中國石油烏魯木齊石化公司煉油廠機動科petrochina2010年05月煉油廠完好崗位檢查驗收要求1.現場設施1.1壓力表、溫度計應安裝在操作人員易觀察部位，在同一個區(qū)域應安裝在同一個方向上，因操作或設備原因無法安裝在同一方向上的，應確保安裝規(guī)范，便于觀察。1.2液面計應保持清潔、透明、清晰、保溫完好并統(tǒng)一用鍍鋅鐵皮做外保護。1.3現場閥門及其手輪應完好，DN50（含DN50）以上閥門保溫統(tǒng)一用鍍鋅鐵皮包盒子或保溫漿料涂抹成規(guī)則形狀，最薄處厚度不少于20mm，油漆不脫落，顏色執(zhí)行“石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規(guī)定”，不允許隨意更改顏色，油漆不允許刷在閥門絲杠和螺栓上，并每年加黃油進行潤滑保養(yǎng)至少一次，閥門無漏點（有漏點應掛漏點牌）。1.4現場壓力表、溫度計應確保按期校驗，外觀完好干凈，精度可靠。

一、煉油廠現場整頓標準要求1.5設備標識牌規(guī)格應使用機動科統(tǒng)一制作的標牌，各車間應根據實際情況統(tǒng)一在指定位置擺放，擺放平穩(wěn)、懸掛牢固、高度一致、易于觀察；一般機泵包機特護牌要用螺栓固定在該泵的操作柱上。標識牌定期清掃，保持干凈，標識牌內容應與實際相符。1.6管線及管件的保溫、防腐完整；現場管線布置（特別是臨時線）應該橫平豎直，不能妨礙正常操作和生產；管線閥門的連接法蘭螺栓齊全、絲扣兩邊長短均勻，螺母緊固，法蘭無錯位，易燃易爆、高溫高壓部位墊片非石棉板墊。管線無漏點（暫時無法處理的漏點應掛漏點牌）。1.7泵基礎統(tǒng)一水泥抹面，四周用角鐵箍邊，基礎面用4-6mm鋼板鋪面，然后刷鐵銹紅油漆。1.8機泵房地面為水磨石的打磨清洗干凈，如是水泥地面用綠色油漆粉刷，走道兩邊分別刷100mm寬黃色色帶做標識；油站區(qū)刷100mm寬紅色色帶做標識，并注明“潤滑油站”字樣。2.建（構）筑物2.1建（構）筑物外墻整潔、無墻皮脫落，玻璃齊全、無破損，定期清洗保持干凈整齊，屋內墻面干凈整潔；構筑物防火層完好，油漆無脫落；防雷防靜電設施完好，無脫焊和斷裂現象；地面墻面無裂紋、裂縫、剝落；屋頂無漏水漏雨情況。水泥抹面的內墻刷白色乳膠漆（機泵房、工房、配電室、庫房等存放設備的房屋內墻統(tǒng)一刷白色涂料），墻裙統(tǒng)一刷天藍色油漆，外墻粉刷統(tǒng)一用白色涂料，門窗統(tǒng)一刷天藍色油漆，窗臺用水泥抹平并刷天藍色油漆，門框、窗框邊緣用藍色涂料刷150mm寬的邊做裝飾。2.2地溝、地漏地溝內應保持干凈、無積水、無積油、無雜物；所有地漏保持暢通；地漏口應配齊篦子；地溝兩側預埋角鐵，地溝蓋板應規(guī)格統(tǒng)一、擺放整齊，地溝蓋板應牢固可靠，防止人員踩空；道路和污水井、新水井、循環(huán)水井、消防井等統(tǒng)一高出地面150mm或與地面平齊，井口刷灰色油漆，蓋板刷黃色和黑色油漆。圓形蓋板外圓刷150mm寬的黃色環(huán)，內部刷黑色油漆。方形蓋板斜45度刷150mm寬的黃色和黑色相間的色帶。

2.3梯子，過道，平臺，構架的油漆無大面積的腐蝕剝落，定期進行防腐刷漆（執(zhí)行“石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規(guī)定”），焊縫無開裂脫落情況，防火涂料無脫落情況。2.4電纜、照明、儀表柜等在防爆區(qū)域內使用的必須達到防爆標準；所有照明燈具應保持完好、整潔，開關有明顯標識，嚴禁照明電與其他生產用電相連；生產電纜和照明電纜必須走電纜槽盒和鍍鋅護管，禁止電纜外露；電纜槽盒和鍍鋅護管應完好無缺損，接口嚴密、無脫開；現場無裸露的電纜接頭；儀表柜完整無損壞，儀表指示正確，儀表線無裸漏，無漏點。2.5路面、地坪、圍堰、護坡要求無破損，平整暢通。道路應按國家道路的標識標線標準規(guī)定制作、涂刷各類標識、標線。廠區(qū)道路兩邊統(tǒng)一鋪設紅色路沿石和馬路彩磚。

