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文檔簡介
員工安全生產教育培訓教材
太原晉西春雷銅業有限公司
2012
魏文王問扁鵲曰:“子昆弟三人其孰最善為醫?”扁鵲曰:“長兄最善,中兄次之,扁鵲最為下。”魏文王曰:“可得聞耶?”扁鵲曰:“長兄於病視神,未有形而處之,故名不出於家。中兄治病,其在毫毛,故名不出於閣。若扁鵲者,鑱血脈,投毒藥,副肌膚,閑而名出聞於諸侯”。
譯文:魏文王問扁鵲:你家兄弟三人都精于醫術,到底哪一家最好呢?扁鵲答:長兄治病,是治病于病情發作之前,由于一般人不知道他事先能鏟除病因,所以他的名氣無法傳出去;中兄治病,是治病于病情3
初起時,一般人以為他只能治輕微小病,所以他的名氣只及本鄉里;而我是治病于病情嚴重之時,一般人都看到我在經脈上穿針放血、在皮膚上敷虎狼之藥動大手術,所以以為我的醫術高明。名氣因此響遍全國。
啟示:從醫術和成本的角度說明預防為上,整治次之,處理為下的防微杜漸的道理。古人的事故教訓與安全觀念
魏文王問扁鵲
危險化學品燃爆、中毒事故危害更為驚人
2001年12月28日11時,兵器集團某廠科研一所發動機推進劑澆注裝藥過程發生燃爆事故。導致13人死亡,事故直接經損453.14萬元。2002年
6月6日,兵器集團公司某廠鉆卡車間發放汽油時發生噴冒現象,靜電引發火災事故。導致5人死亡,8人重傷,5名輕傷。2005年10月9日,兵器集團某廠銷毀廢舊火工品時發生爆炸事故,造成4人死亡。2007年9月25日,兵器集團某研究所在某試驗基地進行模擬發射裝置試驗時發生膛內燃爆事故,導致4人死亡3人輕傷。2011年9月25日兵器集團某廠在進行特種車公路試驗時,發生沖入路邊建筑物的交通事故,導致4人死亡,10人受傷。參照《兵器責任追究辦法》對總經理、黨委書記、監事會主席責令檢查并扣減個人年度績效工資40%,對其它責任人扣減20-30%。
2012年2月13日兵器某公司檢修特種車輛時發生一起機械傷害事故,導致檢修人員1人死亡。參照《兵器責任追究辦法》對董事長、總經理、黨委書記、監事會主席責令檢查并扣減個人年度績效工資20%,對其它責任人扣減10-15%。
嚴重的安全生產形勢大綱:
1我國現行的安全生產法律法規2安全教育的意義及目標3公司簡介4在職人員的十項權利及四項義務5安全生產的基礎知識6勞動防護用品使用常識7安全色、安全線與安全標志基礎知識8工傷保險
現行的安全生產法律法規《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國安全生產法》由中華人民共和國第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議于2002年6月29日通過,自2002年11月1日起施行《中華人民共和國勞動法》《中華人民共和國勞動法》已由中華人民共和國第八屆全國人民代表大會常務委員會第八次會議于1994年7月5日通過,自1995年1月1日起施行。《中華人民共和國消防法》
《中華人民共和國消防法》由中華人民共和國第十一屆全國人民代表大會常務委員會第五次會議于2008年10月28日修訂通過,修訂后的《中華人民共和國消防法》自2009年5月1日起施行《勞動合同法》
我國通過新的關于合同的法律,《勞動合同法》于2008年1月1日開始實施,也是對勞動合同的進一步明確。《特種設備安全監察條例》
特種設備安全監察條例是由溫家寶總理頒布的國務院令第549號中公布的,條例由2009年1月14日國務院第46次常務會議簽署,自2009年5月1日實行。《工傷保險條例》
《工傷保險條例》2003年4月16日國務院第5次常務會議討論通過,自2004年1月1日起施行
安全生產管理工作的方針、原理和原則
安全生產管理工作的方針:
“安全第一,預防為主,綜合治理”(生產安全);
“預防為主,防消結合”(消防安全);
“預防為主,防治結合”(工業衛生)。
安全生產管理工作的原則:
“誰主管,誰負責;誰檢查,誰簽字,誰負責”;“一崗雙責”(生產安全)
“專門機關與群眾相結合”(消防安全);
“分類管理,綜合治理”(工業衛生)。
安全生產五同時規定:
組織生產經營活動時必須同時“計劃、布置、檢查、總結、評比”安全工作。
建設項目三同時規定:
安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時竣工驗收投入使用。安全教育的意義及目標認真貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》,貫徹“安全第一預防為主綜合治理”的方針,普及安全生產法律法規和安全生產知識,大力營造全體職工關注安全的生產氛圍,促進企業安全生產管理工作持續.穩定.健康發展,做到消除事故隱患,確保安全生產的目的。
員工入職前進行安全生產教育意義是:
1企業安全生產的必備條件2企業安全生產管理的重要環節3員工在職安全生產的前提4安全生產法律法規的要求5為企業降低安全用工的要求企業安全管理的任務目標是:以人為本,營造全員參與的企業安全文化氛圍。最終實現”零工傷﹑零災害﹑零污染”的“三零”目標。晉西春雷銅業有限公司簡介
太原晉西春雷銅業有限公司(簡稱晉西春雷)地處汾河之濱龍城太原,由中國兵器工業集團公司成員單位晉西工業集團有限責任公司、山西春雷銅材有限責任公司、西北工業集團有限公司、中國兵工物資總公司于2010年8月共同出資組建,擁有較強的軍工生產技術、雄厚的研發實力、可靠的質量保障能力。
