某水利工程混凝土施工監理實施細則一、總則本細則適用于本工程合同圖紙所示的總干渠渠道、建筑物等的混凝土、鋼筋混凝土、預制混凝土工程；預應力混凝土應主要依據合同文件中預應力混凝土技術條款（本節后附件附有預應力混凝土主要技術要求）和相關規范執行；本工程監理范圍內的其它混凝土工程，可結合具體情況參照執行。施工單位應建立完善的質量保證體系，嚴格執行“三檢制”及監理部制定的各項報驗制度。用于施工的設計圖紙、設計變更，必須經監理工程師簽發。混凝土工程施工除執行本細則外，還應執行相關的混凝土工程的技術標準和施工規范，以及有關本工程的技術、質量、安全管理的有關規定。本細則沒有涉及到的混凝土工程施工問題或與本工程施工承包合同、國家水利部有關的技術規范、標準等，如果有不符合之處施工單位應及時報監理部研究，并按監理部的意見執行。二、開工申請混凝土工程于開始施工前，按單項工程開工申請程序，先申請后開工，經監理部審查批準后發布開工許可證，按開工許可證指定日期開工。施工單位提出混凝土工程開工申請前，應完成如下工作：混凝土工程開工前20天，將施工放樣技術說明書（包括施工測量放樣方案、測量精度要求、測量成果整理方法、測量儀器設備的配置、測量專業人員名單等）報監理部審批；混凝土工程開工前15天，應復核已建立的施工控制網。有必要時，應在已確認的控制網基礎上加密控制網。所有施工控制網的復核、加密測量成果，都必須報監理部復查簽證后方可使用；混凝土工程開工前20天，施工單位必須根據設計要求、現場施工條件及施工水平完成混凝土單項工程施工組織設計，并報監理部審批。混凝土單項工程施工組織設計一般應包括如下內容：1）工程概況；2）施工平面布置（包括原材料堆放場、混凝土拌和站、鋼筋加工廠、木工加工廠、施工道路、施工排水等臨時設施的布置、建筑物平面布置等）；3）鋼筋混凝土工程施工方法、澆筑程序（澆筑工序安排，分縫、分層、分塊詳圖等）；技術要求及技術措施；4）質量保證措施，包括原材料質量檢驗控制措施；5）施工安全措施；6）施工材料、機械設備進場計劃和勞力配備計劃；7）工程進度計劃。混凝土單項工程開工前30天，施工單位應將水泥、砂石料質量試驗等材料送樣報監理部審查確認。每種混凝土結構至少含有3個齡期的混凝土配合比試驗資料。混凝土配合比試驗所用材料應與工程施工所用材料為同品種、同規格、同生產廠家。在進行混凝土配合比試驗3天以前，施工單位應書面通知監理部，以便監理工程師對試驗全過程進行檢查、監督和認證（詳見《原材料及中間產品質量監理實施細則》）；施工單位應于混凝土作業20天前，向監理部遞交結構縫和施工縫的止水材料，以及生產止水材料廠家的資格證書、產品說明書及其樣品，報監理部檢查、認可；建立與工程規格相適應的現場試驗室；施工單位應組織技術人員熟悉有關技術文件、圖紙，備齊并學習有關規范規程，在此基礎上組織好技術交底工作。混凝土工程施工前，施工單位必須完成建基面的清理和基礎處理工作，并經監理工程師驗收合格。上述有關報驗文件均應按監理部規定的格式和份數填寫。經施工單位簽章后，交監理部審查并簽署意見。審簽意見包括“照此執行”、“按意見修改后執行”、“已審閱”及“修改后重新報批”。因修改后重新報批文件而造成施工工期延誤和其它損失，均由施工單位承擔全部責任。三、施工質量控制施工質量控制原則混凝土工程施工必須堅持“混凝土開倉證”制度。混凝土開倉澆筑，必須事先經監理工程師檢查合格，并簽發混凝土開倉證。