標準解讀

《LY/T 1166-1995 油鋸 護手器 機械強度》與被其替代的《GB 10040.4-1988》相比，在內容上有幾處關鍵性的調整。首先，新標準明確了護手器的設計應更加注重實際使用中的安全性能，具體體現在對護手器材料的選擇、結構設計以及制造工藝上提出了更為嚴格的要求，以確保在遇到突發狀況時能夠有效保護使用者的手部免受傷害。

其次，《LY/T 1166-1995》細化了關于機械強度測試的方法和評判標準。例如，對于抗沖擊性能的測試條件進行了詳細規定，并且增加了更多類型的模擬實驗來驗證護手器在不同工作環境下的表現，這有助于更全面地評估產品的安全性。

此外，該標準還增加了對產品標識信息的具體要求，包括但不限于制造商名稱、生產日期、適用機型等重要信息，以便于用戶正確選擇并使用適合自己的護手器配件。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準LY/T 1166-2011
  • 1995-06-22 頒布
  • 1995-12-01 實施
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文檔簡介

中華人民共和國林業行業標準LY/T1166-95idtISO6534:1992油鋸護手器機械強度1995-06-22發布1995-12-01實施中華人民共和國林業部發布

中華人民共和國林業行業標準LY/T1166-951dtISO6534：1992護手器油鋸機械強度本標準等同采用國際標準ISO6534：1992便攜式鏈鋸一護手器-一——機械強度》主題內容本標準規定了油鋸前、后護手器機械強度要求及試驗方法2引用標準LY/T1167油鋸前護手器寸3要求當按第4章要求進行試驗時，前、后護手器不應破裂和發生使擺錘越過護手器的變形。！試驗方法4.1總則當進行前護手器試驗時，油鋸應牢固地置于圖1位置。當進行后護手器試驗時應將油鋸置于圖2位置并且固定。當前護手器兼作鏈制動器時，應使其處于制動狀態。用一端帶有鋼錘(見圖3)的單擺對護手器進行沖擊試驗，從懸掛轉動點至錘頭中心的距離為700士5mm，擺臂應盡可能輕，從400mm高度下落，單擺系統產生的沖擊為10士0.3J從200mm高度下落：單擺系統產生的沖擊為5±0.2J.4.2動態試驗試驗應在40士2℃和－25±3℃溫度下各進行一次，溫度的測量點應在前護手器及其安裝部位4.2.1前護手器動態試驗將擺錘提到護手器之上400mm處釋放，使其撞擊護手器有效長度中心點上部(即LY/T1167中規定的L，的中心），撞擊角度為從導板中心線向前下方45°±5(見圖1)。4.2.2后護手器動態試驗將擺錘提到護手器之上400mm處釋放，使其撞擊護手器上部，撞擊角度與導板中心線成45°±5°（見圖2a）。撞擊點應選在導板中心線和與導板平面垂直的平面相交點上,該點與油門手把后部和后手把的內遠端的距離相等（見圖2b）。4.3前、后護手器耐久試驗試驗應在20±5C的標準參考溫度下，將擺錘提到高出護手器200mm處釋放，撞擊位置同動態試驗。試驗應重

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