公司目前正在籌建的5萬噸高精度銅板帶項目是中國兵器工業集團公司與山西省政府簽署戰略合作框架協議后的第一個重要合作項目,也是國家新材料領域重點支持的項目。該項目已被列入山西省重點項目.達綱后,可實現年產高精度銅板帶5萬噸,實現銷售收入30億元。公司以“打造精品工程,走專、精、特、優之路,做銅行業精兵”為核心使命,秉承“有抱負、負責任、受尊重”的理念,堅持“戰略引領,標準為王,優化結構,有機增長”的經營方針,著力提升規模競爭力、產業帶動力、市場影響力,努力向著新型產業化、管理現代化、經營國際化方向邁進。
晉西春雷銅業堅持綠色發展,以科技創新和技術進步為支撐,致力于高精度銅板帶和高端銅材產品的研究開發和生產加工,不斷開展有色金屬壓延新工藝、新技術、新材料和新裝備的開發和成套技術利用。大力倡導節約、環保、文明、低碳的生產和生活方式,堅持走新型工業化和可持續發展之路。在職人員的十項權利及四項義務十項權利:①合同權:“第四十四條生產經營單位與從業人員訂立的勞動合同,應當載明有關保障從業人員勞動安全、防止職業危害的事項,以及依法為從業人員辦理工傷社會保險的事項。”[注]:我國通過新的關于合同的法律,《勞動合同法》于2008年1月1日開始實施,也是對勞動合同的進一步明確。②知情權:“第四十五條生產經營單位的從業人員有權了解其作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施”。③建議權:“有權對本單位的安全生產工作提出建議”。④批評、檢舉及控告權(不得報復):“第四十六條從業人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告”。⑤培訓權:“第二十一條生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓,新入職人員必須進行"三級"安全生產教育(即廠級教育﹑車間級教育﹑班組級教育)。保證從業人員具備必要的安全生產知識,熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程,掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員,不得上崗作業。⑥獲得合格的勞動防護用品權:“第三十七條生產經營單位必須為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品,并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用”。[注]:勞動防護用品主要有:(1)頭部防護類。如安全帽、護發帽;(2)呼吸防護類。如各式防毒面具、防塵口罩;(3)面部防護類。如電焊面罩、護目鏡、防沖擊護具;(4)聽力防護類。如耳塞、耳罩等;(5)防護服裝類。如防靜電服、防寒服、防水服等;(6)手足防護類。如各種防護手套、防護鞋及專用護膚品;(7)防墜落類。如安全帶、安全網、安全繩。勞動防護用品除了要符合國家標準和行業標準外,還有一定的使用期限,超過使用期限必須報廢和停止使用。
⑦拒絕危險權(不得報復):“有權拒絕違章指揮和強令冒險作業”。⑧緊急避險權:“第四十七條從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業或者在采取可能的應急措施后撤離作業場所”。⑨工傷索賠權:“第四十八條因生產安全事故受到損害的從業人員,除依法享有工傷社會保險外,依照有關民事法律尚有獲得賠償的權利的,有權向本單位提出賠償要求”。⑩工會監督權:“第五十二條工會有權對建設項目的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用進行監督,提出意見。工會對生產經營單位違反安全生產法律、法規,侵犯從業人員合法權益的行為,有權要求糾正;發現生產經營單位違章指揮、強令冒險作業或者發現事故隱患時,有權提出解決的建議,生產經營單位應當及時研究答復;發現危及從業人員生命安全的情況時,有權向生產經營單位建議組織從業人員撤離危險場所,生產經營單位必須立即作出處理。工會有權依法參加事故調查,向有關部門提出處理意見,并要求追究有關人員的責任。”四項義務:①遵章守規,服從管理的義務:“《安全生產法》四十九條規定:從業人員在從業過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程,服從管理。依照法律規定,生產經營單位的從業人員不服從管理,違反安全生產規章制度和操作規程的,由生產經營單位給予批評教育,依照有關規章制度給予處分,造成重大事故,構成犯罪的,依照刑法有關規定追究刑事責任。”②正確佩戴和使用勞保用品的義務:“正確佩戴和使用勞動防護用品是從業人員必須履行的法定義務,這是保障從業人員人身安全和生產經營單位安全生產的需要。從業人員不履行該項義務而造成人身傷害的,生產經營單位不承擔法律責任。”③接受培訓,掌握安全生產技能的義務:“《安全生產法》第五十條規定:從業人員應當接受安全生產教育和培訓,掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。這對提高生產經營單位從業人員的安全意識、安全技能,預防、減少事故和人員傷亡,具有積極意義。”④發現事故隱患及時報告的義務:“《安全生產法》第五十一條規定:從業人員發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時予以處理。這就要求從業人員必須具有高度的責任心,防微杜漸,防患于未然,及時發現事故隱患和不安全因素,預防事故發生。”安全生產的基礎知識
