2023年中級注冊安全工程師之安全實務化工安全題庫綜合試卷A卷附答案_第1頁
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文檔簡介

2023年中級注冊安全工程師之安全實務化工安全題庫綜合試卷A卷附答案單選題(共60題)1、下列情況中,可以向氣瓶中充裝氣體是()。A.無法判定瓶內氣體B.瓶內無剩余壓力C.沒有超過檢驗期D.氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂【答案】C2、化工企業應編制應急預案并定期演練完善。一套完整應急預案體系不包括()。A.綜合應急預案B.專項應急預案C.單項應急預案D.現場處置方案【答案】C3、下列物質中,與水作用會發生化學自熱著火是()。A.金屬鈉B.甘油C.有機過氧化物D.黃磷【答案】A4、作業安全管理直接影響著作業人員的生命安全,對企業具有重大意義。下列關于企業作業安全管理的說法正確的是()。A.實施動火、動土、臨時用電等特殊作業前,必須辦理審批手續B.危險作業審批人員可通過視頻檢查確認后簽發作業許可證C.現場管理人員要具備應急救援和處置能力D.作業過程中,監護人員要加強現場監督檢查,嚴禁管理人員擅離現場【答案】A5、根據《危險化學品單位應急救援物資配備要求》(GB30077--2013),在危險化學品單位作業場所,應急救援物資應存放在應急救援器材專用柜或指定地點。在作業場所救援物資配備的要求中,正壓式空氣呼吸器應配置的數量為()。A.1套B.2套C.按當班人數確定D.按實際需要確定【答案】B6、合成氨是由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成氨,為一種基本無機化工流程。下列不屬于合成氨工藝特點是()。A.液氨大規模泄漏形成大范圍中毒,遇明火發生空間爆炸B.高溫高壓加速設備金屬材料發生蠕變。使其機械強度減弱C.電解溶液腐蝕性強D.高溫高壓使可燃氣體爆炸極限擴寬,引發爆炸【答案】C7、化學品中70%以上具有易燃易爆、有毒有害和有腐蝕性等危害特性,而且多數以氣體、液體狀態存在。在生產過程中,可以根據它們的性質制定一定措施用于防止事故的發生,不包括()。A.必要的防護措施B.中毒的急救措施C.安全生產措施D.提高產量措施【答案】D8、某化工廠木材加工中,除塵凈化系統主要對加工車間內木粉塵進行處理,其中一臺除塵器內發生燃爆著火,并瞬間引起其他除塵器內燃爆著火,造成燃爆點周邊20m范圍內部分廠房和設施損壞。根據《火災分類》(GB/T4968),按物質燃燒特性劃分,此次事故屬于()A.A類火災B.B類火災C.C類火災D.D類火災【答案】A9、應急演練實施是將演練方案付諸行動的過程,是整個演練程序中的核心環節。下列內容中,屬于應急演練實施階段的是()。A.演練方案培訓、演練現場檢查、演練執行、演練結束和領導點評B.現場檢查確認、演練前情況說明、演練執行、演練結束和現場點評C.落實演練保障措施、啟動演練執行程序、演練結束和專家點評D.介紹演練人員及規則、演練啟動與執行、演練結束和預案評審【答案】B10、某日16時10分,某廠維修班開始進行連接污油池的污油管線維修作業。16時20分,鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內,當時污油池內的油水液面高度為500cm,油水液面上浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時,由于法蘭無法對正而連接不上,班長乙決定采取焊接方式。A.自然災害B.刑事案件C.責任事故D.非責任事故E.意外事故【答案】C11、固體廢物正確處置方法是()。A.危險廢物須裝入編織袋后方可填埋B.一般工業廢物可以直接進入填埋場進行填埋C.爆炸性物品銷毀可以采用爆炸法、燒毀法、熔融固化法、化學分解法D.有機過氧化物廢棄物處理方法主要有分解、燒毀、熔解、填埋【答案】B12、作為一個重要的化工單元操作,主要用于制備產品與中間產品,獲得高純度的純凈固體物料的化工過程是()。A.蒸發B.干燥C.蒸餾及精餾D.結晶【答案】D13、當液體、粉塵等在管路中流動時會產生靜電,這些靜電如不及時消除,很容易產生電火花而引起火災爆炸事故,下列措施中,能夠有效防止靜電危害是()。A.管路可靠接地B.法蘭間采用非金屬墊片C.管路架空敷設D.設置補償器【答案】A14、某化工企業的員工可能接觸到環氧樹脂、苯、苯酚、硫黃等危險化學品。下列傷害類型中,屬于化學灼傷的是()。A.環氧樹脂接觸人體皮膚造成的傷害B.常溫苯接觸人體皮膚造成的傷害C.常溫苯酚接觸人體皮膚造成的傷害D.液體硫黃接觸人體皮膚造成的傷害【答案】C15、下列關于可燃固體燃燒過程敘述中,正確是()。A.硫、磷等單體物質,受熱時首先熔化,而后蒸發為蒸氣進行燃燒B.硫、磷等單體物質,受熱時熔化,而后燃燒C.復合物質必須受熱分解成單體物質后才能發生燃燒D.點燃固體可燃物質所需要熱量只用于本身融化分解【答案】A16、2012年6月6日B煉油廠油罐區2號汽油罐發生火災爆炸事故,造成1人死亡、3人輕傷,直接經濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進油管從罐頂接人罐內,但未伸到罐底。罐內原有液位計,因失靈已拆除。2012年5月20日,油罐完成了清罐檢修。6月6日8時,開始給油罐輸油,汽油從罐頂輸油時,進油管內流速為2.3一2.5m/s,導致汽油在罐內發生了劇烈噴濺,隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐。現場人員滅火時發現泡沫發生器不出泡沫,匆忙中用水槍滅火,導致火勢擴大。消防隊到達后,用泡沫撲滅了火災。事故發生后,在事故調查分析時發現,泡沫滅火系統正常,泡沫發生器不出泡沫原因是現場人員操作不當,開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出問題,加強了員工安全培訓,在現場增設了自動監控系統,完善了現場設備、設施標志和標識,制訂了安全生產應急救援預案。A.一般事故B.較大事故C.重大事故D.特大事故E.特別重大事故【答案】A17、違法違規儲存危險化學品,極可能發生生產安全事故,威脅人民群眾生命財產安全。下列對危險化學品儲存要求中,錯誤是()。A.儲存危險化學品倉庫必須配備有專業知識技術人員B.危險化學品不得與禁忌物料混合儲存C.爆炸物品和一級易燃物品可以露天堆放D.同一區域儲存兩種及兩種以上不同級別危險化學品時,按最高等級危險化學品性能進行標志【答案】C18、下列有關就地式工業壓力表說法錯誤是()。A.工作壓力小于2.45MPa鍋爐及低壓容器,壓力表精度不得低于2.5級B.工作壓力等于或大于2.45MPa鍋爐及中高壓容器,壓力表精度不得低于1.5級C.工作壓力等于或大于2.45MPa鍋爐及中高壓容器,壓力表精度不得低于2級D.壓力表量程通常為工作壓力1.5~3.0倍【答案】C19、消除和控制明火是控制點火源措施之一。下列關于高架火炬說法正確是()。A.全廠性高架火炬應布置在生產區全年最小頻率風向上風側B.可能攜帶可燃性液體高架火炬與相鄰居住區應保持不小于110m防火間距C.可能攜帶可燃性液體高架火炬與廠區內儲罐保持不小于80m防火間距D.距火炬筒20m范圍內,禁止可燃氣體放空【答案】A20、下列關于企業建立并執行安全教育培訓制度的說法中,錯誤的是()。A.企業要建立廠、車間、班組三級安全教育培訓體系B.企業應定期評估教育培訓內容、方式和效果C.從業人員應經考核合格后方可上崗D.特種作業人員必須經過專業培訓后方可上崗【答案】D21、氨的合成要在()MPa、()℃左右的條件下進行。A.10~20,280B.10~20,300C.10~30,280D.10~30,300【答案】D22、在規定的條件下,可燃物質產生自燃的最低溫度被稱為()。A.閃點B.最小火點C.燃點D.自燃點【答案】D23、最小點火能是衡量危險化學品危險特性的重要參數之一。對甲烷、丙烷、氫氣、苯、乙炔5種危險化學品按照其最小點火能由小到大順序排列,下列排列順序中,正確的是()。A.甲烷、丙烷、氫氣、苯、乙炔B.氫氣、乙炔、甲烷、丙烷、苯C.氫氣、乙炔、苯、丙烷、甲烷D.甲烷、氫氣、丙烷、苯、乙炔【答案】C24、2013年7月9日16時,駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛入某高速公路S段。18時,槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞,導致槽罐車破裂,液氯泄露造成除駕駛員甲外的兩車其他人員死亡。