施工單位應按工序嚴格執行“三檢制”，“三檢”合格后，方可將工序質量檢查表格報監理部復檢。混凝土工程施工必須堅持“上道工序不經監理工程師檢查驗收，不得進行下道工序施工”的原則。凡屬隱蔽工程的工程部位，施工單位都必須在隱蔽前向監理部報驗。監理部收到報驗申請后，應及時組織驗收或由質監、設計、監理、施工等單位進行聯合驗收簽證。施工中，如需對已確認的施工措施計劃進行變動時，施工單位應事先征得監理部的同意，并辦理修改簽證手續后，才允許在施工中實施。監理人員在工程質量檢查過程中，應采取全面檢查與抽樣檢查相結合的辦法。認真貫徹“以防為主”的監控方針，抓住事前預控環節，強化事中監控手段（如巡視檢查、旁站監理和質量見證、質量待檢等），完善事后控制措施。施工測量質量控制混凝土工程施工控制網的質量控制要求及開工前的報驗已如前所述。工程施工中，應定期校核，并把校核成果報監理部審查。建筑物的軸線、關鍵工程部位的控制線，在混凝土工程施工前，都必須報監理部復核簽證。施工放樣測量控制應嚴格按《水利水電工程施工測量規范》執行。永久建筑物的變形位移觀測，應按設計要求布置，定期觀測，并把觀測成果報監理審查。發現問題及時報監理部。混凝土工程原材料混凝土原材料檢驗及試驗，按《原材料及中間產品質量監理實施細則》執行。施工中需進行鋼筋代換時，須事前報監理部審查和征得設計單位的同意，并應遵守有關規范規定。骨料堆放場地要平整并加以硬化，排水要通暢，不同粒級應分別堆放。鋼筋、模板安裝鋼筋加工一般應在現場鋼筋加工廠完成。鋼筋運輸及裝卸應采取有效措施，防止鋼筋變形；極少量變形的鋼筋，在綁扎前應校正好。鋼筋加工的尺寸、形狀及安裝的位置、間距、保護層等均應符合設計圖紙要求，其偏差不得超過施工規范的規定。鋼筋的表面應潔凈，綁扎、焊接長度應符合施工規范要求，鋼筋接頭不得集中，每一斷面接頭數量不應超過總量的50%。關于模板的要求應符合合同文件的規定。模板進入施工現場，施工單位應檢查模板規格、表面光潔平整情況及其剛度、強度等，不符合要求的模板，不得進場。模板安裝應保證其表面光潔平整、接縫嚴密，以及足夠的強度、剛度，并定位準確。模板安裝偏差不得超過施工規范中的規定。如施工單位要求采用特種模板時，事先應將有關技術資料及申請報告報監理部審批。不經許可，不得使用特種模板。模板在使用之后和混凝土澆筑之前應清洗干凈。按慣例，模板應在立模前涂刷隔離劑，涂刷作業不得污染混凝土和鋼筋。模板應分塊制作，每塊模板應制成使每節可以單獨拆除，并保證在使用中拆除方便。拆除模板的期限應符合規范規定。模板的支撐應安全、可靠。混凝土澆筑混凝土澆筑方法、程序以及混凝土的分縫、分層、分塊都必須按監理部同意的混凝土工程施工組織設計執行。混凝土澆筑順序一般應按照“先深后淺，先重后輕，先低后高（基礎），先主后次”的原則進行。混凝土拌和質量應按如下頻度進行檢查，并做好檢查記錄和數據的統計、分析工作：（1）混凝土拌和時間檢查：至少每班抽查三次；（2）混凝土塌落度檢查：至少每班在機口上進行四次，在倉面進行二次；（3）混凝土試塊應在機口隨機取樣，每一臺班、每100立方混凝土、每單元工程至少取一組。混凝土運輸時間應控制在30分鐘以內，運輸中不得發生離析、漏漿與泌水等現象，嚴禁不合要求的拌和料入倉。混凝土澆筑應按事先擬定的順序、方向、澆筑高度控制，做到分層鋪筑與分層搗實，分層厚度應不大于30cm，并及時分層按一定順序均勻振搗。