員工在生產作業過程中,不僅要有熟練的技術,而且必須自覺遵守各項操作規程和勞動紀律。遠離“三違”(即違章指揮﹑違章操作﹑違反勞動紀律)。只有這樣才能做到“三不傷害"(即不傷害自己﹑不傷害他人﹑不被他人傷害),確保實現安全生產。“三違”現象1、違章指揮企業負責人和有關管理人員法制觀念淡薄,缺乏安全知識,思想上存有幸心理,對國家、集體的財產和人民群眾的生命安全不負責任。明知不符合安全生產有關條件,仍指揮作業人員冒險作業。2、違章作業作業人員沒有安全生產常識,不懂安全生產規章制度和操作規程,或者在知道基本安全知識的情況下。在作業過程中,違反安全生產規章制度和操作規程,不顧國家、集體的財產和他人、自己的生命安全,擅自作業,冒險蠻干。3、違反勞動紀律上班時不知道勞動紀律,或者不遵守勞動紀律,違反勞動紀律進行冒險作業,造成不安全因素。
系統的潛在危險轉化為顯現事故是因為“人的不安全行為”、“(機)物的不安全狀態”、“環境的不安全條件”兩兩在同一時空相遇而引起的。經統計大多數事故是由“人的不安全因素”與“機(物)不安全狀態”在同一時空相遇發生的,約占61%,少數事故是由人員處在不安全環境中發生的,約占22%,或機(物)的危險物質暴露于不安全環境中發生的,約占17%。
三圓環事故致因理論人—(機)物—環關系圖
環境的不安全條件
?環人的不安全行為
Ω人機物的不安全狀態
?機事故致因理論簡述及調查分析
3)事故的直接原因和間接原因分析
按GB6442-86《企業職工傷亡事故調查分析規則》事故的原因即“事故的根源或狀態”其主要來自作業環境中的人、機物、環境和管理缺陷四個方面,前三項屬于事故的直接原因,后一項屬于事故的間接原因,間接原因是造成直接原因的原因。直接原因包括:人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境的不安全條件等3個方面。
間接原因包括:技術和設計上的缺陷;教育培訓不夠,未經培訓、缺乏或不懂安全操作技術知識;勞動組織不合理;對現場工作缺乏檢查或指導錯誤;沒有安全操作規程或不健全;沒有或不認真實施事故預防措施,對隱患整改不力;其它管理缺陷等7個方面。事故致因理論簡述及調查分析
美國事故調查采用了集權、專業、規范的體制,堅持準確客觀、公正、防范的原則。以交通事故調查處理為例,美國的交通事故統一由“美國交通事故調查委員會”進行調查處理,該委員會是專職調查機構,實行主席負責制,主席由國家總統任命,副主席由國會任命,共有員工400余名。其事故調查分析規則中明確規定:事故的確切原因查不清可以放過,但導致事故的可能原因查不全不放過。充分體現了預防為主和誰主管誰負責的理念。
解讀一個案例:美國一汽車司機,在汽車旅館就餐并買酒飲用后繼續開車上路。車開到一段路燈較暗的地段撞翻一輛汽車,并起火爆炸,對方司機受了重傷。受害者要求賠償100萬美元。問事故的原因和責任如何分析?事故的經濟損失由誰承擔?美國事故預防理念和調查分析機制
答案
由下列四方承擔事故責任和賠償:
1、肇事司機違章操作(人的不安全行為直接原因)
2、出事地點路燈亮度低于法定標準,負責該地段道路管理的市政部門負有責任,應承但賠償(場所的不安全條件直接原因);3、受害者駕駛的、汽車,在撞翻后允許變形,但不應該起火爆炸,質量不符合標準,制造商也應承但賠償責任(設施的不安全狀態直接原因);
4、汽車酒店老板明知肇事者為司機還賣給他酒喝,違反法律,應承但賠償責任(不認真實施事故防范措施間接原因)。
海因里希法則
海因里希法則海因里希法則又稱“海因里希安全法則”或“海因里希事故法則”,是美國著名安全工程師海因里希提出的300∶29∶1法則。這個法則意思是說,當一個企業有300個隱患或違章,必然要發生29起輕傷或故障,在這29起輕傷事故或故障當中,有一起重傷、死亡或重大事故。“海因里希法則”是美國人海因里希通過分析工傷事故的發生概率,為保險公司的經營提出的法則。這一法則完全可以用于企業的安全管理上,即在一件重大的事故背后必有29件輕度的事故,還有300件潛在的隱患。可怕的是對潛在性事故毫無覺察,或是麻木不仁,結果導致無法挽回的損失。遵守安全生產的一般規則“安全三原則”:整理整頓工作地點,有一個整潔有序的作業環境。經常維護保養設備。按照標準進行操作。標準安全正確方便迅速事故的防范與控制技術安全管理教育3E措施EngineeringEducationEnforcement嚴格遵守安全生產規章制度和操作規程“五必須”必須遵守廠紀廠規必須經安全生產培訓考核合格后持證上崗必須了解本崗位的危險危害因素必須正確佩戴和使用勞動防護用品必須嚴格遵守危險性作業的安全要求“五嚴禁”嚴禁在禁火區域吸煙、動火嚴禁在上崗前和工作時間飲酒嚴禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標志嚴禁擅自觸摸與已無關的設備、設施嚴禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或打鬧使用安全裝置和安全設施的注意事項
“四有四必”:
有臺必有攔
有洞必有蓋
有軸必有套
有輪必有罩開工前完工后的安全檢查開工前
了解生產任務、作業要求和安全事項。工作中
