架子工安全操作規程架子工必須經有關部門培訓、考核合格后，持證作業。腳手架的搭設，必須嚴格發《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130—2001及施工組織設計要求，搭設前應對鋼管、扣件、竹笆等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。腳手架必須搭設在根據現場地基承載力情況設計的砼地坪上，腳手架基礎必須設置有效的排水系統。腳手架立桿底部，應設置底座或墊板，必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接.力桿上的對接扣件應交錯布置，搭接長度不應小于1米，不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。立桿必須采用剛性材料的連墻件與建筑物連接，并從第一步起按隔步隔縱設置，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造.縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，間距不得大于400mm，縱向水平桿宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接扣件應交錯布置；搭接長度不應小于1米,應等間距設置3個旋轉扣件固定。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件接且嚴禁拆除，非主節點處的橫向水平桿須等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不應大于0。4橫向間距，且不應大于500mm；外伸端應每隔三步設置隔離措施。竹笆應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪、滿鋪，四角應用直徑1。2mM的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上.腳手架外側應設置剪刀撐,剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應大于6米,斜桿與地面傾角宜在450—600之間，必須連續設置；剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1米，不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.落地腳手架應同步搭設上下通行的斜道，并應每隔250-300mm設置一根防滑木條，兩側設置防護欄桿及不低于18cm的剛性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加發警示；人行斜道寬度不小于1M，坡度采用1:3。運料斜道寬度不小于1。5m，坡度采用1:6.腳手架必須配合施工進度高于作業層1步搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上2步，腳手架封頂，里立桿應高于建筑物50cm，外立桿應高于建筑物100cm。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。所有扣件堅固力矩，應達到45-55N。m。腳手架外側必須用安全密目網全封閉隔絕；作業層面底部外側，必須設置不少于3步且高度不低于18cm的剛性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示。腳手架拆除前，應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求，根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施.拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業.連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。各構配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種規格堆放整齊。電焊工安全操作規程進入現場必須遵守安全生產六大紀律，嚴格遵守“十不燒”規程。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。焊割工必須持證上崗，作業前必須辦好動火審批手續。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工操作.電焊機電源，必須單獨使用自動開關，必須安裝二次側空載降壓保護裝置，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴好手套側向操作.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源.焊接貯存過易燃易爆有毒物品的容器或管道，必須清除干凈,并將所有孔、口打開。在密封金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工作時，應有石棉布式擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不準手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛測出傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板.高處作業時，焊工不準手持焊把腳登梯子焊接;焊條應裝入焊條桶或工具袋內，焊條頭要妥善處理，不準隨意投扔.雷雨時，應停止露天焊接作業。施焊工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開.機械工（砼、砂漿攪拌機）安全操作規程攪拌機必須安置在堅實在地方，用支架或支架筒架穩，不準以輪胎代替支撐，并應經驗收合格后，掛牌使用。開機前，先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，各類保護裝置是否完好。工作時，機械應先啟動進行試運轉，待機械運轉正常下后再加料攪拌，要邊加料邊加水，若遇中途停電時，應立即將料卸出；不允許中途停機后，再重載啟動。砂漿攪拌機加料時，不準用用腳或鐵鍬、木棒往下拔、刮拌筒口，工具不能碰撞攪拌葉。更不能在轉動時，把工具伸進料斗里扒漿.攪拌機下方不準站人，起斗停機時，必須掛好安全鉤。現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入料斗時，外面應有人監護。操作手柄應有保險裝置，料斗應有保險掛鉤。非操作人員，嚴禁開動機械.機操工（塔機駕駛）安全操作規程司機必須熟悉所操作的起重機的性能，并應嚴格按說明書的規定作業，必須遵守“十不吊”的規定。起重機開始作業時，司機應首先發出信號，以提醒其他作業人員注意。重物的吊掛必須符合有關要求。嚴禁用吊鉤直接吊掛物料；起吊短碎物料時，必須用強度足夠的網袋或金屬箱體包裝，不得直接捆扎起吊；起吊的物料在整個在吊運過程中，不得擺動、旋轉;細長物料，最少捆扎兩點，并且在整個吊運過程中物料處于水平狀態。操作控制器時，必須從零檔開始，逐級扒到所需要的檔位。傳動裝置作反向運動時，控制器先回零位，然后再逐檔逆向操作禁止越檔操作和急停急開.吊運物料時，不得猛落，以防吊運過程中物料發生散落、松綁等情況.起吊時必須先將物料吊離地面1m左右停住，確定制動、物料捆扎、吊點吊具都處于安全狀態后，方可繼續操作。在起吊過程中，當吊鉤滑輪組接近起重壁5m時，應用低速操作，嚴禁利用超高限位裝置停車.嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或物料，當物料下降距就位點約1m處時,必須采用慢速就位。起重機行走到距限位開關碰塊約3m處，應提前減速停車，嚴禁利用限停車。作業中平移起吊物料時，物料高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m.作業中臨時停電或停歇時，必須將物料卸下，升起吊鉤，將各操作手柄置于“零”位。如因停電無法升、降物料，則應根據現場具體情況，采取處理措施。作業中遇下列情況應停止作業：惡劣氣候：如大霧、大雪、大雨，超過允許工作風力等影響安全作業；起重機出現漏電現象；安全保護裝置失效；鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽；各傳動機構出現異常現象和有異響；起重妨礙作業及影響安全的故障等金屬結構部分發生變形。司機必須做到:作業前做好例保工作；作業中專心操作，不得離開操作位置，停止作業前，應放下吊物，將各操作手柄置于“零”位，斷電關門上鎖.做好例保記錄及交接班記錄。機械工(施工升降機駕駛)安全操作規程司機必須熟悉所操作的升降機的性能，并應嚴格按說明書的規定作業。作業前，司機應當按照原機使用說明書上的要求，及時做好升降機各活動部件的潤滑和保養工作，檢查升降機的各安全保護裝置的靈敏度、可靠性及各部件的狀況。并經試運行，確認正常后，方可正式運行。升降機載物、乖人時，應盡量使荷載均勻分布,并嚴格升降機額定荷載和最大乖員人數核定，嚴禁超載使用。司機應隨時注意樓層門的開閉情況，當樓層門未關時，司機不應使吊籠上下運行。升降機在運行過程中，嚴禁以碰撞上、下限位開關來實現停車。司機應當在確認信號后才能開動升降機，作業中不論任何人在任何樓層發出緊急停車信號時，司機應當立即執行。當升降機頂部風速大于20m/s,司機應停止作業，并將吊籠降至地面。嚴禁在升降機運行狀態下進行維修保養工作,如確需進行維修和調整作業，應設專人監護.司機因故主離開吊籠，應將吊籠將至地面，切斷總電源并鎖上電箱門。司機上班時，同樣按上述要求，并做好相應的清理工作.機操工(井架操作)安全操作規程使用前的檢查金屬結構有無開焊和明顯變形；架體各節點連接螺栓是否堅固；附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；架體的安裝精度是否符合要求；安全防護裝置是否靈敏可靠；卷揚機的位置是否合理；電氣設備及操作系統的可靠性；8)信號及通信裝置的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況、；提升機與輸電線路的安全距離及防護情況.日常檢查地錨與纜風繩的連接有無松動；空載提升吊籃做1次上下運動，驗證是否正常。并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在定額荷載下，將吊籃提升至地面1-2m高度時，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行通道內有無障礙物；作業司機的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好.閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位.在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。發現安全裝置、通信裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定.作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。定期進行保養維修，確保機械運轉正常。木工平刨機安全操作規程平刨機必須有安全防護裝置，并經驗收合格掛牌，否則禁止使用。刨料應保持身體穩定,雙手操作，刨大面積時，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1。5mm，進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。遇節疤、戧搓要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。換刀片應拉閘斷電卸下皮帶。同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不準使用。堅固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm.套絲切管機安全操作規程套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用執行《建筑機械安全使用規程》JGJ33-2001第3.1節、第3。4節及附錄C規定。套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩固，緊固可靠。套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。套絲切管機械應安放在穩固的基礎上。應先空載運轉進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。應按加工管徑選項用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業時應采用潤滑油潤滑板牙。當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進。作業中應采用刷子清除切屑，不得敲打振落。作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀。作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。彎管機械操作規程彎管機械上的電源電動機，手持液壓裝置的使用執行《建筑機械安全使用規程》JGJ33—2001第3。1、第3。4節、第3.8節及附錄C規定.彎管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩固，緊固可靠。彎管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機械內。作業場所應設置圍欄。作業前，應先空載運轉進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。應按加工管徑選用管模，并應按順序放好.不得在管子和管模之間加油。應夾緊機件，導板支承機構應按彎管的方向及時進行換向.作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀。作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。手持電動工具安全操作規程使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具.非金屬殼體的電動機機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業前的檢查應符合下列要求：外殼、手柄不出現裂紋、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠.機具啟動后，應安全空載運轉，檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。嚴禁超載使用。作業中應注意響及溫升，發現異常應立即停機檢查.在作業時間過長，機具溫升超過60度時，應停機，自然冷卻后再行作業。作業中，不得用手摸刃具、模具、砂輪，發現其有磨損情況時應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業.機具運轉時，不得撒手不管.