3.設備3.1現場臺臺設備標有字跡工整(仿宋體)的工藝位號，要求臺臺設備都有標明該設備位號、名稱等各項參數的銘牌，銘牌整潔并易于觀察。3.2設備保溫、油漆、防火涂料要完整干凈，缺失、污染、破損應及時整改。3.3設備本體及附屬設備、零附件，進、出口閥門及管線、基礎、臺板、聯(lián)軸器、安全護罩及冷卻水管線的表面清潔無塵、無油污、無銹、見本色。3.4壓力、溫度、流量儀表應定期校驗。看火孔、防爆門、人孔門、阻火器、消防線齊全完好。防雷防靜電接地等安全設施齊全可靠。照明設施齊全好用。附屬管線焊口、閥門、法蘭、回彎頭、儀表等處不堵不漏。附屬管線安裝橫平豎直、吊掛支承完好能起到作用，所有螺栓應規(guī)格一致，緊固滿扣、齊整。人孔門、防爆門、看火孔、彎頭箱門關閉嚴密。斜梯踏步、直梯梯桿、平臺、護欄焊接牢固，踢腳板、平臺、護欄齊全無損（直梯1.5米以上部分必須加護欄），符合安全要求。3.5暫時存放車間的報廢或閑置設備，車間必須現場掛牌做出明確標識，進行必要的防護并擺放整齊。

4現場施工整頓標準4.1涂色統(tǒng)一規(guī)定各種設備、儀表、電器、鋼結構、管道等的油漆涂色統(tǒng)一按照“石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規(guī)定”（SH3043-2003）執(zhí)行。4.2管道涂色規(guī)定見表-1：

序號介質名稱涂色管道注字名稱注字顏色1新水艷綠新水紅2循環(huán)水艷綠循環(huán)水紅3脫氧水艷綠脫氧水紅4軟化水艷綠軟化水紅5消防水紅消防水白6蒸汽線紅低壓（中壓/高壓）蒸汽紅序號介質名稱涂色管道注字名稱注字顏色7風線天藍色凈化風/非凈化風紅8氫氣深綠氫氣紅9氮（低壓氣）黃色低壓氮紅10氮（高壓氣）黃色高壓氮紅11氨氣黃氨紅12液氨黃液氨紅13氨水黃氨水紅14氯氣草綠氯氣紅15液氯草綠液氯紅16酸、堿鐵紅酸/堿紅序號介質名稱涂色管道注字名稱注字顏色17瓦斯等可燃氣體紫瓦斯（可燃氣體）紅18可燃液體（油類）銀白油類（可燃液體）紅注：以鍍鋅鐵皮或鋁皮作為保護層時，表面不涂油漆。如需要標明管道內部介質時，應在保護層上涂兩道色環(huán)，每道寬50mm，間隔30mm。色環(huán)左側或右側用紅色油漆箭頭標示介質流向，箭頭長150mm，寬30mm，并用紅色油漆標明介質名稱。色環(huán)的位置為龍門架前后1m處及閥門和管線分支處。同一管廊的色環(huán)，箭頭及文字應布置同一截面處。色環(huán)顏色規(guī)定如下：

原油、渣油黑汽油、芳烴、液態(tài)烴白煤油、柴油、餾分油灰蒸汽紅水綠空氣、氧氣天藍氫氣深藍氨、氮氣黃酸、堿鐵紅不保溫的管線表面應涂防腐漆，并按表-1規(guī)定涂以標識。5.設備位號統(tǒng)一規(guī)定5.1管道注字及油漆規(guī)定5.1.1在所有的工藝管道上標出箭頭（紅色），以示流體方向，并注明介質去向和設備位號。5.1.2采暖裝置一律涂刷銀粉漆，不注字。5.1.3通風管（塑料管除外），一律涂灰色。5.1.4消火栓（箱）一律涂紅色，標注“消火栓（箱）”（白色字體）字樣。5.1.5室外地溝內管道不漆色，但要考慮涂防護漆，在陰井內和接頭處應按介質涂色。5.1.6不銹鋼、有色金屬、玻璃管、塑料管以及保溫管外有鋁皮保護罩時，均不涂色。5.1.7凡保溫后涂瀝青防腐的管道，均不涂色。5.1.8管道注字應從設備的管接頭、閥件上方醒目處開始標注（相距不得超過0.5米）。注字體為“仿宋體”。為保持美觀一致可用“字模”涂刷或噴涂。5.1.9凡管道外徑或保溫外徑小于50毫米者，不注字，可掛牌于醒目處，以便于操作。5.1.10注字、代號間距以便于操作、醒目為標準，特別是管道起迄點，5.1.11閥件法蘭上方及拐角、相交處均需注字、直管段以（3-5個）管架間距為注字間隔。5.1.12管道穿墻、穿樓板時，應在離墻兩側或樓板上方0.5-1米處注字。當長桿閥門延伸在兩樓層或隔墻操作時，不論其管道直徑如何，均應在閥門延伸桿上掛標牌，以防誤操作。5.2裝置設備名稱、位號、管線標識等字體統(tǒng)一使用宋體。具體標注如下：機組：字高/字寬：210/96mm；機泵：字高/字寬：65/40mm；塔、容器：字高/字寬：240/80mm；換熱器：字高/字寬：180/60mm；管廊支柱：字高/字寬150/68mm；儀表箱：字高/字寬：55/35mm；管線：字高/字寬：70/50mm；油罐：字高/字寬：780/500mm6.變配電室整頓標準詳見Q/SYWHJ4215--2006《完好崗位管理標準》。7.儀表室整頓標準詳見Q/SYWHJk5011--2005《完好儀表操作室標準》。

