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冶金設備簡介

Euro-Asia

德國歐亞冶金技術公司

成都華瑞德冶金設備有限公司

提供設備范圍鋼包爐外精煉凈化吹氣攪拌控制設備連鑄保護澆注氣體控制系統透氣磚檢測、清理設備轉爐底吹(N2和Ar)控制設備電爐側吹(O2和CH4)控制設備電爐底吹氣體控制設備鋁廠氣體(Cl2和N2或Ar)控制設備

二用戶表

用戶表(一)用戶表(二)

用戶表(三)

用戶表(四)ISPATIndustries ladlepurgingstations(4LF)ISPATCaribic Ladlepurging(2LF+++)ISPATINDO Ladlepurging(2LF+++)COSIPA StopperPurging,LSShielding(3CCMs)VOESTLINZ BOFStirring,LFPurgingEKOSTAHL(D) BOFStirringISCORNEWCASTLE BOFStirringERDEMIR BOFStirring,3convertersGerdau(PIRATINI) StopperPurging,LSShieldingLECHSTAHL Ladlepurging(2LF+++)SISCO LadlepurgingBUDERUS EAFStirring LFpurgingFERALPI(D) LFpurgingRIVATARANTO LFpurgingonallposition RIVACARONNO LFpurgingTECHKOM Commission:KMK,SLOBIN,ISTEEL,LIEPAJAS,MOLDAVIENSTEEL;(LadlePurging,Oxygeninjection,VVS-StirringatSiemensMartinFurnaces)NURSAN ChemicalEnergySystemEAF,completeSystemSUPERSONICLANCESANDEKINCILER ChemicalEnergySystemEAFKAPTAN ChemicalEnergySystemEAF鋼包底吹氬設備國內用戶表1994年杭鋼轉爐廠、撫順特鋼、廣鋼、沙鋼2004年2月杭鋼轉爐廠(40t轉爐)8個工位2005年1月昆鋼三煉鋼廠(50t轉爐)3個工位2005年7月山東石橫特鋼(70t電爐)2個工位2006年5月吉林通鋼第一煉鋼廠(70t電爐)4個工位2007年3月山東泰山鋼鐵(60t轉爐)2個工位2007年11月湖南漣鋼轉爐廠(100t轉爐)1個工位2007年12月新余鋼鐵公司(120t轉爐)7個工位2008年2月昆鋼三煉鋼廠(50t轉爐)2個工位

三應用范圍

應用范圍

(一)鋼鐵企業轉爐電爐鋼包精煉爐各種鋼水的爐外處理-VOD/VAD鋁鎮靜鋼凈化處理連鑄中間包中間包上水口、塞棒、氬封及浸入水口等保護澆注應用范圍

(二)有色金屬企業鋁生產中鋁水凈化鋁生產中鋁水凈化機械加工業

四鋼包底吹系統說明設備布局例圖-1設備布局例圖-2保護澆注設備布局例圖電腦控制例圖某用戶操作箱全觀電腦控制例圖-2電腦控制歷史數據例圖-2設備安裝現場例圖底吹氬技術在實際生產中的特點使用范圍廣降低生產成本提高生產可靠性,提高產量提高質量氣體流量控制范圍廣工作準確、迅速安裝、操作、維修方便應用效益

一、提高生產順利性和產量在紅包出鋼基礎上,100%吹氣攪拌成功;使用過程中隨時對整個吹氣攪拌系統進行監督和檢測,及時發現系統堵塞或者漏氣現象,并準確判斷透氣磚性能等;計算機系統自動控制結束程序,避免鋼水被吸入透氣磚內;整個系統設計完善,運行穩定,絕不會操作失誤,保證生產的順利進行;應用效益

二、提高質量由于設計特點,給定氣體流量和反壓力、管道壓力的不斷變化無關,保證在任何可控流量狀態下鋼水始終處于穩定攪拌狀態!均勻溫度,降低溫度差,節約工序時間;保證在最短時間控制內實現不破壞渣層的情況下給予鋼水最大氣體流量的的軟吹效果,對凈化鋼水、均勻成份等目標能夠達到理想的效果,特別是對Al2O3等夾雜物的去除有其它設備、技術不可替代的作用!降低連鑄截流率,提高產量;應用效益

三、降低生產成本減少氣體損失;降低鋼包渣線位置耐火材料的機械沖刷;延長透氣磚、座磚的使用壽命;減少LF爐石墨電極消耗;同時減少工序時間,減少LF爐加熱時間,節約電能;理想調節所加合金量;簡化人工操作,避免人為因素造成的熱量、耐材和時間損失;氣體流量控制

根據生產的實際需要,準確、快速選擇理想氣體流量;設備設計流量范圍在5-3000NL/min,滿足不同用戶需要;根據實際生產工藝特點,在調試過程中確定各個生產環節常用氣體流量;從出鋼-加熱-成份調整-凈化攪拌-澆鑄;

一塊透氣磚凈化吹氣攪拌動態圖

兩塊透氣磚凈化吹氣攪拌動態圖

兩塊透氣磚大流量吹氣攪拌動態圖某用戶實況吹氬錄象某用戶軟吹實況照片工作準確、迅速1、設備開始運行能夠在極短的時間之內(視情

況而定),管道內氣體達到設定流量,同時

鋼水出現與流量相一致的反應!2、每次的流量調整,操作人員只需幾個按鍵即可輕易實現!3、可以MPI或以太網的方式與廠內現有網絡系

統相連。4、管理人員可查詢10萬爐次以上的操作記錄。安裝、操作、維修

安裝:根據實際生產情況,氣體分流箱安裝在氣體管道附近,操作箱可直接安裝在使用的位置,也可在不同位置安裝多個操作箱;安裝調試在不影響正常生產的情況下完成;操作簡單:一般情況下操作人員可以在半個小時之內掌握操作方法;性能穩定:該設備屬于免維護系統,在正常使用的情況下,5-10年內需要維修的幾率幾乎為零。杭鋼設備使用情況

95年投入使用

該設備在杭鋼集團公司轉爐煉鋼廠使用超過10年,未做過任何的維護、保養,廠方反應一直處于正常運行狀態。經德國專家檢測后表示,經更換幾個橡膠密封皮墊后,在正常使用的狀態下還可運行10年,無需做任何維修。杭鋼設備使用情況

95年投入使用撫順特鋼設備使用情況

95年投入使用

透氣磚檢測系統透氣磚檢測系統應用效益A、縮短鋼包循環時間;檢測透氣磚時間僅需60秒鐘;B、延長透氣磚壽命;在操作人員正確使用并鋼包循環良好的條件下,大部分的透氣磚不再需要做氧氣表面處理;或在監控下僅進行簡單清理;C、是實現100%吹氣攪拌成功的必須設備;D、減少工人工作量;設備工作例圖設備例圖設備操作箱例圖用戶使用過程圖例

某用戶鋼包出鋼前照片

連鑄保護澆注氣體控制系統

保護澆注氣體控制系統應用效益A、適用范圍:滿足用戶連鑄工位塞棒、上水口、氬封、浸入水口等氬氣吹氣攪拌工序的理想進行;B、控制流量精確,調節幅度適應用戶生產要求:系統設計流量范圍在1-60NL/min,滿足不同用戶生產需要;C、人員控制快速、簡單、準確:

操作人員從操作啟動到需要達到的理想流量狀態需要時間≤5秒鐘;

保護澆注設備布局例圖總結該套設備是各煉鋼廠生產優質、高品種鋼爐外精煉必不可少的設備之一;

設備投入使用后在將來20年內,因技術性能不能滿足要求而需要更換的幾率幾乎為零!

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