混凝土振搗是影響混凝土質量的重要因素之一，混凝土澆筑過程中應掌握正確的振搗方法、振搗時間、振搗器插入距離及深度，不得發生漏振和過振現象。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始澆筑，并使澆筑面保持水平，倉內的泌水必須及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，以免水泥漿流失。混凝土養護混凝土澆筑后，養護應符合以下要求：（1）混凝土澆筑完畢終凝后，應及時灑水養護，使模板和混凝土表面經常保持濕潤狀態；特別是高溫施工時，更應加強保濕。早期混凝土表面應采用經常能保持水飽和狀態的覆蓋物進行遮蓋，避免太陽光爆曬；（2）在炎熱干燥條件下，混凝土至少養護28天；其它情況下，至少養護14天。養護應專人負責，并做好記錄。混凝土澆筑后，應及時進行抹面、收光，使其表面外觀平整、光滑。表面平整度不得超過允許范圍。在已澆筑的終凝混凝土上繼續澆混凝土時，應按施工縫處理，此時，在混凝土強度未達到2.5Mpa前，不得進行上一層混凝土澆筑工作。混凝土模板拆除的期限，應征得監理部的同意。除非設計文件另有要求，否則，應遵守下列規定：（1）不承重的側面模板，應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除；（2）鋼筋混凝土結構的承重模板，至少應達到設計強度的85％以上，對于跨度較大的構件，必須達到設計強度的100％，才能拆除。單元工程質量評定及工程驗收混凝土單元工程劃分，由監理部組織施工、設計等單位共同研究確定，報建設單位、質量監督站批準后執行。一般是根據設計結構及混凝土施工布署澆筑的層、塊、段或倉號來劃分。混凝土單元工程劃分為五個工序，即基礎面或混凝土施工縫處理，模板安裝，鋼筋制安，混凝土止水、伸縮縫和排水管安裝及混凝土澆筑。每個工序完成后施工單位應經“三檢”合格，報監理部復檢，確認質量等級。混凝土澆筑工序應待拆除模板后確定工序質量等級，并同時填報混凝土單元工程質量評定表，報監理部確認質量等級。單元工程及各工序質量評定表均按水利部編制的《水利水電工程施工質量評定表》執行。屬于隱蔽工程的部位，隱蔽前應申報隱蔽工程聯合驗收。混凝土工程質量檢驗，除按五個工序進行質量檢查、評定外，還應按分部工程分別對中間產品進行質量檢查、評定。中間產品的質量檢查、評定主要包括如下內容：砂料質量檢查評定；粗骨料質量檢查評定；混凝土拌和質量檢查評定；混凝土拌和物質量檢查評定；混凝土試塊質量檢查評定。以上中間產品質量評定表格均按水利部編制的《水利水電工程施工質量評定表》填報。每完成一個分部工程，施工單位應及時整理分部工程驗收資料，并初驗合格后報監理部，由監理部組織施工、設計、質監等單位進行聯合驗收。四、進度控制施工單位應在單項工程施工組織設計中，作出詳細的工程進度計劃。工程計劃應以橫道圖或網絡圖表示，并附各施工階段的工程以及其它必要的說明。在整個施工期間,施工單位應以批準后的單項工程進度計劃為基礎,作出月進度計劃和周進度計劃。月、周進度計劃安排是：當月25日前報下月進度計劃；當周星期六下午以前報下周進度計劃。月進度計劃的內容應包括如下內容：工程進度計劃橫道圖或網絡圖；各施工階段所完成的工作量；施工方法、程序和機械勞力配備情況。