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文檔簡介
05二月2023Preparedby:BarrykuangDate:SEP.25TECYEA品質案例分析05二月2023page2/1.NewTrent/印尼充電器充電器用錯Tecyea品質事故目錄05二月2023TR品質案例分析生產過程中的品質案例分析第一部分05二月2023page4/
A.工件在去毛刺時方法不對、不認真造成；
購買較大點的纖維油石，粒度不宜太細。
B.工件在轉工序時保護不好，常碰蹋。
工件轉工序及上交檢驗時均用皺紋紙包好。1.工件蹋角較多05二月2023page5/1.工件蹋角較多工件蹋角05二月2023page6/2.工件清角不好A.砂輪使用不合理；
要用180K以上的砂輪
B.未清徹底(只想著工時)；
多強調抓反復
C.對工件的使用部位認識不夠。
成型部位要求全部清角05二月2023page7/2.工件清角不好R角過大此邊傾斜05二月2023page8/3.EasyFlash調節沖子凸點做反，位置不對，須重新制作。（如圖1）圖1短邊清角后直線段太短，應改清角方式，如右圖圖24.EasyFlash如圖205二月2023page9/5.頂針槽尺寸未嚴格控制在公差范圍內，并未清角，如圖。0.000+0.00500.4R0.03max8.0987.6980-0.005+0.005005二月2023page10/6.有時倒扣位置會漏加工，如圖。4.86245?4.84205二月2023page11/7.磨小槽時形狀不能保證，如圖。此形狀會加工成圓弧狀05二月2023page12/8.對放電量較小的工件，有時尺寸未加工到位，或形狀未保證，如圖。R0.050.1010.138尺寸0.138有時未到位，或R0.05圓弧未保證05二月2023page13/9.有時放電處的邊鄰會有碰傷，如圖。R0.050.1250.05此處碰傷05二月2023page14/10.放電面太粗糙電火花紋太粗糙05二月2023page15/11.模板基準傾斜螺紋孔與基準邊不同坐標05二月2023page16/12.工藝孔安排錯誤工件無強度，易變形05二月2023page17/13.銷釘孔開粗過大銑床和線割開粗后，余量不夠05二月2023TR品質案例分析工具異常損耗的案例第二部分05二月2023page19/工具損壞實例3R線割虎鉗損壞05二月2023page20/工具損壞實例普通虎鉗損壞05二月2023page21/工具損壞實例保養差，磨損快合理使用與維護05二月2023TR品質案例分析5S案例第三部分05二月2023page23/廢油、臟水無人理05二月2023page24/個人工作臺面似垃圾場05二月2023page25/碎布、紙巾隨意丟05二月2023page26/鉗工臺夠零亂05二月2023page27/品質是由意識、設備和技術所決定1.“工欲善其事，必先利其器”2.養成好的5S習慣，培養好的工作意識3.培養好的職業
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