汽車機械識圖教案【學習目標】1、復習組合體分析及畫法。2、復習組合體尺寸標注。【學習重點和難點】1、組合體分析及畫法。2、組合體尺寸標注。課前預備上課之前要預備好模型，模型要能夠充分表達形體分析法的特點。教學內容組合體的組成方式〔形體分析法〕5-1所示圖5-1 疊加切割如圖5-2所示5-2切割相切如圖5-3所示5-3相切圖5-4為常見的畫圖錯誤，主視圖上的錯誤原因是由于沒有生疏到立體是一個實體，即由各種材料制造成的立體左視圖上的錯誤原因是沒有考慮寬相等，不作形體分析。5-4常見錯誤畫法.5-7曲面立體的線面分析差不多幾何體的尺寸標注5-15差不多平面立體的尺寸標注5-16差不多曲面立體的尺寸標注尺寸標注的差不多要求完整、清楚、合理的要求。5-17尺寸標注要完整5-8尺寸標注要清楚5-19寸的集中標注5-20寸標注要符合加工和測量的要求尺寸分類和尺寸基準尺寸分類按尺寸所起的作用，可將尺寸分為三類：定形尺寸、定位尺寸和總體尺寸。的挨次標注。尺寸基準標注定位尺寸的起點稱為尺寸基準。在組合體長、寬、高三個方向上至少各一原則稱為“基準統一原則5-21所示。5-21尺寸基準【學習目標】1、撐握差不多視圖的畫法。2、能從簡單的圖中看明白向視圖和斜視圖。【學習重點和難點】1、讀明白差不多視圖教學設計模型講解如何用恰當的視圖表示物體的外形。局部視圖和和斜視圖承受模型和虛擬現實講教學設計模型講解如何用恰當的視圖表示物體的外形。局部視圖和和斜視圖承受模型和虛擬現實講解，強調概念、畫法、標記。課前預備預備模型、生疏課件。教學內容〔1〕 六個差不多視圖7-1六個差不多視圖【例】閥體的表達方法

7-2六個差不多視圖的配置7-3閥體局部視圖7-4局部視圖斜視圖7-5斜視圖7-6斜視圖的畫法和標記〔一〕【學習目標】1、了解剖視圖的概念和標記2、撐握剖視圖的畫法。【學習重點和難點】剖視圖的畫法。教學設計利用Flansh動畫講解剖視圖的概念，對剖視圖的標記要逐條講解省略的規章，要講清，還要讓同學在課堂上做適當的練習。課前預備假設教研室有適當的模型要用模型講解階梯孔和肋板的畫法，也能夠用模型和仿真模型講解，課前要生疏教研室的模型和課件。教學內容剖視圖的概念7-7剖視圖的概念剖視圖的標記7-8剖視圖的標記剖視圖的畫法階梯孔的剖視圖畫法[例1]圖7-9學，常常把階梯孔處畫成斷開的，這是一個特地簡潔犯的錯誤，期望引起足夠的重視體圖上看，剖開后盡管剖面處是斷開的，但后面還有半個環形平面。7-9階梯孔的剖視圖畫法肋板的剖視圖畫法[例2]如圖7-10部形體構造已表達清楚，則外形局部不畫虛線。7-10三棱柱肋板的剖視圖畫法3]7-11鑄件的一些外表沒有加工，因此存在鑄造圓角，7-11十字形肋板的剖視圖畫法本講作業 復印試卷【學習目標】1、了解剖視圖的種類。2、把握各剖視圖的畫法及留意事項【學習重點和難點】各種剖視圖的畫法及留意事項教學設計是本講的難點，要告知同學剖視圖上一樣不畫虛線，此外，應連續強調形體分析法和投影。課前預備制圖教室。教學內容單一剖面的全剖視圖7-12泵蓋梯梯全剖視圖階梯全剖視圖的概念【例】

7-13階梯剖不完整要素的表達方法

7-14階梯全剖視圖錯 對7-15不完整要素的表達方法旋轉全剖視圖7-16所示。7-17連桿半剖視圖