檢查勞動防護用品穿戴、機械設備運轉安全裝置是否完好。完工后
應將閥門、開關關好:氣閥、水閥、煤氣、電氣開關等;
整理好用具和工組箱,放在指定地點;
危險物品應存放在指定場所,填寫使用記錄,關門上鎖。安全防護裝置(防護、保險、聯鎖、信號、報警、監視)缺乏或有缺陷;設備、工具輔件有缺陷;個人防護用品缺乏或有缺陷;生產(施工)場地環境不良;勞動組織不合理;沒有安全操作規程或不健全;監視和設計上有缺陷;對現場工作缺乏檢查或指導錯誤;教育培訓不夠,未經培訓,缺乏或不懂安全操作知識;違反操作規程或勞動紀律;沒有或不認真實施事故預防措施,對隱患整改不力;其它。
事故致因理論簡述及調查分析
糾正和預防措施的制定為了預防和杜絕事故的重復發生,應該在分析、查找原因的基礎上,依據“舉一反三”的原則,制定事故的糾正和預防措施,并貫徹落實。糾正和預防措施應有一定的針對性、適應性、可行性、有效性和可操作性。糾正措施是對事故發生過程中的隱患、不符合進行堅決的糾正手段和做法,帶有被動性特征;預防措施是針對誘發事故的因素,所采取的預防性措施,主動性特征明顯。糾正預防措施應從技術和管理兩個層面進行制定。糾正為了防止再發生,預防措施為了防止發生,在事故管理的實踐中普遍存在著重糾正,輕預防的傾向,應該予以關注和糾正。
事故報告、調查、處理
①事故具有如下特性確定性和隨機性(偶發性);事故的完全難免性和可預防性;事故的警示性和重復性;事故的危害性和擴大性。
事故致因理論簡述及調查分析請各位領導、同行解析一個事故案例:事故原因和責任分析
直接原因:超負荷使用設備、重復發生操作錯誤和違章指揮(操作和指揮人員);施救設備噸位不夠、碼頭防護裝置缺失(設備設施管理部門或管理人員)。
間接原因:施救方案和設備選擇有缺陷(方案擬定人員);勞動組織不合理(生產組織指揮部門、設備管理部門);教育培訓不夠或缺乏,缺乏或不懂安全技術知識(培訓教育部門)監督檢查不夠,不能及時發現和糾正違章現象(安全監管部門)。安全用電基本知識
安全用電基本知識:
1
不要隨便亂動車間內的電氣設備。自己使用的設備、工具,如果電氣部分出了故障,應請電工修理。不得擅自修理,更不得帶故障運行。
2
自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按扭開關、插座、插銷以及導線等,必須保持完好、安全,不得有破損或將帶電部分裸露出來。
3
在操作閘刀開關、磁力開關時,必須將蓋蓋好。
4
電氣設備的外殼應按有關安全規程進行防護性接地和接零。對接地和接零的設施要經常檢查,保證連接牢固;接地和接零的導線沒有任何斷開的地方。
5
移動某些非固定安裝的電氣設備,如電風扇、照明燈、電焊機等時,必須行切斷電源再移動。導線要收拾好,不得在地面上拖來拖去,以免磨損。導線被物體軋住時,不要硬拉,防止將導線拉斷。
6
使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時,必須注意如下事故:
①必須安設漏電保安器,同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零。
②使用單相的手用電動工具,其導線,插銷、插座必須符合單三眼的要求;使用三相的手用電動工具,其導線、插銷、插座必須符合三相四眼的要求。其中一相用于防護性接零。嚴禁將導線直接插入插座內使用。
③操作時應戴好絕緣手套和站在絕緣板上。
④不得將工件等重物壓在導線上,防止軋斷導線發生觸電。
7
使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用有護套的雙芯軟線,并裝有“T”型插頭,避免插入高電壓的插座上。一般場所,行燈的電壓不得超過36伏,在特別危險的場所,如鍋爐、金屬容器內、潮濕的地溝處等等,其電壓不得超過12伏。
8
一般禁止使用臨時線。必須使用時,應經過技安部門批準。臨時線應按有關安全規定安裝好,不得隨便亂拉亂拽,還應在規定時間內拆除。
9
進行容易產生靜電火災、爆炸事故的操作時(如使用汽油洗滌零件、擦試金屬板材等等)必須有良好的接地裝置,及時導除聚集的靜電。
10
在雷雨天,不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20米之內,以免雷擊時發生跨步電壓觸電。
11
發生電氣火災時,應立即切斷電源,用黃砂、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火。因為它們有導電的危險。救火時應該注意自己身體的任何部分及滅火器具不得與電線、電器設備接觸,以防危險。
12
打掃衛生、擦拭設備時,嚴禁用水沖洗或用濕布擦拭電氣設施,以防發生短路和觸電事故。
13
建筑行業用電,必須按照《施工現場臨時用電的安全技術規范》執行。
機械安全技術
各行各業使用著各種不同的機械,對機械安全的要求也不盡相同。機械安全有兩層意思,一是指機械設備本身應符合安全要求,另一方面是指機械設備的操作者在操作時應符合安全要求。機械代替手工操作,能夠改善勞動條件,減輕勞動強度,提高勞動生產率。但是,因為機械結構上有缺陷,組織布局不合理,操作時不遵守安全技術操作規程,就可能發生事故。機械設備的基本安全要求:
