟動值測試3.誤差不超過±3%4.反時限延時上限測試4.誤差不超過±3%5.反時限延時下限測試5.誤差不超過±3%6.反時限特性曲線檢查6.誤差不超過±3%非電量保護模擬開入保護出口指示燈亮，同時打印機打出正確的保護動作報告斷路器閃絡保護動作時間測試誤差不超過±3%2.4裝置的投運2.4.1投運前裝置的設置、檢查1.校時可通過三和校時方式進行校時，a．通過外部正脈沖秒對時；b.RS485方式的同步時鐘秒對時；c.監控系統絕對時間的對時報文。2.定值檢查 打印一份各保護的定值清單，核對無誤后，存檔。3.二次操作回路檢查 該項檢查利用實際斷路器作傳動實驗。將屏上有關壓板投入，屏端子排至斷路器的操作電纜全部恢復正常，逐一對作用于跳閘的保護進行手動試驗，對應的斷路器應能正確跳開，操作回路指示燈指示正確；合上開關后，指示燈正確轉換。在綜合自動化環境下，通過遙控應能對各斷路器進行跳合操作，對應于各種操作，后臺屏幕顯示應正確。若有異常，應仔細檢查操作回路及操作電纜，確保投運前回路無錯。4.模塊號檢查 裝置出廠前模塊號已正確設置，為防止現場調試中的無意改動，投運前應逐一檢查各保護插件，保證各保護模塊號碼設置沒有重復且不為0（無保護程序的備用模塊號碼均設為0）。2.4.2投運后裝置的檢查1.三相電壓、電流相序及相位檢查 系統工頻電壓、電流加入保護屏后,在負荷小于30%時，對所有加入保護屏的三相電流、電壓進行相序及相位檢查利用單元管理機的實時參數顯示命令或打印實時參數命令，通過工控機顯示屏（或液晶顯示屏）及實時參數打印報告，分別對差動各側電流及所有主、后備保護的電流、電壓進行檢查。如有不符，應仔細檢查二次CT、PT極性有無接錯以及從端子到屏端子排的二次電纜有無接錯。 ２.差動保護差流檢查系統工頻電壓、電流加入保護屏后，通過單元管理機選擇實時參數顯示或打印實時參數，差動保護差流值小于3%In（In為二次額定電流值）為正常，若差流值過大，應仔細檢查回路及各側平衡系數是否設置正確，如有應立即解決。3.定子接地保護三次諧波電壓檢查 投入運行之后，通過單元管理機選擇實時參數顯示或打印實時參數，查看定子接地保護的實時數據，根據保護所顯示的機端和機尾的三次諧波電壓的實際數據，可檢驗定子接地保護的定值是否合適。4.零序方向保護 系統發生接地短路時是否正確動作，還決定于電壓互感器開口三角的接線是否符合保護裝置的極性要求。對于WFB-800系列保護裝置，U1端子總是要求接入開口三角的極性端，U端子總是要求接入開口三角的非極性端，而與電壓互感器開口三角哪端接地無關。5.通過開口三角試驗電壓確定3U0極性的正確性 極性應正確2.5裝置的運行項目信號1.裝置正常運行信號所有保護插件及通信管理接口插件上動作指示燈（綠燈）有規律閃動（閃動頻率約為5Hz），工控機顯示屏或單元管理機液晶顯示內容正確，無任何告警燈點亮，電源插件上+5V，±15V及+24V指示燈指示正常。2.保護動作信號及報告每次保護動作，無論是否跳閘，均有信號指示，同時打印一份動作報告，在裝置信號插件面板上相應的出口指示燈點亮，該指示燈一直保持點亮，直至信號被復歸。3.定期打印檢查定期打印各CPU的采樣報告及定值清單以便及時發現問題并更正4.其他注意事項運行中不允許修改定值，按規定在修改定值時要先斷開跳閘壓板，輸入固化定值后要等核對正確并恢復正常運行時，重新投入跳閘壓板；保護全停，要先斷開跳閘壓板，再停直流電源，不允許用僅停直流的方法代替運行人員不允許不按規定操作程序隨意按動裝置插件上的鍵盤、開關。2.5.1每次校驗保護時還應進行以下工作1.清潔處理尤其對環境較差的場合，必須對機柜和物件內的污染進行清潔，以防爬電、短路等不良現象出現。注意對落灰不能用任何溶劑進行清洗。應先用電吹風機進行吹灰，然后用軟毛刷輕刷，再吹凈。對機柜內背板插座、端子只可用電吹風機吹，不能用任何物體碰觸，注意應在插件拔出狀態下從后向前從上向下吹，以免灰塵落入插座針孔內引起接觸不良。對柜子其它部位吹灰應先進行，對機箱吹灰應放最后。2.檢查端子用電訊螺絲刀對橫排各端子螺絲全部擰一遍，注意用力必須適中，過大會壓斷接線。用手輕拉小線應無松脫現象。用梅花螺絲刀對屏后豎排接線端子全部擰緊一遍。2.6保護動作后處理1.收集和保存動作打印報告，打印機自動記錄打印動作報告，記錄動作類型、動作時間及動作參數，請保存好動作報告。2.復歸信號手動復歸信號，可按機柜上的信號復歸按鈕，復位該屏的所有保護信號。也可打開柜門，按每塊信號板的復歸按鈕，該按鈕只復位該插件上的保持信號。3.若懷疑不正確動作時，在復位前應作更多處理（保護正確動作時此項可省）按表記監視該層CPU提供觀察的有關參數，并作記錄；隨機打印一次實時運行參數；該CPU復位一次后重復以上兩項。4.集中所有報告、記錄，分析動作原因。5.