撞車事故發生后,駕駛員甲不顧槽罐車嚴重損壞,液氯已開始外泄的危險情況,沒有報警也沒有采取措施,就迅速逃離事故現場,由于延誤了最佳應急救援時機,泄漏的液氯迅速汽化擴散,形成了大范圍污染,造成了該高速公路S段附近村民30人中毒死亡,285人住院治療,近萬人緊急疏散。7月9日23時,應急人員趕到事故現場,組織村民緊急疏散并進行氯氣污染區傷亡人員的搜救工作,并對現場進行了緊急處置。A.10日B.20日C.30日D.40日E.50日【答案】C25、石油化工裝置檢修工作具有頻繁、復雜、危險性大特點。下列關于石油化工裝置停車檢修期間安全處理措施說法中,正確是()。A.為確保物料充分清空,系統卸壓應完全,直至為零B.為縮短停工時間,裝置降溫速度越快越好C.用惰性氣體作置換介質時,惰性氣體用量達到介質容積1倍以上即可認定合格D.停車操作期間裝置周圍要杜絕一切火源【答案】D26、在化工生產過程中采取檢測方法存在測量誤差。其中,檢查儀表絕對誤差與儀表量程之比百分數是()。?A.絕對誤差B.相對誤差C.引用誤差D.系統誤差【答案】C27、下列滅火劑中,對于鉀、鈉、鋁、鎂等物品無效是()。A.干粉B.泡沫C.二氧化碳D.蒸汽【答案】C28、輸送有毒或有腐蝕性介質管道,不得在人行道上空設置()。A.拐彎、交叉、并列等管道B.管架、管卡、管撐C.閥體、補償器、法蘭D.拐彎、標志、閥體【答案】C29、2013年8月,某硫酸廠生產過程中三氧化硫管線上的視鏡超壓破裂,氣態三氧化硫泄漏,現場2人被灼傷。三氧化硫致人傷害,體現了危險化學品的()。A.腐蝕性B.燃燒性C.毒害性D.放射性【答案】A30、下列關于化學品安全標簽與相關標簽協調關系、責任等要求的說法中,錯誤的是()。A.安全標簽是從安全管理的角度提出的B.安全標簽所要求的UN編號和CN編號與運輸標志可合并C.安全標簽、工商標簽、運輸標志合并印刷時,安全標簽應占整個版面的1/3~3/5D.化學品在進入市場時還需要有工商標簽、運輸時還需有危險貨物運輸標志【答案】C31、下列選項不屬于應急救援裝備使用要求是()。A.專人管理B.職責明確C.嚴格培訓D.嚴禁使用【答案】D32、室內消火栓栓口處靜壓不應()MPa,否則,應采用分區給水系統。A.大于0.7B.大于1C.小于0.7D.小于1【答案】B33、壓力容器使用單位要按照《特種設備使用管理規則》(TSG08)辦理壓力容器使用登記手續,包括登記、注冊和辦理使用證。下列選項說法正確是()。A.移動式壓力容器《使用登記證》及移動式壓力容器IC卡可以不隨車攜帶B.壓力容器使用單位應在規定期間內向特種設備所在地直轄市或者設區市特種設備安全監管部門申請辦理使用登記C.壓力容器改造完成后,使用單位應當在規定期間內向登記機關提交《使用登記證》,在上面蓋改造后繼續使用D.經注冊并領取《使用登記證》壓力容器,使用單位必須將《使用登記證》懸掛或者固定在壓力容器顯著位置【答案】B34、B企業為金屬加工企業,主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑,建筑面積2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯,一層有通向室外的鋼制推拉門2個,該車間共設有32條生產線,一、二層各16條,每條生產線設有12個工位,沿車間橫向布置,總工位數384個,相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵器,每4條生產線合用1套除塵系統,共安裝有8套除塵系統。8套除塵系統的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出,車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產月”期間,屬地人民政府安全生產監督管理部門檢查組對B企業進行安全生產檢查,發現打磨車間空氣中粉塵濃度超標,部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上,部分員工佩戴的防塵口罩失效,個別工位旁地面發現煙蒂,部分女工長發未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評,提醒B企業要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時,打磨車間265名員工開始工作,其中含7月1日入職但未經培訓的員工12人。8時5分,除塵風開啟。9時34分,1號除塵器集塵桶發生爆炸,爆炸沖擊波沿除塵管道傳播,揚起了除塵系統內和車間聚積的鋁粉,形成粉塵云,引發連續爆炸,當場造成9人死亡,事故發生后7天內,又有18名重傷人員在醫院死亡;事故發生后30天內,死亡人數32人,受傷人數195人。事故再次的經濟損失包括:現場搶救、清理現場和處理事故的事務性費用280萬元,設備等固定資產損失1000萬元,醫療費用(含護理費用)2900萬元,喪葬及撫恤費用3500萬元,補助及救濟費用2100萬元,歇工工資800萬元,停產損失1800萬元,事故罰款1100萬元。事故調查發現:該車間除塵系統長時間未清理粉塵,鋁粉塵大量聚積。除塵系統風機開啟后,打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損,雨水滲入,桶內鋁粉受潮,發生氧化放熱反應,達到了鋁粉塵的點燃溫度,引發除塵系統及車間內粉塵的系列爆炸,除塵系統未設泄爆裝置,爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵罩噴出,導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時,B企業盲目組織生產,未建立崗位安全操作規程,無隱患排查治理臺賬,員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知,也從未參加過應急救援演練。A.確保作業場所符合標準規范要求B.按標準規范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統C.按規范使用防爆電氣設備D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統E.配備鋁粉塵防水防潮設施【答案】D35、2012年6月6日B煉油廠油罐區的2號汽油罐發生火災爆炸事故,造成1人死亡、3人輕傷,直接經濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進油管從罐頂接入罐內,但未伸到罐底。罐內原有液位計,因失靈已拆除。2012年5月20日,油罐完成了清罐檢修。6月6日8時,開始給油罐輸油,汽油從罐頂輸油時進油管內流速為2.3~2.5m/s,導致汽油在罐內發生了劇烈噴濺,隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐。現場人員滅火時發現泡沫發生器不出泡沫,匆忙中用水槍滅火,導致火勢擴大。消防隊到達后,用泡沫撲滅了火災。事故發生后,在事故調查分析時發現,泡沫滅火系統正常,泡沫發生器不出泡沫的原因是現場人員操作不當,開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題,加強了員工安全培訓,在現場增設了自動監控系統,完善了現場設備、設施的標志和標識,制訂了安全生產應急救援預案。A.明火B.靜電放電C.高溫烘烤D.油品含有的雜質E.接地不良的罐體【答案】B36、本質安全核心層為工藝本質安全,工藝本質安全實現主要應從危險原料替代(或減少)和工藝技術路線選擇等方面來考慮。實現工藝本質安全策略不包括()。A.考慮工藝設計中裝置安全性和可靠性措施B.選用安全無毒物料或減少危險物料使用量C.在設計和運行階段增加安全防護措施和實施有力安全生產管理方案D.采用更加先進安全可靠技術路線【答案】C37、我國火災事故每年都造成大量人員傷亡和財產損失,了解火災的基本概念至關重要。在規定條件下,材料或制品加熱到釋放出的氣體瞬間著火并出現火焰的最低溫度是指()。A.爆燃B.閃點C.燃點D.自燃點【答案】B38、檢修中各種作業必須遵守有關安全制度。下列違反檢修現場十大禁令是()。A.戴安全帽、穿工作服進入現場B.不穿涼鞋、高跟鞋進入現場C.為方便清洗,使用汽油或其他化工溶劑清洗機械設備、機具和衣物D.檢修現場不吸煙【答案】C39、電解工藝容易產生易燃易爆有毒氣體,以及具有強腐蝕性堿性物質,因此需要采取相應安全控制設備和措施。下列選項中,不屬于電解工藝安全控制基本要求是()。A.電解槽溫度、壓力、液位、流量報警和聯鎖B.