專業機械有其特殊的安全要求,這里只介紹機械設備的基本安全要求,包括:1機械設備的布局要合理,應便于操作人員裝卸工件,加工觀察和清除雜物;同時也應便于維修人員的檢查和維修。2機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求,安裝應牢固。3機械設備根據有關安全要求,必須裝設合理、可靠,不影響操作的安全裝置。例如:①對于作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置。②超壓、超載、超溫度、超時間、超行程時會發生事故的零、部件,應裝設保險裝置,如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等。③需要對人們進行警告或提醒注意時,應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號,各種燈光信號,或各種警告標志牌等。④對于某些動作順序不能顛倒的零、部件應裝設相互連鎖裝置。使某一個動作,必須在前一個動作完成之后,才能進行,否則就不可能動作。
4
機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要的有以下幾點:①供電的導線必須正確安裝,不得有任何破損或裸露的地方。
②
電機絕緣應良好。其接線板應有蓋板防護。
③
開關、按鈕等應完好無損,其帶電部分不得裸露在外。
④
應有良好的接地或接零裝置,連接的導線要牢固,不得有斷開的地方。
⑤
局部照明燈應使用36伏的電壓,禁止使用110或220伏電壓。
5
機械設備的操縱手柄、及腳踏開關等應符合如下要求:
①
重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
②
手輪在機動時應能與轉軸脫開。
③
腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內。
6
機械設備的作業現場要有良好的環境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,噪聲和振動要小,零件、工夾具等要擺放整齊。
7
每臺機械設備應根據其性能,操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度。
機械設備操作者的基本安全守則:
要避免工傷事故,不僅要求機械設備要符合安全要求,更要求操作者嚴格遵守安全操作規程。
(1)正確穿戴好個人防護用品。
(2)操作前要對機械設備進行安全檢查,先空車運轉,確認正常后,再投入運行。
(3)機械設備在運行中要按規定進行安全檢查。
(4)機械設備嚴禁帶故障運行。
(5)機械設備的安全裝置必須按規定使用,更不準將其拆除。
(6)機械設備在運轉時,嚴禁用手調整;不得用手測量零部件,或進行潤滑、清掃雜物等。
(7)機械設備運轉時,操作者不得離開工作崗位。
(8)工作結束后,應關閉開關,把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、
工夾具等擺放整齊,打掃好機械設備的衛生。起重安全技術在工廠里經常采用各種起重機械進行起重裝卸工作,操作時稍有疏忽,極易發生事故。
起重事故常見原因:
(1)起重設備質量不好,強度不夠;(2)沒有保險裝置和聯鎖裝置,或者這些裝置失靈;(3)沒有防護裝置或防護裝置損壞;(4)過道、扶梯、駕駛室和著陸臺安裝不合理;(5)操縱時違反技術操作規程和安全技術規程;(6)對起重機及基輔助設備的使用狀況缺乏認真檢查,等等。
起重機械的安全要求,主要有以下幾類:(1)為了保證起重機的安全運行,根據國家標準《起重機械安全規程》的規定,起重機械必須設有關安全裝置:如起重量限制器、行程限制器,過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。(2)嚴格檢驗和修理起重機機件,如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環和滾筒等,不能用的機件要立即更換。(3)建立和健全維護保養、定期檢驗、交接班制度和安全規程。每臺起重機都要詳細記載它的規格、性能等有關技術資料,記載歷次大修、中修情況,記錄起重機的重要性能的變化和重大事故的情況,以備考查。(4)起重機運行的時候,禁止任何人上下;也不能在運行中檢修;禁止從一臺橋式起重機跨到另一臺橋式起重機上去;上下吊車要走專用梯子。(5)使用懸臂起重機、桅桿起重機、汽車起重機、履帶起重機時,起重機懸臂能夠伸到的區域內不準站人,使用電磁起重機,應當規定一定的工作區域,在這個區域內,不能有人。(6)起重機吊運時,應走吊運通道;不能從人頭上越過,在吊運的東西上也不能站人,更不能對掛著的東西進行加工。(7)起吊的東西不能在空中長時間停留;在特殊情況下,如果需要停留時,在起吊物品下面要禁止一切人員站立或通過。
起重機操作人員安全基本要求
(1)起重機駕駛人員接班時,應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發現性能不正常時,應在操作前排除。
(2)開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應給予斷續鈴聲或報警。
(3)按指揮信號操作。對緊急停車信號,不論何人發出,都應立即執行。
(4)確認起重機上無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員消除后,才可閉合主電源。(5)閉合主電源前,應將所有控制器手柄置于零位。