使用沖擊鉆或電錘時，應符合下列要求：作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動，用力適度，避免晃動，轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓.鉆孔時，應注意辟開砼中的鋼筋。電鉆和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用。作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設防護欄。使用射釘槍時應符合下列要求：嚴禁用手掌壓釘管和將槍口對準人.擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒后，再退出射釘彈.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。使用瓷片切割機時應符合下列要求：作業時應防止雜物、泥土混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停要檢查停機處理。切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛.當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。使用角向磨光機時應符合下列要求：砂輪應選項用增強纖維樹脂型，其安全線速不得小于80m/s.配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。磨削作業時，應使砂輪與工件面保持150-300的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。卷揚機安全操作規程安裝時，基座應平穩牢固，周圍排水暢通，地錨設置可靠，并應搭設工作棚，操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的的物件。作業前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪.可逆式卷揚機，卷筒旋轉方向應與操作開關上指示的方向一致。從卷筒中心線到一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽的應大于卷筒的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直其垂直度允許偏差60。鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過通道時，應設過路保護裝置。在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現象。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩.作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚機鋼絲繩。提升物件后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面.作業中發發現異常、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。作業中停電時，應將提升吊籠或物件降至地面。作業完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。插入式振動器安全操作規程插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。操作人員應經過用電教育,作業時應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。振動器不得在初凝的砼、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振.在檢修或作業間斷時，應斷開電源.作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中，插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋，芯管及預埋件。振動棒軟管不得出現裂紋，當軟管使用過長使長度增加時，應及時修復更換。作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源，不得用軟管拖拉電動機。作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規定要求進行保養作業。振動器存放時，不得推壓軟管,應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。木工圓盤鋸安全操作規程圓盤鋸必須有安全保護裝置，并經驗收合格掛牌，否則禁止使用。操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口、缺口螺釘應上緊。操作要戴好防護眼鏡，禁止站在鋸處同一直線上，手臂不得跨越鋸片.進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推,接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。鋼筋切斷、彎曲機安全操作規程切斷機1）機械運轉正常，方準送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15mm活動刀處前進時，禁止送料。2） 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3） 切長鋼筋應有專扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉.切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4） 切斷機旁應放料臺，機械運行中，嚴禁用手直接清除刀口，附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留.5） 鐵屑鐵未等臟物不得用手抹除。6） 切斷機的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經驗收合格后，掛牌使用。彎曲機1） 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方和。2） 彎曲長鋼筋，應有專人扶住。并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不得拖拉。3） 調頭彎曲，防止碰撞人和物.更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。4） 不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲。5） 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數及機器轉速.6） 嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身設擋板的一側站人。7） 彎曲機的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經驗收合格后，掛牌使用。氣焊工安全操作規程進入現場必須遵守安全生產六大紀律，嚴格遵守“十不燒”規程。焊割工必須持證上崗，作業前必須辦好動火審批手續.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、