立即通知廠家并將報告記錄傳真至廠家進行分析。即使是正確動作也應及時通知制造廠，使制造廠能掌握保護裝置的運行資料。若遇誤動或拒動，運行單位應立即與制造廠取得聯系，并將盡可能多的資料返回制造廠，以便一起分析處理。注意：保護動作后，需用戶告訴廠家的內容有：(1)、動作報告；(2)、定值清單；(3)、有關的CT、PT參數；(4)、故障前系統運行狀況。6.雙方確認后作出結論上報。2.7裝置故障維修指南此指南只為處理簡單故障及修復硬件作指導性參考，詳細說明了在更換插件過程中必須注意的事項。根據經驗積累可補充新的內容。需要強調的是在維修過程中千萬不能隨意改動插件電路和背板配線走線。裝置常見故障及維修方法如下：1.電源損壞電源是裝置薄弱環節，正常時分別輸出5V、±15V、24V電壓源，各相應指示燈正常發光，各級電壓應在額定誤差范圍內.電源損壞后將引起裝置運行不正常，這時有信號輸出以便及時檢修。當CPU正常時，5V電壓越限或±15V電壓消失均會通過自檢而報警。當整個電源或任一付電壓失去時，電流監視繼電器的動斷接點輸出電源故障報警信號，同時，相應指示燈將出現異常現象。電源故障最直接的方法就是更換電源。電源部件不宜長期儲備，建議每4-6年購置一次電源備件。如果平時發現電源損壞應立即更換并重購備件或修理。2.微機系統插件故障裝置的自檢功能能及時查出主要芯片及相關電路的功能故障，從而及時發出報警信號并打印故障信息，其打印的信息一般將故障部位定位于插件。可根據相關信息直接更換插件，然后檢查、排除故障。各插件更換時的注意事項如下：CPU插件更換此插件時應注意：更換完畢重新上電后要設置模塊號。b.其它微機部分插件主要注意有無連接插片，若有則應按換下插件要求進行選擇連接。c.交流插件更換此插件時應注意插件中的小CT，小PT數量，位置是否正確，小CT所用電阻是否與原來一致。更換后應檢查所有通道的增益與平衡關系是否有變化。3.開關器件接觸不良面板開關使用次數多后，如果發現接觸不良現象，若不需更改定值則可在檢修時更換，不影響保護正常運行。4.裝置接線松動由于長期振動，或由于檢修不慎，可能發生接線端子接觸不良，現象可能發生在橫排端子或豎排端子。接線松動表現為某些現象或信號時隱時現，尤其受強烈振動時更會出現接觸不良現象。嚴重情況下會引起差動等保護誤動。為避免此現象發生，應在每次大檢修時將橫排、豎排端子配線緊固一次，緊固用力不應太大，避免壓傷導線，而且應注意多線同孔時孔中的幾根線受力要均勻5.打印機卡紙或字跡模糊調整打印機裝紙機構，重新裝紙。字跡淡即需要更換色帶。打開打印機防塵蓋，換新色帶，請注意帶盒要壓到位，色帶要嵌到位。3、GEC—Ⅱ型微機勵磁系統檢修維護規程3.1技術數據主要性能指標可控硅控制角α分辨率0.004度/碼A/D轉換量分辨率2-12A/D轉換量率 100K/S調壓范圍 5%-130%調壓精度 <0.3%移相范圍 10-150度(根據要求而定)附加調差 正負30%內任選,極差1%階躍特性10%階躍超調量小于20%,振蕩次數小于2次,調整時間小于10秒電源適應性當供電電源在-30%,+50%范圍內波動時裝置可以可靠運行功率消耗小于300W3.1.1GEC-2E序號符號含義默認值()單位實際值P00Ut:KP電壓放大倍數30.0倍P01Ut:T1電壓微分時間常數0.0秒P02Ut:T2電壓慣性時間常數0.0秒P03Kuf勵磁電流濾波時間常數0.5秒P04If:KP勵磁電流放大倍數20.0倍P05If:T1勵磁電流微分時間常數0.1秒P06If:T2勵磁電流慣性時間常數0.5秒P07Ke調差系數0.3-0.3P08Qe:KP無功放大倍數20.0倍P09Qe:T1無功微分時間常數0.1秒P10Qe:T2無功慣性時間常數0.5秒P11Ut:Ti電壓積分時間常數5.0秒P12PSS:KPPSS參數0.1倍P13PSS:T1PSS參數0.0秒P14PSS:T2PSS參數0.0秒P15TW隔直環節時間常數4.0秒P16KLOEC轉速放大倍數1.8倍P17KPeLOEC有功放大倍數9.0倍P18PSS:T3PSS參數0.0倍P19PSS:T4PSS參數0.0倍P20K1NOEC放大倍數1.0倍P21KNOEC放大倍數1.0倍P22K3NOEC放大倍數1.0倍P23K4NOEC放大倍數1.0倍P24Xd發電機d軸電抗1.95p.uP25發電機d軸暫態電抗0.24p.uP26Td0勵磁繞組時間常數6.66秒P27HJ發電機轉動慣量6.02秒P28P0低勵限制參數（UEL）1.0p.uP29Q0低勵限制參數（UEL）0.2p.uP30NQY強勵限制參數（OEL）69.75@@P30:其中為最大強勵倍數，t為在該強勵倍數下允許強勵的時間。