河堤改造施工方法1、施工準備工作：（1）認真復核施工圖紙，并做好復核記錄，對圖紙中的問題及時與監理、設計及建設單位取得聯系，盡快處理。（2）進行中線測量及斷面測量、計算、復核工程數量。（3）根據設計圖紙及施工組織進行測量放樣，埋置好各標石、標架。（4）由試驗室負責進行料場材料試驗，檢測材料的各項物理指標。由試驗室、材料室以及技術人員對料場儲量進行核實，確定開采及調運方案，要求料場儲量（包括借料場）超過填料量的1.5倍。（5）根據工程特點組織人員、機械進場，聯系好用水，用電等事宜，做好開工前準備工作。2、堤基、原堤身、堤頂清表工作：利用挖掘機、推土機等機械、配合人工，將堤基、堤身、堤頂表層雜質、植物根系，腐植土等清除干凈（堤基清理應比設計位置超寬30cm以上），并將清除的雜質等運往業主、監理指定地點存放，清除工作務必認真、徹底，并報監理工程師驗收，合格后方可進行下道工序施工。3、填筑試驗段施工：（1）選擇100m的堤段作為試驗段，將試驗段分成四等份小塊，對清表后的地段進行填前碾壓，合格后可進行鋪土碾壓工作。主要機械設備一覽表序號名稱規格數量狀態備注

1挖掘機PC-300PC-2202良好2推土機74KW、59KW1良好3蛙式夯實機2.8KW1良好4平地機天工1601良好5振動壓路機18t0良好6裝載機ZL-501良好7自卸汽車8T6良好8攪拌機3503002良好10發電機120kw15kw1良好11全站儀1良好12經緯儀1良好13水準儀1良好（2）選擇具有代表性的填料（砂礫及外購土可以分次完成），在試驗段中選擇兩個相鄰的試驗小塊，鋪填材料（土質）、天然含水量、厚度均相同的填料，并在另兩個試驗小塊中鋪填材料（土質）、厚度相同，含水量分別較天然含水量較高及較低的填料，鋪筑厚度為30cm。（3）按照規范的施工操作要求，碾壓一定遍數后，相應的在每個小塊上取樣，做密度試驗，取樣方法采用環刀法或灌水、灌砂法，每試驗小塊上取樣12處，測定其干密度。（4）觀測壓實度后的土厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層，上下層面結合是否良好，有無光面及剪刀破壞現象，并作好記錄。（5）碾壓試驗抽樣合格率應為：a、新路堤：粘性土三88%，少粘性土三93%,b、堤表加高培厚（少），粘性土三88%,并且，a、不合格點干密度不得低于設計干密度值的96%,b、不合格點不得集中在局部范圍。（6）試驗完成后,及時將試驗資料進行整理分析,繪制干密度值與壓實遍數的關系曲線等,總結出最佳施工方案。4、堤身填筑施工（1）堤身填筑應在試驗段的基礎上,根據試驗數據及標準規定進行。（2）如遇軟弱堤基時,應及時上報監理、業主及設計單位,根據具體情況采用：挖除法、拋石擠淤法、壓載擠淤法、排水沙井法等施工方法進行施工。（2）由測量人員根據設計圖紙、樁號進行放線,保證中線及邊線位置正確（填筑邊線應比設計大30cm以上），并保證坡度正確，邊線中線均應打樁，樁距20m。（3）施工過程中應保證觀測設備的埋置安裝和測量工作的正常進行；并保證觀測設備和測量標志完好。（4）填筑施工可分段進行，分段作業長度不應小于100m。分段填筑碾壓應設立標志,避免漏壓,過壓。（5）填筑前應報監理工程師檢查,合格后方可進行填筑施工。（6）施工作業面應不小于600壯/每個，并分層統一鋪土，統一碾壓。對于窄細工作面，采用人工找平，2.8KM蛙式打夯機壓實，對較寬工作面,盡量采用推土機整平,然后采用振動壓路機碾壓,碾壓方式參照試驗段方法。