超高層建筑施工組織設計文件編號（/SZ/001）編制：審核：審批：年月日目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc339631314"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc339631315"1.1工程簡介1HYPERLINK\l"_Toc339631316"1.2工程管理1HYPERLINK\l"_Toc339631317"1.3建筑設計1HYPERLINK\l"_Toc339631318"1.4結構設計2HYPERLINK\l"_Toc339631319"1.5工程特點2HYPERLINK\l"_Toc339631320"第二章編制范圍及依據5HYPERLINK\l"_Toc339631321"2.1編制依據5HYPERLINK\l"_Toc339631322"2.2相關參考規范、標準5HYPERLINK\l"_Toc339631323"第三章施工部署7HYPERLINK\l"_Toc339631324"3.1施工準備7HYPERLINK\l"_Toc339631325"3.2施工總體設想7HYPERLINK\l"_Toc339631326"3.3施工順序8HYPERLINK\l"_Toc339631328"第四章施工進度計劃11HYPERLINK\l"_Toc339631329"4.1工期要求11HYPERLINK\l"_Toc339631330"4.2進度節點11HYPERLINK\l"_Toc339631331"4.3施工進度計劃11HYPERLINK\l"_Toc339631332"4.4保證工程進度的總體措施11HYPERLINK\l"_Toc339631333"4.5勞動力保證措施12HYPERLINK\l"_Toc339631334"第五章施工測量方案14HYPERLINK\l"_Toc339631335"5.1測量依據14HYPERLINK\l"_Toc339631336"5.2測量儀器選用14HYPERLINK\l"_Toc339631337"5.3建立平面控制網14HYPERLINK\l"_Toc339631338"5.4建立高程控制網15HYPERLINK\l"_Toc339631339"5.5控制網復核15HYPERLINK\l"_Toc339631340"第六章地下室結構方案16HYPERLINK\l"_Toc339631341"6.1鋼筋施工方案16HYPERLINK\l"_Toc339631342"6.2模板方案概述17HYPERLINK\l"_Toc339631343"6.3混凝土施工方案19HYPERLINK\l"_Toc339631344"6.4人防工程施工方案22HYPERLINK\l"_Toc339631345"6.5地下室外防水施工方案23HYPERLINK\l"_Toc339631346"6.6基槽回填土施工方案25HYPERLINK\l"_Toc339631347"第七章上部結構施工方案28HYPERLINK\l"_Toc339631348"7.1施工部署28HYPERLINK\l"_Toc339631349"7.2鋼筋施工方案29HYPERLINK\l"_Toc339631350"7.3模板方案概述31HYPERLINK\l"_Toc339631351"7.4混凝土施工方案32HYPERLINK\l"_Toc339631352"7.5腳手架方案概述35HYPERLINK\l"_Toc339631353"7.6鋼平臺（材料周轉平臺）方案概述47HYPERLINK\l"_Toc339631354"第八章后澆帶處理方案48HYPERLINK\l"_Toc339631355"8.1后澆帶節點處理48HYPERLINK\l"_Toc339631356"8.2后澆帶封閉前的防護措施48HYPERLINK\l"_Toc339631357"8.3后澆帶封閉施工48HYPERLINK\l"_Toc339631358"第九章鋼結構方案49HYPERLINK\l"_Toc339631359"9.1概況49HYPERLINK\l"_Toc339631360"9.2鋼結構安裝的總體技術路線49HYPERLINK\l"_Toc339631361"9.3鋼結構安裝工程機械選擇50HYPERLINK\l"_Toc339631362"9.4鋼結構安裝施工流程50HYPERLINK\l"_Toc339631363"9.5柱基礎復測50HYPERLINK\l"_Toc339631364"9.6鋼結構制作及運輸50HYPERLINK\l"_Toc339631365"9.8鋼結構校正55HYPERLINK\l"_Toc339631366"9.9高強螺栓施工56HYPERLINK\l"_Toc339631367"9.10鋼結構焊接58HYPERLINK\l"_Toc339631368"9.11樓承板鋪設60HYPERLINK\l"_Toc339631369"9.12鋼結構復測60HYPERLINK\l"_Toc339631370"9.13防火涂料涂裝61HYPERLINK\l"_Toc339631371"第十章二次結構方案61HYPERLINK\l"_Toc339631372"10.1蒸壓加氣混凝土砌塊施工61HYPERLINK\l"_Toc339631373"10.2構造鋼筋施工63HYPERLINK\l"_Toc339631374"第十一章裝飾工程工程方案65HYPERLINK\l"_Toc339631375"11.1裝飾工程概況65HYPERLINK\l"_Toc339631376"11.2裝飾工程施工說明66HYPERLINK\l"_Toc339631377"11.3確保進度和質量的技術方案67HYPERLINK\l"_Toc339631378"11.4裝飾材料管理69HYPERLINK\l"_Toc339631379"11.5裝飾施工步驟70HYPERLINK\l"_Toc339631380"11.6頂棚裝飾方案71HYPERLINK\l"_Toc339631381"11.7內墻裝飾方案74HYPERLINK\l"_Toc339631382"11.8樓地面施工方案77HYPERLINK\l"_Toc339631383"第十二章屋面工程施工方案82HYPERLINK\l"_Toc339631384"12.1概述82HYPERLINK\l"_Toc339631385"12.2施工工序82HYPERLINK\l"_Toc339631386"第十三章主要施工機械配置一覽表88HYPERLINK\l"_Toc339631387"第十四章質量保證措施89HYPERLINK\l"_Toc339631388"14.1質量目標89HYPERLINK\l"_Toc339631389"14.1項目質量管理組織構架89HYPERLINK\l"_Toc339631390"14.2職責與權限89HYPERLINK\l"_Toc339631391"14.3總體措施91HYPERLINK\l"_Toc339631392"14.4分部分項質量保證措施91HYPERLINK\l"_Toc339631393"14.5創優計劃及創優保證措施93HYPERLINK\l"_Toc339631394"14.5.1質量目標94HYPERLINK\l"_Toc339631395"14.5.2建立工程質量創優保證體系94HYPERLINK\l"_Toc339631396"第十五章保證安全的技術措施97HYPERLINK\l"_Toc339631397"15.1安全目標97HYPERLINK\l"_Toc339631398"15.2安全保證體系97HYPERLINK\l"_Toc339631399"15.3總體安全技術措施97HYPERLINK\l"_Toc339631400"15.4分項安全技術措施98HYPERLINK\l"_Toc339631401"15.5施工用電機械安全技術措施99HYPERLINK\l"_Toc339631402"15.6高空作業及防墜落安全防護措施101HYPERLINK\l"_Toc339631403"15.5安全保衛101HYPERLINK\l"_Toc339631404"第十六章特殊季節施工專項方案103HYPERLINK\l"_Toc339631405"16.1.雨季施工技術措施103HYPERLINK\l"_Toc339631406"16.2冬季施工措施103HYPERLINK\l"_Toc339631407"16.3夏季施工技術措施105HYPERLINK\l"_Toc339631408"第十七章文明施工的措施106HYPERLINK\l"_Toc339631409"17.1項目文明工作小組管理網絡106HYPERLINK\l"_Toc339631410"17.2文明施工管理具體措施106HYPERLINK\l"_Toc339631411"17.3現場標準化管理保證措施107HYPERLINK\l"_Toc339631412"17.4環境保護措施109HYPERLINK\l"_Toc339631413"第十八章質量檢驗計劃113HYPERLINK\l"_Toc339631414"18.1隱蔽工程驗收計劃113HYPERLINK\l"_Toc339631415"18.2技術復核計劃113HYPERLINK\l"_Toc339631416"18.3檢驗批劃分114HYPERLINK\l"_Toc339631417"18.4混凝土砂漿試塊制作計劃114HYPERLINK\l"_Toc339631418"18.5混凝土同條件養護試塊制作計劃115HYPERLINK\l"_Toc339631419"18.6保護層檢測計劃115HYPERLINK\l"_Toc339631420"18.7材料復試計劃115HYPERLINK\l"_Toc339631421"第十九章總承包的管理措施116HYPERLINK\l"_Toc339631422"19.1總承包管理目標116HYPERLINK\l"_Toc339631423"19.2總承包部領導成員職能劃分116HYPERLINK\l"_Toc339631424"19.3總承包的管理措施117HYPERLINK\l"_Toc339631425"19.4總承包對分包的管理措施131附圖目錄附圖01-地下結構施工階段場布示意圖附圖02-地下結構混凝土澆搗布置示意圖附圖03-上部結構施工階段場布示意圖附圖04-上部結構樓層混凝土澆筑布置示意圖附圖05-上部結構核心筒混凝土澆筑布置示意圖附圖06-后澆帶示意圖附圖07-洞口臨邊安全防護示意圖附圖08-樓梯支模示意圖附圖09-100～250厚樓板排架示意圖附圖10-柱模板示意圖附圖11-墻模板示意圖第一章工程概況1.1工程簡介本工程位于.主要功能為辦公，地下為汽車庫與設備用房。本工程結構體系為鋼管混凝土框架—混凝土核心筒結構，標高25.700m以下為剪力墻底部加強部位，基礎形式為筏板基礎。本工程建筑物地上總長約為73.900m，地上總寬約為58.55m，結構總高度為199.850m；建筑總高度211.75m，總建筑面積約為11.45萬m2。地下三層，地上五十一層，地下三層為4.20m，地下二層為4.80m，地下一層為6.00m，二層為5.60m，首層，三，四，四十七層為4.20m，三十二，四十九層為4.8m，機房層為6.8m，其余五層及以上以上均為3.750m。本工程地下室層數為三層，其中地下三層設有平戰結合人防地下室，抗力等級為核5，核6級，人員掩蔽防化等級為丙級，為二等人員掩蔽所。其余為汽車庫與設備用房。1.2工程管理建設單位：設計單位：監理單位：總承包單位：hb1.3建筑設計本工程標準層層高3.750m，非標準層層高分別有：4.20m、4.80m、5.60m、6.00m。地上主要為辦公用途，地下三層全部作為停車庫使用。建筑物外墻以玻璃幕墻為主，局部為石材及鋁板幕墻，填充墻采用200厚加氣混凝土砌塊。地下室防水為二級；屋面防水等級為一級，防水耐用年限為25年，三道柔性防水設防。1.4結構設計本工程基礎為筏板基礎，結構體系為框架——核心筒結構。地下3層為鋼筋混凝土框架結構，樓板為現澆鋼筋混凝土樓板?；A底板厚2.0m～4.2m，框架柱截面為600×600～1400×1400，均為有梁樓板，板厚分別為110～200。鋼筋混凝土梁截面為550×1200、500×1000、400×800不等。地下室外墻厚為400，地下室結構后澆帶寬1.0m（基礎筏板不設后澆帶）?？蚣堋诵就步Y構體系中部的核心筒墻厚為500～1150不等。外圍為鋼筋混凝土勁性柱和鋼筋混凝土樓承板體系，勁性柱截面尺寸為600×600～950×950不等。樓板厚度主要有120、130、150等；鋼筋混凝土梁截面為200×300～600×800不等混凝土強度見下表表：構件位置混凝土強度等級主樓框架柱、核心心筒墻C60BB3-L1C60L11-L1樓面（含）C55L11-L221樓面（含含）C50L21-L331樓面（含含）C45L31-L40樓面（含含）C40L40以上外墻、水池C40P8樓梯、坡道隨樓層梁板車道墻、其他承重重墻、吊墻、人人防墻C35預制構件、過梁、構構造柱C25板C50P8（地下下室底板）C40（1層、--1層、-2層）C30（1層以上上）墊層C201.5工程特點難點一：建筑構造造復雜，施工工控制要求高高本工程屬于超高層層建筑，且建建筑結構、輪輪廓變化復雜雜，對施工和和質量控制提提出了更高要要求。對策：(1)我們將組建建有經驗的項項目管理班子子，選派具有有很強能力和和豐富經驗的的項目經理。在在項目實施過過程中將對整整個工程進行行分塊管理和和控制，安全全、質量、進進度等責任落落實到人。