可燃和有毒氣體檢測報警裝置等C.自動氨或堿液噴淋裝置D.事故狀態下氯氣吸收中和系統【答案】C40、某化工廠內,鍋爐系統有2臺工業蒸汽鍋爐,當工業蒸汽鍋爐在運行中發生()情形時需要立即停爐。A.鍋爐水位低于水位表中間刻度B.鍋爐水位持續下降C.鍋爐水位超過最高可見水位D.水位表.安全閥全部失效【答案】D41、安全儀表系統(515)是一種經專門機構認證,具有一定安全完整性等級,用于降低過程風險,使風險達到可接受水平(允許風險)的安全保護系統。下列各單元中,不屬于安全儀表系統的是()。A.檢測單元B.控制單元C.執行單元D.反饋單元【答案】D42、目前,預防控制危險化學品中毒、污染事故主要措施有替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護等。下列做法中,屬于替代措施是()。A.用甲苯代替噴漆和涂料中用苯B.用乙烯氧化制乙醛工藝代替乙炔制乙醛工藝C.用催化裂化技術代替熟裂化技術D.用全面通風代替局部通風【答案】A43、某化學品經營企業從化工廠購進一批(10t)氫氧化鈉(固堿),存放在一座年久失修的庫房中。一天晚上,大雨傾盆而下,庫房進水,部分氫氧化鈉泡在水中,氫氧化鈉因遇水開始溶解,并順水流入地溝。A.準備程序B.基本應急程序C.預案概況D.預防程序E.預案實施【答案】C44、某公司在清理某化工廠污水管道時,清理人員需要照明燈具,依據《化學品生產單位特殊作業安全規范》,下列關于照明燈具電壓選擇說法中,正確是()。A.受限空間內作業,照明電壓應小于或等于36VB.潮濕容器內作業,照明電壓應小于或等于18VC.狹小容器內作業,照明電壓應小于或等于16VD.受限空間內作業,照明電壓應小于或等于24V【答案】A45、下列選項不屬于危險化學品事故分類是()。A.危險化學品火災事故B.危險化學品爆炸事故C.危險化學品中毒和窒息事故D.危險化學品污染事故【答案】D46、某發電廠因生產需要購人一批危險化學品,主要包括:氫氣、液氨、鹽酸、氫氧化鈉溶液等,上述危險化學品的危害特性為()。A.爆炸、易燃、毒害、放射性B.爆炸、粉塵、腐蝕、放射性C.爆炸、粉塵、毒害、腐蝕D.爆炸、易燃、毒害、腐蝕【答案】D47、企業裝卸作業安全管理主要是對車輛和人員檢查,對裝卸作業過程進行安全管理。以下有關裝卸作業安全管理,說法錯誤是()。A.裝卸作業前,穿戴好勞保護品,導除人體靜電,連接好靜電接地裝置,并使用防爆工具B.對裝卸鶴管進行檢查,確保完好,按規定對接鶴管,確保鶴管嚴密C.制定操作性強事故應急救援預案,配備必要應急救援器材D.在危險化學品裝卸過程中如果發生泄漏,現場工作人員應立即關閉閥門【答案】D48、化學品安全技術說明書(SDS)是化學品生產供應企業向用戶提供基本危害信息工具(包括運輸、操作處置、儲存和應急行動等),主要包括16部分內容。下列選項中,不屬于這16部分內容是()。A.化學品及企業標識B.危險性概述C.成分/組成信息D.生產日期【答案】D49、高層建筑、廠房、庫房和室內凈空高度超過8m民用建筑等場所,消火栓栓口動壓不應小于(),消防水槍充實水柱應按()計算。A.0.35MPa;10mB.0.35MPa;13mC.0.25MPa;10mD.0.25MPa;13m【答案】B50、防爆電氣設備等級分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類,不同類型的電氣設備應用于相應的爆炸性環境。關于電氣設備的分類與使用環境的說法,正確的是()。A.工類電氣設備用于爆炸性氣體環境;Ⅱ類電氣設備用于爆炸性粉塵環境;Ⅲ類電氣設備用于煤礦瓦斯氣體環境B.Ⅰ類電氣設備用于煤礦瓦斯氣體環境;Ⅱ類電氣設備用于爆炸性粉塵環境;Ⅲ類電氣設備用于爆炸性氣體環境C.Ⅰ類電氣設備用于煤礦瓦斯氣體環境;Ⅱ類電氣設備用于爆炸性氣體環境;Ⅲ類電氣設備用于爆炸性粉塵環境D.Ⅰ類電氣設備用于爆炸性粉塵環境;Ⅱ類電氣設備用于爆炸性氣體環境;Ⅲ類電氣設備用于煤礦瓦斯氣體環境【答案】C51、設備技術檔案是設備從購入到使用,直至報廢整個運行、使用過程中記載全過程技術資料。設備安全技術檔案內容不包括()。A.檢驗報告B.技術參數C.竣工資料D.標準規范【答案】D52、《化學品分類和危險性公示通則》(GB13690)將化學品分為物理危險、健康危險和環境危險三大類。下列物質中,屬于物理危險類的是()。A.急性毒性氣體B.易燃氣體C.致癌性液體D.腐蝕性液體【答案】B53、化工設備混凝土基礎施工質量檢驗應符合《石油化工設備混凝土基礎工程施工質量驗收規范》(SH/T3510)要求,當基礎交付安裝時,基礎混凝土強度不得低于設計強度()。A.70%B.75%C.85%D.100%【答案】B54、腐蝕反應的特征是潰瘍、出血、有血的結痂,而且在觀察期()d結束時,皮膚、完全脫發區域和結痂處由于漂白而褪色。A.14B.7C.21D.28【答案】A55、故障診斷是通過診斷裝置獲取設備運行狀態信息,再對信息進行識別,以監視和預測設備運行狀態技術方法。故障診斷基本步驟正確實施順序是()。A.信號檢測→信號處理→狀態識別→診斷決策B.信號檢測→狀態識別→信號處理→診斷決策C.狀態識別→信號檢測→信號處理→診斷決策D.信號檢測→狀態識別→診斷決策→信號處理【答案】A56、危險化學品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質,在生產、經營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中,容易造成人員傷亡和財產損毀而需要特殊防護化學品。根據《化學品分類和危險性公示通則》,危險化學品危險種類分為()危險三大類。A.理化、健康、環境B.爆炸、中毒、污染C.理化、中毒、環境D.爆炸、中毒、環境【答案】A57、甲化工廠設有3座循環水池,采用液氯殺菌。揮發液氯對操作崗位員工造成職業危害,因此,該企業決定將液氯殺菌環節采用半封閉式操作.規定人員不得進入液氯殺菌環節。這種控制危險化學品危害措施屬于()。A.替換B.變更工藝C.改善操作條件D.保持衛生【答案】C58、危險貨物合理配載與隔離,對貨物安全運輸具有重要意義,下列敘述中錯誤是()。A.易燃易爆貨物要遠離一切熱源、電源及生活居住區B.遇水起化學反應者,要安排在干燥貨艙C.有毒貨物與放射性貨物都應遠離熱源、電源D.對互不相容危險貨物要正確隔離,以防止泄漏等引起各種事故【答案】C59、石油化工裝置檢修工作具有頻繁、復雜、危險性大特點。下列關于石油化工裝置停車檢修期間安全處理措施說法中,正確是()。A.為確保物料充分清空,系統卸壓應完全,直至為零B.為縮短停工時間,裝置降溫速度越快越好C.用惰性氣體作置換介質時,惰性氣體用量達到介質容積1倍以上即可認定合格D.停車操作期間裝置周圍要杜絕一切火源【答案】D60、化工生產中加氫裂化是在高溫高壓下進行,加氫裂化裝置類型較多。下列關于加氫裂化過程存在危險和控制方法說法,不正確是()。A.氫氣在高壓下與鋼接觸,會提高鋼強段B.要防止油品和氫氣泄漏,以避免發生火災爆炸C.加熱爐要平穩操作,防止局部過熱,燒穿爐管D.反應器必須通冷氫以控制溫度【答案】A多選題(共30題)1、某危險化學品生產企業,有北區、中區和南區3個生產廠區,北區有危險化學品庫房,包括乙炔庫房和氧氣庫房等,在南區存有氧化反應生產脂溶性劇毒危險化學品A,中區為辦公區。企業為擴大生產,計劃在北區新建工程項目。2010年10月2日,北區庫房因儲存的乙炔儲罐在未進行遮擋的情況下,太陽暴曬而溫度升高,溫度升高后引發乙炔罐爆炸,從而發生了連鎖爆炸事故,造成作業人員9人死亡,5人受傷。A.安裝安全監控系統B.進行危險源辨識C.開展風險評價D.準備充足的醫療救護設備E.疏散企業周圍的居民【答案】ABC2、根據下面資料,回答問題B企業為金屬加工企業,主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑,建筑面積2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯,一層有通向室外的鋼制推拉門2個,該車間共設有32條生產線,一.二層各16條,每條生產線設有12個工位,沿車間橫向布置,總工位數384個,相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵器,每4條生產線合用1套除塵系統,共安裝有8套除塵系統。8套除塵系統的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出,車間內的除塵設備.