序號符號含義默認值()單位實際值P31Ifx勵磁電流長期運行值OEL1.1倍P32UBB定子電壓基值367.0(100V)@P33IBB定子電流基值256.9(3.5A)@P34IFB勵磁電流（轉子電壓）基值98.3(2.2V)@P35Ufx控制電壓歸算參數0.1p.u.P36If1停風限電流值10.66p.u.P37If2停風限電流值20.33p.u.P38FKuc電流跟蹤系數3.0P39LPIDI空載勵磁電流限制值0.4p.uP40min最小角40P41DUr階躍量0.1p.uP42x角修正值0P43Uts起勵成功最小電壓值0.20p.u.P44Ur0參考電壓空載值(起勵值)1.00p.u注：@P32:@P33:@P35:發電機PT變比：20kV/100V發電機CT變比：15000A/5A發電機額定容量：300MVA發電機額定電流：10189A以1號機為例。3.2裝置的基本原理我廠采用的裝置為北京吉思電氣有限公司生產的GEC-Ⅱ型自并列勵磁置，本裝置的主要任務是維持發電機機端電壓恒定。因此需采集發電機機端交流電壓Ua、Ub、Uc,，定子交流電流Ia、Ib、Ic，轉子電流等模擬量。調節器通過模擬信號板將高壓（100V）、大電流（5A）信號進行隔離并轉換為±5V電壓信號，然后傳輸到主CPU板上的A/D轉換器，將模擬信號轉換為數字信號。通常在一個周波內（20ms）采樣32個點。將32個點進行快速傅立葉變換（FFT）就可求出機端電壓基波的幅值及頻率。為了能準確測量有功及無功，需對電壓及電流進行瞬態無相差采樣，即可計算出有功及無功。詳情見附圖1。3.3機組開機前靜態試驗3.3.1準備工作試驗設備及技術資料交流380V三相電源1套直流220V電源1套繼電保護測試儀1臺筆記本計算機(與測試儀配合)1臺三相調壓器或380/100V三相變壓器 1臺模擬電阻10Ω≥10A1個示波器（示波表）1臺相序表1塊數字萬用表1-2塊絕緣搖表 1塊設計圖紙1套說明書1份調試大綱1份絕緣檢查搖測絕緣前要求設備無外接儀器，設備外接連線中含接地點的或不需檢驗絕緣的連線均已斷開，同時還要注意將控制箱中A/D板、CPU板、KDP板、DIO板從機籠中取出，以免意外損壞板件。上述步驟完成后，可以開始搖測設備的絕緣。搖測的具體方法如下：將絕緣搖表負極（接地端）可靠連接在柜體的非絕緣處、正極依次接在設備端子排上每一個端子（不含接地端子），勻速搖動絕緣搖表（120r/min左右），在搖表上讀取絕緣電阻值。調節器電壓電流及電源回路采用1000V搖表，其余采用500V搖表。勵磁主回路絕緣測試應采用2000V－2500V搖表。設備裝有起勵回路，起勵變壓器的原副邊、起勵輸出回路均應做絕緣檢測。絕緣電阻值應≥5.0MΩ,否則為不合格。絕緣檢測完畢后，拆除絕緣搖表連線。試驗前接線①.PT段：將A611（1X3:2）、B611（1X3:4）、C611（1X3:6）分別與A621（1X3:9）、B621（1X3:11）、C621（1X3:13）短接，然后分別與LDW-Ⅱ測試儀(或繼電保護測試儀)的Ua、Ub、Uc相接。保證相序正確。220kV線路PT段，A641（1X5:1）、B641（1X5:3）、C641（1X5:6）分別與LDW-Ⅱ測試儀(或繼電保護測試儀)的Ua、Ub、Uc相接。注意：將電壓回路至PT的連線斷開，避免反送PT。②.CT段：分別打開N411(1X1:4與1X1:5)、N431(1X1:9與1X1:10)和N421(1X2:2與1X2:3)的短接聯片。LDW-Ⅱ測試儀(或繼電保護測試儀)的Ia+、Ia-、Ic+、Ic-分別與A411（1X1:1）、N421（1X2:2）、C411（1X1:6）、N421（1X2:3）相接，N411（1X1:4）接A431（1X1:6）、N431（1X1:9）接A421（1X2:1）、N411（1X1:5）接C431（1X1:8）、N431（1X1:10）接C421（1X2:4），即對機端CT與整流變副邊CT二次側進行串接。注意：保證A、C相電流極性正確。③.DC220段：111（1X6:1）接直流電源220V+；112（1X6:6）接直流電源220V-。注意：保證極性正確。④.AC380段：A683（1X7:1）、B683（1X7:5）、C683（1X7:8）、N683（1X7:11）接交流電源380V的A、B、C三相及零線。⑤.柜陽極電壓接線：三相380V電源接三相調壓器原邊A、B、C，三相調壓器副邊a、b、c接功率柜交流刀閘的下口三極，調壓器在輸出電壓最低位置。確定三個功率柜交流刀閘均在斷開位置。注意：保證三相相序正確，斷開勵磁變壓器與功率柜的連線。設置好參數P27A套P27＝勵磁PT/UAB631B套P27＝儀表PT/UBC632避免因PT斷線使本套退出運行。同步斷線條件U同＋12.5%<UfU同＝UAB×P27的CPU內部顯示值A套Uf＝勵磁PT的CPU內部顯示值B套Uf＝儀表PT的CPU內部顯示值⑥.