(2)事先充分考考慮到各個關關鍵施工工序序的質量通病病，對于較難難實現的工序序，提前做好好詳盡施工預預防準備或施施工方案。(3)我們將分階階段定期召開開各工種、各各工序會議，及及時了解和解解決施工過程程當中出現的的各種技術、質質量問題。(4)重視事中控控制，結合業業主的質量管管理工作以及及監理對過程程控制等措施施，從多途徑徑把關質量控控制，做到“自檢、互檢檢和專檢”。尤其是隱隱蔽工程的驗驗收，因為隱隱蔽工程的施施工好壞，直直接關系到了了后續工作的的質量和完成成情況。1.5.2難點二二：鋼結構土土建交叉作業業工程量大本工程鋼結構框架架由鋼柱、鋼鋼平臺梁、轉轉換桁架以及及隅撐等組成成，其中鋼柱柱采用箱型柱柱和H型鋼柱，鋼鋼平臺梁采用用焊接H型鋼梁，鋼鋼結構單件最最大重量，鋼鋼柱約13噸，鋼梁約約為8噸。鋼結構構結構緊湊、自自重較重，鋼鋼結構安裝過過程中存在大大量的鋼結構構、鋼承板、防防火涂料、土土建多專業、多多工種交叉作作業局面，因因此合理選擇擇垂直運輸機機械，進行吊吊機布置以順順利進行施工工鋼結構吊裝裝作業。對策：加強深化設設計、優化流流程、加強策策劃協調(1)由于原藍圖圖中鋼結構節點詳詳圖較少，本本工程大量節節點需要在深深化設計階段段和原設計單位配配合完成，為為了保證設計計質量、避免免錯誤，詳圖圖設計階段將將安排專人跟跟蹤參與。(2)本工程垂直直運輸擬選用用一臺中聯中中科的D8000-42塔吊，塔吊吊在55m半徑內內起重量達13.811t，鋼結構分分段根據該塔塔吊起重量進進行制作加工工。(3)定期召開技技術生產協調調會，由總包包負責對各專專業各工種施施工中出現的的問題進行統統一規劃、統統一調度，使使各專業各工工種加強溝通通，明確職責責、做到施工工有秩序，質質量有保證。難點三：基礎底板板施工難度較較大本工程基礎底板概概況：平面面面積約5000mm2，厚度主要要分為2000mmm、3300、4200三種厚度，特特殊區域核心心筒局部區域域垂直厚度達達8800mmm。因核心筒筒部位底板較較厚，采用分分層澆筑的形形式。第一層層澆筑至－20.055m，混凝土方方量為1100mm3；第二次澆澆筑至底板上上表面－15.400m，混凝土方方量約為170000m3?；A底板施工的難難點：澆筑所所需的混凝土土方量大，澆澆筑施工時間間長。澆筑完完后防止混凝凝土開裂、控控溫難度大。擬采用的施工措施施：為解決以以上問題項目目部經過多次次召開生產會會，討論生產產的具體實施施方案，基礎礎底板澆筑選選用48米汽車泵兩兩臺，固定式式混凝土輸送送泵6臺來完成澆澆筑任務。因因施工作業時時間長，勞動動作業強度大大，施工作業業人員分為三三班輪流施工工?；炷恋牡馁|量控制，采采用低水化熱熱的水泥；采采用保溫效果果較好的玻璃璃棉做為保溫溫材料；加強強混凝土的溫溫度檢測，固固定人員定時時檢測，及時時根據溫度數數據調整保溫溫材料的厚度度；混凝土的的原料在拌站站現場取樣、檢檢測，合格的的原材料準許許進場卸料?；A底板施工方案案詳見專項施施工方案。第二章編制范圍圍及依據2.1編制依據(1)業主及設設計提供的施施工圖紙、合合同以及其它它相關資料(2)現場實際際情況(3)政府有關安安全、文明施施工的各項法法規和規定(4)現行國家家及地方施工工技術規范(5)現行國家家及地方質量量驗收規范(6)現行國際際及地方的有有關規范標準準和章程2.2相關參考規規范、標準序規范名稱規范編號1工程測量規范GB50026——20072建筑地基基礎工程程施工質量驗驗收規范GB50202——20023地下工程防水技術術規范GB50108——20084混凝土泵送施工技技術規程JGJ/T10——20115混凝土外加劑應用用技術規范GB50119——20036建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規范范JGJ130—220117鋼筋焊接及驗收規規程JGJ18—200038建筑地基處理技術術規范JGJ79—200029冷軋帶肋鋼筋混凝凝土結構技術術規范JGJ95—2000310鋼筋機械連接通用用技術規程JGJ107—2201011混凝土結構工程施施工質量驗收收規范（2011版）GB50204——200212地下防水工程施工工質量驗收規規范GB50208——200213建筑地面工程施工工質量驗收規規范GB50209——201014建筑工程施工質量量驗收統一標標準GB50300——200115建筑機械使用安全全技術規程JGJ33—2000116施工現場臨時用電電安全技術規規范JGJ46—2000517鋼筋焊接及驗收規規程JGJ18—2001218高強泵送混凝土生生產和施工規規范DG/TJ08——503200019混凝土結構工程施施工規范GB50666--201120地下防水工程質量量驗收規范GB50208——201221建設工程揚塵污染染防治規范DGJ08—1221--2000622人民防空工程施工工及驗收規范范GB50134——200423鋼結構工程施工質質量驗收規范范GB50205——200124建筑鋼結構焊接技技術規范JGJ81—2000225混凝土泵GB/T133333-2000426塔式起重機安全規規范GB5144-2200627施工升降機安全規規則GB10055——200728安全網GB5725—2200929鋼結構工程施工質質量驗收規范范GB50205－－200130鋼結構制作與安裝裝規程DG/TJ08--216-2200731建筑工程冬期施工工規范JGJ/T1044-2011132建設項目工程總承承包管理規范范GB/T503558-2000533建筑施工場界噪聲聲限值及其測測量方法GB12523~~125244-9034建筑施工安全檢查查標準JGJ59-2001135民用建筑工程室內內環境污染控控制規范GB50325——201036建筑施工高處作業業安全技術規規范JGJ80—911第三章施工部署3.1施工準備現場場區的布置因現場場區內施工工場地較小，無無法布置施工工人員辦公和和生活區域，我我單位在臨近近施工現場的的小區租住商商鋪。3.1.2技術及及組織準備（1）組織工程技術人人員認真會審審施工圖紙和和學習有關設設計文件，組組織設計交底底，領會設計計意圖，了解解各專業各工工種之間相互互配合的關鍵鍵所在。其中中以和鋼結構構施工配合最最為重要。（2）做好對施工隊伍伍的技術培訓訓和技術交底底，特別是對對特殊工藝的的技術交底和和施工研討，同同時要深化和和完善施工組組織設計編制制施工預算和和進行鋼筋模模板和加工件件的翻樣工作作等。（3）組建多層次的質質量管理體系系，項目部經經理項目工程程師以及技術術員質量員組組成的項目部部質保體系，層層層把關嚴格格控制；由各各專業質量員員跟蹤檢查工工序質量；確確保整個工程程質量達到預預定目標。（4）按該工程的特點點和設計要求求，搜集備齊齊本工程施工工所需要的有有關標準規范范和規程，以以及標準圖集集技術資料及及工具書等。3.1.3材料設設備及勞動力力準備（1）對材料供應商的的技術管理質質量檢測和售售后服務等質質量保證能力力信譽進行調調查，并對其其產品進行實實際檢驗。