7-18連桿旋轉剖視圖當機件具有對稱平面〔或差不多對稱〕半剖視圖的剖切標記和全剖視圖的剖切標記一樣稱平面時，剖切標記不能省略。如圖7-19中，主視圖的剖切標記可省，俯視圖的剖切標記不能省略。7-19半剖視圖局部剖視圖波浪線不能與視圖上的其它圖線重合線。如圖7-20所示。局部剖視圖應用比較敏捷，既能夠表達物體上局部孔槽的構造，又能夠保存需要表達的外形，因此應用特地廣泛。7-20局部剖視圖【學習目標】1、了解斷面圖的種類。2、把握各剖視圖的畫法及留意事項3、了解其他表達方法【學習重點和難點】移出斷面圖和重合斷面圖的畫法及留意事項教學設計關內容可查書或國家標準，因此從本講之后要教會同學查閱相關手冊。教學內容斷面圖移出斷面圖上，一樣情形下只須畫出斷面的外形，然而，當剖切平面通過回轉曲面形成的孔或凹槽時，〔向左或向右投影得到的圖形完全一樣7-21所示。7-21移出斷面圖轉肯定的角度〔45°〕將圖形轉正，現在要加注旋轉標記。如圖7-22所示。7-22移出斷面圖重合斷面圖出，不應連續。當重合斷面圖形不對稱時，要標注投影方向和斷面位置標記，如圖7-23所示。7-23重合斷面圖局部放大圖部放大圖為剖視圖。繪制局部放大圖時，除螺紋、齒輪、鏈輪的齒形外，應用細實線圈出被在局部放大圖的上方注出相應的羅馬數字和所承受的比例。如圖7-24所示。7-24局部放大圖簡化畫法當機件上具有假設干一樣的構造〔如齒、槽等7-25所示。7-25簡化畫法〔1〕或小倒角承諾省略不畫，但必需注明尺寸或在技術要求中加以說明。如圖圖7-26所示。7-26簡化畫法〔2〕較長機件〔軸、桿、型材等〕沿長度方向的外形全都或按肯定規律變化時，可斷開后縮對稱機件的視圖可只畫出一半或四分之一7-27所示7-27簡化畫法〔3〕剖視圖的尺寸標注在剖視圖上標注尺寸時，應留意將外形尺寸和內形尺寸盡量分注在視圖兩側，如圖圖7-28所示。半剖視圖不完整構造的尺寸，可只畫一條尺寸界限，尺寸線超過對稱中心線。7-29所示。7-28全剖視圖的尺寸標注【學習目標】1、了解螺紋的差不多學問2、把握螺紋的畫法及留意事項【學習重點和難點】螺紋的畫法及留意事項教學手段利用課件和實物模型講解螺紋的形成和參數螺紋，螺紋的規定畫法要具體講解，把各種表達方法講解清楚。教學內容螺紋參數為牙型角。常用一般螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內螺紋的大徑用D表示。小徑是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內螺紋的小徑用D1表示。在大徑和小徑之間，設想有一柱面〔或錐面，在其軸剖面內，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑，用d2D28-18-1螺紋參數軸線的剖面內是平均分布的。鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程。線數n、螺距P、導程S之間的關系為：S=n.P旋螺紋。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素一樣的內、外螺紋才能相互旋合。螺紋的規定畫法8-2在不反映圓的視圖上，倒角應畫出，牙底的細實線應畫入倒角，螺紋終止線用粗實線表示，螺尾局部不必畫出，當需要表示時，該局部用與軸線成15°的細實線畫出，在比例畫法中，0.853/48-3。8-2外螺紋規定畫法8-3外螺紋常見錯誤畫法3/4圓的細實線圓弧表示，倒角圓不畫。假設為盲孔，承受比例畫0.5120度繪制〔圖8-4。需要留意的是，剖面線應畫到粗實線。其余要求同外螺紋。常見的錯8-5。8-4內螺紋規定畫法8-5內螺紋常見錯誤畫法8-6內、外螺紋旋合畫法8-7旋合畫法中的常見錯誤內、外螺紋的旋合畫法〔圖8-：在剖視圖中，內、外螺紋的旋合局部應按外螺紋的規定畫法繪制，其余不重合的局部按各自原有的規定畫法繪制。必需留意的是，表示內、外切平面通過螺紋軸線的剖視圖中，實心螺桿按不剖繪制。