常用機床電氣控制第一節電氣控制系統分析基礎第三節Z3040型搖臂鉆床電氣控制第四節X25K型銑床電氣控制第五節T68型臥式鏜床電氣控制本章小結主要內容：第二節CA6136型車床電氣控制電路第一節電氣控制系統分析基礎一、電氣控制系統分析的內容設備說明書電氣控制原理圖電氣設備的總裝接線圖電器元件布置圖與接線圖第一節電氣控制系統分析基礎二、電氣原理圖分析方法與分析步驟分析主電路分析控制電路分析輔助電路分析聯鎖與保護環節分析特殊控制環節總體檢查第一部分教學要求一、目的要求知識目標1.了解CA6136車床的電力拖動特點、控制要求。2.掌握CA6136車床電氣控制線路的工作原理。技能目標：1.熟練掌握CA6136車床電氣控制線路的安裝與調試。2.掌握CA6136車床電氣控制線路的故障分析及檢修方法。任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回CA6136型普通車床第二部分教學內容知識鏈接１車床主要結構及運動形式一、主要結構CA6136型車床為我國自行設計制造的普通車床，與C620-l型車床比較，具有性能優越、結構先進、操作方便和外形美觀等優點。CA6136型車床的外形圖如圖4-1所示。CA6136型普通車床主要由床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、絲杠、光杠、尾架等部分組成。車床的切削運動包括工件旋轉的主運動和刀具的直線進給運動。任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁車削速度是指工件與刀具接觸點的相對速度。根據工件的材料性質、車刀材料及幾何形狀、工件直徑、加工方式、冷卻條件的不同，要求主軸有不同的切削速度。主軸變速是由主軸電動機經V帶傳遞到主軸變速箱來實現的。CA6136型車床的主軸正轉速度有24種(10～1400r／min)，反轉速度有12種(14～1580r／min)。二、運動形式車床的進給運動是刀架帶動刀具的直線運動。溜板箱把絲杠或光杠的轉動傳遞給刀架部分，變換溜板箱外的手柄位置，經刀架部分使車刀做縱向或橫向進給。任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁車床的輔助運動為車床上除切削運動以外的其他一切必需的運動，如尾架的縱向移動、工件的夾緊與放松等。知識鏈接2電力拖動特點及控制要求(1)主拖動電動機一般選用三相籠型異步電動機，不進行電氣調速。(2)采用齒輪箱進行機械有級調速。為減小振動，主拖動電動機通過幾條V帶將動力傳遞到主軸箱。(3)在車削螺紋時，要求主軸有正、反轉，由主拖動電動機正反轉或采用機械方法來實現。(4)主拖動電動機的起動、停止采用按鈕操作。任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁(5)刀架移動和主軸轉動有固定的比例關系，以便滿足對螺紋的加工需要。(6)車削加工時，由于刀具及工件溫度過高，有時需要冷卻，因而應該配有冷卻泵電動機，且要求在主拖動電動機起動后，方可決定冷卻泵開動與否，而當主拖動電動機停止時，冷卻泵應立即停止。(7)必須有過載、短路、欠壓、失壓保護。(8)具有安全的局部照明裝置。任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁知識鏈接3電氣控制線路分析CA6136型臥式車床電路圖如圖4-2所示。(1)主電路分析主電路共有三臺電動機：M1為主軸電動機，帶動主軸旋轉和刀架作進給運動；M2為冷卻泵電動機，用以輸送切削液；M3為刀架快速移動電動機。將鑰匙開關SB向右旋轉，再扳動斷路器QF將三相電源引入。主軸電動機M1由接觸器KM控制，熱繼電器FRl作過載保護，熔斷器FU作短路保護，接觸器KM作失壓和欠壓保護。冷卻泵電動機M2由中間繼電器KAl控制，熱繼電器FR2作為它的過載保護。任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁刀架快速移動電動機M3由中間繼電器KA2控制,于是點動控制,故未設過載保護。FUl作為冷卻泵電動機M2、快速移動電動機M3、控制變壓器TC的短路保護。(2)控制電路分析控制電路的電源由控制變壓器TC二次側輸出11OV電壓提供。在正常工作時,位置開關SQl的常開觸頭閉合。打開床頭皮帶罩后，SQl斷開，切斷控制電路電源，以確保人身安全。鑰匙開關SB和位置開關SQ2在正常工作時是斷開的，QF線圈不通電，斷路器QF能合閘。打開配電盤壁龕門時，SQ2閉合，QF線圈獲電，斷路器QF自動斷開。任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁圖4-2CA6136型臥式車床電路圖