（2）確定材料供應計計劃，保證材材料構件的供供應不影響工工程進度。（3）施工常用物資，如如機械設備、測量定位儀儀器、消防器材等等提前采購或或編制進場計計劃，材料機機械設備提前前一周做好進進場準備。（4）對擬選擇的勞務務隊伍的技術術管理實力特特殊及主體工工種人員資格格施工經驗進進行綜合評價價，選擇確定定可靠的勞動動隊伍。3.2施工總體設設想本工程在施工準備備階段到竣工工期間，為合合理組織施工工，縮短工期期，基礎及地地下室施工按按工序逐步進進行，待±0.0000板施工完成成后，開始塔塔樓上部結構構施工。結構構一次到頂驗驗收，其它工工作按各單位位工程來組織織分部驗收，以以加快進行下下道工序的施施工。上部結構施工：分分為主樓核心心筒及外部框框架兩大部分分別開展施工工，核心筒施施工先行于外外圍結構6層。其中外外圍框架輪廓廓東西兩側分分別于5層~27層逐步外放27層~屋頂逐步內內收；南北兩兩側分別于1層~32層外部輪廓廓內收，32層~頂層外部輪輪廓進行內收收。二結構施工：為確確保安裝裝飾飾工程盡早的的展開，二結結構砌筑根據據一結構施工工分區，按負負3~30F、31F~51F層2個階段分別別開展施工及及結構驗收，原原則上二結構構的砌筑緊隨隨一結構施工工。混凝土澆筑：主樓樓核心筒體系系采用兩臺固固定泵澆筑，外外圍箱型柱及鋼筋筋混凝土樓承板板組合樓板框框架體系采用用兩臺固定輸輸送泵進行澆澆筑。垂直運輸：在東側側安排一臺D800--42塔吊，回轉轉半徑為600m，解決垂直直運輸問題，在在塔吊回轉半半徑以內，基基本可兼顧整整個建筑物的的施工區域。另另為加快砌體體結構機電安安裝及裝修施施工進度，主主樓結構西側側布置2臺施工電梯梯，可以保證證材料的垂直直運輸（詳見見平面布置圖圖）。3.3施工順序3.3.1 地下下工程施工流流程墊層施工底板鋼筋綁扎施工底板混凝土施工養護負三層梁板排架、墻柱鋼筋負三層墻板柱支模負三層梁頂板支模負三層梁頂板鋼筋施工負三層結構混凝土施工負二層結構施工負一層結構施工上部結構施工底板防水施工底板防水層養護安裝預埋管、外墻防水安裝預埋管、隱蔽驗收安裝預埋管、隱蔽驗收安裝預埋管、外墻防水安裝預埋管、外墻防水3.3.2 地墊層施工底板鋼筋綁扎施工底板混凝土施工養護負三層梁板排架、墻柱鋼筋負三層墻板柱支模負三層梁頂板支模負三層梁頂板鋼筋施工負三層結構混凝土施工負二層結構施工負一層結構施工上部結構施工底板防水施工底板防水層養護安裝預埋管、外墻防水安裝預埋管、隱蔽驗收安裝預埋管、隱蔽驗收安裝預埋管、外墻防水安裝預埋管、外墻防水爬架安裝1F核心筒鋼筋綁扎、驗收1F核心筒模板安裝1F核心筒混凝土澆筑2~6F核心筒施工7~30F核心筒施工排架搭設1F外圍鋼結構吊裝設1F外圍梁、板模1F外圍柱梁板混凝土1F外圍混凝土澆筑爬架安裝1F核心筒鋼筋綁扎、驗收1F核心筒模板安裝1F核心筒混凝土澆筑2~6F核心筒施工7~30F核心筒施工排架搭設1F外圍鋼結構吊裝設1F外圍梁、板模1F外圍柱梁板混凝土1F外圍混凝土澆筑2~12F外圍結構1~12F外圍結構幕墻進場安裝31~51F層施工屋面結構塔吊拆除屋面防水內、外裝飾工程工程竣工驗收安裝樣板層安裝逐步開展變電室受電安裝系統調試安裝總調試室外管線工程室外道路工程綠化工程1F梁板鋼筋鋼筋驗收4.1工期要求本工程合同工期為為798天（日歷天天）。4.2進度節點進度節點按照施工工合同工期要要求，2013年1月26日負一層頂頂板澆筑完成成；2014年1月16日主體結構構封頂；2014年11月11日工程竣工工。4.3施工進度度計劃具體詳見附件三《ly施工進度計劃》。4.4保證工程進度的總總體措施管理人員學習總承承包單位與業業主簽訂的合合同文本，全全面理解和掌掌握合同文本本規定的要求求。在工程實實施中，以合合同文本為依依據，自始至至終貫徹執行行到整個總承承包施工管理理全過程，確確保工程順利利如期完成。以合同規定的總工工期要求，編編制本工程施施工總進度網網絡計劃，以以此有效的對工程進度度計劃進行總總控制。以總工期為依據，編編制工程階段段性實施計劃（施施工準備計劃劃；勞動力進進場計劃；施施工材料設備備機具進場計計劃；各分包包工程分包隊隊伍進場計劃劃等）。將總合同的條款要要求，分解納納入相對應的的分包合同中中，使分包合合同對質量工工期安全文明明施工等完全全處于總承包包控制狀態之之中，確保工工程如期完成成。每周定期與分包單單位召開一次次協調會，解解決生產過程程中發生的問問題和存在的的困難。按總總承包周計劃劃要求檢查分分包單位每周的完成情況及及布置下周施施工生產計劃劃。現場管理人員與分分包管理人員員在施工高峰峰時每天收工工前開一次碰碰頭會，協商商解決當天及及第二天生產產過程中發生生的問題，應應由總承包負負責解決的問問題決不拖延延和延期。為充分體現我公司司的施工技術術水平，本工工程運用多項項先進的施工工工藝，依靠靠技術領先，確確保工程建設設的順利、快快速進行。依依據以往施工工經驗，安裝裝預埋件、套套管等工作，可可以在結構施施工階段與土土建緊密配合合，交叉作業業，做到盡量量不占或少占占關鍵工期，縮縮短施工工期期。在混凝土輸送方面面，優化混凝凝土級配，采采用大功率混混凝土固定泵泵，一泵至頂頂工藝，縮短短混凝土澆搗搗時間。在進進行大方量混混凝土澆搗中中，利用我司司優勢，同時時選用ly當地兩家混凝凝土攪拌站進進行供料，保保證混凝土順順利澆搗。對專業分包根據各各階段控制目目的按專業進進行目標分解解，按照總體體進度目標，分分解進度目標標，建立進度度控制檢查制制度，落實進進度控制、檢檢查調整方式式方法。發揮揮我公司總承包管管理的優勢，定定期舉行進度度協調會議，對對進度的各方方面的因素進進行分析和預預測,協調多支施施工作業隊伍伍平面分區域域同步進行，立立體上下交叉叉施工,確保工期期目標實現。建立以項目負責人人、計劃調度度、各管理部部門、各機電電分包為基礎礎的多級計劃劃執行體系，使使施工計劃的的每一個節點點，每一個線線路，層層有有人管，事事事有人問。通通過計劃落實實、檢查，以以制訂、分析析、總結的標標準化工作方方法，使工程程進度符合實實際要求而不不失控。4.5勞動力保證證措施我司有一批長期合合作的勞務作作業企業達115家之多，每每家勞務企業業人數有5000～1600人左左右，勞動力力資源非常豐豐富，我司施施工生產具有有一定的規模模，日平均使使用勞動力規規模達15000人左右右，勞務人員員的來源主要要分布在江、浙浙、皖。在我公司合格勞務務分包方名錄錄中進行勞務務企業的招投投標，通過招招投標，選派派數支滿足工工程進度、質質量要求的具具有一定資質質勞務企業和和經過崗位等等級考核具有有熟練操作的的技術工人從從事該工程的的施工。在日常施工的勞動動力管理過程程中，我們將將指定勞務企企業選派具有有豐富施工經經驗的管理人人員在施工現現場進行安全全、質量、進進度、現場標標化的管理。