(6)工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常。
(7)司機進行維護保養時,應切斷主電源,并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班的司機。鍋爐及壓力容器安全技術
鍋爐廣泛地應用在工業生產中,給工業生產帶來許多好處。但由于這種設備的特性,極易發生爆炸事故,必須密切注意鍋爐安全進行。鍋爐事故的發生主要有以下原因:①鍋爐結構不合理,材質不符合要求,焊接質量不好,受壓元件強度不夠,以及其他設計制造方面的原因;②鍋爐使用與管理中違反勞動紀律,違章作業;設備失修、超過檢驗周期,沒有進行定期檢驗;操作人員不懂技術;無水質處理設施,或水質處理不好,其他運行管理不善等方面的原因;③鍋爐安全附件不全不靈;④鍋爐安裝、改造、檢修質量不好,以及其他方面的原因。鍋爐的安全運行與管理:
鍋爐性能的好壞,要在運行使用中體現出來。鍋爐的各種事故,大都是在運行使用當中發生的。運行管理的好壞,不但影響鍋爐的經濟效率,而且影響鍋爐的安全和使用壽命:①
鍋爐啟動與停爐鍋爐啟動:檢查準備,上水,烘爐,煮爐點火與升壓,暖管與并汽;點火升壓階段:防止爐膛爆炸,控制升溫升壓速度,嚴密監視和調整指示儀表,保證強制流動受熱面的可靠冷卻;停爐:停爐操作應該按規定的次序進行。②
鍋爐正常運行中的監督調整隨時進行調節,保證鍋爐負荷和蒸發量、蒸汽參數等運行指標;監督調節鍋爐水位,使鍋爐水位經常保持在正常水位線處;通過壓力表及壓力自動調節裝置,嚴密監視和調節汽壓,使壓力保持穩定;調節汽溫,防止汽溫過高或過低;監督調節燃燒,使燃燒情況正常;及時排污和吹灰;嚴格執行鍋爐運行管理制度;搞好鍋爐停爐保養。壓力容器事故發生的原因
①設計方面。壓力容器設計不符合標準、規范的要求,采用一些不合理的設計結構;②制造方面。粗制濫造,焊接質量差:存在氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷,焊縫布置不當等;
③安裝方面。現場安裝時,由于現場條件較差,焊條未烘干就施焊或強力組裝等;
④使用方面。不按工藝要求的程度開停車。操作人員不懂專業技術等;
⑤檢驗、修理方面。不按《壓力容器安全技術監察規程》的要求進行定期檢驗,容器超期服役,擅自修理,容器結構和用途等;
⑥安全附件不完善。失去靈、準、穩;
⑦企業管理、技術管理混亂。不重視安全生產、無視國家技術法規、無嚴格的規章制度可循、違章指揮等。
壓力容器的安全操作
①壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能,嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法,認真填寫有關紀錄;②壓力容器操作人員須取得當地勞動部門頒發的《壓力容器操作人員合格證》后方可上崗工作。對工作期間發生的異常情況應及時處理并向上級匯報;③壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。實行壓力容器安全操作掛牌制度和采用機械連鎖機構,防止誤操作。檢查減壓閥失靈與否。裝料時避免過急過量,液化氣體嚴禁超量裝載,并防止意外受熱等。隨時檢查安全附件運行情況。④壓力容器要平穩操作。壓力容器開始加載時,速度不宜過快,要防止壓力突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器,加熱或冷卻都應緩慢進行。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動。
液氨儲罐規范要求
液氨是一種常用的非水溶劑和致冷劑,也是除了水以外最常用的無機溶劑。液氨是重要的工業原料和氨氣的主要儲存形式。不過由于它的揮發性和腐蝕性,液氨在儲存和運輸時易發生事故。性質:有刺激性氣味的無色液體,具腐蝕性。制備:由氨氣通過加壓或冷卻而得,在耐壓鋼瓶或鋼槽中儲存。液氨儲存和裝卸場所的選擇:
應全面考慮周邊的自然環境和社會環境,使其符合安全生產有關標準規范的要求。在進行區域規劃時,液氨儲存和裝卸場所應根據所在企業及相鄰工廠或設施的特點和火災危險性,結合地形、風向等條件,合理布理。防護措施呼吸系統防護:空氣中濃度超標時,建議佩戴過濾式防毒面具。緊急事態搶救或撤離時必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護:帶化學防護眼鏡。身體防護:穿防靜電工作服。手防護:戴橡膠手套。其他防護:工作現場嚴禁吸煙﹑進食﹑飲水。工作結束后要淋浴更衣。
急救措施(1)清除污染。如果患者只是單純接觸氨氣,并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀,則不需要清除污染。假如接觸的是液氨,并且衣服已被污染,應將衣服脫下并放入雙層塑料袋內。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感,應用大量清水或生理鹽水沖洗。如在沖洗時發生眼瞼痙攣,應慢慢滴入奧布卡因,繼續充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡,又容易取下并且不會損傷眼睛的話,應取下隱形眼鏡。對接觸的皮膚和頭發用大量清水沖洗。沖洗皮膚和頭發時要注意保護眼睛。(2)病人復蘇。應立即將患者轉移出污染區,至空氣新鮮處,對病人進行復蘇三步法(氣道、呼吸、循環)。氣道:保證氣道不被舌頭或異物阻塞。呼吸:檢查病人是否呼吸,如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣或人工呼吸。循環:檢查脈搏,如沒有脈搏應施行心肺復蘇。