（7）在軟土地基上筑堤，或用較高含水量土料填筑堤身時，應嚴格控制施工速度，必要時應在地基、坡面設置沉降和位移觀測點，根據觀測資料分析結果，指導安全施工。（8）相鄰作業段盡量均衡回填，當段間出現高差時，各段間采用1：3的斜坡相接。（9）順堤軸方向在原堤坡上的連接，當坡度陡于1：5時，應將地面坡度削至小于1：5。（10）回填從堤基開始，逐層填筑，當填至與堤坡開挖平臺后與平臺一起填筑，填筑厚度應大于8cm,且小于30cm。（11）回填土時，土中粘性土的含量應控制在15%~20%之間。（12）在新鋪土料時，應采用推土機、刨毛機等對壓光層作刨毛處理，保證上下層結合面結合良好，無光面接觸。（13）土料采用后退法卸料。（14）碾壓機械行駛方向平行于堤軸線，分段、分層碾壓。相鄰作業面的搭接碾壓，平行堤軸線方向為0.5m,垂直堤軸線方向為3m。（15）碾壓機碾不到的部位，采用蛙式打夯機夯實，夯實時采用連環打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3。（16）大堤回填碾壓到設計標高后，對兩側邊坡進行削坡，削坡至設計幾何尺寸處，并檢查回填壓實的質量，對局部達不到設計壓實度的，采取措施處理。（17）在施工中發現填土中有“橡皮土”、層面結合不良、松土層，裂縫和剪切破壞等破壞等現象，應立即停工，根據具體情況進行處理，處理經檢查合格后，方準許重新施工。(18)對于堤身原有的坑穴，應采用人工回填，蛙式打夯機夯實，填至與大面平整后，再統一進行鋪筑碾壓。(19)對于平面凹凸起伏較大地段，應根據地形分段進行水平填筑，填筑至統一高程面后，方可統一鋪筑回填，不得隨地形起伏回填。5、挖方施工：(1)本工程挖方工程量較小，主要位于堤基部位。(2)挖方前應根據標高，中線測設開挖線，嚴格控制挖方坡度，禁止超挖。(3)挖方一般預留10~20cm厚，然后采用機械配合人工刷坡。(4)刷坡工作應一邊挖方一邊進行，避免挖方后機械無法到達預期位置。(5)挖方前應設置簡易截水溝，防止雨水沖刷邊坡，造成坍塌。(6)挖方應層層推進，注意材料的運輸路線暢通，以便土料外運。運輸線路在雨天采用布袋等覆蓋，防止雨水沖壞路面，影響出料。(7)挖方出現的土料，應根據堤壩回填進行利用，便注意其物理指標的測定，必要時加以處理。6、削坡及坡面整理(1)堤身填筑至每一個平臺以后，可進行平臺以下的削坡工作。(2)削坡采用挖掘機進行，人工配合。(3)測量放線后根據尺寸進行削坡，坡面應平整，滿足設計坡度。7、復合土工膜鋪設（1）削坡完成經檢測合格后可進行土工膜鋪設。（2）復合土工膜采用300/PE0.3/300型，于削坡及雜質清除后，由人工完成。復合土工膜施工時要檢查土工膜的質量有無破損，接縫采用焊接工藝聯接，焊接寬度10cm,并保證焊接質量，鋪膜由下游側開始，依次向上游側平展鋪設，避免土工膜打皺。（3）土工膜鋪好后應及時鋪筑素土墊層，素土墊層厚10cm。素土墊層厚薄均勻，大面平整。8漿砌石基礎及護坡施工（1）對于堤基部位鋪蓋超過I級平臺的地段，采用挖掘機直接進行基礎開挖。（2）施工采用分段施工法，根據滲水量大小，施工人員數量、材料、排水能力的情況，分段進行砌石施工。（3）每施工段應不小于15m。（4）基礎及護坡應設置沉降縫，按15m/道設置，縫寬2cm,縫內填塞泡沫板。（5）淺基開挖采用放坡開挖，坡度1：1，設置排水溝、集水坑，用潛水泵進行排水。（6）深基開挖（深度在1.0m以上），根據情況采用土袋進行圍堰，必要時進行打樁支護。