在節假日施工期間間，特別是春春節期間，為為了確保工期期我公司將改善勞勞務人員的生生活待遇和提提高工資標準準，使他們能能安心施工。對勞務人員的管理理，貫徹以人人為本切實維維護好勞務人人員的合法權權益。我公司將及時掌握施工工過程中的生生產動態，保保證勞動力的的隨時調度以以確保施工工工期和施工質質量。勞動力用量計劃表表單位：人工種施工準備基礎主體裝飾安裝竣工木工10301002058鋼筋工20120801055砼工1060401055砌筑工520124035架子工310201033電焊工3388105裝飾工5343055給排水安裝工38128203電氣電路安裝工38128203現場電工446664油漆粉刷工3331553防水工263853機操工102020151510普工303050203020鋼結構安裝1060鋼結構加工301040合計14134547020813782第五章施工測量量方案5.1測量依據依據業主提供的平平面控制點與與水準點為基基準進行引測測。根據設計計結構圖有關關技術核定單單及業主提供供的有關測量量資料進行計計算和測量放放線。5.2測量儀器選選用設備名稱生產廠商型號精度全站儀蘇州一光儀器有限限公司RTS632D2”,2+2ppm經緯儀北京博新DT-22”水準儀蘇州一光儀器有限限公司Ds05≤±0.5mm激光垂準儀蘇州一光儀器有限限公司DZJ2≤1/40000鋼卷尺寧波長城精工實業業有限公司JGW-508--150m以上儀器均應鑒定定合格，并在在使用有效期期內。在使用用過程中，應應經常檢查儀儀器的常用指指標。一旦偏偏差超過允許許范圍，應及及時校正來保保證測量精度度。5.3建立平面控控制網首級控制網首級控制網設置在在最近距離施施工現場的周周圍道路上穩穩定可靠處（由由建設單位委委托的ly業豐建設設工程服務有有限公司提供供），其擔當當全局性的作作用。它是其其他各級控制制網建立和復復核的唯一依依據。在整個個工程為時幾幾年的時間跨跨度內，必須須保證這個控控制網的絕對對不變。二級控制網二級控制網設置在在施工現場基基坑附近，用用于為受破壞壞可能性較大大的下一級控控制網的恢復復提供基準，同同時也可直接接引用該級控控制網中的控控制點測量重重要的或關鍵鍵的測量工序序。其建立以以首級控制網網為依據。二二級控制網宜宜設置在工程程現場基坑邊邊的硬化場地上上。本工程二二級網的設置置形式采用圍圍繞施工現場場一周的閉合合網，布點位位置由測量人人員經過現場場踏勘后確定定，外業測量量結束后對數數據進行閉合合和平差。本工程二級控制網網根據建設單單位提供的《lyy置業有限公公司正大國際際城市廣場暨暨市民中心東東地塊7號樓放樁圖圖坐標圖》（ly業豐建設設工程服務有有限公司提供供）進行引測測放線。本工程主樓軸網布布控均為內控控制點，控制制點分為兩部部分設置。主主樓核心筒部部位施工和核核心筒周圍箱型柱施工工單獨設置控控制網。5.4建立高程控控制網本工程設置二級高高程測量控制制網，施工現現場之外在可可靠處設置首首級高程控制制網；施工現現場內布置二二級高程控制制網。首級高程控制網首級高程控制網的的創建由建設設單位委托的的ly業豐建設設工程服務有有限公司提供供的城市高程程控制點為依依據。為保證證高程系統的的穩定性，點點位設置在不不受施工環境境影響，且不不易遭破壞的的施工現場外外路面上。考考慮季節變化化環境影響以以及其他不可可知因素，定定期對高程控控制點進行復復測。首級高高程控制點的的建立使用電電子精密水準準儀并采用往往返或閉合水水準測量的方方法建立。二級高程控制網二級高程控制網設設置在施工現現場以內，作作為施工所需需的標高來源源使用。其創創建以首級高高程控制網為為依據。隨著著時間的推移移及施工工況況不斷變化，基基坑會發生沉沉降及變形，控控制點標高可可能發生沉降降，因此要定定期檢測高程程點的高程修修正值，以及及時進行修正正。由于施工工現場的環境境條件較差，產產生破壞的因因素眾多，二二級控制點需需加密復測的的次數，以確確保其坐標值值正確可靠。5.5控制網復核核平面控制網及高程程控制網建立立復核無誤后后提請監理及及相關單位復復測，并做好好書面簽證工工作。在工程程施工過程中中，定期對控控制網進行復復測，對于地地面變形沉降降或其他因素素導致的控制制點移位及時時進行修正。第六章地下室結結構方案6.1鋼筋施工方方案材料要求本工程柱、梁、墻墻的主筋為三三級鋼，箍筋筋為三級鋼，鋼筋直徑從10mm～32mm。鋼筋加工前由鋼筋筋翻樣按圖進進行分批列單單現場加工成型型。直徑≥22mm的鋼筋采采用滾軋直螺螺紋接頭，直直徑在10mm至20mm之間的豎向向鋼筋采用搭搭接或電渣壓壓力焊焊接。所所有接頭進場場必須提供材材料質量證明明書，并進行行外觀質量檢檢查，不符合合要求的，不不得用于本工工程。鋼筋的規格形式尺尺寸數量間距距錨固長度接接頭位置長度度必須符合設設計要求和規規范規定。若若鋼筋規格需需要代用須征征得設計的同同意，并辦好好相應的簽證證。鋼筋表面銹蝕的，必必須經除銹處處理。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，由專專業測量人員員放出軸線控制制線，翻樣彈彈出墻柱梁的的邊線和控制制線。綁扎鋼筋時，鋼筋筋的直徑規格格數量和間距距必須符合設設計要求。鋼筋綁扎必須橫平平豎直，間距距一致，鋼筋筋排列前要劃劃分好分隔線線。墻柱插筋應在底板板上皮鋼筋綁綁扎好后插入入，插筋前應應在底板上皮皮鋼筋上定出出軸線位置，以以確保墻柱插插筋位置的正正確。在插筋筋完成后，需需仔細根據軸軸線校正好插插筋位置，并并加以固定。平臺鋼筋上下皮之之間按1m×1m設置馬凳，馬馬凳鋼筋采用用Φ12mm。馬凳支撐撐于鋼筋交叉叉點上，保證證受力鋼筋有有效高度；基基礎底板的鋼鋼筋支架采用用槽鋼焊接（方方案及計算詳詳見基礎施工工方案)。板鋼筋遇巨型柱內內部鋼結構時時，板鋼筋伸伸入巨型柱后后向下彎，其其長度滿足錨錨固長度既可可。板鋼筋與鋼結構柱柱碰撞時，板板鋼筋相應避避讓鋼結構柱，不可可對結構柱進行任任何切割。樓面板開洞：洞口口尺寸小于300×3300時板內鋼筋筋不得切斷應應從洞邊繞過過；洞口尺寸寸大于300×3300，且小于1000××1000時按設計要要求對洞口周周邊進行加固固。具體為：：長向：洞邊邊被切斷的鋼鋼筋總面積的的1/2各布于洞口口兩側，且≥2Φ14位于底板上上排。短向：：洞邊被切斷斷的鋼筋總面面積的1/2各布于洞口口兩側，且≥2Φ14位于底板上上排。滾軋直螺紋接頭：：連接時應使使用板手進行行施工，將兩兩個鋼筋絲頭頭再套筒中間間位置相互擰擰緊，擰緊后后的接頭應做做出標記。連接套筒規格必須須與鋼筋一致致，對不同直直徑的鋼筋的的套筒不得相相互串用。部分柱梁交叉處，相相交的梁較多多，容易產生生由于鋼筋密密集而造成的的振搗器無法插入入，給混凝土土振搗帶來困難。為為了避免這種種情況，配制制一定數量的的小規格振搗搗器。鋼筋綁扎完畢后，應應及時通知相相關人員驗收收通過，以免免造成不必要要的返工，影影響施工進度度。整個底板板鋼筋綁扎完完成后，經技技術員質檢員驗收，并并最終由監理理驗收通過后后方可澆筑混混凝土。