除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產月”期間,屬地人民政府安全生產監督管理部門檢查組對B企業進行安全生產檢查,發現打磨車間空氣中粉塵濃度超標,部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上,部分員工佩戴的防塵口罩失效,個別工位旁地面發現煙蒂,部分女工長發未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評,提醒B企業要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時,打磨車間265名員工開始工作,其中含7月1日入職但未經培訓的員工12人。8時5分,除塵風開啟。9時34分,1號除塵器集塵桶發生爆炸,爆炸沖擊波沿除塵管道傳播,揚起了除塵系統內和車間聚積的鋁粉,形成粉塵云,引發連續爆炸,當場造成9人死亡,事故發生后7天內,又有18名重傷人員在醫院死亡;事故發生后30天內,死亡人數32人,受傷人數195人。事故再次的經濟損失包括:現場搶救.清理現場和處理事故的事務性費用280萬元,設備等固定資產損失1000萬元,醫療費用(含護理費用)2900萬元,喪葬及撫恤費用3500萬元,補助及救濟費用2100萬元,歇工工資800萬元,停產損失1800萬元,事故罰款1100萬元。事故調查發現:該車間除塵系統長時間未清理粉塵,鋁粉塵大量聚積。除塵系統風機開啟后,打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損,雨水滲入,桶內鋁粉受潮,發生氧化放熱反應,達到了鋁粉塵的點燃溫度,引發除塵系統及車間內粉塵的系列爆炸,除塵系統未設泄爆裝置,爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵罩噴出,導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時,B企業盲目組織生產,未建立崗位安全操作規程,無隱患排查治理臺賬,員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知,也從未參加過應急救援演練。A.空氣中粉塵濃度超標B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分員工防塵1:2罩失效D.女工從事涉塵崗位作業E.車間內有吸煙現象【答案】ABC3、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發生爆炸,造成8人死亡,60人受傷,直接經濟損失6908萬元,并引發江水污染事件。國務院事故及事件調查組認定,D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產安全責任事故和特別重大水污染責任事件。(1)爆炸事故的直接原因:硝基苯精制崗位處操作人員違反操作規程,在停止粗硝基苯進料后,未關閉預熱器蒸汽閥門,導致預熱器內物料氣化;恢復硝基苯精制單元生產時,再次違反操作規程,先打開了預熱器蒸汽閥門加熱,后啟動粗硝基苯進料泵進料.引起進入預熱器的物料突沸并發生劇烈振動,使預熱器及管線的法蘭松動、密封失效,空氣吸入系統,由于摩擦、靜電等原因,導致硝基苯精餾塔發生爆炸,并引發其他裝置、設施連續爆炸。(2)爆炸事故的主要原因:雙苯廠對安全生產管理重視不夠,對存在的安全隱患整改不力,安全生產管理制度存在漏洞,勞動組織管理存在缺陷。(3)污染事件的直接原因:雙苯廠沒有事故狀態下防止受污染的“清凈下水”流入江水的措施,爆炸事故發生后,未能及時采取有效措施,防止泄漏出來的部分物料和循環水及搶救事故現場消防水與殘余物料的混合物流入江里。(4)污染事件的主要原因:①B石化分公司雙苯廠對可能發生的事故會引發江水污染問題沒有進行深入研究,有關應急預案有重大缺失。②該市事故應急救援指揮部對水污染估計不足,重視不夠,未提出防控措施和要求。③D石油天然氣集團公司和股份公司對環境保護工作重視不夠,對B分公司環保工作中存在的問題失察,對水污染估計不足,重視不夠,未能及時督促采取措施。④該市環保局沒有及時向事故應急救援指揮部建議采取措施。⑤省環保局對水污染問題重視不夠,沒有按照有關規定全面、準確地報告水污染程度。⑥環保總局在事件初期對可能發生的嚴重后果估計不足,重視不夠,沒有及時提出妥善處置意見。A.居民區、商業中心、公園等人口密集區域B.學校、醫院、影劇院、體育場等公共設施C.供水水源、水廠及水源保護區D.河流、湖泊、風景名勝和自然保護區E.牧場、養殖場、野生動物園【答案】ABCD4、下列不能用磁粉檢測進行檢測的材料有()。A.奧氏體不銹鋼材料B.銅材C.鋁材D.鈦材E.鐵磁性材料【答案】ABCD5、對可燃、有毒氣體的置換,大多采用()為置換介質,將可燃、有毒氣體排凈。A.氮氣B.蒸汽C.注水排氣法D.氧氣E.氫氣【答案】ABC6、2000年2月11日15時40分左右,某市一個體加油站發生火災,死亡2人,炸塌小樓一座。加油站為磚混結構三層樓房,地下一層,地上二層。地下一層建筑面積108m2,有兩個10m3柴油罐,一個6m3汽油罐,3m3空罐一個,10余個油桶。地上一層建筑面積為57.26m2,有一個5m3柴油罐,兩臺加油機和臥室;地上二層為兩間住房,面積與地上一層相同。油罐設在密閉地下室內,室內燈管不防爆,卸油泵也是用不防爆的水泵,且采用敞口噴濺式卸油,卸油時罐室內油氣濃度較大,遇電器打火,引發爆炸。根據以上場景,回答下列問題(1~4題為單選題,5~7題為多選題):A.泡沫B.直流水C.ABC干粉D.二氧化碳E.BC干粉【答案】ACD7、根據下面資料,回答問題B企業為金屬加工企業,主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑,建筑面積2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯,一層有通向室外的鋼制推拉門2個,該車間共設有32條生產線,一.二層各16條,每條生產線設有12個工位,沿車間橫向布置,總工位數384個,相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵器,每4條生產線合用1套除塵系統,共安裝有8套除塵系統。8套除塵系統的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出,車間內的除塵設備.除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產月”期間,屬地人民政府安全生產監督管理部門檢查組對B企業進行安全生產檢查,發現打磨車間空氣中粉塵濃度超標,部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上,部分員工佩戴的防塵口罩失效,個別工位旁地面發現煙蒂,部分女工長發未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評,提醒B企業要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時,打磨車間265名員工開始工作,其中含7月1日入職但未經培訓的員工12人。8時5分,除塵風開啟。9時34分,1號除塵器集塵桶發生爆炸,爆炸沖擊波沿除塵管道傳播,揚起了除塵系統內和車間聚積的鋁粉,形成粉塵云,引發連續爆炸,當場造成9人死亡,事故發生后7天內,又有18名重傷人員在醫院死亡;事故發生后30天內,死亡人數32人,受傷人數195人。事故再次的經濟損失包括:現場搶救.清理現場和處理事故的事務性費用280萬元,設備等固定資產損失1000萬元,醫療費用(含護理費用)2900萬元,喪葬及撫恤費用3500萬元,補助及救濟費用2100萬元,歇工工資800萬元,停產損失1800萬元,事故罰款1100萬元。事故調查發現:該車間除塵系統長時間未清理粉塵,鋁粉塵大量聚積。除塵系統風機開啟后,打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損,雨水滲入,桶內鋁粉受潮,發生氧化放熱反應,達到了鋁粉塵的點燃溫度,引發除塵系統及車間內粉塵的系列爆炸,除塵系統未設泄爆裝置,爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵罩噴出,導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時,B企業盲目組織生產,未建立崗位安全操作規程,無隱患排查治理臺賬,員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知,也從未參加過應急救援演練。