旋合畫法中的常見錯誤見圖8-7。螺紋尺寸標注一般螺紋的尺寸標注〔8-8〕一般螺紋的尺寸由螺紋長度、螺紋工藝構造尺寸和螺紋標記組成，其中螺紋標記肯定要注在大徑上。完整的螺紋標記如下：特點代號公稱直徑×螺距旋向-中徑公差代號頂徑公差代號旋合長度代號一般螺紋的牙型代號為M，有粗牙和細牙之分，粗牙螺紋的螺距可省略不注；中徑和頂徑的公差帶代號一樣時，只標注一次；右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為LH；旋合長度為中型(N)時不注，長型用L表示，短型用S表示。8-8螺紋尺寸的標注管螺紋的尺寸標注管螺紋分為用螺紋密封管螺紋和非螺紋密封管螺紋引線必需指向大徑，其標記組成如下：密封管螺紋代號：特點代號尺寸代號-旋向代號非密封管螺紋代號：特點代號尺寸代號公差等級代號－旋向代號需要留意的是，管螺紋的尺寸代號并不是指螺紋的大徑，其參數可由相關手冊中查出。表8-1 管螺紋的尺寸標注作業習題集中的螺紋畫法練習。一、單項選擇題1、用剖切面完全地剖開機件所得的視圖稱〔 〕視圖。〔A〕全剖 (B)半剖(C)局部剖 (D)斷面2、用剖切面局部地剖開機件所得的視圖稱〔 〕視圖。〔A〕全剖 (B)半剖(C)局部剖 (D)斷面3、六個差不多視圖中最常用的是〔 〕視圖。〔A〕主、右、仰 (B)主、俯、左(C)后、右、仰 (D)主、左、仰4、機件向不平行于任何差不多投影面的平面投影所得的視圖叫〔 〕。〔A〕局部視圖(B)斜視圖(C)差不多視圖 (D)向視圖5、在以下圖的A-A斷面圖中，選出正確的斷面圖〔 〕。〔5〕 〔6〕6、上圖的A-A剖面圖中，選出正確的斷面圖〔 〕。7、在以下圖中，選出正確的斷面圖〔 〕。〔7〕 〔8〕8、在上圖中，選出正確的左視圖〔 〕。9、在以下圖中，選出正確的左視圖〔 〕。10、在以下圖中，選出正確的左視圖〔 〕。11、在以下圖中，選出正確的一組視圖〔 〕。12、以下圖是承受〔 〕畫法。〔A〕簡化 〔B〕折斷 〔C〕對稱 〔D〕示意13、在以下圖中的1面是〔 〕。〔A〕圓柱面〔B〕滾花局部〔C〕簡化畫法〔D〕平面14、以下圖承受的是〔 〕畫法。〔A〕簡化 〔B〕對稱 〔C〕示意 〔D〕省略15、下面中間的圖用的是〔 〕表達方法。〔A〕局部剖視圖 〔B〕局部放大圖〔C〕局部放大剖視圖 〔D〕局部剖視放大圖16、下面右圖用的是〔 〕表示方法。〔A〕全剖〔B〕局部剖〔C〕移出剖面〔D〕重合剖面17、在以下圖中，選出正確的視圖〔 〕。18、在以下圖中，選出正確的視圖。19、在以下圖中選出正確的剖視圖。〔 〕20、在以下圖中選出正確的剖視圖。〔 〕21、在以下圖中選出正確的剖視圖。〔 〕22、在以下圖中選出正確的主視圖。〔 〕23、在以下圖中選出正確的局部剖視圖。〔 〕24、在以下圖中選出正確的局部剖視圖。〔 〕25、在以下圖中選出正確的主視圖。〔 〕26、在以下圖中選出正確的主視圖。〔 〕27、在以下圖中選出正確的剖視圖。〔 〕28、在以下圖中選出正確的主視圖。〔 〕29、在以下圖中選出正確的斷面圖。〔 〕30、在以下圖中選出正確的剖視圖。〔 〕二、填空題1.移出斷面和重合斷面的要緊區分是：移出斷面圖畫在1.移出斷面和重合斷面的要緊區分是：移出斷面圖畫在，輪廓線用繪制；重合斷面圖畫在，輪廓線用繪制。2.斷面圖用來表達零件的外形，剖面可分為和兩種3.假想用剖切平面將機件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為，簡稱。4.剖視圖的剖切方法可分為、、三種。5.剖視圖的種類可分為視圖、視圖和局部剖視圖。