采用木制樁，樁長2~4m，根據基礎深度分臺階打樁，坡度1：1。（7）如遇軟弱堤基時，應及時上報監理、業主及設計單位，根據具體情況采用：挖除法、拋石擠淤法、壓載擠淤法、排水沙井法等施工方法進行施工。(8)設置排水溝及集水井，采用泥漿泵進行排水。挖方土可用于回填或運至指定地點存放，不得堆置于基礎邊緣。水泵數量根據具體滲水量確定。(9)對于堤基部位鋪蓋不超過I級平臺的地段，先進行堤身填筑，填筑至I級平臺后進行刷坡及鋪設復合土工膜。(10)對于回填壓實并完成削坡后的的大堤，經測量放線后，在堤基臨水側護腳處采用挖掘機開挖，人工配合進行清理。(11)護腳基礎應平整密實，并經監理工程師檢測同意后，方可進行護腳下砌筑。(12)復合土工膜采用300/PE0.3/300型，于削坡及雜樣清除后，由人工完成。復合土工膜施工時要檢查土工膜的質量有無破損，接縫采用焊接工藝聯接，焊接寬度10cm，并保證焊接質量。先用縫合機鋒合底基土工布，焊接土工膜，最后縫合上層土工布。復合土工膜采用“『'型接縫，相鄰接縫應錯開不少于15—20cm。鋪膜由下游側開始，依次向上游側平展鋪設，避免土工膜打皺。(13)基礎開挖到設計深度后進行漿砌石基礎砌筑，砌筑時，若地下水位較淺，采用明溝排水進行，排水泵的數量根據滲水量的大小確定。(14)砌筑所用的石料，應滿足巖性，強度等指標，并且要大致平整，上下兩面平行，無尖角、薄邊，厚度大于20cm。(15)石料應沖洗干凈，保持濕潤。(16)漿砌石砌筑時，先按設計要求，進行定位放線，并掛施工線，坡度采用木板控制，采用坐漿法分層砌筑。(17)先鋪設3cm~5cm砂漿，邊鋪漿邊砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，并用扁鐵插搗密實。（18）上下層砌石應錯縫砌筑，砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留4cm深的空隙，以備勾縫處理，水平縫寬度不大于2.5cm,豎縫寬度不大于4cm。（19）砌實應墊穩填實，與周邊砌片石靠緊，嚴禁架空。（20）嚴禁出現通縫，疊砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心。（21）砌筑采用M7.5#砂漿，砂漿應經配合比試驗，合格后方可使用。（22）勾縫采用M10#砂漿，勾成凸縫，砂漿應經配合比試驗，滿足強度要求。（23）砌體外露面應在砌筑后12—18小時之內進行及時養護。養護時間為14天，并經常保證砌體外露面濕潤。（24）基礎外側應及時回填、壓實。密實度符合設計及規范要求。9、賓格墊層鋪設（1）賓格護墊規格為:3mX1mX0.5m,網孔尺寸為TRP100mmX120mm。（2）賓格護墊鋪設應在生產廠家的指導下進行鋪設。（3）在經檢查合格的平臺或坡面上，鋪設土工膜及素土墊層（或鋪設沙性土），土工膜、素土墊層鋪設方法與前述相同。鋪設沙性土時，應分層鋪筑，并進行壓實。壓實采用人工夯實，不得采用重型壓實機具，防止損壞土工膜。10、排水溝施工（1）排水溝基坑開挖采用人工開挖，開挖應按設計尺寸進行，保證基坑平整，順直。（2）采用C15砼現場澆注。砼配合比經試驗確定，強度滿足設計要求。（3）所用的砂、石料應滿足規范要求，具有良好的級配。（4）蓋板采用預制架設。保證蓋板的設計幾何尺寸。蓋板強度達到設計強度后可進行移動及架設。（5）蓋板裝運設專人指揮，注意輕拿