液氨儲罐泄漏緊急事故處置方法:
1
當班人員立即向上級報告;迅速向當地119消防報警。2,當班人員迅速查明事故發生源點,組織切斷危險源,防止事故擴大;3,立即投用氨罐圍堰事故噴淋水,阻止氨氣四處擴散,檢查并關閉氨罐圍堰排水閥,防止氨水的排出;4,班長立即組織人員清點搜救,對中毒者進行人工呼心臟復蘇等緊急搶救,設立臨時警戒,疏散事故區域無關人員;5,通知停止現場一切明火作業,所有電器設備和照明保持原來狀態,機動車輛就地熄火;6,如泄漏部位氨氣彌漫能見度低,無法接近事故源,必須在消防救護隊人員配合下進行處理;7,其他原因(閥門關不嚴或無法關閉等)無法處理時,立即停止運行,斷尿素硝銨的送氨,若事故有擴大趨勢,則局部或全部停車處理。8,所有崗位人員戴好空呼或氧呼,堅守崗位,作好緊急停車準備。
硫酸儲罐規范要求
硫酸是一種無色無味油狀液體,高沸點難揮發的強酸,易溶于水,能以任意比與水混溶。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。操作處置密閉操作,注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時,應把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。急救措施皮膚接觸:大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去,不能用力按、擦,否則會擦掉皮膚;少量硫酸接觸無需用干布,然后用大量冷水沖洗。就醫。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。消防措施危險特性:遇水大量放熱,可發生沸濺。與易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會發生劇烈反應,甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應,發生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。有害燃燒產物:二氧化硫。滅火方法:消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑:干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品,以免遇水會放出大量熱量發生噴濺而灼傷皮膚。泄漏應急處理應急處理:迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置氫氣儲罐規范要求
氫氣是世界上已知的最輕的氣體。它的密度非常小,只有空氣的1/14。對人體危害較小。性質:氫氣是一種無色、無嗅、無毒、易燃易爆的氣體。
儲運注意事項:儲存于陰涼、通風的倉間內。倉內溫度不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。氫氣儲罐泄漏緊急事故處置方法:
1
當班人員立即向值班調度、消防值班和車間主任報告;
2
當班人員迅速查明事故發生源點,組織切斷危險源,防止事故擴大;
3
立即向儲罐噴水冷卻以防止升溫爆炸。
4
班長立即組織人員清點搜救,對窒息者進行人工心臟復蘇等緊急搶救,設立臨時警戒,疏散事故區域人員;5切斷氣源,若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。6通知停止現場一切明火作業,停止所有電器設備和照明使用,機動車輛就地熄火;7如無法接近事故源,必須在消防救護隊人員配合下進行處理;8所有崗位人員戴好空呼或氧呼,堅守崗位。
天然氣使用規范要求
天然氣,是一種多組分的混合氣態化石燃料。天然氣無毒、易散發,比重輕于空氣,不宜積聚成爆炸性氣體,是較為安全的燃氣。
使用要求:1不得私自安裝、移動和改裝天然氣設備。2不得在天然氣管道附近堆放易燃易爆物品。3嚴格遵守先點火、后開氣的“火等氣”的操作步驟。4發現天然氣泄漏,應立即關閉天然氣閥門并通風,不要吸煙、開燈或關燈、打手機、起動電氣設備。5定期檢查天然氣管道接口的橡膠軟管,發現送動、壓扁、老化等要及時更換。6下班前要進行安全檢查,關閉閥門。危險源
危險源是指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設施)。一般來講,單元指一個(套)生產裝置、設施或者場所,或者同屬一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾個(套)生產裝置、設施或者場所。
廠區內危險源:1變電站2鍋爐房3氨分解站4酸灌液氨灌放置區域車間內危險源:1變電室2進步式加熱爐3鐘罩式退火爐4壓力容器存放區域5起重機運行過程中涉及的區域在此工作的職工必須嚴格遵守各項安全規章制度,認真執行工藝指標,按操作規程操作。
勞動防護用品使用常識