6.差不多視圖一共有個，它們的名稱分別是、、、、和左視圖。1、補畫圖中的缺線。(一)1、補畫圖中的缺線。(一)〔二〕〔三〕〔四〕2、以下圖中的主視圖改畫成適當的剖視圖。3、在給定的位置上，將以下圖中的主視圖改畫成適當的剖視圖。3、在給定的位置上，將以下圖中的主視圖改畫成適當的剖視圖。4、在給定的位置上，將以下圖中的主視圖改畫成適當的剖視圖。【學習目標】1、了解螺紋聯接的差不多學問2、把握螺紋聯接的畫法及留意事項【學習重點和難點】螺紋聯接的畫法及留意事項教學方法對六角頭螺栓和螺母的畫法要介紹比例畫法和簡化畫法螺栓為主，螺釘和螺柱為輔。螺釘聯接以圓柱頭和沉頭螺釘為主。教學內容螺栓聯接栓上螺紋的公稱直徑(大徑d8-98-10，螺栓聯接的畫圖步驟8-11，其中l=t1+t2+0.15d+0.8d+0.2d，然后查表取標準值。8-9螺母和墊圈的比例畫法8-10螺栓的比例畫法8-11螺栓聯接的畫圖步驟釘聯接圓柱頭螺釘和沉頭螺釘得到比例畫法見圖8-12。8-12螺釘聯接的比例畫法螺柱聯接螺柱聯接的比例畫法和螺栓聯接差不多一樣。雙頭螺柱旋入端長度bm要依照被聯接件的材料而定〔bm=bm=1.25。長度L要依照運算值查表取標準值。8-13螺柱聯接5．作業習題集中螺紋聯接件的有關練習【學習目標】1、了解鍵聯接的差不多學問2、把握鍵聯接的畫法及留意事項【學習重點和難點】鍵聯接的畫法及留意事項教學方法本講在教學中要留意教會同學查閱有關的手冊圖表和生產實際相聯系，對培育學生的測繪力量有好處。教學內容一般平鍵聯接8-14一般平鍵聯接一般平鍵的差不多尺寸有鍵寬bh和長度Lb=8,h=7,L=25,A為：鍵825GB/T1096-197。軸上鍵槽的深度t和輪轂上鍵槽的深度t1中查出。軸、輪轂鍵槽的表示方法和尺寸標注見圖8-14。半圓鍵聯接8-15半圓鍵半圓鍵的差不多尺寸有鍵寬bh、直徑d1Lb=6,d1=25,L=24.5,則標記為：鍵62〔GB/T1099-197。軸上鍵槽的深度t8-15。鉤頭楔鍵鉤頭楔鍵的差不多尺寸有鍵寬b、高h和長度L，例如b=18,h=11,L=100,則標記為：鍵1×10〔GB1565-7。軸、輪轂和鍵的裝配畫法見圖8-1。8-16鉤頭楔鍵花鍵外花鍵的畫法和螺紋相像，大徑用粗實線繪制，小徑用細實線繪制，然而止線用細實線表示，鍵尾用與軸線成30°的細實線表示。當承受剖視時，假設剖切平面平行實線圓表示。外花鍵的標注可承受一樣尺寸標注法和代號標注法兩種D、小徑d、鍵寬B(及齒數N)、工作長度L；用代號標注時，指引線應從大徑引出，代號組成為：齒數×小徑×小徑公差帶代號×大徑×大徑公差帶代號×齒寬公差帶代號制。8-17花鍵聯接作業【學習目標】1、了解齒輪的差不多學問2、把握齒輪傳動的畫法及留意事項【學習重點和難點】齒輪傳動的畫法及留意事項教學方法真實的演示尺寸測量和處理過程，并繪制出齒輪工作圖。教學內容漸開線直齒圓柱齒輪各局部的名稱和參數〔圖8-19〕齒頂圓直徑da——通過齒頂的圓柱面直徑；齒根圓直徑df——通過齒根的圓柱面直徑；分度圓直徑d——e和齒厚弧長s齒高h——齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離；齒頂高ha——齒頂圓和分度圓之間的徑向距離；齒根高hf——齒根圓和分度圓之間的徑向距離；齒距p——分度圓上相鄰兩齒廓對應點之間的弧長稱為齒距；齒厚s——分度圓上輪齒的弧長；齒數Z——齒輪上輪齒的個數；模數m——由于分度圓周長pz=πd，因此，d=(p/π)z，定義(p/π)為模數，模數的單位是毫米，依照d=mz可知，當齒數肯定時，模數越大，分度圓直徑越大，承載力量越大。