A.空氣中粉塵濃度超標B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分員工防塵1:2罩失效D.女工從事涉塵崗位作業E.車間內有吸煙現象【答案】ABC8、2014年8月7日8時,D工程公司職工甲、乙受公司指派到C煉油廠污水處理車間疏通堵塞的污水管道。兩人未到C煉油廠辦理任何作業手續就來到現場開始作業。甲下到3m多深的污水井內用水桶清理油泥,乙在井口用繩索向上提。清理過程中甲發現油泥下方有一水泥塊并有氣體冒出,隨即爬出污水井并在井口用長鋼管搗爛水泥塊。11時左右,當甲再次沿爬梯下到井底時,突然倒地。乙發現后立即呼救。在附近作業的D工程公司職工丙等迅速趕到現場。丙在未采取任何防護措施的情況下下井救人,剛進入井底也突然倒地。乙再次大聲呼救。C煉油廠專業救援人員聞訊趕到現場,下井將甲、丙救出。甲、丙經搶救無效死亡。A.安全帽B.空氣呼吸器C.導電鞋D.耳塞E.防護手套【答案】AB9、H公司的生產工藝中,屬于重點監管的危險化工工藝有()。A.電解工藝(氯堿)B.氯化工藝C.加氫工藝D.氧化工藝E.過氧化工藝【答案】AC10、泡沫滅火系統驗收應制定()制度。A.使用B.檢查C.資料D.技術E.維護保養【答案】AB11、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發生爆炸,造成8人死亡,60人受傷,直接經濟損失6908萬元,并引發江水污染事件。國務院事故及事件調查組認定,D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產安全責任事故和特別重大水污染責任事件。(1)爆炸事故的直接原因:硝基苯精制崗位處操作人員違反操作規程,在停止粗硝基苯進料后,未關閉預熱器蒸汽閥門,導致預熱器內物料氣化;恢復硝基苯精制單元生產時,再次違反操作規程,先打開了預熱器蒸汽閥門加熱,后啟動粗硝基苯進料泵進料.引起進入預熱器的物料突沸并發生劇烈振動,使預熱器及管線的法蘭松動、密封失效,空氣吸入系統,由于摩擦、靜電等原因,導致硝基苯精餾塔發生爆炸,并引發其他裝置、設施連續爆炸。(2)爆炸事故的主要原因:雙苯廠對安全生產管理重視不夠,對存在的安全隱患整改不力,安全生產管理制度存在漏洞,勞動組織管理存在缺陷。(3)污染事件的直接原因:雙苯廠沒有事故狀態下防止受污染的“清凈下水”流入江水的措施,爆炸事故發生后,未能及時采取有效措施,防止泄漏出來的部分物料和循環水及搶救事故現場消防水與殘余物料的混合物流入江里。(4)污染事件的主要原因:①B石化分公司雙苯廠對可能發生的事故會引發江水污染問題沒有進行深入研究,有關應急預案有重大缺失。②該市事故應急救援指揮部對水污染估計不足,重視不夠,未提出防控措施和要求。③D石油天然氣集團公司和股份公司對環境保護工作重視不夠,對B分公司環保工作中存在的問題失察,對水污染估計不足,重視不夠,未能及時督促采取措施。④該市環保局沒有及時向事故應急救援指揮部建議采取措施。⑤省環保局對水污染問題重視不夠,沒有按照有關規定全面、準確地報告水污染程度。⑥環保總局在事件初期對可能發生的嚴重后果估計不足,重視不夠,沒有及時提出妥善處置意見。A.居民區、商業中心、公園等人口密集區域B.學校、醫院、影劇院、體育場等公共設施C.供水水源、水廠及水源保護區D.河流、湖泊、風景名勝和自然保護區E.牧場、養殖場、野生動物園【答案】ABCD12、化工裝置開工條件確認應包括的內容有()。A.施工完成情況,由施工管理部門和設計管理部門組織施工單位、設計單位、監理單位、生產單位等,對設計的符合性、完整性、施工質量、特種設備取證等情況進行檢查確認B.生產單位準備情況,由生產管理部門組織生產單位檢查開工方案、操作規程、工藝標準等開工文件是否審核批準,檢查操作人員是否培訓考核合格,檢查原材料、助劑等是否準備到位C.安全儀表、電氣系統調校情況,由設備管理部門組織儀表、電氣等單位對儀表聯鎖、報警、電氣保護、電氣安全、機泵試運情況進行檢查D.公共系統準備情況,由生產管理部門組織有關單位對原材料和水電氣風供應、產品和中間產品儲存、火炬排放系統等進行檢查E.專項安全消防情況,環保監督管理部門負責檢查承包商環保措施制定情況、廢棄物處置準備情況【答案】ABCD13、氟蛋白泡沫液滅火劑相比較與蛋白泡沫滅火劑的優點有()。A.發泡性能好B.熱穩定性好C.易于流動D.與干粉的相容性能好E.滅火效率高【答案】ACD14、下列關于應急演練的說法中,不正確的是()。A.單項演練完成后,采取口頭評論形式收集參演人員的建議,并提交一份簡短的書面報告B.區域性應急演練有助于提高整個區域應對重大突發事件的應急能力C.綜合演練的特點是真實性和綜合性,演練過程涉及整個應急救援系統的每一個響應要素,是最高水平的演練活動D.模擬場景演練是以桌面練習和討論的形式對應急過程進行模擬的演練活動E.模擬場景演練須在真實環境中模擬事故情景及調用真實的應急資源【答案】A15、2013年7月9日16時,駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛入某高速公路S段。18時,槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞,導致槽罐車破裂,液氯泄露造成除駕駛員甲外的兩車其他人員死亡。撞車事故發生后,駕駛員甲不顧槽罐車嚴重損壞,液氯已開始外泄的危險情況,沒有報警也沒有采取措施,就迅速逃離事故現場,由于延誤了最佳應急救援時機,泄漏的液氯迅速汽化擴散,形成了大范圍污染,造成了該高速公路S段附近村民30人中毒死亡,285人住院治療,近萬人緊急疏散。7月9日23時,應急人員趕到事故現場,組織村民緊急疏散并進行氯氣污染區傷亡人員的搜救工作,并對現場進行了緊急處置。A.請軍隊參加調查B.加強危險化學品運輸管理C.調查事故原因D.查明事故發生的經過E.提出對駕駛員甲的處理意見【答案】CD16、在精細化工工藝危險性的評估方法與流程中,依據()進行反應工藝危險度評估。A.工藝溫度B.技術最高溫度C.最大反應速率到達時間為12h對應的溫度D.最大反應速率到達時間為24h對應的溫度E.失控體系能達到的最高溫度【答案】ABD17、2012年6月6日B煉油廠油罐區的2號汽油罐發生火災爆炸事故。造成1人死亡、3人輕傷,直接經濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進油管從罐頂接入罐內,但未伸到罐底。罐內原有液位計,因失靈已拆除。2012年5月20日,油罐完成了清罐檢修。A.直流水B.泡沫C.開花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD18、某儲運公司倉儲區占地300m×300m,共有8個庫房,原用于存放一般貨物。3年前,該儲運公司未經任何技術改造和審批,擅自將1號、4號和6號庫房改存危險化學品。2008年3月14日12時18分,倉儲區4號庫房內首先發生爆炸,12分鐘后,6號庫房也發生爆炸,爆炸引發了火災,火勢越來越大,之后相繼發生了幾次小規模爆炸。消防隊到達現場后,發現消火栓不出水,消防蓄水池沒水,隨后在1公里外找到取水點,并立即展開滅火搶險救援行動。A.火災爆炸中毀損的財產B.消防搶險費用C.傷員救治費用D.周邊河流因事故污染治理費用E.庫房員工因工傷歇工工資【答案】ABC19、2012年6月6日B煉油廠油罐區的2號汽油罐發生火災爆炸事故,造成1人死亡、3人輕傷,直接經濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進油管從罐頂接入罐內,但未伸到罐底。罐內原有液位計,因失靈已拆除。2012年5月20日,油罐完成了清罐檢修。6月6日8時,開始給油罐輸油,汽油從罐頂輸油時進油管內流速為2.3~2.5m/s,導致汽油在罐內發生了劇烈噴濺,隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐。現場人員滅火時發現泡沫發生器不出泡沫,匆忙中用水槍滅火,導致火勢擴大。消防隊到達后,用泡沫撲滅了火災。事故發生后,在事故調查分析時發現,泡沫滅火系統正常,泡沫發生器不出泡沫的原因是現場人員操作不當,開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題,加強了員工安全培訓,在現場增設了自動監控系統,完善了現場設備、設施的標志和標識,制訂了安全生產應急救援預案。A.直流水B.泡沫C.開花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD20、干式氣柜按照密封結構分為()。