返回(3)照明、信號電路分析控制變壓器TC的二次側分別輸出24V和6V電壓，作為車床低壓照明燈和信號燈的電源。EL作為車床的低壓照明燈，由開關SA控制；HL為電源信號燈。它們分別由FU4和FU3作為短路保護。任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁第三部分鞏固與提高1．CA6136型車床調速是()。(A)電氣無級調速(B)齒輪箱進行機械有級調速(C)電氣與機械配合調速2．CA6136型車床主軸電動機是()。(A)三相籠型異步電動機(B)三相繞線轉子異步電動機(C)直流電動機3．電路圖中接觸器線圈符號下左欄中的數字表示接觸器()所處的圖區號。(A)主觸頭(B)常開輔助觸頭(C)常閉輔助觸頭任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁4．電路圖中接觸器線圈符號下中欄中的數字表示接觸器()所處的圖區號。(A)主觸頭(B)常開輔助觸頭(C)常閉輔助觸頭5．電路圖中接觸器線圈符號下右欄中的數字表示接觸器()所處的圖區號。(A)主觸頭(B)常開輔助觸頭(C)常閉輔助觸頭6．CA6136型車床主軸的正反轉是由主軸電動機M1的正反轉來實現的。()7．車床車削螺紋是靠刀架移動和主軸轉動(按固定比例)來完成的。()任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁8．電路圖中繼電器線圈符號下左欄中的數字表示繼電器的常閉觸頭所處的圖區號。()9．在操作CA6136車床時，按下SB2，發現接觸器KM得電動作，但主軸電動機M1不能啟動，則故障原因可能是熱繼電器FRl動作后未復位。()10．CA6136車床的主軸電動機Ml因過載而停轉，熱繼電器FRl的常閉觸頭是否復位，對冷卻泵電動機M2和刀架快速移動電動機M3的運轉無任何影響。()任務二CA6136型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁11．CA6136車床在車削過程中，若有一個控制主軸電動機的接觸器主觸頭接觸不良，會出現什么現象?如何解決?12．在CA6136車床電氣控制線路中，為什么未對M3進行過載保護?任務二CA6136型車床電氣控制電路返回上一頁第三節Z3040型搖臂鉆床的電氣控制作用：用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。分類：立式鉆床、臺式鉆床、多軸鉆床、搖臂鉆床及專用鉆床等。第三節Z3040型搖臂鉆床的電氣控制一、結構及運動形式第三節Z3040型搖臂鉆床的電氣控制二、控制要求運動部件較多，采用多電動機拖動。要求主軸及進給有較大的調速范圍。主運動與進給運動由一臺電動機拖動，經主軸與進給傳動機構實現主軸旋轉和進給。主軸要求正反轉。由機械方法獲得，主軸電動機只需單方向旋轉。對立柱、主軸箱及搖臂的夾緊放松采用液壓技術。具有必要的聯鎖與保護。第三節Z3040型搖臂鉆床的電氣控制三、液壓系統簡介操縱機構液壓系統:安裝在主軸箱內，實現主軸正反轉、停車制動、空檔、預選及變速。夾緊機構液壓系統:安裝在搖臂背后的電器盒下部，用以夾緊松開主軸箱、搖臂及立柱。第三節Z3040型搖臂鉆床的電氣控制四、電氣控制電路分析主軸電動機的控制過程搖臂升降電動機的控制過程主軸箱與立柱的松開、夾緊控制過程第四節X25K型銑床電氣控制一、結構與運動形式第四節X25K型銑床電氣控制二、電氣控制原理主軸電動機的控制過程工作臺橫向進給及升降控制過程工作臺縱向進給控制過程工作臺快速移動控制過程第四節X25K型銑床電氣控制三、連鎖與保護進給運動與主運動的順序連鎖工作臺各方向的連鎖長工作臺與圓工作臺的連鎖保護環節第五節T68型臥式鏜床電氣控制一、結構與運動形式第五節T68型臥式鏜床電氣控制二、電力拖動特點雙速籠型異步電動機作為主拖動電機。進給運動和主軸及花盤旋轉用同一臺電動機拖動，主軸電動機能正反向點動，并有準確的制動。主軸電動機低速時直接起動，高速時先低速啟動，延時后轉為高速運轉。主軸變速和進給變速設低速沖動環節。各運動部件能實現快速移動。工作臺或鏜頭架的自動進給與主軸或花盤刀架的自動進給設有聯鎖。第五節T68型臥式鏜床電氣控制三、電氣控制線路分析主電路分析控制電路分析主軸電動機的正、反向起動控制主軸電動機的點動控制主軸電動機的停車與制動主軸變速和進給變速控制鏜頭架、工作臺快速移動的控制連鎖與保護本章小結電氣控制系統的分析方法電氣原理圖的讀圖能力故障診斷與故障排查能力典型電氣控制系統的分析

Z3040搖臂鉆床的電氣控制系統分析X25K銑床的電氣控制系統分析T68鏜床的電氣控制系統分析謝謝!下次課再見！圖4-1CA6136型普通車床外形圖返回圖4-2CA6136型臥式車床電路圖

返回表4-1評分標準返回項目內容配分評分標準扣分得分裝前檢查5電器元件錯檢或漏檢，每處扣2分器材選用10(1)導線選用不符合要求，每處扣4分(2)穿線管選用不符合要求，每處扣3分(3)編碼套管等附件選用不當，每項扣2分元件安裝10(1)元件安裝不符合要求，每處扣3分(2)損壞電器元件，每只扣5分(3)電動機安裝不符合要求，每臺扣5分布線15(1)不按電路圖接線扣15分(2)控制箱內導線敷設不符合要求，每根扣3分(3)通道內導線敷設不符合要求，每根扣3分(4)漏接接地線扣8分通電試車30(1)位置開關安裝不合適扣5分(2)整定值未整定或整定錯，每只扣5分(3)熔體規格配錯，每只扣3分(4)實際操作車床不熟練