鋼筋保護層控制（1）鋼筋保護層厚度度見下表：構件名稱環境類別保護層厚度梁柱桿一類20mm二類a25mm二類b35mm板墻殼一類15mm二類a20mm二類b25mm混凝土強度等級不不大于C25時：上述厚厚度加5mm；基礎中不應小于440mm，迎水面部部小于50mm；梁、柱、墻中縱向受力鋼筋筋保護層厚度度大于50時，應在保保護層內配防防裂、防剝落落的鋼絲網片片（φ6@1500*150）網網片鋼筋的保保護層厚度不不應小于25mm。6.2模板方案概概述材料要求（1）所有進場模板表表面應平整光光潔無翹曲厚厚度一致，對對角偏差符合合要求。所有有材料進場后后，由木工翻翻樣和材料員進行行檢查，不合合格的模板在在工程中不得得使用。（2）拆下的模板必須須及時整理，按按規格堆放整整齊；并對模模板表面進行行清理，在模模板面涂刷脫脫模劑，并更換損壞的模模板。鋼管扣件要求新鋼管應有產品質質量合格證及及質量檢驗報報告；鋼管表表面應平直光光滑，不應有有裂縫結疤分分層錯位硬彎彎毛刺壓痕和和深的劃道；；鋼管外徑壁壁厚端面等偏偏差應分別符符合規范要求求；鋼管必須須涂有防銹漆漆。舊鋼管應有質量復復試報告，表表面銹蝕深度度應符合規范范要求，銹蝕蝕檢查應每年年一次。檢查查時，應在銹銹蝕嚴重的鋼鋼管中抽取三三根，在每根根銹蝕嚴重的的部位橫向截截斷取樣檢查查，當銹蝕深深度超過規定定值時不得使使用；鋼管彎彎曲變形應符符合規范要求求。新扣件應有生產許許可證法定檢檢測單位的測測試報告和產產品質量合格格證。舊扣件件使用前應進進行質量檢查查，有裂縫變變形的嚴禁使使用，出現滑滑絲的螺栓必必須更換；新新舊扣件均應應進行防銹處處理。模板及排架施工（1）施工范圍內搭設排排架，立桿間間距700，在局部梁梁底視實際情情況適當加密密立桿（經計計算確定），步步高1600，采用φ48×3..2腳手鋼管搭搭設?？客鈬鷩O剪刀撐，內內部剪刀撐每每隔五排設置置一道。樓板板結構底模采采用七夾板，模模板底部采用用40×80木料墊置，間間距為300mm。詳見圖09。（2）剪力墻模板采用七七夾板，豎向向內肋采用440×80木方，間距300；水平圍檁檁采用φ48×3..5腳手鋼管雙雙拼，間距600，板面上第第一道水平圍圍檁距底板面面不大于200，豎向間距400；對拉螺栓φ16，縱檁間間距600。詳見圖11。（3）大截面柱（邊長≥≥800mm）模板采用用七夾板，豎豎向（內）龍龍骨采用40×80木楞條，間間距150mm，橫向（外外）龍骨采用用雙拼[12槽鋼，間距400～550，對拉螺栓栓直徑Φ16，部分對對拉螺栓由于于碰勁性鋼柱柱而無法穿過過，擬采用在在勁性鋼柱直直接焊接的方方法，使對拉拉螺栓固定于于鋼柱。小截截面柱（邊長長＜800mm）柱模板采采用七夾板，豎豎向（內）龍龍骨采用40×80木楞條，橫橫向（外）龍龍骨采用φ48×3..2腳手鋼管雙雙管，豎向間間距400～550，采用Φ16對拉螺栓。詳詳見圖10。（4）地下室各層結構模模板施工時，應應在與后期施施工的結構連連接處預留插插筋。（5）對鋼筋密實處和預預留洞口處，當當預留孔的長長度或寬度超超過1m，應在預留留孔中間設置置混凝土的澆澆灌和振搗通通道，確保混混凝土澆搗密密實；也可以以采取在墻模模邊開設門子子板和孔底模模留設觀察孔孔的方法，作作為觀察混凝凝土澆搗時流流動情況及振振動棒插入補補振之用。（6）豎向結構的柱、墻墻與水平結構構的梁、板由由于砼設計強強度不同，前前后二者的交交界面在砼澆澆搗前要用雙雙層鋼板網在在梁內距交界界面500mm處進行隔離離。（7）模板表面均需涂刷刷脫模劑，以以便拆模。拆拆模在結構達達到設計要求求強度后進行行。拆模時應應設立警戒區區，在底模未未拆前禁止非非操作人員入入內。拆模時時注意不得碰碰壁，猛敲，以以免混凝土損損傷。6.3混凝土施工工方案材料要求混凝土均采用商品品混凝土，所有進場商商品混凝土必必須出具配合合比28天后出廠質質量證明書。由于基礎底板所用混凝土體量較大、較厚，攪拌混凝土所用的原材料應嚴格控制。應在澆筑時間前7天開始通知攪拌站進行備料工作，備料時遵循隨備隨檢的方法按照取樣要求進行見證取樣。對進場的攪拌車實實施三車一檢檢的制度，對對不符合配合合比不符合坍坍落度要求的的混凝土及超超過運輸時間間的一律退場場，不得用于于本工程。混凝土澆筑過程中中，嚴禁向攪攪拌車或泵車車內任意加水水，當混凝土土坍落度低于于控制下限制制而不易施工工時，在攪拌拌筒快轉2分鐘后方可可卸料，并由由材料員通知知攪商品混凝凝土公司適當當的調整坍落落度?；炷帘仨殗栏癜窗凑沾_定的配配合比拌制，拌拌制混凝土所所用的砂石水水泥外加劑必必須是經確定定的品牌和規規格，各種材材料的摻量必必須符合配合合比要求，不得擅擅自更改，以以保證所有混混凝土的一致致性。攪拌過過程中，必須須檢查砂石的的含水率，及及時對混凝土土用水量進行行調整。混凝土運輸供應保保持連續均衡衡，間隔不宜宜超過1.5h。運輸到現現場的混凝土土出現離析現現象的不得使使用，應經充充分拌勻后方方可使用。細骨料選用中粗砂砂，細度模數數不小于2.3，含泥量不不大于3%；粗骨料選選用5-30的石子，含含泥量不大于于1%。泵送要求（1）混凝土泵送過程要要保持連續泵泵送，避免中中斷造成混凝凝土堵塞泵管管；混凝土不不能及時供應應時，要降低低泵送速度，作作間隔泵送，間間隔時間控制制在15分鐘左右，確確保輸送泵管道不被堵塞。（2）每臺泵車正式輸送送混凝土前，配配置1m3同強度等級級的水泥砂漿漿潤滑輸送泵泵管，并在泵泵車試車正常常后方可供料料。（3）澆混凝土過程中，若若發生爆管現現象，應把散散落的混凝土土清理干凈。（4）每臺泵車有專人操操作，服從統統一指揮，按按前臺要求放放慢或加快泵泵送速度。（5）若溫度大于35℃℃澆搗混凝土土時，輸送泵管道上應覆蓋草草包，并澆水水降溫。（6）對拆下來的輸送泵泵管道組織專人負負責吊出基坑坑，并及時用用水沖洗干凈凈。（7）泵送過程中，由質質檢員隨時對混凝凝土運輸車的的質量進行抽抽查驗收（如如坍落度等），發發現違規的立立即清退處理理。（8）從加強管理方面考考慮，隨時對對商品混凝土土公司的混凝凝土運輸車進進行數量抽檢檢，方式采用用跟蹤抽查記記錄。澆筑要求（1）每泵配備3臺Ф550高頻插入式式振搗器進行行混凝土振實實，均勻分布布在混凝土流流淌坡度范圍圍內，分別布布置在出料口口1臺坡頂;1臺混凝土土斜面中間;;1臺斜面下下腳?；炷镣羷傞_始澆搗搗時，混凝土土的自由落差差超過2m，每條輸送泵管應配備好串串筒。當混凝凝土澆搗至落落差小于2m后可撤銷串串筒。（2）上層混凝土應控制制在6小時內覆蓋蓋下層混凝土土，以防出現現冷縫。上下下層混凝土結結合處應加強強二次振搗，振振動機插入下下層混凝土中中50mm，各臺泵之之間的結合處處要加強振搗搗。（3）混凝土振搗應遵循循“快插慢拔”的原則，振振搗點布置應呈梅花花形，每點間間距不大于50cm，振搗必須須及時到位不不得漏振，混混凝土斜面下下腳應仔細地地振搗。