模擬電阻接線：模擬電阻兩端接功率柜直流刀閘的上口兩極，確定功率柜直流刀閘在斷開位置。上述接線完成后應認真檢查校對，還應檢查各開關、刀閘是否處于斷開位置。3.3.2電源檢查1).調節器微機電源檢查①.直流供電測直流220V輸入電壓是否在180V～250V范圍之內且極性正確。合DK1、DK2，開始直流上電，測A、B套電源箱中的電源PWR板的直流輸入電壓（端子號為：正：50，負：48）是否與端子直流電壓一致。測直流24V、+5V、+15V、-15V電壓(參考配線圖)，電壓大小應在表1的范圍之內。表1：直流電源供電的電壓輸入、輸出范圍表單位：V輸入（直流220V）24V+5V+15V–15V180～25023.0～25.04.90～5.2014.4～15.5–15.5～–14.4②.交流供電測交流380V輸入電壓是否在350V～450V范圍之內。合DK3、DK4，開始交流上電，測A、B套電源箱中的PWR板的交流輸入電壓（端子號為：29、30、31）是否在140V～180V范圍之內。測24V，+5V，+15V，-15V的電壓，電壓大小應在表2范圍之內。表2：交流電源供電的電壓輸入、輸出范圍表單位：V輸入（交流160V）24V端+5V端+15V端–15V端140～18023.0～25.04.90～5.2014.4～15.5–15.5～–14.4③.交，直流供電合DK1、DK2、DK3、DK4，測A、B套交流、直流輸入電壓，測24V，+5V，+15V，-15V的電壓，測試方法與直流、交流上電相同，電壓大小應在表1、表2范圍之內。④.并直流電源分、合DK1三次，觀測A套電源箱電壓表指示應無波動。分、合DK2三次，觀測B套電源箱電壓表指示應無波動。⑤.切、并交流電源分、合DK3三次，觀測A套電源箱電壓表指示應無波動。分、合DK4三次，觀測B套電源箱電壓表指示應無波動。2).脈放電源檢查①.直流供電測直流220V輸入電壓是否在180V～250V范圍之內且極性正確。合DK5，脈放電源開始直流上電，（端子號為：正：30，負：28）是否與端子直流電壓一致。測脈放（MD+、MD-）電壓(參考配線圖)，電壓大小應在表3的范圍之內。表3：直流電源供電的脈放電壓輸入、輸出范圍表單位：V輸入（直流220V）28V（MD+對MD-）180～25026.0～32.0②.交流供電測交流380V輸入電壓是否在350V～450V范圍之內。合DK6，脈放電源開始交流上電，測脈放電源箱中的脈放電源MF板的交流輸入電壓（端子號為：20、18、3）是否在20V～24V范圍之內。測脈放（MD+、MD-）電壓(參考配線圖)，電壓大小應在表4范圍之內。表4：交流電源供電的脈放電壓輸入、輸出范圍表單位：V輸入（交流22V）28V（MD+對MD-）20～2426.0～32.0③.交，直流供電合DK5、DK6，測交流、直流輸入電壓，測脈放（MD+、MD-）電壓，測試方法與直流、交流脈放電源上電相同，電壓大小應在表3、表4范圍之內。④.功率柜脈放電源檢查合DK5、DK6，分別合各功率柜脈放電源開關K1、K2、K3。檢查調節器脈放電源是否送到各功率柜且極性正確，檢查各功率柜脈放電源指示燈亮(滅磁開關應在合位)。3).操作電源及風機電源檢查①.滅磁柜操作電源檢查測直流220V輸入電壓是否在180V～250V范圍之內且極性正確。合滅磁柜操作電源開關61DK。檢查滅磁柜各指示燈指示正確。檢查操作電源是否送到調節器柜且601、602極性正確，檢查601是否正確送到各功率柜。②.功率柜操作電源檢查分別合1＃、2＃、3＃功率柜操作電源開關11CK、21CK、31CK。檢查功率柜各指示燈指示正確。③.風機、起勵電源檢查測滅磁柜交流380V輸入電壓是否在350V～450V范圍之內。斷開61DK，合63DK，檢查起勵電源指示燈指示正確。分別合1＃、2＃、3＃功率柜風機電源開關11FDK、12FDK、21FDK、22FDK、31FDK、32FDK。分別將1＃、2＃、3＃功率柜風機投退把手打至“投入”位置，檢查風機運轉是否正常。檢查雙路風機切換正確。風壓繼電器動作，雙路風機同時工作。④.合閘電源檢查合62DK，檢查合閘電源指示燈指示正確。再合上61DK，檢查滅磁開關分合是否正確。3.3.3操作信號回路檢查投入滅磁柜操作電源開關61DK。投入1＃、2＃、3＃功率柜操作電源開關11CK、21CK、31CK。1).監控投退將A、B套控制箱LED顯示調至“OPT”。操作控制箱面板上狀態開關到“監控”位置，“OPT”值Bit0置位，如由“0000”變為“0001”。不正常則檢查：開關把手至燈板接線、燈板至DIO1板扁平電纜、DIO1板。2).增、減磁操作回路①.A套控制箱LED顯示調至“OPT”。