模數的值差不多標準化；壓力角α——所夾的銳角，稱為壓力角。標準齒輪的壓力角為2；中心距a——兩齒輪軸線之間的距離；8-19直齒圓柱齒輪各局部的名稱及代號節圓直徑d”——兩齒輪嚙合時，在連心線上嚙合點所在的圓稱為節圓。正確安裝的標準齒輪的節圓和分度圓重合。模數m和齒數z，標準齒輪的其它參數可按下述公式運算：齒頂高ha=m分度圓直徑d=mz齒根高hf=1.25m齒頂圓直徑da=(z+2)m齒高h=2.25m齒根圓直徑df=(z-2.5)m中心距a=(mz1+mz2)/2z1、z2直齒圓柱齒輪的規定畫法單個齒輪的畫法和嚙合畫法如圖8-20所示。齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制；分度圓和分度線用點畫線繪制；齒根圓和齒根線用細實線繪制〔也可省略不畫，在剖視圖中，齒根線用粗實線繪制，輪齒一律按不剖繪制。其它局部構造均按真實投影繪制。8-20直齒圓柱齒輪畫法斜齒圓柱齒輪的規定畫法8-21所示。8-21斜齒圓柱齒輪的畫法直齒圓錐齒輪的畫法8-22數，法向齒形為標準漸開線。在軸剖面內，大端背錐素線與分度錐素線垂直，軸線與分度錐素線的夾角δ稱為分度圓錐角。如圖8-238-22圓錐齒輪坯8-23圓錐齒輪參數直齒圓錐齒輪的畫法如圖8-24所示。直齒圓柱齒輪的運算公式仍適用于圓錐齒輪大端法線方向的參數運算。圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟如圖8-25所示。安裝準確的標準齒輪，兩分度圓錐相切，分度錐角δ1δ28-24圓錐齒輪的畫圖步驟8-25圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟5．作業按模型在A4〔或A3〕圖紙上繪制直齒圓柱齒輪零件圖。要求同上一講測繪軸。【學習目標】1、了解滾動軸承、彈簧的差不多學問2、把握滾動軸承、彈簧的畫法及留意事項【學習重點和難點】滾動軸承、彈簧的畫法及留意事項教學方法承受實物模型講解軸承的構造和類型，3種畫法不僅要講清圖樣比例尺寸，還要講清應不必具體介紹焊接符號〔代號〕教學內容滾動軸承的畫法BB/2 A/A A/d

°D彈簧的畫法【學習目標】零件圖的內容、視圖選擇原則、典型零件的表達方法及尺寸標注【學習重點和難點】典型零件的表達方法及尺寸標注教學方法析。教學內容零件圖的內容零件圖是設計部門提交給生產部門的重要技術文件，它不僅反映了設計者的設計意圖，毛坯、制訂工藝規程、設計工藝裝備等。因此，零件圖是制造和檢驗零件的重要依據。圖9-1是一張工廠中使用的生產圖紙，和前面介紹的組合體、機件的視圖比較，增加了以下內容。一組視圖在零件圖中須用一組視圖來表達零件的外形和構造，應依照零件的構造特點，選擇適當的剖視、斷面、局部放大等表達方法，用簡明的方法將零件的外形、構造表達清楚。意圖，宜于制造生產，便于檢驗。 技術要求零件圖上的技術要求包括外表粗糙度、尺寸偏差、外表外形和位置公差、外表處理、熱處理、檢驗等要求。標題欄關于標題欄的格式，GB/T10609-1989標題欄格式。填寫標題欄時應留意以下幾點：零件名稱：零件名稱要精練，如“齒輪作用；都規定了自己的編號方法，圖樣編號要有利于圖紙檢索；零件材料：零件材料要用規定的代號表示，不得用自編的文字和代號表示。視圖選擇主視圖的選擇要考慮以下原則：外形特點最明顯主視圖是零件圖中的核心表達清楚。以加工位置確定主視圖其目的是為了加工制造者看圖便利以工作位置確定主視圖工作位置是指零件裝配在機器或部件中工作時的位置位置選取主視圖，簡潔想象零件在機器中的作用。