混凝凝土振搗時間間以不再有氣氣泡冒出及混混凝土不再沉沉陷為準。（4）加強對鋼筋密集部部位混凝土的的振搗，確保保密實。振搗搗器插入時，不不宜碰撞鋼筋筋預埋件部位的模板。混混凝土澆搗時時需注意：不不得沖撞測溫溫點，防止測測溫點損壞，影影響監測效果果。（5）混凝土澆筑時，合合理安排泵車車出料及澆筑筑流程，加強強出料口同基基坑上輸送泵泵及混凝土商商品公司調度度聯系。混凝土土輸送泵操作人員必須須服從現場出出料口的指揮揮，根據實際際情況，加快快或放慢泵送送速度，并保保證上層混凝凝土覆蓋下層層的時間不宜宜過大，各泵泵應基本形成成同一平行線線向前推進。（6）混凝土澆搗前，應應在鋼結構柱的柱插筋上標標好控制標高高，間距不宜宜大于10m?；炷帘肀砻嫫絺}時，根根據標高控制制標志，用麻麻線將這些標標高點拉通，以以此為標高控控制線，用樣樣棒控制底板板混凝土的面面標高。（7）混凝土澆筑時先先澆筑柱墻混混凝土，待柱柱墻混凝土初初步下沉穩定定后再澆筑梁梁板混凝土，間間隔不宜超過過2小時，嚴格格控制好澆筑筑流程，防止止出現施工冷冷縫。（8）在混凝土澆搗后后2小時左右（混混凝土初凝前前）待混凝土土表面稍收水水后，用鐵滾滾筒縱橫來回回壓實二邊，用用長刮杠再次刮平，然然后用人工木木抹打平?；焖帘砻媸帐账?，再次次用木抹打磨平整，消消除收裂縫，打打磨時應做到到槎紋順直均均勻，特別是是柱墻板插筋筋處不能遺漏漏。（9）配備好看?？唇罱钊藛T，對在在混凝土澆搗搗過程中出現現的模板變形形鋼筋位移等等質量問題及及時進行模板板加固和鋼筋筋整改。（10）在混凝土澆搗過過程中，后澆澆帶內的混凝凝土泛漿用水水應及時沖洗洗清理干凈，以以免造成日后清理困難難。（11）柱梁交接處混凝凝土標號不同同處采用兩層層細眼鋼絲網網分隔，鋼絲絲網分隔呈倒倒“八”字形。（12）因柱與梁板的混混凝土標號不不同，應先澆澆搗柱混凝土土再澆搗梁板板混凝土，間間隔不宜超過過2小時，防止止出現施工冷冷縫。在澆搗搗時派專人負負責混凝土泵泵車攪拌車的的協調工作，不不同標號的泵泵車應設置明明顯的標記，不不得將低標號號的混凝土放放入高標號的的混凝土泵車車中，同時應應加強放料人人員的交底和和工作責任心心。混凝土澆搗地下室底板混凝土土采用3臺汽車泵及6臺固定泵的的方式進行澆澆搗，澆搗方方向為由東向西進行。底板以上至±0..00地下室結構構混凝土澆搗搗，在基坑東東、北兩側各各布置1臺48米汽車泵配配合基坑西側側布置的2臺固定泵澆澆搗。豎向結構（柱、墻墻）與水平結結構(梁、板)設計強度不不同，為確保?；炷临|量量，每層結構構按照施工縫縫分割出不同同的區域，每每個分區采取取一次連續澆澆搗的施工方方法。先澆搗柱及墻板、后后澆搗梁板混混凝土。因柱柱、墻與梁板板混凝土標號號不同，故先先澆搗高標號號墻、柱混凝凝土，待高標標號混凝土澆澆搗2-3小時，留出出一定工作面面后，在砼初初凝之前跟進進澆搗低標號號梁板混凝土土，形成高低低標號混凝土土澆搗的流水水施工。在柱墻與梁板節點點處，因混凝凝土標號不同同，故在梁板板靠柱墻500處用鋼絲網網分隔，確保保柱、墻質量量，砼必須按按牌上標號進進行輸送，并并由專人指揮揮不同標號砼砼的車輛停泊泊，以防混淆淆。地下室層高較高，混混凝土應分層層分皮下料進進行澆搗。對對鋼筋較密的的部位要設置置串筒和振搗搗孔，以保證證混凝土自由由落度小于2m和振搗密實實。地下室結構混凝土土澆搗平面圖圖詳見附圖11。地下室結構施工及及支撐拆除施施工工況圖詳詳見圖8、10、11?；炷琉B護（1）樓板覆蓋草包或或澆水養護。（2）每一樓層混凝土土澆搗以后，混混凝土強度達達到1.2MP之后，方可可開始投測軸軸線等后續施施工。（3）混凝土收水再次次打磨后，當當人走上無鞋鞋印時樓板表表面覆蓋一層層麻袋進行保保濕養護，當當氣溫低于5℃時不得進行行澆水。（4）材料堆放必須在在混凝土達到到一定強度以以后，上部施施工準備時，材材料不得直接接堆放于樓板板面，下面應應設置墊木用用與防止混凝凝土表面損壞壞，堆放荷載載控制在2.5KNN/m2以下。6.4人防工程施施工方案人防工程概況本工程戰時作為二二等人員掩蔽蔽所，用于人人防工程的建建筑面積為3894..9平方米，可可掩蔽人數2528人.共劃分為兩兩個防護單元元，八個抗爆爆單元.，掩蔽面積為2528平方米。人防工程材料構件件選用人防工程所用防爆爆門防護密閉閉門等構件選選用人防辦公公認定的具有有相應資質的的廠家廠品。防爆門防護密閉門門施工(1)鋼門框安裝裝就位位置準準確，門框角角鋼與混凝土土墻面平，固固定之前，用用線錘較正，然然后用電焊與與柱鋼筋或其其他鋼筋固定定。(2)防爆門防護護密閉門都為為鋼筋混凝土土門，在地下下室樓板施工工中留好吊鉤鉤，以便安裝裝。(3)防爆門防護護密閉門從室室外進入到地地下室過程中中，用專用運運輸推車，做做到保護好地地坪，防止地地坪受損起殼殼。(4)門安裝好后后應開啟自如如，門關后不不見光。戰時封堵部位預埋埋鐵安裝戰時封堵部位預埋埋鐵面標高為為建筑標高，地地坪完成后，預預埋鐵面與地地坪接槎平整整。所有預埋埋鐵件均刷紅紅丹二度防銹銹漆處理，預預埋木件均浸浸瀝青二度防防腐處理。人防區防水人防區域地下室防防水采用結構構砼自防水和和外防水(防水涂料)相結合的防防水體系。另另外在戰時外外出入口含坡坡道口和樓梯梯口部設置防防洪溝以防止止雨水倒灌。人防工程驗收(1)人防工程施施工之前由建建設單位組織織到人防質監監站報監，底底板鋼筋柱墻墻和梁板鋼筋筋完成后分別別進行中間驗驗收，結構完完成后進行分分部驗收，人人防裝飾階段段待設備檢查查驗收后方可可吊頂，對吊吊頂結構進行行中間驗收，人人防施工全部部完成后進行行竣工驗收，人人防資料驗收收歸檔。(2)報驗時，須須提交人防質質檢站“核查通知單”“監理評估報報告”“驗收證明書”(分部分項質質量證明單)。(3)結構驗收時，還須須提交砼試塊塊抗壓報告抗抗滲報告可后后補。6.4.6人防工程程幾個特殊要要求(1)鋼筋砼墻用用防水對拉螺螺栓，嚴禁使使用對拉螺栓栓套管；止水水螺桿的止水水片翼緣寬度度不得小于330mm，厚厚度不得小于于3mm。(2)砼板墻嚴禁禁隨意留孔開開孔。(3)洗消池蓋板使使用柵格鋼蓋板，不不能使用混凝凝土蓋板或其其他蓋板。(4)裝門用的吊吊鉤上部必須須放在頂板上上皮鋼筋上，且且與門開啟方方向的45度處。6.5地下室外外防水施工方方案根據現有圖紙設計計，本工程地地下室底板、外外墻及頂板均均設計有防水水層。地下室室底板防水材材料采用水泥泥基防水涂料料，外墻垂直直立面采用橡橡膠共混的防防水材料。地下防水材料要求求地下室基礎底板結結構下設計為為水泥基滲透透結晶型防水水涂料（材料料用量為1.5kgg/m2)；地下室外外墻板設計為為1.5mm厚聚氨酯防防水層一道和和1.5mm厚橡膠共混混卷材一道。施工工序地下室基礎底板防防水施工工序序為：混凝土土墊層→水泥基滲透透結晶型防水水涂料（材料料用量為1.5kgg/m2)。地下室外墻面防水水施工工序為為：地下室結結構施工→模板拆除→墻面修補及及清理→陰角圓弧施施工→1.5mm厚聚氨酯防防水層一道→1.5mm厚橡膠共混混卷材一道。