勞動防護用品,是指保護勞動者在生產過程中的人身安全與健康所必備的一種防御性裝備,對于減少職業危害起著相當重要的作用。勞動防護用品按照防護部位分為九類:
(1)
頭部護具類。是用于保護頭部,防撞擊、擠壓傷害、防物料噴濺、防粉塵等的護具。主要有玻璃鋼、塑料、橡膠、玻璃、膠紙、防寒和竹藤安全帽以及防塵帽、防沖擊面罩等。。
(2)
呼吸護具類。是預防塵肺和職業病的重要護品。按用途分為防塵、防毒、供養三類,按作用原理分為過濾式、隔絕式兩類。
(3)
眼防護具。用以保護作業人員的眼睛、面部,防止外來傷害。分為焊接用眼防護具、爐窯用眼護具、防沖擊眼護具、微波防護具、激光防護鏡以及防X射線、防化學、防塵等眼護具。
(4)
聽力護具。長期在90dB(A)以上或短時在115dB(A)以上環境中工作時應使用聽力護具。昕力護具有耳塞、耳罩和帽盔三類。
(5)
防護鞋。用于保護足部免受傷害。目前主要產品有防砸、絕緣、防靜電、耐酸堿、耐油、防滑鞋等。
(6)
防護手套。用于手部保護,主要有耐酸堿手套、電工絕緣于套、電焊手套、防X射線手套、石棉手套等。
(7)
防護服。用于保護職工免受勞動環境中的物理、化學因素的傷害。防護服分為特殊防護服和一般作業服兩類。
(8)
防墜落護具。用于防止墜落事故發生。主要有安全帶、安全繩和安全網。
(9)
護膚用品。用于外露皮膚的保護。分為護膚膏和洗滌劑。在目前各產業中,勞動防護用品都是必須配備的。根據實際使用情況,應按時間更換。在發放中,應按照工種不同進行分別發放,并保存臺賬。安全色﹑安全線與安全標志基礎知識
為了保證勞動者的安全與健康,提醒勞動者注意安全,國家以GB2893—82和GB2894—82分別頒發了《安全色》和《安全標志》標準,并在工廠和其他勞動現場廣泛采用安全色和安全標志。因此,勞動者應熟悉安全色和安全標志。安全色:紅、藍、黃、綠紅色表示禁止、停止的意思。黃色表示注意、警告的意思。藍色表示指令、必須遵守的意思綠色表示通行、安全和提供信息的意思。緊急出口有關對比色的知識:對比色有黑白兩種顏色,黃色安全色的對比色為黑色。紅、藍、綠安全色的對比色均為白色。而黑、白兩色互為對比色。黑色用于安全標志的文字、圖形符號,警告標志的幾何圖形和公共信息標志。安全線:
工礦企業中用以劃分安全區域與危險區域的分界線。廠房內安全通道的標示線,鐵路站臺上的安全線都是屬于此列。根據國家有關規定,安全線用白色,寬度不小于60㎜。在生產過程中,有了安全線的標示,我們就能區分安全區域和危險區域,有利于我們對危險區域的認識和判斷。安全標志:
安全標志類型:禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志禁止標志的含義是禁止人們不安全行為的圖形標志。其基本型式為帶斜杠的圓形框。圓環和斜杠為紅色,圖形符號為黑色,襯底為白色。警告標志的含義是提醒人們對周圍環境引起注意,以避免可能發生危險的圖形標志。其基本型式是正三角形邊框。三角形邊框及圖形為黑色,襯底為黃色。指令標志的含義是強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志。其基本型式是圓形邊框。圖形符號為白色,襯底為藍色。提示標志的含義是向人們提供某種信息的圖形標志。其基本型式是正方形邊框。圖形符號為白色,襯底為綠色。禁止鳴喇叭注意危險緊急疏散方向禁止標志
警告標志指令標志
提示標志工傷保險工傷認定與申請:認定工傷1工作時間和工作場所內,因工作原因受到事故傷害的;2工作時間前后在工作場所內,從事與工作有關的預備性或收尾性工作收到事故傷害的;3工作時間和工作場所內,因履行工作職責受到暴力等意外傷的;4患職業病的;5因公外出期間,由于工作原因受到傷害或發生事故下落不明的;6在上下班途中,受到機動車事故傷害的;7法律、行政法規規定應當認定為工傷的其他情形。視同工傷1.
工作時間和工作崗位,突發疾病死亡或48小時之內經搶救無效死的;2.
在搶險救災等維護國家利益、公共利益活動中受到傷害的;3.
從業人員原在軍隊服役,因戰、因公傷致殘,已取得革命傷殘軍人證到用人單位后舊傷復發的。不能認定為工傷:1因犯罪或者違反治安管理條例傷亡的;2酗酒導致傷亡的;3自殘或者自殺的。工傷發生后的搶救、現場保護和取證:
1立即對受傷人員進行搶救;
2保護現場
3及時收集物證和事故發生時在行的第一目擊者或者直接證
人的證詞工傷認定的申請:從業人員發生事故傷害后,生產經營單位應當自事故發生之日起30日內,向所在地的勞動保障行政部門提出工傷認定申請。典型起重傷害事故案例分析
“4.18”鐵嶺清河鋼水包傾覆特別重大事故事故經過:
2007年4月18日7時45分,遼寧鐵嶺清河特殊鋼有限公司煉鋼車間正在進行白夜班交接工作,白班的30名員工由一名車間副主任主持下,在距澆注臺車6米遠的工具間開班前會。夜班一名操作工人正操縱高車調運鋼水包。當鋼水包位于澆注臺車上方,包底距地面約5.5米,開始下行作業,由于電氣控制系統故障及操作失誤,導致鋼水包失控下墜墩包。包內近30噸約1590℃鋼水涌出,沖向開班前會的工具間。造成白班開會的30名員工和一名副主任死亡,夜班當班作業職工1人死亡,6人重傷的特別重大事故。該事故是我國建國以來冶金行業一次死亡人數最多的生產安全事故。直接原因:①人的不安全行為司機在鋼水包下降速度異常時,將主令控制器回零,未切斷起重機電源。②設備設施的不安全狀態
高車電氣控制
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