每月25日前，各施工單位向監理部報送工程進度完成情況（工程施工月報表），內容應包括如下幾個方面：施工進度完成情況；機械生產效率及主要材料消耗量；施工中發生的重大問題的處理過程、處理措施及結果；各階段完成的工程部位（形象進度）及工作量；質量檢查資料及單元評定情況。五、其它6.1設計對混凝土結構物下的地基有承載力要求時，施工單位應將地基土方開挖至建基面后報設計、監理單位確認地基承載力。6.2當地基需處理時，應經設計、監理書面同意后，按設計、監理處理意見執行。6.3地基處理必須經施工、設計、監理等單位聯合驗收簽證。附件：預應力混凝土主要技術要求一、說明1.1本規定適用于渡漕、橋梁預應力混凝土以及其它型式的各類預應力混凝土結構的預應力鋼材的供應、加工、冷拉、安裝、張拉及封錨等作業；預應力系統的選擇（錨具、連接器及相應的預應力鋼材）、試驗及供應，管道形成及灌漿；預應力混凝土的澆筑。二、主要提交件2.1施工措施計劃承包人應在預應力混凝土施工前56天，提交一份包括下列內容的預應力混凝土施工措施計劃，報送監理人審批，其內容應包括：預應力混凝土原材料供應；預應力錨固器具和張拉設備和配置；預應力筋的制作、安裝和非預應力鋼筋和綁扎；預應力套管等預埋件的埋設和固定；預應力混凝土的澆筑和養護；預應力張拉工藝和程序；預應力孔道灌漿措施等。2.2質量檢查記錄和報表承包人應按監理人的指示提交預應力混凝土的施工記錄和報表，其內容包括：（1）預應力混凝土構件的制作數量和工程量；（2）預應力混凝土構件各種原材料的品種和質量檢驗成果；（3）預應力混凝土的強度和配合比；（4）預應力混凝土取樣試驗成果；（5）預應力張拉試驗成果和張拉施工記錄；（6）預應力孔道灌漿試驗成果和灌漿施工記錄；（7）質量事故處理記錄。2.3完工驗收資料預應力混凝土工程完工后，承包人應為監理人進行預應力混凝土工程的完工驗收提交以下完工資料：（1）預應力混凝土構件制作和安裝竣工圖；（2）預應力混凝土各種原材料和混凝土試驗成果；（3）預應力張拉施工記錄；（4）質量檢查和重大事故處理報告；（5）監理人指示應提交的其它完工資料。三、材料3.1預應力混凝土原材料預應力混凝土采用的常規鋼筋、水泥、骨料和摻合料等應符合合同文件技術條款第11.6.3.1第11.6.3.5條的有關規定。預應力鋼筋、鋼絞線預應力鋼筋、鋼絞線應符合GB/T5223-2003、GB/T5224-2003和GB4463-85及有關規范的規定。預應力鋼絞線應在全長無接頭、搭接、焊接、扭結、刻痕等缺陷；運輸中應防止磨損，未鍍鋅的鋼絞線和鋼絲應采取防腐措施。所有上述材料均應有出廠合格證書和標牌，經監理人檢查合格后方可使用。每批預應力鋼絞線和鋼筋均有材質成份的質量證明書，承包人應按監理人的指示和GB/T5223-2003、GB/T5224-2003及相關規范的規定，對預應力鋼絞線和鋼筋抽樣進行力學性能試驗，并應將試驗成果報送監理人。運輸和貯存：在運輸中應防止磨損和免受雨淋、濕氣或腐蝕性介質的浸蝕。存貯期間應架空堆放，如儲存時間過長，對未鍍鋅的鋼絞線或鋼絲應使用乳化防銹劑噴涂表面。四、預應力錨固器具和張拉設備4.1預應力筋錨具、夾具和連接器等預應力錨固器具應由承包人根據施工圖紙的規定和監理人指示進行采購和安裝。承包人應將預應力錨固器具的安裝圖紙、錨固器具的產品合格證書和廠家檢驗資料提交監理人。4.2承包人應按GB50204-2002第六章第二節的規定，對預應力錨固器具進行驗收，并經監理人檢驗合格后，才能投入使用。