防水涂料施工工藝藝(1)嚴禁在雨、雪雪天施工，五五級風及其以以上時不得施施工，施工時時環境氣溫不不宜低于-55℃，不應高于于35℃。(2)基層處理a.基層應平整、堅堅實、裂縫少少、無起砂、無無積水等不利利于防水施工工的現象。b.基層表面有過多過過深過大的凹凹凸，應使用用1：2防水水泥砂砂漿填補密實實。c.基層與突出基層結結構的接縫處處及基層的轉轉角處，均應應做成(半徑不小于于50mm)圓弧或八字字角。d.基層表面應保持清清潔干燥，對對表面存有的的水泥漿、灰灰塵、油污等等均須除凈，否否則會影響涂涂膜與基層的的粘結力。(3)基層處理劑應應配比準確，充充分攪拌，涂涂刷均勻，覆覆蓋完全，干干燥后方可進進行涂膜施工工。(4)防水涂膜應多多遍涂布，涂涂層厚度應均均勻，其各項項性能指標如如：固體含量量、拉伸強度度、斷裂伸長長率、低溫柔柔性、不透水水性等均應達達到規范要求求。(5)涂膜施工前應先做做好節點處理理，鋪設帶有有胎體增強材材料的附加層層，然后再進進行大面積涂涂布。(7)轉角處先用水水泥砂漿做圓圓角，使防水水涂膜能均勻勻過渡，在涂涂膜時應薄涂涂多遍，不得得有流淌和堆堆積現象。防水卷材施工工藝藝(1)基層必須堅實實平整，若有有松動、起鼓鼓、石子凸出出和嚴重凹凸凸不平時必須須剔鑿處理，基基層必須清掃掃干凈，如有有油脂雜物等等必須用鋼絲絲刷刷凈?；鶎雍室笤?%以內才能能施工。(2)卷材位置預擺擺好后進行鋪鋪貼，卷材縱縱向和橫向均均與相鄰卷材材各留10ccm寬的接縫縫寬度。(3)卷材末端收頭頭部位容易翹翹邊或剝落，因因此必須用聚聚氨酯縫油膏膏封閉，再涂涂一道聚氨脂脂膜防水材料料。(4)地下室外墻與與頂板交接處處先用水泥砂砂漿做圓角，使使卷材能夠卷卷上。(5)卷材進場需抽抽樣檢驗，做做拉伸強度、斷斷裂伸長率、低低溫彎折性和和不透水性試試驗。施工質量控制(1)防水施工必必須由專業防防水施工隊伍伍，操作人員員必須具備防防水工上崗證證。(2)施工前須清清除所有污染染物。(3)防水施工中中，委派項目目施工員為現現場負責，檢檢查每一道工工序的事前、事事中、事后的的落實情況。合合格后方可進進行防水層的的施工。(4)各類防水工工程的細部構構造處理，各各類接縫等均均應做外觀檢檢驗。(5)質量標準按按GB502208－2002執行。成品保護嚴禁防水層上鑿孔孔打洞、重物物沖擊，不得得任意在防水水層上堆放建建筑材料及尖尖利物品。進入施工區域人員員，嚴禁穿著著帶釘的鞋子子，施工用具具應輕拿輕放放。嚴禁鋼筋、機具、工工具或其他重重物在防水層層上拖拉、滾滾輾；鋼筋彎彎頭、扎筋鐵鐵絲頭不得面面朝防水層。保護層施工時謹防防板鏟、粉刀刀直接截碰防防水層。后道工序施工前或或施工中總、分分包應派專人人監護，發現現問題及時處處理解決。注意事項(1)施工或材料料運輸過程中中不得污染周周圍環境。(2)下道工序開開始前，現場場管理人員必必須檢查前道道工序施工質質量。(3)預計涂層施施工完畢后，當當天有雨不得得施工。6.6基槽回填填土施工方案案基槽回填土施工概概述因7號樓周邊施工場地地狹小，土方方回填工作分兩次進行回填。第第一次回填7號樓以東、以以南兩側。其其余兩側待正正大廣場地下下結構施工完完畢，再進行行回填土作業業。機械選用：根據現場實際情況況，選用一名名輪胎式挖掘掘裝載機（WL12，斗容量為0.6m3）、跬式打打夯機兩臺。施工準備：回填前，對基礎進進行檢查驗收收并辦理隱蔽蔽驗收手續。應做好對各施工人人員的技術交交底工作。將基坑內的雜物、石石塊、土塊、積積水清理干凈凈。準備好填料。注意意回填土料應應保證填方的的強度和穩定定性。一般不不能選用淤泥泥和淤泥質土土、膨脹土、有有機物含量大大于8%的土、含水水溶性硫酸鹽鹽大于5%的土及含水水量不符合壓壓實要求的粘粘性土，為本本著成本控制制原則，優先先考慮基礎開開挖時的土方方。在其最佳佳含水率6%—22%時回填為佳佳。做好水平高程的設設置。在基槽槽邊上釘水平平撅，在基礎礎墻表面劃分分層線（300mmm/層）。機械回填基坑土方方工藝及注意意事項：基坑開挖的邊坡，重重新清理基坑坑建筑垃圾后后再填土，使使填方穩定。深淺基坑相連時，要要先填深基坑坑，填至與淺淺基坑標高一一致時，再與與淺基坑一起起填夯。分段段填夯時，交交錯處做成階階梯形，上下下接搓距離不不小于1.0m。基坑回填應在相對兩兩側或四周同同時進行，基礎墻兩側側標高不可相相差太多。分層填土，耙平，夯夯壓密實，檢檢驗密實度，修修整找平驗收收?；靥钔烈謱愉仈倲偤粚?，土方方的壓實結合合本工程實際際情況，可采采用人工夯壓壓與機械碾壓壓相結合。蛙蛙式打夯機每每層鋪土厚度度為300mm；靠基礎墻500mm范圍內采用用人工夯實時時，鋪土厚度度不大于300mmm。每層至少少夯擊三遍.要求一夯壓壓半夯。施工時，基礎墻體體達到一定強強度后，才能能進行回填土土的施工，以以免對結構基基礎造成損壞壞。在基底清理時，一一定要清理到到基礎底面標標高，才能逐逐層回填。施施工時，應采采取措施防止止地表水流入入填方區。土土虛鋪過厚、夯夯實不夠會造造成回填土下下沉，而導致致地面、散水水裂縫甚至下下沉。填方應盡量采用同同類土填筑，且且當天填土，應應在當天壓實實。質量要求：主控項目必須全部部合格：標高高≤－50mm，分層壓實實度系數≥93。一般項目合格率應應≥80%：回填土料料合格，分層層厚度≤300mm，含水量6%——22%范圍內，表表面平整度≤20mm。安全技術措施：必須有專人負責現現場的安全工工作，不管是是司機還是現現場指揮者，在在整個回填施施工過程中要要提高注意力力?；又車鷥擅追秶鷩鷥壤冒踩揪€，防防止在一層工工作的其它作作業人員受傷傷。污水泵在抽基坑底底積水時，作作業人員嚴禁禁留在基坑底底。同時，電電工組應做好好一層的臨時時照明工作，照照明要充足，線線路要架空。在每層回填后，基基坑內夯實作作業人員即撤撤離坑底，再再機械回填下下一層，第七章上部結構構施工方案7.1施工部署結構概況本工程是一幢綜合合辦公樓，總總建筑面積約約為11.49萬平方米，地地下3層，地上50層，建筑高高度為2111.75m。標準層層層高3.7500m，非標準層層層高分別有有：4.20mm、4.80mm、5.60mm、6.00m。外圍框架豎豎向結構為大大型勁性柱，水水平結構為鋼鋼梁和壓型樓樓承板加混凝凝土組合樓板板。鋼結構結結構施工，型型鋼柱的安裝裝高度為2~~3層高。施工設想(1)主樓分為為核心筒外圍圍鋼結構吊裝裝和外圍樓板板柱施工，分分別以三個標標高錯開施工工。核心筒位位于最高點施施工，依次為為外圍鋼結構構吊裝和外圍圍組合樓板柱柱鋼筋混凝土土結構。上部結構垂直運輸輸選用D800--42塔吊，布置于于主樓東側（塔塔吊的吊重性性能曲線如下下圖）。(3)電梯井道內內側模板施工工，采用搭設設電梯井內爬爬式電動提升升架體。(4)為上部設置置材料周轉平平臺，在主樓樓核心筒結構構處設置2個鋼平臺。鋼鋼平臺布置在在下方混凝土土已經澆搗完完的結構層面面上，作為模模板周轉平臺