A.稀油密封型B.稠油密封型C.干油密封型D.卷簾密封型E.濕油密封型【答案】ACD21、2012年8月2日,某廠油罐區的2號汽油罐發生火災爆炸事故,造成2人死亡、3人輕傷,直接經濟損失320萬元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進油管從罐頂接入罐內,但未伸到罐底。罐內原有液位計,因失靈已拆除。A.直流水B.泡沫C.開花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD22、B企業為金屬加工企業,主要從事鋁合金輪轂加工制造。A.崗位安全操作流程B.鋁粉塵燃燒爆炸危險性C.工傷事故申報、索賠程序D.安全設備設施的使用和維護方法E.事故發生時自救互救的方法和現場緊急處置措施【答案】ABD23、泡沫滅火系統驗收應制定()制度。A.使用B.檢查C.資料D.技術E.維護保養【答案】AB24、某日,某化工廠儲運處鹽庫發生一起重大觸電傷亡責任事故,6人觸電,其中3人死亡,3人經搶救脫險。當天上午,化工廠儲運處鹽庫10人準備上鹽,但是10米長的皮帶運輸機所處位置不利上鹽,工作人員在組長馮某的指揮下將該機由西北向東移動。稍停后,感到還不合適,仍需向東調整。當再次調整時,因設備上操作電源箱里三相電源的中相發生單相接地,致使設備外殼帶電,導致這起事故發生。A.單相電擊B.兩相電擊C.跨步電壓電擊D.直接電擊E.間接電擊【答案】ABC25、某危險化學品生產企業,有北區、中區和南區3個生產廠區,北區有危險化學品庫房,包括乙炔庫房和氧氣庫房等,在南區存有氧化反應生產脂溶性劇毒危險化學品A,中區為辦公區。企業為擴大生產,計劃在北區新建工程項目。2010年10月2日,北區庫房因儲存的乙炔儲罐在未進行遮擋的情況下,太陽暴曬而溫度升高,溫度升高后引發乙炔罐爆炸,從而發生了連鎖爆炸事故,造成作業人員9人死亡,5人受傷。A.產品A可以經皮膚吸收引起接觸人員中毒B.因為產品A為脂溶性的,所以進人人體消化道不能被吸收C.生產產品A的過程失控,有發生爆炸的可能性D.產品A必須儲存在經安監部門批準設置的專用危險化學品倉庫中E.運輸產品A時,應指派專人押運,押運員不得少于2人【答案】A26、對()部位,專業監理工程師應安排監理員進行旁站。A.隱蔽工程的隱蔽過程B.下道工序施工完成后難以檢查的重點部位C.預應力張拉D.土方開挖E.土方回填【答案】AB27、2012年6月6日B煉油廠油罐區2號汽油罐發生火災爆炸事故。造成1人死亡、3人輕傷,直接經濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進油管從罐頂接入罐內,但未伸到罐底。罐內原有液位計,因失靈已拆除。2012年5月20日,油罐完成了清罐檢修。A.直流水B.泡沫C.開花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD28、反應設備在生產操作過程中主要存在的風險有()。A.反應失控引起火災爆炸B.反應容器中低壓物料竄入高壓系統引起爆炸C.水蒸氣或水漏入反應容器發生事故D.蒸餾冷凝系統缺少冷卻水發生爆炸E.物料進出容器操作不當引發事故【答案】ACD29、某化工廠位于市開發區,占地50畝。廠區東面1km處是國道,廠區東面1.5km處是條河流;工廠南面0.5km處是大片農田;西面0.5km和1km處分別有兩家化工廠;廠區北面緊鄰一條公路,1km處是一個城鎮,3km處是一條高速公路。該廠主要生產各種粘合劑,現場儲存有大量危險化學品和大量待運成品,其中丙烯腈是一種重要原料。A.因果對應原理B.相關性原理C.類推原理D.慣性原理E.量變到質變原理【答案】BCD30、B企業為金屬加工企業,主要從事鋁合金輪轂加工制造。A.空氣中粉塵濃度超標B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分員工防塵口罩失效D.女工從事涉塵崗位作業E.車間內有吸煙現象【答案】ABC大題(共10題)一、2003年9月5日上午,河南省某運輸公司一輛液氨罐車到江西某化肥廠充裝液氨。車主盧某是個體運輸業主,掛靠在該公司,因罐車自帶液氨充裝軟管與該化肥廠液氨充裝系統接口連接不匹配,就向一旁同在該化肥廠等待灌裝液氨江西省萍鄉市某廠罐車司機楊某借用充裝軟管。9時30分左右,在充裝過程中,裝卸軟管液相管突然爆裂,大量液氨外泄,瞬間液氨汽化,白霧頓時向周圍擴散。此時,正在一旁工作或等候充裝人員共有4人:河南罐車司機、河南罐車車主盧某、該化肥廠液氨充裝員、萍鄉市某廠罐車司機楊某。事故發生后,其中3人迅速跑離現場,河南罐車車主盧某因躲避不及,中毒倒地,后經送醫院搶救無效身亡。事故發生后,由該化肥廠主管部門牽頭,安全、質監、工會、公安等部門參加,組成了事故調查組,聘請了技術專家,對事故全過程進行了調查分析。(1)事故發生時該化肥廠液氨充裝系統沒有超壓,氨球罐安全閥沒有起跳,液氨罐車及裝卸軟管設計壓力為2.16MPa,高于該化肥廠充裝系統工作壓力,經專家認定,排除了系統超壓充裝。(2)爆裂液相軟管斷裂成3節,其外表有破損痕跡,內層網狀鋼絲銹蝕嚴重,橡膠具有老化特征。經專家認定軟管存在質量問題,也是發生事故直接因素。萍鄉市某廠有2套液氨裝卸軟管,一套是隨罐車配帶,另一套是從湖南省某貿易公司購買,2套軟管經常更換使用。從湖南省購買這套軟管,既無產品合格證,也沒有制造單位,屬“三無”產品。事故發生后,調查組到湖南調查,發現這家貿易公司已經關閉,在工商部門注冊已經注銷,店主不知去向。萍鄉市某廠2套軟管,其中有一套在2002年11月6日隨罐車一起經過有關法定檢測機構檢測,檢測結果為液相管合格,氣相管不合格。由于檢測單位沒有在經過檢測軟管管體上注明檢測標志,時間一長,以至無法判定這2套軟管是哪一套經過了檢測,哪一套沒有經過檢測。但有一點可以肯定,萍鄉市某廠罐車司機使用裝卸軟管是不合格或者是沒有經過檢測軟管,并且還將這種裝卸軟管外借他人使用。(3)按照《液化氣體汽車罐車安全監察規程》第四十七條規定,汽車罐車隨車必帶文件和資料包括:汽車罐車使用證、機動車駕駛執照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定期檢驗報告復印件、液面計指示刻度與容積對應關系表,在不同溫度下介質密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本和汽車罐車裝卸記錄等。而事故罐車提供不出由質量技術監督部門及交通部門頒發押運員證、汽車罐車準駕證,使用證參數與罐車銘牌參數不符。后經查實,事故罐車車主盧某沒有經過安全培訓,罐車沒有登記,“六證”不全,罐車為非法運輸罐車,不具有運輸液氨資質。(4)充裝現場不具備必要充裝條件,該化肥廠在汽車罐車充裝站沒有配備液氨充裝軟管,沒有計量裝置,沒有裝備氣體濃度監測報警裝置,沒有安裝氣體泄漏自動切斷聯鎖裝置;安全措施不到位,充裝人員在沒有認真審查清楚罐車是否具有充裝資質情況下,就給罐車充裝液氨,工作嚴重失職。根據以上場景,試提出該事故經驗教訓。【答案】二、某時間某煉油廠油品分廠罐區發生爆炸,引起310號油罐燃燒,造成2人死亡,直接經濟損失約39萬元,事故當日13時許,某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當班期間,發現310號油罐油面高度已達14.21m。接近警戒高度14.30m。黃某馬上向該廠總調度進行報告,并向總調度請示310號油罐汽油調和量。根據總調度的指示,黃某進入罐區將油切換至304號油罐。13時30分許,黃某在給310號油罐作汽油調和流程準備時,本應打開310號罐D400出口閥門,卻誤開了311號油罐D400出口閥門。15時許,黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進行自循環調和,由于錯開了311號D400出口閥門,實際上此時310號油罐不是在自循環,而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分,儀表工陳某從計算機顯示屏上發現310號油罐油面不斷上升,隨后計算機開始“高位報警”,陳某當即讓黃某到罐區去核實一下310號罐的油面高度,黃某卻誤認為是計算機不準確,沒去核實也未采取其他措施。16時,在交班時違反規定,沒有在油罐現場進行交接班,也未核實油罐流程。17時50分,310號油罐的汽油開始外冒,部分汽油揮發,在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分,某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機路過罐區11號路時,排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發生起火爆炸,導致呂某當場死亡,另一工人被嚴重燒傷搶救無效死亡。