操作A套控制箱面板上“增磁”、“減磁”按鈕，觀測“OPT”指示是否正常（增磁：A套“OPT”值Bit7置位，如由“0001”變為“0081”；減磁：A套OPT”值Bit6置位，如由“0001”變為“0041”）。如不正常則檢查：按鈕至燈板接線、燈板至DIO1板扁平電纜、DIO1板。②.將B套控制箱LED顯示調至“OPT”。操作B套控制箱面板上“增磁”、“減磁”按鈕，觀測“OPT”指示是否正常（增磁：B套“OPT”值Bit7置位，如由“0001”變為“0081”；減磁：B套“INP”值Bit6置位，如由“0001”變為“0041”）。如不正常則檢查：按鈕至燈板接線、燈板至DIO1板扁平電纜、DIO1板。③.將A、B套控制箱LED顯示調至“INP”，操作控制臺或調節器面板“增磁”按鈕（回路號：601、606，端子號：1X10:2、1X10:12）、“減磁”按鈕（回路號：601、607，端子號：1X10:2、1X10:13），觀測A、B套增、減磁繼電器是否動作，邏輯單元箱的“增加勵磁”、“減少勵磁”指示燈相應點亮，A、B套“INP”指示是否正常，如“增磁”時由“0020”變為“00A0”，“減磁”時由“0020”變為“0060”。如不正常則檢查：控制臺按鈕（或DCS操作繼電器）至調節器端子接線、端子至邏輯單元接線、邏輯單元至控制箱接線、至DIO2板扁平電纜、DIO2板。主調節器處于監控或非等待方式下Ur值增、減變化應和增磁、減磁操作相一致，否則為不合格。3).微機報警信號輸出檢查將A、B套控制箱上狀態開關打至“監控”位置，即將調節器設定為監控狀態，依次按動鍵盤上的DIO按紐，控制箱對應故障指示燈“PT斷線”、“強勵動作”、“欠勵動作”、“過壓限制”、“V/F限制”、“過無功”、“過電流”、“保護動作”應依次亮滅，同時端子繼電器KO1－KO8、KO9－KO15上的燈依次亮滅。端子繼電器節點相應導通，同時光字牌點亮：表5：開出信號一覽表序號報警信號端子繼電器動作情況報警信號端子繼電器動作情況1PT斷線1或2的11和14導通A(B)套異常17或18的11和12導通2強勵動作3或4的11和14導通手動運行19或20的11和14導通3欠勵動作5或6的11和14導通投起勵電源21或22的11和14導通4過壓限制7或8的11和14導通起勵失敗23或24的11和14導通5V/F限制9或10的11和14導通強勵報警25或26的11和14導通6過無功11或12的11和14導通欠勵報警27或28的11和14導通7過電流13或14的11和14導通同步回路斷線29或30的11和14導通8保護動作15或16的11和14導通（KO9輸出采用常閉節點）注意：信號電源斷時才能進行節點通斷測量。如不正常則檢查：DIO1板、DIO2板、至調節器端子繼電器接線、端子繼電器。4).調節器報警信號輸出檢查斷DK1 1X9:1和1X9:11導通A套微機直流電源掉電報警斷DK2 1X9:2和1X9:12導通B套微機直流電源掉電報警斷DK3 1X9:3和1X9:13導通A套微機交流電源掉電報警斷DK4 1X9:4和1X9:14導通B套微機交流電源掉電報警斷DK5 1X9:5和1X9:15導通脈放電源直流掉電報警斷DK6 1X9:6和1X9:16導通脈放電源交流掉電報警脈放電源故障 1X9:7和1X9:17導通脈放電源故障1＃超溫報警 1X9:8和1X9:18導通功率柜1超溫報警2＃超溫報警 1X9:9和1X9:19導通功率柜2超溫報警3＃超溫報警 1X9:10和1X9:20導通功率柜3超溫報警5).發電機滅磁開關分閘信號送入檢查將A、B套控制箱顯示調至顯示“INP”值，調試時滅磁開關一般在斷位，邏輯單元滅磁開關燈亮，INPBit5(逆變滅磁)應置位。合滅磁開關或打開端子排上“滅磁開關狀態”信號節點608（1X10:14），邏輯單元滅磁開關燈由亮變滅，同時A、B套控制箱“INP”值由“0020”變為“0000”或由“0如不正常則檢查：滅磁開關輔助節點(常閉)、節點至調節器端子接線、端子至邏輯單元箱接線、邏輯單元箱至A、B套控制箱接線、AB套控制箱插頭至DIO2板扁平電纜、DIO2板。6).發電機油開關信號送入檢查將A、B套控制箱顯示調至顯示“INP”值，調試時主油開關一般在斷位，INPBit4(發電機并網)應為零。合主油開關或打開端子排上“主油開關輔助節點”，即605（1X10:11），邏輯單元主油開關燈亮，同時A、B套控制箱“INP”值由“0020”變為“0030”或由“0028”變為“0038”。如不正常則檢查：主油開關輔助節點(常閉)、節點至調節器端子接線、端子至邏輯單元箱接線、邏輯單元箱至A、B套控制箱接線、AB套控制箱插頭至DIO2板扁平電纜、DIO2板。7).起勵信號送入檢查A、B套在等待狀態，合滅磁開關。