主視圖確定后，其他視圖要協作主視圖在完整、清楚地表達出零件的外形構造前提下，盡可能削減視圖的數量，因此，配置其它視圖時應留意以下幾個問題：每個視圖都要有明確的表達重點，各個視圖相互協作、相互補充，表達內容不應重復。剖視圖和斷面圖意義，使其發揮最大的作用。對尚未表達清楚的局部外形和細小構造，補充必要的局部視圖和局部放大圖。典型零件的表達方法軸套類零件軸類零件要緊在車床或磨床上加工，因此主視圖的軸線應水平放置。這類零件一樣不畫視圖為圓的側視圖，而是圍繞主視圖依照需要畫一些局部視圖、斷面圖和局部放大圖。輪盤類零件輪、盤、蓋類零件，要緊在車床上加工，因此軸線亦應水平放置，一樣選擇非圓方向為主視圖，依照其外形特點再協作畫出局部視圖或左視圖。叉架類零件２～３斜視圖或斷面圖。圖示支架零件，主視圖按工作位置繪制，承受了局部剖視圖，左視圖承受板的斷面外形。箱體類零件主視圖一樣按工作位置繪制，需承受多個視圖，且各視圖之間應保持直截了當的投影關系，比較簡單，根底形體由底板、箱殼〔水平〕和蝸輪〔垂直“Ｔ”字形肋板將底板、箱殼和蝸輪軸孔連結成一個整體。圖承受Ｂ－Ｂ全剖視，要緊表達蝸輪軸孔、箱殼的外形和關系；俯視圖繪制成外形圖外形，用兩個局部視圖表達凸臺的外形，【學習目標】常見工藝構造、尺寸標注【學習重點和難點】常見工藝構造、尺寸標注教學方法加工和測量的要求。教學內容零件上常見的工藝構造鉆孔工藝構造120120°的圓錐面，擴孔時也有一個錐角為120°的圓臺面。如圖7-10所示。此外鉆孔時，應盡量使鉆頭垂直于孔的端面，否則易將孔鉆偏或將鉆頭折斷。7-10鉆孔工藝構造退刀槽和越程槽臺肩處先加工出退刀槽或越程槽。常見退刀槽和越程槽的構造及尺寸標注如圖7-11所示。圖中的數據可從有關的標準中查取。7-11退刀槽和越程槽7-12鑄件工藝構造鑄件工藝構造鑄件各局部的壁厚應盡量平均，在不同壁厚處應使厚壁和薄壁逐步過渡，以免在鑄造樣為R3-R5，可集中標注在技術要求中。鑄件在起模時，為起模順當，在起模方向上的內、外壁上應有適當的斜度，一樣在°3-°之間，通常在圖樣上不畫出，也不標注。如圖7-12過渡線投影不重合時，過渡線按其理論交線繪制，但線的兩端要與其它輪廓線斷開。如圖7-13、7-14所示。過渡線〔1〕過渡線〔2〕工藝凸臺和凹坑7-15所示。7-15工藝凸臺和凹坑零件圖的尺寸標注零件圖上尺寸的標注要滿足以下要求：滿足設計要求：零件上的重要尺寸必需直截了當注出，以保證設計要求。如零件上反映零件所屬機器〔或〔或部件〕正確安裝的尺寸等，都應直截了當注出，不能通過其他尺寸運算。毛坯外表的尺寸標注：其它毛坯面則要以該毛坯面為基準進展標注，如圖7-16所示。這是由于毛坯面制造誤差較寸要求。尺寸標注的工藝要求尺寸標注要盡可能符合工藝要求。如圖7-17所示，軸承蓋的半圓孔是和軸承座協作在時，鍵槽深要以素線為基準。軸的長度尺寸考慮了加工時的挨次。【學習目標】公差與協作、外表粗糙度、形位公差標注【學習重點和難點】公差與協作、形位公差標注教學方法差的區分、協作性質、基準制等，然后結合實例講解精度設計和標注問題。教學內容公差與協作公差與協作的差不多概念差不多尺寸：設計時確定的尺寸稱為差不多尺寸，如圖7-18中的φ50。最大極限尺寸：零件實際尺寸所承諾的最大值。最小極限尺寸：零件實際尺寸所承諾的最小值。上偏差：最大極限尺寸和差不多尺寸的差。孔的上偏差代號為ES，軸的上偏差代號為es。下偏差：最小極限尺寸和差不多尺寸的差。孔的下偏差代號為EI，軸的上偏差代號為ei。公差：承諾尺寸的變動量，公差等于最大極限尺寸和最小極限尺寸的差。7-18公差與協作的差不多概念公差帶圖〔公差度無實際意義，如此的圖形叫公差帶圖。