310號油罐當即燃燒,持續17h后被撲滅。根據以上場景,回答下列問題:1.根據GB6441《企業職工傷亡事故分類標準》,試分析該罐區具有哪些危險因素。2.指出防止危險因素演變為事故的控制措施有哪些。3.試分析引發此次事故的第一點火源和原因是什么。4.試分析該事故發生的直接原因和間接原因。5.試分析該事故中違章行為有哪些。【答案】1.該罐區具有的危險因素是火災、爆炸、高處墜落、車輛傷害、中毒等。2.預防火災、爆炸事故的措施包括:(1)控制點火源:①罐區禁止明火。②汽車進入站區要帶熄火器,有接地鐵鏈。③維修時使用銅制工具、不穿帶釘的鞋子。④使用防爆電氣設備,防止電氣火花。⑤設置避雷裝置、靜電接地裝置。(2)防止產生爆炸性混合氣體:①防止汽油泄漏;②儲罐應有呼吸器,有汽油蒸氣濃度檢測器。(3)建立消防設施、配備消防器材;儲罐區和辦公樓、變電站的安全距離符合要求。預防車輛傷害、高處墜落事故的措施:①廠區應有車輛限速標志。②車輛不允許搭乘無關人員。③人員可達的高處應有護欄,沒有護欄作業時應佩戴安全帶。④雨雪天登高作業注意防滑。預防中毒事故的措施:①防止汽油泄漏。②設置汽油蒸氣濃度檢測器。③個人配備保護器具。3.此次事故的第一點火源和原因為汽油揮發,在空氣中形成爆炸性混合氣體,駕駛手扶拖拉機排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發生起火爆炸。4.該事故發生的直接原因:(1)工人黃某誤開311號油罐D400出口閥門導致310號油罐油面超出警戒液位,計算機“高位報警”后未去查看,汽油溢出,導致爆炸、火災事故。(2)儀表工陳某在發現310號油罐油面“高位報警”,黃某未到罐區核實油面高度的情況下,應采取其他措施而未采取。該事故發生的間接原因:(1)安全管理制度執行不嚴,有違章情況。(2)安全監控裝置不完善。(3)安全培訓,安全教育有欠缺。(4)路過罐區的公路與罐區的安全距離應重新確定。5.事故中的違章行為有:(1)工人黃某誤開311號油罐D400出口閥門導致310號油罐油面超出警戒液位,屬于違章誤操作。(2)工人黃某在計算機“高位報警”后未去查看,汽油溢出,導致事故,屬于違章行為。(3)儀表工陳某在發現310號油罐油面“高位報警”,黃某未到罐區核實油面高度的情況下,未采取應急措施,屬于違章行為。三、2011年8月5日,G煉油企業污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中,污水車間主任甲在安排抽水作業時,因抽水用潛水泵要臨時用電,于是聯系電工班派電工到污水提升泵房拉臨時電纜,并按要求申辦了臨時用電許可。5日15時,電工班安排2名電工至污水提升泵房為潛水泵接電,污水車間在未對作業進行風險辨識、未制訂具體作業方案的情況下,安排乙、丙、丁、戊將2臺潛水泵下到隔油池內,并啟動潛水泵開始抽水。6日9時,乙、丙、丁、戊繼續進行抽水作業。10時,污水車間主任甲到作業現場檢查。發現使用刀式開關和明接線。但未向乙、丙、丁、戊指出現場用電存在的安全隱患,只要求大家注意安全后就離開了現場。11時20分,乙等發現2臺潛水泵出水管不出水,遂拉下了刀式開關去吃午飯。13時,當地氣溫達到35℃。乙等吃完飯后,到抽水作業現場準備繼續抽水,乙合上潛水泵的刀閘式開關后,發現潛水泵還是不工作,于是提拉電纜。將潛水泵從隔油池中往上提。由于電纜受力,又未拉下刀閘式開關,導致電纜與潛水泵連接線松動脫落,形成電火花,引爆隔油池的混合氣體,爆炸引起大火,消防隊接警趕到后將大火撲滅。該起事故,造成現場作業的乙、丙、丁、戊當場死亡,污水提升泵房嚴重損毀。[問題1]指出該起事故中作業現場存在的違章行為。[問題2]分析該起事放的成因并提出預防措施。[問題3]根據以上案例,試撰寫進人污水提升泵房等受限空間進行作業的安全操作規程。[問題4]根據以上案例,試闡述臨時用電作業應注意的安全事項。【答案】[問題1]作業場所存在的違章行為:(1)未進行作業風險性分析。(2)來制定具體的作業方案和預案。(3)使用刀閘式開關和明接線。(4)車間主任甲發現安全隱患沒有及時落實整改。(5)提拉電纜,且未拉下刀閘式開關,將潛水泵從隔油池中往上提。[問題2]直接原因:乙發現潛水泵不工作,于是提拉電纜,將潛水泵從隔油池中往上提,由于電纜受力,且未拉下刀閘式開關,導致電纜與潛水泵連接線松動脫落,形成電火花,引爆隔油池的混合氣體,爆炸引起大火。間接原因:(l)乙、丙、丁、戊四人違反操作規程。(2)甲發現隱患未落實整改。(3)潛水泵不防爆。預防措施:(l)嚴格遵守安全操作規程,杜絕違章行為。(2)落實安全培訓和教育計劃,提高員工安全意識和操作技能。(3)制定專項施工方案和救援預案。[問題3]進人污水提升泵房等受限作業空間應執行的安全操作規程如下:(l)有限空間作業前,必須嚴格執行“先檢測,后作業”的原則,根據施工現場有限空間作業實際情況,對有限空間內部可能存在的危害因素進行檢測。在作業環境條件可能發生變化時,施工單位應對作業場所中危害因素進行持續或定時檢測。(2)對隨時可能產生有害氣體或進行內防腐處理的有限空間作業時,每隔30min必須進行分析,如有一項不合格以及出現其他情況異常,應立即停止作業并撤離作業人員;現場經處理并經檢測符合要求后,重新進行審批,方可繼續作業。(3)實施檢測時,檢測人員應處于安全環境,未經檢測或檢測不合格的,嚴禁作業人員進人有限空間進行施工作業。四、2011年8月5日,G煉油企業污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中,污水車間主任甲在安排抽水作業時,因抽水用潛水泵要臨時用電,于是聯系電工班派電工到污水提升泵房拉臨時電纜,并按要求申辦了臨時用電許可。5日15時,電工班安排2名電工至污水提升泵房為潛水泵接電,污水車間在未對作業進行風險辨識、未制訂具體作業方案的情況下,安排乙、丙、丁、戊將2臺潛水泵下到隔油池內,并啟動潛水泵開始抽水。6日9時,乙、丙、丁、戊繼續進行抽水作業。10時,污水車間主任甲到作業現場檢查。發現使用刀式開關和明接線。但未向乙、丙、丁、戊指出現場用電存在的安全隱患,只要求大家注意安全后就離開了現場。11時20分,乙等發現2臺潛水泵出水管不出水,遂拉下了刀式開關去吃午飯。13時,當地氣溫達到35℃。乙等吃完飯后,到抽水作業現場準備繼續抽水,乙合上潛水泵的刀閘式開關后,發現潛水泵還是不工作,于是提拉電纜。將潛水泵從隔油池中往上提。由于電纜受力,又未拉下刀閘式開關,導致電纜與潛水泵連接線松動脫落,形成電火花,引爆隔油池的混合氣體,爆炸引起大火,消防隊接警趕到后將大火撲滅。該起事故,造成現場作業的乙、丙、丁、戊當場死亡,污水提升泵房嚴重損毀。[問題1]指出該起事故中作業現場存在的違章行為。[問題2]分析該起事放的成因并提出預防措施。[問題3]根據以上案例,試撰寫進人污水提升泵房等受限空間進行作業的安全操作規程。[問題4]根據以上案例,試闡述臨時用電作業應注意的安全事項。【答案】[問題1]作業場所存在的違章行為:(1)未進行作業風險性分析。(2)來制定具體的作業方案和預案。(3)使用刀閘式開關和明接線。(4)車間主任甲發現安全隱患沒有及時落實整改。(5)提拉電纜,且未拉下刀閘式開關,將潛水泵從隔油池中往上提。[問題2]直接原因:乙發現潛水泵不工作,于是提拉電纜,將潛水泵從隔油池中往上提,由于電纜受力,且未拉下刀閘式開關,導致電纜與潛水泵連接線松動脫落,形成電火花,引爆隔油池的混合氣體,爆炸引起大火。間接原因:(l)乙、丙、丁、戊四人違反操作規程。(2)甲發現隱患未落實整改。(3)潛水泵不防爆。預防措施:(l)嚴格遵守安全操作規程,杜絕違章行為。(2)落實安全培訓和教育計劃,提高員工安全意識和操作技能。(3)制定專項施工方案和救援預案。[問題3]進人污水提升泵房等受限作業空間應執行的安全操作規程如下:(l)有限空間作業前,必須嚴格執行“先檢測,后作業”的原則,根據施工現場有限空間作業實際情況,對有限空間內部可能存在的危害因素進行檢測。在作業環境條件可能發生變化時,施工單位應對作業場所中危害因素進行持續或定時檢測。(2)對隨時可能產生有害氣體或進行內防腐處理的有限空間作業時,每隔30min必須進行分析,如有一項不合格以及出現其他情況異常,應立即停止作業并撤離作業人員;現場經處理并經檢測符合要求后,重新進行審批,方可繼續作業。(3)實施檢測時,檢測人員應處于安全環境,未經檢測或檢測不合格的,嚴禁作業人員進人有限空間進行施工作業。五、某廠有機械加工車間、噴漆車間、鍋爐房以及廠內油庫等。