將A、B套控制箱顯示調至顯示“INP”值，按控制臺或調節器上“手動起勵”按鈕，A、B套控制箱“INP”值應由“0000”變為“0001”或由“0008”變為“0009”，A、B套控制箱“LED”指示燈“投起勵”點亮，邏輯單元箱“開機令”燈點亮，同時起勵接觸器QLC動作。經5秒后，起勵接觸器QLC斷開，同時如不正常則檢查：控制臺或調節器上起勵按鈕、按鈕節點至端子接線、起勵接觸器QLC、起勵接觸器至端子接線、端子至邏輯單元箱接線、邏輯單元箱至A、B套控制箱接線、A、B套控制箱插頭至DIO2板扁平電纜、DIO2板。8).信號復歸送入檢查將A、B套控制箱顯示調至顯示“OPT”值，按A、B套控制箱上信號復歸按鈕，控制箱“OPT”值應由“0020”變為“0024”。如不正常則檢查：A、B套控制箱信號復歸按鈕、按鈕至燈板接線、燈板至DIO1板扁平電纜、DIO1板。將A、B套控制箱顯示調至顯示“INP”值，操作控制臺或調節器面板上信號復歸按鈕，A、B套控制箱“INP”值應由“0020”變為“0420”或由“0028”變為“0428”。如不正常則檢查：信號復歸按鈕至A、B套控制箱接線、A、B套控制箱插頭至DIO2板扁平電纜、DIO2板。9).停機令信號送入檢查按調節器“逆變滅磁”按鈕或控制臺“停機”按鈕，在按下按鈕的同時“INP”值Bit15應由“0”變為“1”，即“INP”值由“0020”變為“8020”或由“0028”變為“8028”，調節器邏輯單元“停機令”信號燈亮。如不正常則檢查：“逆變滅磁”按鈕或控制臺“停機”按鈕、按鈕節點至端子接線、端子至邏輯單元箱接線、邏輯單元箱至A、B套控制箱接線、A、B套控制箱航空至DIO2板扁平電纜、DIO2板。10).功率柜故障信號送入檢查將A、B套控制箱顯示調至顯示“INP”值。按1＃功率柜快熔微動開關，模擬1＃功率柜故障，調節器邏輯單元“功率柜1故障”信號燈亮。1＃功率柜脈沖切除繼電器動作。按2＃功率柜快熔微動開關，模擬2＃功率柜故障，調節器邏輯單元“功率柜2故障”信號燈亮。2＃功率柜脈沖切除繼電器動作。按3＃功率柜快熔微動開關，模擬3＃功率柜故障，調節器邏輯單元“功率柜3故障”信號燈亮。3＃功率柜脈沖切除繼電器動作。當同時按下1＃、2＃、3＃功率柜任意兩個快熔微動開關，A、B套控制箱“INP”值Bit13應由“0”變為“1”，即“INP”值由“0000”變為“2000”或由“0008”變為“2008”，如不正常則檢查：1＃、2＃、3＃功率柜快熔微動開關、微動開關至熔斷繼電器、功率柜至調節器接線、端子至邏輯單元箱接線、邏輯單元箱至PLC2（SIEMENSLOGO24RCL）接線、PLC2、PLC2至繼電器JQ8接線、JQ8至A、B套控制箱接線、AB套控制箱插頭至DIO2板扁平電纜、DIO2板。11).功率柜停風信號送入檢查將A、B套控制箱顯示調至顯示“INP”值。短接端子排上“1＃柜停風”信號節點、即612（1X10:18）和601（1X10:4），調節器邏輯單元“功率柜1停風”信號燈亮。1＃功率柜脈沖切除繼電器動作。短接端子排上“2＃柜停風”信號節點、即613（1X10:19）和601（1X10:4），調節器邏輯單元“功率柜2停風”信號燈亮。2＃功率柜脈沖切除繼電器動作。短接端子排上“3＃柜停風”信號節點、即614（1X10:20）和601（1X10:4），調節器邏輯單元“功率柜3停風”信號燈亮。3＃功率柜脈沖切除繼電器動作。當同時短接端子排上“1＃柜停風”、“2＃柜停風”、“3＃柜停風”三個信號節點，A、B套控制箱“INP”值Bit14應由“0”變為“1”，即“INP”值由“0020”變為“4020”或由“0028”變為“4028”。如不正常則檢查：端子至邏輯單元箱接線、邏輯單元箱至PLC2接線、PLC2、PLC2至繼電器JQ7接線、JQ7至A、B套控制箱接線、AB套控制箱插頭至DIO2板扁平電纜、DIO2板。12).主從切換信號送入檢查按調節器柜門上“主從切換”按鈕，調節器各部分應作出以下動作：A、B套的“INP”的Bit3分別由0變1或由1變0，即“INP”值由“0020”變為“0028”或由“0028”變為“0020”，同時調節器“主/從狀態”指示燈對應由滅變亮或由亮變滅。A套為主，主從狀態燈亮；B套為主，主從狀態燈滅。如不正常則檢查：“主從切換”按鈕、按鈕節點至PLC1、LOGO邏輯PLC1、PLC1至邏輯單元箱接線、邏輯單元箱至A、B套控制箱接線、A、B套控制箱插頭至DIO2板扁平電纜、DIO2板。13).轉手動信號送入檢查調節器在運行狀態，操作控制臺或調節器面板上“自動/手動切換”把手切換到“手動”位置，調節器應作出以下動作：A、B套的“INP”的Bit8分別由0變1，即“INP”值由“0020”變為“0120”或由“0028”變為“0128”，同時調節器“自動狀態”指示燈滅。