標準公差和差不多偏差系列〔GB/T1800〕20IT01、TI0、IT1、IT2、IT3……IT17、IT18。其中IT01精度最高，IT18精度最低。7-20差不多偏差系列協作類別為間隙協作、過盈協作和過渡協作。如圖7-21所示。7-21協作類別基準制承受基準制是為了統一基準件的極限偏差格數量，國家標準規定了兩種協作制度：基孔制和基軸制。如圖7-22所示。7-22基準制偏差代號的標注在零件圖中線性尺寸的偏差有三種標注形式既標注偏差代號，又標注上、下偏差，但偏差用括號括起來號，協作代號用分數表示，分子為孔的偏差代號，分母為軸的偏差代號。如圖7-23所示。7-23裝配圖中偏差的標注外表粗糙度外表粗糙度的概念和評定參數的凹凸不平，這種微觀的凹凸不平程度稱為外表粗糙度。R 外表粗糙度的評定參數有：輪廓算術平均偏差；輪廓最大高度〔R a ZRa，也可選用Rz。參數值可給出極限值，也可給出取值范疇。參數RaRaRzRa，但易于在光學儀器上測量，特地適用于超精加工零件外表粗糙度的評定。外表粗糙度代號GB/T131-1993規定,外表粗糙度代號是由規定的符號和有關參數組成,外表粗糙度符號的畫法和意義如下表所示序號1符號23序號1符號23456意義差不多符號，表示外表可用任何方法獲得。當不加注粗糙度參數值或有關說明時，僅適用于簡化代號標注。表示外表是用去除材料的方法獲得，如車、銑、鉆、磨表示外表是用不去除材料的方法獲得，如鑄、鍛、沖壓、冷軋等。在上述三個符號的長邊上可加一小圓，表示全部外表具有一樣的外表粗糙度要求。2.5mm時，粗糙度符號的高度取8mm3.5mm，三角形是等邊三角形。當參數值不是2.5時，粗糙度符號和三角形符號的高度也將發生變化。常用外表粗糙度Ra的數值與加工方法外表特點明顯可見刀痕

7-2常用外表粗糙度Ra的數值與加工方法外表粗糙度(Ra)數值 加工方法舉例粗車、粗刨、粗銑、鉆孔微見刀痕看不見加工痕跡，微辯加工方向暗光澤面

精車、精刨、精銑、粗鉸、粗磨精車、精磨、精鉸、研磨研磨、珩磨、超精磨外表粗糙度代號的標注尺寸數字的方向全都。【學習目標】看零件圖的方法和步驟【學習重點和難點】看零件圖的方法和步驟教學方法本講可承受案例教學的方法，用幾個典型零件的圖紙講解讀零件圖的方法和步驟。教學內容看零件圖的方法和步驟看圖的差不多方法照舊要遵從由整體到局部的原則等。一樣可按下述步驟看圖：看標題欄，看一張零件圖，要從標題欄入手，從標題欄了解零件的材料，由材料了解零件毛坯的制造方法。圖承受局部剖，剖切位置在俯視圖上作了標記，左視圖中的局部剖沒有標記，但能夠看出是過后面右側凸臺的中心線剖切的，B-B剖視圖在主視圖上作了標記，是按右視圖方向投影的。分析視圖，想象零件的外形。先從根底形體入手，由大到小逐步想象零件的外形。圖7-27再分析定位尺寸，然后分析各形體之間的尺寸關系。看技術要求，分析幾何精度要求。要看明白尺寸偏差代號、粗糙度代號、形位公差代號的意義，不明白的可查閱有關的國家標準。一、填空題：視圖包括差不多視圖 、 向視圖 、局部視圖、斜視圖4種物體向差不多投影面投射所得的視圖稱為差不多視圖。按正投影法分別向六個差不多投影面投影，可得到主視圖、俯視圖、左視圖右視圖、仰視圖、后視圖六個差不多視圖。長度相等高度相等；左、俯、右、仰視圖，寬度相等。向視圖是能夠 自由配置 的視圖。向視圖通常用 箭頭 指明投射方向。為了在剖視圖中簡潔辨論出機件內部的實心局部和空心局部剖面符號45度角。10.按物體被剖切范疇的大小可將剖視圖分為全剖視圖、半剖視圖和313.半剖視圖中，半個視圖與半個剖視圖的分界限用 細點劃線 。