4.3預應力錨固使用的支承墊片應按施工圖紙規定的材質和尺寸進行制作，支承鋼墊片安裝后應注意防止浸蝕和銹蝕。4.4后張法預應力鋼絞線或鋼絲的套管應采用足夠剛度和強度的金屬彎管，不漏漿和不透水，套管應牢固定在張拉布置詳圖規定的位置，其偏差不得超過3mm。4.5張拉設備應準確安裝在張拉布置詳圖規定的位置，預應力筋的重心應保持施工圖紙中所示的曲線或直線，與跨*線的誤差不得超過6mm，且每個橫斷面上都應保持側向對稱。直線預應力筋應使張拉力的作用線與孔道中心線重合。曲線預應力筋應使張拉力作用線與孔道中心線末端的切線重合。五、預應力筋的制作和安裝5.1承包人應根據施工圖紙的規定或監理人的指示進行預應力筋的制作和安裝。預應力筋的下料和長度應按施工圖紙的要求進行，應采用砂輪鋸或切割機切斷，不得使用電弧切割。成束預應力筋應采用穿束網安裝應符合GB50204-2002第6.1和6.2節的規定。六、預應力混凝土的澆筑和養護6.1現澆預應力混凝土的模板作業應按合同文件技術條款第11.2款的規定執行。6.2在預應力混凝土澆筑構件內的鋼筋綁扎以及套管等各類預埋件埋設就位固定完畢后，需經監理人檢查合格后，方能進行預應力構件的混凝土澆筑。6.3預應力混凝土澆筑應連續進行，不允許產生混凝土冷縫，混凝土振搗時，應避免預埋件移位。預應力混凝土的養護應按DL/T5144-2001有關條款的規定進行混凝土表面養護。七、預應力張拉7.1采用先張法法張拉程序時時，應做到各各根預應力筋筋的應力一致致，張拉后預預應力筋的位位置與設計位位置的偏差不不得大于5mm，且不得得大于構件截截面最短邊長長的4%。在放張預預應力筋時，混混凝土強度必必須達到設計計值。預應力力筋的放張程程序應符合GB505504-20002第條的規定。7.2采用后張法法張拉程序時時，必須在混混凝土抗壓強強度最小值達達到設計值（在在相同養護條條件下的試驗驗值）時才能能進行張拉，后后張拉法的施施工方法和程程序以及張拉拉控制應力等等應符合GB502204-20002第6.5節的規定。應應力傳遞后鋼鋼筋和混凝土土的允許應力力應符合施工工圖紙的要求求。7.3在張拉過程程中，承包人人對預應力筋筋的應力和延延伸率的測量量記錄應及時時報送監理人人審核，張拉拉過程中的預預應力控制方方法和預應力力筋伸長值的的計算方法應應符合GB502204-20002第至6.3.7條的規定。7.4張拉過程中中，預應力鋼鋼材（鋼絲、鋼鋼鉸線或鋼筋筋）斷裂或滑滑脫的數量：：對后張法構構件，不得超超過結構同一一截面預應力力鋼材總根數數的3%，且一束鋼鋼絲只允許一一根；對先張張法構件，不不得超過結構構同一截面預預應力鋼材總總根數的5%，且嚴禁相相鄰兩根斷裂裂或滑脫。先先張法構件在在澆筑混凝土土前發生斷裂裂或滑脫的預預應力鋼材必必須予以更換換。7.5采用后張法法張拉時，套套管中的預應應力鋼絲和鋼鋼鉸線應暢通通無阻，不得得交叉。八、灌漿8.1用后張法施施工的預應力力混凝土，在在張拉前應用用水沖洗和空空氣清掃，套套管或孔洞中中應無水、無無污垢和無其其它異物；所所有套管或孔孔洞在張拉完完畢后都應及及時進行壓力力灌漿。8.2應采用水泥泥標號不低于于42.5級硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥配配制的水泥漿漿液，水泥漿漿水灰比應在在0.4～0.45之間，漿液液泌水率最大大不得大于2%，拌合后3h泌水率不得得超過1%，當需增加加孔道灌漿密密實性時，水水泥漿中可摻摻入對預應力力筋無腐蝕作作用的外加劑劑。