4.2.2構造柱和磚組合砌體的施工1.構造柱的構造構造柱和磚組合墻由鋼筋混凝土構造柱、燒結普通磚墻以及拉結鋼筋等組成。鋼筋混凝土構造柱：①截面尺寸不宜小于240×240，厚度不應小于墻厚，邊柱、角柱的截面寬度宜適當加大。②構造柱內豎向受力鋼筋：對于中柱不宜少于4φ12；對于邊柱、角柱，不宜少于4φ14。構造柱的豎向受力鋼筋的直徑也不宜大于16mm。③箍筋：一般部位宜采用φ6，間距200mm，樓層上下500mm范圍內宜采用φ6，間距l00mm。④構造柱的豎向受力鋼筋應在基礎梁和樓層圈梁中錨固，并應符合受拉鋼筋的錨固要求。磚墻與構造柱連接構造柱和磚組合墻⑤構造柱的混凝土強度等級不宜低于C20。⑥燒結普通磚墻，所用磚的強度等級不應低于MU10，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。⑦磚墻與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，并應沿墻高每隔500mm設置2φ6拉結鋼筋，拉結鋼筋每邊伸入墻內不宜小于600。2.構造柱的施工①構造柱和磚組合墻的施工程序應為先砌墻后澆混凝土構造柱。構造柱施工程序為：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆混凝土、拆模。磚墻中的構造柱砌塊墻體中的構造柱②構造柱的模板可用木模板或組合鋼模板。在每層磚墻及其馬牙槎砌好后，應立即支設模板，模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。③構造柱的底部（圈梁面上）應留出2皮磚高的孔洞，以便清除模板內的雜物，清除后封閉。④構造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土相同的水泥砂漿。⑤混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應在1.5h內澆灌完。⑥構造柱的混凝土澆灌可以分段進行，每段高度不宜大于2.0m。在施工條件較好并能確保混凝土澆灌密實時，亦可每層一次澆灌。⑦搗實構造柱混凝土時，宜用插入式混凝土振動器，分層振搗，振動棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。4.2.3砌筑工程中常見的質量問題及處理1.砂漿強度不穩定2.磚縫砂漿不飽滿3.“螺絲”墻4.磚墻墻面游丁走縫

5.清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平1.砂漿強度不穩定a.現象：砂漿強度低于設計要求或是砂漿的強度

波動較大，勻質性差。b.原因：（1）材料的計量不準；

（2）超量使用微沫劑；

（3）砂漿攪拌不均勻。c.防治：（1）按配合比準確稱量各種原材料；

（2）對塑化材料宜先調制成標準稠度，

再進行稱量；

（3）采用機械攪拌，合理確定投料順序

，以保證攪拌均勻。2.磚縫砂漿不飽滿

a.現象：砌體灰縫的砂漿飽滿度低于規范要求，縫

內缺漿、少漿、無漿，出現明縫、瞎縫和

假縫。b.原因：（1）砂漿和易性差，鋪灰不勻、不飽滿

，擠漿不緊，磚與砂漿粘結差

（2）鋪灰過長，砌筑速度慢，砂漿中水

分流失，使砌磚與砂漿不粘結。

（3）砌清水墻采用2-3cm的大縮口深度，減少了

砂漿飽滿度。

（4）用干磚砌筑，使砂漿過早脫水、干硬，削弱

了磚與砂漿的粘結。

（5）擺磚砌筑沒揉擠或沒放丁頭灰，豎縫內無砂

漿。c.防治：（1）保證砂漿和易性，做到鋪灰、飽滿、擠漿

（2）鋪灰與砌筑速度一致，控制水分流失。（3）砌清水墻采用10±2mm的磚縫。

（4）磚砌筑前，提前1-2天澆水濕潤，融水深度

為15-20mm（5）擺磚時砌筑揉擠或放丁頭灰，使豎縫內擠進

砂漿。3.“螺絲”墻a.現象：砌完一層高的墻體后，同一磚層的標高差一皮磚的厚度而不能咬合。b.原因：（1）沒有用皮數桿控制磚的層數；

（2）砌同一皮磚時，誤將負偏差標高當作正偏差，故壓薄灰縫；

（3）預制混凝土樓板接砌磚墻時，標高偏差大，皮數桿不能與磚層吻合，需在砌筑中用灰縫逐漸調整。c.防治砌筑前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過調整灰縫厚度來調整墻體標高；標高誤差宜分配在一步架的各層磚縫中，逐層調整；操作時掛線兩端應相互呼應，并經常檢查與皮數桿的砌層號是否相符。

4.磚墻墻面游丁走縫a.現象：磚墻面上下磚層之間豎縫產生錯位，丁磚豎縫歪斜，寬窄不勻，丁不壓中。b.

原因：（1）磚的規格不統一，每塊磚長、寬尺寸誤差大；

（2）開始砌墻擺磚時，沒有考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當砌至窗臺處分窗口尺寸時，窗的邊線不在豎縫位置上。

5.清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平a.現象：同一條水平縫寬度不一致，個別磚層冒線砌筑；水平縫下垂；墻體中部

(兩步腳手架交接處)凹凸不平。b.

原因：（1）磚的兩個條面大小不等，使灰縫的寬度不一致，個別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，從而出現冒線砌筑；（2）所砌墻體長度超過20m，掛線不緊，掛線產生下垂，灰縫就出現下垂現象；（3）由于第一步架墻體出現垂直偏差，接砌第二步架時進行了調整，兩步架交接處出現凹凸不平。4.2.4砌筑工程的安全與防護措施1.注意基坑土質情況變化；2.嚴禁站在墻頂做相關工作；3.砍磚時應面向內打；4.砌筑高度超過1.2m，應打設腳手架；以免將墻體碰撞倒塌造成安全事故5.夏季做好防雨措施；6.嚴禁在剛砌好的墻上行走和向下拋擲東西7.設置安全隔板，戴安全帽（同一垂直面上下交叉作業）8.樓面和屋面堆載不得超過樓板允許荷載值。“三寶”即為安全帽、安全帶、安全網“四口”即為樓梯口、電梯井口防護；預留洞口坑井；通道口；陽臺、樓板、屋面等臨邊。4.3

砌石施工（巖漿巖、沉積巖、變質巖）（花崗巖不耐火、大理石不耐酸）1.材質：堅實、無風化剝落和裂紋。2.外形：塊狀，中部厚不宜小于150mm。3.強度：試塊70×70×70mm，檢測抗壓強度，9級

（砼試塊150×150×150mm）4.分類：按其加工后的外形規則程度，可分為毛石和料石。⑴毛石：形狀不規則，中部厚度≥150mm。⑵

料石又分為：細料石、半細料石、粗料

石、毛料石。

毛石毛石①細料石：通過細加工，外表規則，疊砌面凹入深度≤l0mm，截面的寬度、高度不宜小于200mm，且不宜小于長度的1/4。②半細料石：規格尺寸同上，但疊砌面凹入深度≤l5mm。

③粗料石：規格尺寸同上，但疊砌面凹入深度≤20mm。

④毛料石：外形大致方正，一般不加工或僅稍加修整，高度不應小于200mm，疊砌面凹入深度≤25mm。

小型空心砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縱、橫墻砌塊端面露頭，見下圖；T字交接處，應隔皮使橫墻砌塊端面露頭。

4.4砌塊施工空心砌塊墻轉角砌法當該處無芯柱時，應在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應位于中間，見