機械零件的常用表達方法有視圖剖視圖斷面圖局部放大圖及其它規定畫法。局部視圖是將機件的局部內形向差不多投影面投影所得的視圖。重合斷面圖是畫在視圖之內的斷面圖，重合斷面圖的輪廓線用 細實線線畫出。六個差不多視圖中，仰視圖與俯視圖同樣反映物體長、寬方向的尺寸；右視圖與左視圖同樣反映物體高、寬方向的尺寸；后視圖與主視圖同樣反映物體長、高方向的尺寸。31．螺紋按用途可分為四類，其中用來連接零件的螺紋為 連接螺紋；用來傳遞動力和運動的螺紋為 傳動 螺紋。螺紋有右旋和左旋之分，順時針方向旋進的是右旋螺紋，逆時針方向旋進的左旋螺紋。在螺紋的全部要素中，大經、牙型和螺距稱為螺紋的三要素。47.M10-5g6g的含義是： M 是一般螺紋牙型代號， 10 表示公稱直徑， 5g是中經公差帶代號， 6g 是頂徑公差帶代號。外形和 位置 公差簡稱為形位公差。尺寸公差帶是由標準公差和 差不多偏差 兩個要素組成。差不多偏差確定公差帶位置，標準公差確定公差帶大小。51.協作有基孔制過盈協作、過渡協作和間隙配合三類。52.承諾尺寸變動的兩個極限值稱為極限尺寸。54.按作用不同，可將基準分為設計 基準和 工藝 基準。56.差不多偏差是打算公差帶相對零線位置的 上偏差或下偏差 〔難度：A〕58.外螺紋的規定畫法是粗實線細實線粗實線表示。62.螺紋的旋向有左旋和右旋兩種，工程上常用右旋螺紋。64.一般平鍵有A型〔圓頭〕 、B型〔平頭〕和C型〔單圓頭〕三種構造類型。65.一般平鍵的標記鍵GB/T10961×1×100表示b= 18 mh=11mL=mm的A型一般平鍵〔A省略不注。零件圖一樣包括四項內容：一組視圖、完整的尺寸、技術要求和標題欄。零件時千變萬化的，但從零件的外形、作用及加工方法上，能夠把零件歸為四大類型：軸套類零件、輪盤類零件、叉架類零件和箱體類零件。二、選擇題〔每題1分，共25分〕42．選擇正確的局部視圖 〔C 〕 選擇正確的局部視圖〔B〕AA(a)

A A A (b) (c) (d)選擇正確的局部視圖〔C〕(b)(c) (d)選擇正確的局部視圖〔A〕B B B BB(a) (b) (c) (d)B選擇正確的局部視圖〔B〕AA A A AA選擇正確的剖視圖。 〔B〕(a) (b) (c) (d)選擇正確的全剖視圖。 〔A〕選擇正確的全剖視圖。 〔A〕選擇正確的全剖視圖。 〔C〕(a) (b) (c) (d)選擇正確的全剖視圖。 〔C〕(a) (b) (c) (d)選擇正確的全剖視圖。 〔C〕(a) (b) (c) (d)選擇正確的半剖視圖。 〔C〕選擇正確的半剖視圖。 〔C〕(a) (b) (c) (d)選擇正確的半剖視圖。 〔C〕(a) (b) (c) (d)選擇正確的半剖視圖。 〔B〕(a) (b) (c) (d)選擇正確的移出斷面圖。 〔B〕選擇正確的移出斷面圖。 〔C〕 選擇正確的移出斷面圖。 〔C〕AAA-A A-A A-A A-AAA〔a) (b) (c) (d)選擇正確的移出斷面圖。 〔B〕AAA-A A-A A-A A-AAA〔a) (b) (c) (d)選擇正確的移出斷面圖。 〔D〕AA-A A-A A-A A-AAA 〔a) (b) (c) (d)選擇正確的移出斷面圖。 〔D〕(a) (b) (c) (d)選擇正確的重合斷面圖。 〔A〕64〔C〕螺紋的公稱直徑是指螺紋 A 的差不多尺寸。A．大徑 B．小徑 C．中徑C 是用來支承軸的標準部件。A．鍵 B．齒輪 C．滾動軸承 D．銷77．選擇正確的螺紋聯接畫法。〔A〕(b) (c) (d)選擇正確的螺紋畫法。〔B〕 選擇正確的螺紋畫法。〔D〕(b) (c) (d)三、判定題〔110〕基軸