8.3灌漿前孔道道應濕潤、潔潔凈；灌漿順順序應先灌注注下層孔道；；灌漿應緩慢慢均勻地進行行，不得中斷斷，并應排氣氣通順；在灌灌滿孔道并封封閉排氣孔后后，宜再繼續續加壓至0.5～0.6MPPa，稍后再封封閉灌漿孔。8.4灌漿后244h內，預應力力混凝土梁板板上不得放置置設備或施加加其它荷載。九、混凝土表面修修整9.1現澆預應應力混凝土表表面的修整應應符合合同文文件相關技術條款款的規定。十、運輸、堆放、吊吊運和安裝10.1預制預預應力混凝土土構件的堆放放、運輸、吊吊運和安裝應應符合合同文文件有關技術條款款第條的規定定。十一、質量檢查和和驗收11.1承包人人應會同監理理人對預應力力混凝土施工工進行以下項項目的檢查和和驗收：原材料的質量檢驗驗預應力混凝土原材材料的質量檢檢驗按合同文文件有關技術條款款的規定執行行。混凝土質量檢測預應力混凝土的質質量檢測按合合同文件有關關技術條款的的規定執行。預應力混凝土構件件制作安裝質質量的檢查和和驗收預應力混凝土澆筑筑過程中的混混凝土取樣試試驗按合同文文件有關技術條款款的規定執行行；預應力混凝土構件件制作尺寸的的允許偏差按按有關技術條條款的規定進進行檢查和驗驗收；預應力筋的應力延延伸率和預應應力損失值應應按施工圖紙紙和GB502204-20002第條的規定進進行檢查和驗驗收；預制預應力構件安安裝的定位放放樣應按施工工圖紙的要求求進行檢查和和驗收。（4）預應力混凝土的的完工驗收11.2預應力混混凝土工程完完工后，承包包人應按本合合同《通用合合同條款》第第52條的規定申申請完工驗收收，并按合同同文件技術條條款第.3款的規定提提交完工資料料。十二、計量和支付付12.1預應力混混凝土的預應應力筋應按施施工圖紙所示示的預應力筋筋型號和尺寸寸進行計算，并并經監理人簽簽認的實際預預應力筋用量量，以t為單位進行行計量，并按按《工程量清清單》所列項項目的每t單價進行支支付。單價中中包括預應力力筋張拉所需需的材料、錨錨固件和固定定埋設件等的的提供、制作作、安裝、張張拉以及試驗驗檢驗和質量量驗收等所需需的人工、材材料及使用設設備和輔助設設施等一切費費用。12.2預應力鋼鋼絞線和鋼絲絲以施加預應應力的每kN.m單價進行計計量支付。單單價中包括預預應力鋼絞線線和鋼絲張拉拉施工所需的的材料、錨固固件、套管和和固定埋設件件等和提供、制制作、安裝、張張拉以及試驗驗檢驗和質量量驗收等所需需的人工、材材料及使用設設備和輔助設設施等一切費費用。（1）預應力混凝土結結構的混凝土土和常規鋼筋筋的計量和支支付按合同文文件技術條款款有關的規定定執行。（2）灌漿所用的人工工、材料及使使用設備和輔輔助設施的費費用，均包括括在預應力鋼鋼筋、鋼絞線線和鋼絲單價價中。第十二節砌石工程程施工監理實實施細則一、總則1.1本細則適用用于南水北調調*線**段**標工程中的的所有永久建建筑物及有關關的臨時工程程的漿砌石、漿漿砌條石、干干砌石等工程程。1.2施工單位應應建立完善的的質量保證體體系，嚴格執執行“三檢制”及監理部的的各項報驗制制度。用于施施工的設計圖圖紙、設計變變更，必須經經監理工程師師簽發。1.3砌石工程施施工除執行本本細則外，還還應該執行南南水北調*線**段**標工程關于于砌石工程施施工的技術、質質量、安全管管理等其它的的有關規定。