標準解讀

《GB/T 6610.2-2003 氫氧化鋁化學分析方法 重量法測定灼燒失量》是一項國家標準,規定了使用重量法來測定氫氧化鋁中灼燒失量的具體步驟和要求。該標準適用于氫氧化鋁產品中因加熱而失去的質量分數的測定,包括但不限于吸附水、結晶水以及可能存在的揮發性雜質等成分。

根據此標準,在進行試驗前需準備一定量的樣品,并將其置于已知質量且經過干燥處理的坩堝內。然后將裝有樣品的坩堝放入馬弗爐或類似設備中,在特定溫度下(通常為1050±25℃)保持一定時間,以確保所有可燃物質完全燃燒及水分徹底蒸發。冷卻后稱重,通過比較加熱前后樣品質量的變化來計算出灼燒失量。

整個過程中需要注意控制好溫度、時間和操作條件的一致性,以保證測試結果的準確性和重復性。此外,對于所使用的儀器設備也有明確的要求,比如需要定期校準天平以確保其精度;坩堝的選擇也應考慮材質特性,避免與樣品發生反應影響測定結果。通過遵循該標準規定的程序,可以有效地評估氫氧化鋁產品的純度及其物理化學性質。


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  • 廢止轉行標
  • 本標準已被廢除、停止使用,轉為行業標準
  • 2003-11-03 頒布
  • 2004-05-01 實施
?正版授權
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文檔簡介

ICS71.060.40H12中華人民共和國國家標準GB/T6610.2—2003代替GB/T6610.2-1986氫氧化鋁化學分析方法重量法測定灼燒失量Chemicalanalysismethodsofaluminiumhydroxide-Determinationofthelossofmassat1100℃-Gravimetricmethod2003-11-03發布2004-05-01實施中華人民共和國發布國家質量監督檢驗檢疫總局

GB/T6610.2-2003前本標準共分為以下5部分:GB/T6610.1《氫氧化鋁化學分析方法重量法測定水分》-GB/T6610.2《氫氧化鋁化學分析方法重量法測定灼燒失量》:(B/T6610.3《氫氧化鋁化學分析方法鉬藍光度法測定二氧化硅含量》GB/T6610.4氧氧化鋁化學分析方法:鄰二氮雜菲光度法測定三氧化二鐵含量》GB/T6610.5《氫氧化鋁化學分析方法:氧化鈉含量的測定》。本部分為第2部分。本部分是對GB/T6610.2—1986《氫氧化鋁化學分析方法:重量法測定灼燒失量》的重新確認,除進行編輯性整理外,其內容基本沒有變化。本部分自實施之日起,同時代替GB/T6610.2—1986。本部分由中國有色金屬工業協會提出:本部分由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。本部分由中國鋁業股份有限公司鄭州研究院、中國有色金屬工業標準計量質量研究所負責起草本部分由中國鋁業股份有限公司山東分公司起草,本部分起草人:鐘沂妹、王家庭、屬謂年。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋。本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:-GB/T6610.2-1986元

GB/T6610.2-2003氫氧化鋁化學分析方法重量法測定灼燒失量范圍本部分規定了氫氧化鋁中灼燒失量的測定方法本部分適用于氫氧化鋁中灼燒失量的測定。測定范圍(質量分數):25%~35%方法原理將在110℃±5C烘干后的試料.于1100℃±20℃灼燒,以失去的質量計算灼燒失量的質量分數%)。3儀器、裝置及器具3.1分析天平:感量0.1mg。3.2真空干燥器:內徑21cm.用新活性氧化鋁作干燥劑。同一真空干燥器同時冷卻適當數量的稱量瓶。例如內徑21m的真空干燥器,同時冷卻的稱量瓶不應超過6只。3.3烘箱:110C±5C,烘箱中不得同時干燥其他物料。3.4高溫爐:1100℃±20C、4試樣4T試樣預先暨于稱量瓶中.于110℃±5℃干燥2h.保存于真空干燥器(3.2)中.冷卻至室溫備用。4.2活活性氧化鋁的活化;將盛有活性氧化鋁的燒杯置于帶有鼓風機的烘箱中.在300C~350C烘干3h~4h.取出.立即放入真空干燥器(3.2)中.冷卻至室溫備用。活化后的干燥劑一般可用于6次灼燒失量的測定、5分析步驃5.1側測定次數獨立地進行兩次測定,取其平均值。5.2測定5.2.1將鉑柑場和蓋暨于高溫爐中,控制溫度1100℃±20C灼燒30min。取出稍冷,暨于真空干燥器(3.2)中,冷卻40min.稱量,精確至0.1mg(w,)。重復稱量至恒重5.2.2向鉑塔揭中加入約2g試料,稱量,精確至0.1mg(w.)。重復稱量至恒重。5.2.3將柑蝸蓋部分打開.置于約100℃的高溫爐中.緩慢升溫至600C.然后升溫到1100℃±20C.灼燒1.5h.取出稍冷,將鉑埔揭置于真空干燥器(3.2)中.冷卻40min.蓋好柑場蓋,

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