操作控制臺或調節器面板上“自動/手動切換”把手到“自動”位置，調節器應回到自動狀態。14).PSS投退①.將A套控制箱LED顯示調至“OPT”。操作A套控制箱面板上“PSS投退”把手到“投入”位置，A套“OPT”值Bit1置位，如由“0001”變為“0003”。如不正常則檢查：把手至燈板接線、燈板至DIO1板扁平電纜、DIO1板。②.將B套控制箱LED顯示調至“OPT”。操作B套控制箱面板上“PSS投退”把手到“投入”位置，B套“OPT”值Bit1置位，如由“0001”變為“0003”。如不正常則檢查：把手至燈板接線、燈板至DIO1板扁平電纜、DIO1板。③.將A、B套控制箱顯示調至顯示“INP”值，操作控制臺“PSS投退”把手到“投入”位置（回路號：601、617，端子號：1X10:2、1X10:23），觀測A、B套繼電器是否動作，邏輯單元箱的“PSS投退”指示燈相應點亮，A、B套INP指示是否正常，如由“0020”變為“0220”。如不正常則檢查：控制臺按鈕（或DCS操作繼電器）至調節器端子接線、端子至邏輯單元接線、邏輯單元至控制箱接線、至DIO2板扁平電纜、DIO2板。15).保護投退將A、B套控制箱LED顯示調至“OPT”。操作控制箱面板上“保護投退”把手到“退出”位置，“OPT”值Bit3置位，如由“0001”變為“0009”。如不正常則檢查：把手至燈板接線、燈板至DIO1板扁平電纜、DIO1板。16).恒無功、恒功率因數送入檢查將A、B套控制箱顯示調至顯示“INP”值，控制方式開關打至恒無功位置，A、B套“INP”值應由“0000”變為“1000”；控制方式開關打至恒功率因數方式，A、B套“INP”值應由“1000”變為“0800”。如不正常則檢查：開關節點、節點至控制箱C4插頭接線、插頭至DIO2板扁平電纜、DIO2板。3.3.4調節器模擬通道試驗1).各通道初始值檢查將LDW-Ⅱ測試儀(或繼電保護測試儀)電源斷開。合DK1、DK2、DK3、DK4，按鍵盤“顯示后翻”或“顯示前翻”鍵，依次記錄以下數值：“UF”、“Ur”、“IL”、“a”、“Uc”、“I”、“P”、“Q”、“Usd”、“U’”、“Ir”、“INP”、“OPT”、“Err”、“F”、“US”。各數值的允許范圍如表5所示，任一數值超出范圍判為不合格。表5：各通道初始值檢查范圍值表UFUrILAUcIP0+0.01P440+0.01P400±0.20+0.010±0.01QIrUsdU’ErrFUF/P210±0.010±0.012.5±0.050+0.01000050±0.10+0.01注：調節器處于運行位置“OPT”、“INP”不作定量考查,。2).電壓通道檢查調節LDW-Ⅱ測試儀(或繼電保護測試儀)輸出電壓值，在0～120V中選取10～12個點，記錄各點下A、B套控制箱顯示的“UF”、“U’”、“US”值。記錄P32電壓基值。表6電壓通道檢查（1）A套UF通道檢查輸入電壓(V)UF通道輸入電壓(V)UF通道（2）A套U’通道檢查輸入電壓(V)U’通道輸入電壓(V)U’通道（3）A套US通道檢查輸入電壓(V)US通道輸入電壓(V)US通道（4）B套UF通道檢查輸入電壓(V)UF通道輸入電壓(V)UF通道（5）B套U’通道檢查輸入電壓(V)U’通道輸入電壓(V)U’通道（6）B套US通道檢查輸入電壓(V)US通道輸入電壓(V)US通道“UF”、“U’”、“US”值在上述電壓范圍內應基本成線性變化，且在基值設定點（額定值）采樣值應為1.0±0.02，如基值P32為367時，加100V電壓UF、U’和US顯示應在1.0±0.02，否則判為不合格。3).電流通道檢查調節LDW-Ⅱ測試儀(或繼電保護測試儀)輸出電流值，在0～5A中選取8～10個點，記錄各點下A、B套控制箱顯示的“I”、“IL”值。記錄P33定子電流基值、P34勵磁電流基值。表7電流通道檢查（1）A套定子電流I通道檢查輸入電流(A)I顯示輸入電流(A)I顯示（2）A套勵磁電流IL通道檢查輸入電流(A)IL顯示輸入電流(A)IL顯示（3）B套定子電流I通道檢查輸入電流(A)I顯示輸入電流(A)I顯示（4）B套勵磁電流IL通道檢查輸入電流(A)IL顯示輸入電流(A)IL顯示“I”、“IL”值在上述電流范圍內應基本成線性變化，且在基值設定點（額定值）采樣值應為1.0±0.02，否則判為不合格。4).功率計算顯示檢查調節LDW-Ⅱ測試儀(或繼電保護測試儀)輸出并記錄：輸出電壓值為額定值、輸出電流值為額定值，相位差為0°。從A、B套控制箱顯示處記錄此時“UF”、“I”、“P”、“Q”值。分別調整相位差為15°、30°、45°、60°、90°、-15°、-30°、-45°、-60°、-90°，從控制箱顯示處記錄對應“P”、“Q”值。