8.防腐保溫整頓標準8.1保溫外觀必須橫平豎直、平滑無凹凸。8.2DN50（含DN50）以上管線必須使用以鍍鋅鐵皮或鋁皮作為保護層。DN50以下管線用硅酸鋁繩纏玻璃布，外刷灰色油漆。8.3儀表一次元件和室外儀表需要保溫防護時必須統(tǒng)一制作鍍鋅鐵皮或鋁皮盒、內襯保溫材料進行保溫。8.4設計、施工和檢維修單位必須采取措施對設備及管道的保溫層加以保護。有閥門操作的部位設置梯子和平臺，通行道路要設行人跨橋，不得踩踏保溫層。8.5保溫過程中對需要定期檢驗的焊接部位應自焊縫中心線起兩側各留出150mm的距離。法蘭、閥門等管件與管線的連接處應留有拆卸間隙，預留尺寸為長出螺栓60mm。以上保護結構的端面應用石棉絨水泥封閉。8.6為了便于設備及管道的檢驗，應在指定的位置預留檢測孔。檢測孔的大小應能保證檢測工作正常進行。開檢測孔的部位應采用軟質保溫材料填充，用活動式外護層保護，并加注標志。8.7用鍍鋅鐵皮做保護層時，采取壓邊起線搭接咬口，搭縫要避開雨水沖刷方向，用自攻螺釘固定。螺釘距離為200mm。保證接口嚴密。8.8采用鋁皮做保護層時，經壓線滾圓后用空心鉚釘連接，并鉚接在預先捆扎在保溫層的薄鐵皮上。8.9現場不允許存在保溫飄帶。9.設備潤滑完好標準9.1車間必須使用煉油廠統(tǒng)一配發(fā)的潤滑用具，同時要做好潤滑用具的標識。潤滑用具必須擺放在用100mm紅色色帶劃出的規(guī)定區(qū)域內并保持干凈整潔。9.2潤滑油視鏡、油杯、液面計必須清晰、干凈，液面計必須要做出上下線標識。9.3新、舊油桶，不同牌號油桶的擺放必須分開，要求擺放在用100mm紅色油漆劃出的規(guī)定區(qū)域，同時做好標識。10.現場環(huán)境衛(wèi)生10.1建筑物內外四壁、頂棚地面，儀表盤前后清潔整齊，門窗及玻璃無缺損。設備銘牌、標牌（包括編號、責任者、管理者等）齊全、完好、整潔。10.2裝置現場，平臺及地面衛(wèi)生清潔整齊、無污垢、無積油、無積水，裝置無雜物、無衛(wèi)生死角。10.3管溝清潔整齊、無污垢、無積油、無積水、無積塵、無雜物，并有蓋板。門窗應開關自如，掛鉤、插銷安全可靠，門窗及玻璃干凈無損。10.4現場維修工具、膠帶、安全設施、消防器具等齊備完整，靈活好用，布置合理，擺放整齊。注：本標準規(guī)定與“烏石化公司標識系統(tǒng)手冊”沖突的以手冊規(guī)定為準。附件：參考圖片：關于繼續(xù)完善開展完好崗位活動的暫行規(guī)定按照公司完好崗位檢查驗收的規(guī)定，要求各車間認真學習公司下發(fā)的“設備管理創(chuàng)完好工作標準手冊”，并依照手冊制定的檢查標準對本車間各崗位進行檢查驗收，要求如下：1、每季度前兩個月10日前對照標準進行現場部分檢查并記錄，第三個月10日前對照標準所有檢查內容逐條進行檢查并進行記錄。2、對于檢查出的問題車間能整改的要求立即進行整改，對于車間不能整改的必須上報當月檢修計劃，對于涉及工程量大、費用高且機動科不同意報入月檢計劃施工的項目，由車間做好記錄待廠部統(tǒng)一安排整改。3、每月的檢查驗收表紙質版要求車間進行存檔，保存期限為兩年，電子版（上報格式見附件）每月3日前上報至：上報機動科/譚敏/車間每月完好崗位檢查情況匯總文件夾中。4、要求各車間在制度中完善開展完好崗位活動競賽內容，并將裝置所有區(qū)域劃分到每位技術干