二、開工申請2.1砌石工程開開始施工前，按按單項工程開開工申請程序序，先申請后后開工，經監監理部審查后后發布開工許許可證，按開開工許可證指指定的日期開開工。2.2施工單位提提出砌石工程程開工申請前前，應完成如如下工作：（1）砌石工程開工前前20天，將施工工放樣技術說說明書（包括括施工測量放放樣、測量精精度要求、測測量成果整理理方法、測量量儀器設備的的配置、測量量專業人員名名單等）報監監理部審批。（2）砌石工程開工前前15天，應復核核已建立的施施工平面控制制網和高程控控制網。如有有必要，應在在已確認的控控制網基礎上上加密控制網網。所有施工工控制網的復復核、加密測測量成果，都都必須報監理理部復查簽證證后方可使用用。（3）砌石工程開工前前20天，施工單單位必須根據據設計要求、現現場施工條件件及施工水平平完成砌石單單元施工組織織設計，并報報監理部審批批。砌石單項項工程施工組組織設計一般般應包括如下下內容：1）工程概況；2）施工平面布置；；3）施工技術要求及及技術措施；；4）質量保證體系，包包括原材料質質量檢驗控制制措施；5）施工安全措施；；6）施工材料、施工工機械設備進進場和勞動力力配備計劃；；7）工程時度計劃。（4）砌石單項工程開開工前30天，施工單單位應將水泥泥、砂石料質質量試驗等材材料送樣到具具有相應資質質的材料檢驗驗部門，檢驗驗材料性能，并并進行砂漿配配合比試驗。其其結果報監理理部批準后方方能使用。（5）施工單位應組織織技術人員熟熟悉有關技術術文件、圖紙紙，備齊并學學習有關規范范規程，在此此基礎上組織織好技術交底底工作。（6）砌石工程開工前前，施工單位位必須完成建建基面清理、地地基承載力的的確認和基礎礎處理工作，并并經監理工程程師驗收合格格。三、工程材料3.1石料為質地地堅硬、新鮮鮮未風化的塊塊石，無剝落落和裂紋，塊塊石形狀應大大致方正，無無尖角，頂面面及底面應較較為平整。其其抗水性、抗抗剪強度、抗抗壓強度應符符合規范規定定。3.2塊石（毛料料石）：塊石石厚度一般為為20～30cm，寬寬度、長度分分別為厚度的的1～1.5倍和1.5～3倍，砌體表表層的料石必必須具有一個個用作砌表面面的平面。3.3用于漿砌石石的條石應棱棱角分明，各各面平整，尺尺寸應符合施施工圖紙要求求，石料外露露部分應修琢琢加工，砌面面平整度應小小于5mm。3.4砂漿采用的的砂料，細度度模數為2.5～3.0，料徑為0.15～5mm。用于于砌筑的水泥泥砂漿應：配合比必須滿足施施工圖紙規定定的強度和施施工和易性要要求，配合比比必須通過試試驗確定。施施工中承包人人需要改變配配合比時，應應重新試驗，并并報送監理部部批準。拌和砂漿，應嚴格格按試驗確定定的配料單進進行配料，嚴嚴禁擅自更改改，配料的稱稱量允許誤差差應符合下列列規定：水泥為±2％，砂砂為5％，水、外外加劑為1％。砂漿在拌制過程中中，應保持骨骨料含水率的的穩定性，根根據骨料含水水量的變化情情況，隨時調調整用水量，以以保證水灰比比的準確性。機械拌和砂漿不少少于2～3min，一般不采采用人工拌和和。局部少量量的人工拌和和料至少拌三三遍，再濕拌拌至色澤均勻勻方可使用。砂漿應隨拌和隨使使用，其允許許間歇時間應應通過試驗確確定。在運輸輸或貯存過程程中發生離析析、析水的砂砂漿，砌筑前前應重新拌和和，已初凝的的砂漿不得使使用。3.5砂漿強度等等級1）漿砌石砂漿強度度等級M7.5，勾縫砂漿漿為M10F100。砂漿中所所用砂宜采用用中砂或粗砂砂。