標準解讀
《GB/T 94.1-2008 彈性墊圈技術條件 彈簧墊圈》相較于《GB/T 94.1-1987 彈性墊圈技術條件 彈簧墊圈》在多個方面進行了更新與調整,以適應技術進步和市場需求的變化。具體變化包括:
-
標準范圍:2008版對標準適用范圍進行了更明確的界定,增加了對不同類型彈簧墊圈的具體描述。
-
術語定義:新版標準中對于一些關鍵術語進行了重新定義或補充說明,以便于使用者更加準確地理解標準內容。
-
尺寸規格:相比1987年版本,《GB/T 94.1-2008》增加了新的尺寸系列,并對原有尺寸進行了修訂,使得產品規格更加豐富和完善。
-
材料要求:新標準提高了對制造材料的要求,規定了更為嚴格的材料性能指標,確保了產品質量。
-
表面處理:針對不同使用環境下的需求,《GB/T 94.1-2008》增加了關于彈簧墊圈表面處理(如防銹、防腐蝕等)的新規定。
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試驗方法:為保證測試結果的一致性和準確性,2008版標準細化并優化了相關試驗方法,比如硬度測試、拉伸強度測試等。
-
標志與包裝:新版標準還加強了對產品標志及包裝的要求,明確了標識內容及其位置,以及合理的包裝方式,以利于產品的運輸與存儲。
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- 現行
- 正在執行有效
- 2008-08-25 頒布
- 2009-02-01 實施



文檔簡介
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犑13
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜94.1—2008
代替GB/T94.1—1987
彈性墊圈技術條件
彈簧墊圈
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20080825發布20090201實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜94.1—2008
前言
本部分是GB/T94《彈性墊圈技術條件》系列標準之一。該系列包括:
———GB/T94.1—2008彈性墊圈技術條件彈簧墊圈;
———GB/T94.2—1987彈性墊圈技術條件齒形、鋸齒鎖緊墊圈;
———GB/T94.3—2008彈性墊圈技術條件鞍形、波形彈性墊圈。
本部分是GB/T94的第1部分。
本部分代替GB/T94.1—1987《彈性墊圈技術條件彈簧墊圈》。
本部分與GB/T94.1—1987相比主要變化如下:
———修改引用標準(第2章);
———調整“熱處理”的規定(見表1);
———將“韌性”術語改為“扭轉”,其技術要求改為:“墊圈應按4.2進行扭轉試驗,彈簧鋼、不銹鋼和
磷青銅墊圈扭至90°時不得斷裂”(見3.2.2)。
———彈簧鋼墊圈的表面處理增加“非電解鋅片涂層”(見表1);
———增加圖1扭轉視圖(見圖1)。
本部分由中國機械工業聯合會提出。
本部分由全國緊固件標準化技術委員會(SAC/TC85)歸口。
本部分負責起草單位:中機生產力促進中心。
本部分參加起草單位:杭州彈簧墊圈有限公司。
本部分由全國緊固件標準化技術委員會秘書處負責解釋。
本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:
———GB94—58、GB94—67、GB94—76、GB/T94.1—1987。
Ⅰ
書
犌犅/犜94.1—2008
彈性墊圈技術條件
彈簧墊圈
1范圍
本部分規定了彈簧墊圈的技術條件。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T90.1緊固件驗收檢查(GB/T90.1—2002,ISO3269:2000,IDT)
GB/T90.2緊固件標志與包裝
GB/T230.1金屬洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法
GB/T1220不銹鋼棒
GB/T1222彈簧鋼
GB/T3114銅及銅合金扁線
GB/T4240不銹鋼絲
GB/T4340.1金屬維氏硬度試驗第1部分:試驗方法
GB/T4354優質碳素鋼熱軋盤條
GB/T5222彈簧墊圈用梯形鋼絲
GB/T5267.1緊固件電鍍層(GB/T5267.1—2002,idtISO4042:1999)
GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層(GB/T5267.2—2002,idtISO10683:2000)
3技術條件
3.1材料、熱處理和表面處理
材料、熱處理和表面處理按表1規定。
表1
材料
熱處理表面處理
種類牌號標準編號
70GB/T4354氧化、磷化;
淬火并回火
鍍鋅鈍化按GB/T5267.1;
彈簧鋼65MnGB/T522240HRC~50HRC或
GB/T1222非電解鋅片涂層按
60Si2Mn392HV~513HV
GB/T5267.2
30Cr13
0Cr18Ni9回火
GB/T1220
不銹鋼0Cr18Ni10Ti≥34HRC或336HV簡單處理
GB/T4240
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