表8功率計算檢查A套電壓輸入：V，電流輸入：A顯示：電壓UF=，電流I=相位差P顯示Q顯示相位差P顯示Q顯示B套電壓輸入：V，電流輸入：A顯示：電壓UF=，電流I=相位差P顯示Q顯示相位差P顯示Q顯示注：以上角度均為電壓超前電流“P”、“Q”的數值應基本符合下列關系：P=UF*I*COS（相位差）、Q=UF*I*SIN（相位差），誤差允許為±3%3.3.5調節器整組試驗A、B套及三個功率柜分別作以下試驗：1).觸發脈沖檢查。調整三相調壓器輸出為100V，合脈放電源。在功率柜可控硅脈沖變壓器板上用示波器測量6個可控硅的觸發脈沖(可控硅的控制極和陰極之間)。記錄脈沖的幅值和周期。①.陽極電壓Vα=90。，可控硅輸出V；輸出波形正確否α=60。，可控硅輸出V；輸出波形正確否α=30。，可控硅輸出V；輸出波形正確否②.觸發脈沖：周期ms；幅值V（可控硅陰極和控制極之間電壓）；雙脈沖間隔ms。③.計算機輸出脈沖幅值：V（24VGND與脈沖輸出端子之間）。脈沖周期應為20±0.1ms，觸發脈沖的幅值不小于1.5V，為雙脈沖，雙脈沖間隔為3.33ms。否則判為不合格。異常則檢查調節器接口板上脈沖情況、接口板至端子接線、調節器端子至功率柜接線、功率柜端子至脈沖變接線、脈沖變至可控硅接線、可控硅是否完好。2).調節器輸出波形檢查用示波器觀察并記錄模擬電阻（RL）兩端波形是否正確，記錄波形周期，用萬用表測量并記錄可控硅輸出電壓值。每周期內波形應有6個波頭，每個波頭波形一致性較好，無歧變。否則判為不合格。異常則檢查可控硅陽極電壓相序、接口板至端子接線、調節器端子至功率柜接線、功率柜端子至脈沖變接線、脈沖變至可控硅接線、可控硅是否完好。3).調節器整組調節特性檢查調節器在監控狀態，從控制箱調節Ur值以調整a角，使a角在30～140°間變化，用示波器觀察模擬電阻（RL）兩端波形變化情況。波形變化應平滑，無突變現象，輸出符合整流計算公式，增減磁與輸出方向一致。否則判為不合格。4).不同條件下調節器整組調節特性測量調節器在監控狀態，從手提電腦調節LDW-II測試儀(或繼電保護測試儀)調整輸出電壓值為100V，記錄三相調壓器低壓側電壓值（陽極電壓），記錄模擬電阻（RL）的電阻值，按控制箱面板“參數前翻”、“參數后翻”鍵記錄放大系數K、時間常數T1、T2值，調節器積分撥碼開關在退出位置。在0.75-1.30間調整Ur值，記錄其中8-12點，同時記錄對應這些點時的a角、負載電阻兩端電壓值。保持Ur值為1.0，在80-120V間調整LDW-II測試儀(或繼電保護測試儀)輸出電壓值，記錄其中8-12點，同時記錄對應這些點時的a角、模擬電阻兩端電壓值。表9調節器調節特性試驗（1）條件：陽極電壓=V，PT=V，負載電阻=ΩK=，T1=T2=。Urα(。)ULL（V）Urα(。)ULL（V）（2）條件：Ur=，其他不變。PT（V）α(。)ULL（V）PT（V）α(。)ULL（V）5).觸發角偏差檢查調α至30°、60°、90°，用萬用表測量輸出電壓，用示波器觀察輸出波形，計算顯示α角與實際α角偏差。偏差大于8°認為不合格。3.3.6調節器限制及保護功能檢查A、B套分別作以下試驗：1).PT斷線調節器在運行狀態(非監控)。調整LDW-II測試儀(或繼電保護測試儀)輸出電壓值為100V。在端子排上斷開A、B、C任意一條勵磁PT線，以模擬勵磁PT斷線。勵磁PT斷線后，A套調節器轉手動恒勵磁電流運行，“PT斷線”指示燈亮、“自動/手動”燈滅，“Uf”顯示約為斷線前的一半。B套調節器“U’”顯示約為斷線前的一半。同時端子排上“PT斷線動作”節點導通，調節器輸出電流無明顯波動。否則判為不合格。恢復勵磁PT接線，“PT斷線”信號不復歸，按信號復歸按鈕，復歸“PT斷線”信號才復歸。A套將恢復自動狀態運行。顯示值恢復到斷線前的值。否則判為不合格。在端子排上斷開A、B、C任意一條儀表PT線，以模擬儀表PT斷線。儀表PT斷線后，A套調節器“U’”顯示約為斷線前的一半。B套調節器轉手動恒勵磁電流運行，“PT斷線”指示燈亮、“自動/手動”燈滅，“Uf”顯示約為斷線前的一半。同時端子排上“PT斷線動作”節點導通，調節器輸出電流無明顯波動。否則判為不合格。恢復儀表PT接線，“PT斷線”信號不復歸，按信號復歸按鈕，復歸“PT斷線”信號才復歸。B套將恢復自動狀態運行。顯示值恢復到斷線前的值。否則判為不合格。2).過壓限制調節器在運行狀態(非監控)。緩慢增加LDW-II測試儀(或繼電保護測試儀)輸出電壓，當電壓為120V±2V時，控制箱上“過壓限制”指示燈亮，端子排上“過壓限制”節點導通，同時增磁給定操作失效。否則判為不合格。降低LDW-II測試儀(或繼電保護測試儀)輸出電壓，“過壓限制”指示燈不復歸。按控制箱上復歸按鈕后“過壓限制”指示燈復歸，可以再次增