砂漿中所所用的砂、水水泥和水等材材料的質量標標準宜符合混混凝土工程相相應的材料的的質量標準。2）砂漿的配合比應應通過試驗確確定，當變更更砂漿中的組組成材料時其其配合比應重重新試驗確定定。四、施工質量控制制4.1施工質量控控制原則施工單位應按工序序嚴格執行“三檢制”，“三檢”合格后，方方可將工序質質量檢查表格格報送監理部部復核。砌石工程施工中必必須堅持“上道工序不不經監理工程程師檢查驗收收，不得進行行下道工序施施工”的原則。凡屬隱蔽工程的部部位，施工單單位都必須在在隱蔽前向監監理部報驗。監監理部收到報報驗申請后，應應及時組織驗驗收或質監、設設計、監理、施施工等單位進進行聯合驗收收簽證。監理人員在工程質質量檢查過程程中，應采取取全面檢查與與抽樣檢查相相結合的辦法法。認真貫徹徹執行“以防為主”的監控方針針，抓住事前前預控環節，經經化事中監控控手段（如巡巡視檢查、旁旁部監理和質質量見證、質質量待檢等），完完善事后控制制措施。4.2施工測量質質量控制要求施工單位在施施工中定期校校驗施工平面面控制網和高高程控制網，并并將校核成果果報監理部審審查。建筑物的軸線、關關鍵工程部位位的控制線，在在工程施工前前，都必須報報監理部復核核簽證。施工工放樣測量控控制應嚴格按按《水利水電電工程施工測測量規范》執執行。4.3漿砌塊石砌砌筑（1）漿砌石砌筑要求求石料表面無無泥垢、油漬漬等污物，砌砌筑時要求將將石料逐塊檢檢查，將表面面的泥垢、青青苔、油污等等沖刷干凈，并并敲除軟弱邊邊角。在鋪砌砌前石料應灑灑水保持濕潤潤狀態，使其其表面充分吸吸收，但不得得殘留積水。（2）砌石外露面應先先用較大、較較平整的石塊塊，并選用較較堅硬的石料料。（3）對外露面宜在砌砌筑后12～18h之內及時養養護，經常保保持濕潤，養養護期一般為14d。（4）防沖槽內的拋石石一般采用塊塊徑30～50cm的塊石填筑筑，填筑時應應輕放塊石，并并碼放整齊。（5）漿砌石墊層采用用級配良好的的碎石，粒徑徑為5～20mm，含泥量不不宜超過5％。（6）漿砌石膠接材料料采用水泥砂砂漿標號必須須符合設計規規定。砌筑漿漿砌石的砂漿漿材料，包括括水泥、砂、水水、外加劑等等應符合有關關規范要求。所所有水泥必須須是正規廠家家產品，并須須持有按國家家標準進行的的試驗報告，其其標號應不低低于325#。嚴禁使用用小窯水泥。（7）砂漿配合比必須須經試驗確定定，并經監理理工程師批準準，當變更砂砂漿中的組成成材料時其配配合比應重新新試驗確定。砂砂漿要有良好好的易性和保保水性能。砂砂漿應隨拌隨隨用，拌和后后超過1.5小時的砂漿漿不得使用。應應盡量減少砂砂漿轉運次數數，縮短運輸輸時間，如因因故停歇過久久，砂漿達到到初凝時間應應作廢料處理理，并運至監監理工程師指指定的地方棄棄料。（8）漿砌石體必須采采用鋪設漿法法砌筑，鋪漿漿厚度3cmm～5cm，石塊塊間不得有相相互接觸的現現象，石塊間間較大的空隙隙應先填塞砂砂漿后用碎石石嵌實，不得得采用先擺碎碎石后塞砂漿漿或干填碎石石的方法。砌砌筑時，石塊塊宜分皮臥砌砌，上下錯縫縫，內外搭砌砌，填漿飽滿滿密實，防止止鋪漿遺漏或或振搗不實。不不得采用外面面側立石塊、中中間填心的方方法，不得有有空縫；中間間不得有鏟口口石（尖石傾傾斜向外的石石塊）、斧刃刃石和過橋石石（僅在兩端端搭砌的石塊塊），漿砌石石勾縫采用平平縫，勾縫應應嵌入砌縫內內2cm。（9）為避免日曬將砌砌體加蓋劃草草袋等覆蓋