機械加工車間有加工機械8臺,起重量3.0t的升降機2臺,電梯5部,提升高度2m的起重機1臺和叉車4臺。噴漆車間有調漆室、噴漆室、油漆臨時儲藏室、人員休息室等。鍋爐房有2臺出口水壓0.4MPa(表壓),額定出水溫度14℃,額定功率28MW的鍋爐。廠內油庫有3t的汽油儲罐1個及其配套加油設備。2009年9月16日8時15分(9時上班)。機械加工車間的工人起重工甲,做好了起吊準備,在其他人未到場的情況下開始吊裝作業。8時50分,乙進入機械加工車間,未走人行通道進入吊裝作業區,被吊起的鋼件撞成重傷,甲慌忙停止吊裝。請根據上述場景回答下列問題:1.上述案例中可能發生爆炸的設備或場所有哪些?并說明所發生爆炸的性質。2.根據規定,此次事故調查組由哪些成員構成?3.根據以上案例,說明該企業有哪些特種設備?4.簡述該廠特種設備使用應遵守的安全管理規定。【答案】1.(1)噴漆車間、調漆室可能發生爆炸,均屬于化學性爆炸。(2)鍋爐房可能發生爆炸,屬于物理性爆炸。(3)廠內油庫可能發生爆炸,屬于化學性爆炸。2.根據《企業職工傷亡事故報告和處理規定》第九條規定,輕傷、重傷事故,由企業負責人或其指定人員組織生產、技術、安全等有關人員以及工會成員參加的事故調查組,進行調查。因此,此次事故調查組成員包括生產、技術、安全等有關人員以及工會成員。3.特種設備是指對人身和財產安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內專用機動車輛。該企業存在的特種設備有:(1)起重設備:起重量3.0t的升降機2臺,提升高度2m的起重機1臺。(2)場內專用機動車輛:叉車4臺。(3)鍋爐:鍋爐房有2臺出口水壓0.4MPa(表壓),額定出水溫度14℃,額定功率28MW的鍋爐。(4)電梯:電梯5部。4.該企業特種設備的管理應遵循以下規定:(1)人員要求:作業人員及相關管理人員應當取得特種作業人員操作資格證書,具備特種設備安全作業知識。(2)使用前要求:檢查其是否符合安全技術規范要求,向特種設備安全監督管理部門登記,登記標志應置于特種設備的顯著位置,建立特種設備安全技術檔案。(3)作業中要求:嚴格執行特種設備的操作規程和有關的規章制度,如吊運時必須有人進行現場監督,作業活動區域不得有人,吊運開始前按警鈴,遵守“十不吊”等。六、2009年12月28日16時左右,某公司甲酸生產裝置因故障全系統停車進行檢修,合成反應器甲醇噴管損壞,需進器內進行維修。12月29日上午8時左右,打開合成反應器下部兩個入孔進行通風,并從上部入孔加水進行沖洗。下午17時左右,應公司安全處要求打開最上部入孔進行通風。17時15分左右,安全處有關人員用可燃氣體及氧氣測定儀測定可燃氣體不合格。此后,在17時15分至19時45分左右的一段時間內,每隔15分鐘測定一次。19時45分左右經測定,氧氣濃度為21%;可燃氣體爆炸極限百分比為12%~18%。安全人員認為合格,隨后簽發“進罐入塔證”,并注明要佩戴長管呼吸器。20時左右,公司兩名架子工進入器內進行扎架子作業,兩名操作工及一名臨時工在器外進行監護。由于不方便,兩名架子工未戴呼吸器。大約13分鐘后,塔內傳出求救聲,監護人員及現場六名檢修人員情急之下未戴呼吸器進塔救人,先后中毒,有七人勉強爬出。最后公司經理及合成工段工段長戴上呼吸器將塔內四人救出,立即進行現場急救并及時送往醫院進行搶救,此時大約為20時40分左右。最終公司一名架子工和一名臨時工經搶救無效死亡,兩人受重傷。根據以上場景,回答下列問題:1.該事故應采用何種分析方法?2.事故勘察的典型證據有哪些?3.事故現場勘察的重點是什么?4.導致這起事故的直接原因是什么?該公司的兩名架子工應負何種事故責任?5.按傷害程度分類,這起事故屬何種事故類型?按傷亡事故的性質分類,這起事故屬何種事故類型?6.總結這起事故的教訓。7.應采取哪些措施預防同類事故的發生?【答案】1.這起事故應采用現場分析即事后現場深入分析的方法進行分析(包括綜合分析、個別分析、安全系統分析等)。2.這起事故勘察的典型證據是事故源各種氣體的濃度、各種可燃氣體的泄漏痕跡以及可燃氣體的分布和擴散情況。3.這次事故勘察的重點是事故源各種氣體的濃度變化情況。4.(1)導致這起事故的直接原因是操作人員違章作業。作業人員不按要求佩戴防護器具,救護人員不戴防護器具進塔救人,導致事故擴大,監護人員監督不力等均屬違章行為。(2)這起事故兩名架子工應負直接事故責任。5.(1)按傷害程度分類,該事故死亡2人,重傷2人,屬于一般事故;(2)按傷亡事故的性質分類,該事故是由操作人員的違章行為引起的,屬于責任事故。6.這起事故暴露了該公司在安全管理工作中存在的問題,主要有:(1)安全管理制度不健全,落實不到位。公司在檢修工作方面特別是裝置的安全檢修規程還不完善,檢修工作帶有盲目性;另外,有的安全規章制度并沒有真正落到實處。(2)領導及員工安全意識差,安全技術知識缺乏,責任心不強。公司的領導及員工對安全生產工作的重要性認識不夠,由于多年來未發生重大事故,安全防范意識淡化,在具體工作中不能落到實處;當安全與生產發生矛盾時往往重生產而輕視安全工作;違章指揮、違章作業現象時有發生;安全技術素質較差,遇到緊急情況時,手忙腳亂,導致事故范圍擴大;同時,也說明了該公司安全教育的力度不夠。(3)執法不嚴。企業的安全主管部門與安全管理人員要履行自己的神圣職責。安全否定一切,當安全與生產發生矛盾時,必須服從安全,要頂住任何壓力。一定要嚴格按規章制度辦事,安全問題不能含糊。(4)安全管理滑坡。公司的安全人員缺乏必要的工作經驗和安全技術知識,對安全工作重要性的認識存在較大的漏洞,在關鍵時刻往往不能堅持原則。7.為吸取事故教訓,杜絕類似事故的發生,該公司應采取的防范措施有:(1)公司應立即組織有關人員對公司安全操作規程、安全檢修規程、各種設備及管線的緊急搶修安全措施、化學事故應急救援預案等進行重新修訂并完善補充。七、×年×月×日14時07分,某市煤氣公司液化氣站的400m3液化石油氣球罐發生破裂,大量液化石油氣噴出,順風向北擴散,遇明火發生燃燒,引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒,大火燒了19h,致使5個400m3的球罐,4個450m3臥罐和8000多只液化石油氣瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或燒毀,罐區相鄰的廠房、建筑物、機動車及設備等被燒毀或受到不同程度的損壞,死36人,重傷50人,直接經濟損失約627萬元。該球罐自投入使用后的第26個月,就經常處于較低容量,只有三次達到額定容量,第三次封裝后的第四天發生破裂。該球罐投入使用后,一直沒有進行過檢查,破裂前,安全閥正常,排污閥正常關閉。球罐的主體材質為15MnVR,內徑9200mm,壁厚25mm,容積400m3,用于貯存液化石油氣。事故調查發現:(1)根據斷口特征和斷裂力學的估算,該球罐的破裂屬于低應力的脆性斷裂,主斷裂源在上環焊縫的內壁焊趾上,長約65mm;(2)經宏觀及無損檢驗,上、下環焊縫焊接質量很差,焊縫表面及內部存在多處咬邊、錯邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷;(3)事故發生前,在上、下環焊縫內壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋,這些裂紋與焊接缺陷(如咬邊)有關;(4)球罐投入使用后,從未進行檢驗,制造、安裝中的先天性缺陷未及時發現和消除,使裂紋擴展,當球罐內壓力稍有波動便造成低應力脆性斷裂。根據以上場景,回答下列問題:1.該液化氣站存在哪些危險有害因素?2.請提出預防同類事故發生的安全技術措施。3.請提出預防同類事故發生的安全管理措施。【答案】1.該液化氣站存在的危險有害因素包括:(1)液化石油氣儲罐有泄漏、燃燒、爆炸的危險;(2)液化石油氣泄漏造成中毒的危險;(3)維修時有高處墜落的危險;(4)安全閥、壓力表、爆破片等附件動作、損壞時,易造成人員機械傷害。2.為避免同類事故的發生,應采取的安全技術整改措施包括:(1)對于壓力容器應做好驗收檢查,應有耐壓實驗合格證書,安全附件齊全有效;(2)使用中應定期檢查,發現問題及時處理;(3)制定切實可行的應急預案,減少事故損失;(4)對壓力容器的壓力、溫度、液位變化進行監測,并記錄分析。3.為避免同類事故的發生,應采取的安全管理措施包括:(1)建立、健全各項安全管理制度,特別應建立《特種設備管理責任制度》《危險設備管理制度》;(2)建立并完善生產經營單位的安全管理組織機構和人員配置;(3)保證安全生產投入。

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