GA/JS-GY.T-14涂裝返業編制————————校對————————審核————————批準————————郴州吉峰郴州吉奧南燕馳峰汽涂裝返修、返工作業指導書郴州吉奧南燕馳峰汽涂裝返修、返工作業指導書產品型號GA6380造分公司

產品名稱 輕型客車 共3頁 第1頁適用范圍 色漆補好確認合格后，表干4-5min.。本作業指導書適用于公司生產的全部車型的涂裝返工返修作業。 噴涂壓力0.05—0.25MPa、噴幅10－15cm、噴涂距離20－30cm名詞解釋 度90°噴槍移動速度30-60㎝/s返修：指零部件局部修補的涂裝作業過程。 5〕噴補清漆返工：指零部件在工藝上不允許局部返修必需全部重涂裝的作業過 調整好罩光噴槍，先從補漆位置開頭噴涂，一遍比一遍面積擴程。 大，最終罩光漆車身漆膜返修 噴涂面積完全遮蓋色漆面和打磨部位，噴涂 2－3遍，表干4-5min。1〕認真檢查車身需要返修的部位，用2023#砂紙打磨缺陷，使其外表光0.2MPa、噴幅10－15cm、噴涂距離15－25cm、滑，打磨時用力噴涂角度90°均勻，不能磨出砂痕、凹坑，并依據缺陷大小按約1：6～10比例面積打磨。如打磨露鐵，則先對露鐵部位點補防腐底漆并烘干；凹凸不平處則用原子灰刮涂平整，烘干后再分別

噴槍移動速度30-60㎝/s6〕噴涂接口水用360#、2023#砂紙打磨光滑、平坦。

對補漆接頭部位輕噴一道接口溶劑以消退搭接痕跡，完畢后擦凈外表漆霧，撤〔

掉遮擋物。的部位用報紙遮擋好。 7〕烘干用粘性布將修補外表擦拭干凈。 烤燈與補漆部位平行，烤燈與工件距離為30－40cm，先低溫30－40℃烘烤約噴補色漆

5min130－140℃調整好噴槍空氣壓力和噴漆幅度,對缺陷打磨部位均勻薄噴3-4遍，每噴一遍用

30min。壓縮空氣吹一道。要求噴涂面積約為缺陷面積的3-5倍，認真檢查修補面有無色差和漏

8〕拋光噴，特別是金屬漆要從正面90°、左側45°、右側45°三個不同方向補漆面完全枯燥、冷卻后，用2023#砂紙水打磨漆面上顆粒、纖觀看有無色差。 維，拋光處理編制 校對 審核 批準

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簽字日期郴州吉奧南燕馳峰汽 涂裝返修、返工作業指導書 產品型號 GA6380造分公司

產品名稱 輕型客車 共3頁 第2頁后要求修補漆膜無色差、光澤差異和修補痕跡。 的部位用報紙遮擋好。車身密封膠返修 4〕油漆噴補將不合格密封膠鏟掉，底部清理干凈，重注自干密封膠。要求細先對打磨露底部位噴涂中涂底漆，防止修補漆膜消滅無附著力密封膠線 狀況,表干約5min條均勻連續，整體對稱；粗密封膠密封充分，不漏風、漏水。 然后噴補色漆、清漆，具體操作與車身修補一樣。將注自干細密封膠非補漆的部位進展遮擋，然后細密封膠噴補色漆、清漆，油漆表

5〕烘干干即可。車身漆膜返工

30－40cm30－40℃烘烤約5min70－80℃1〕用800#砂紙將車身外表打磨光滑，如外表有凹凸不平缺陷則刮灰處理，密封膠不合者要鏟掉不合格舊膠重注膠〔膠要烘干。車身打磨好后進入返工儲存鏈。

30min。6〕拋光車身經過前處理后進入噴漆室重涂裝〔噴高溫漆，五門一蓋單獨補漆面完全枯燥、冷卻后，用2023#砂紙水打磨漆面上顆粒、纖返工時要做標記。 維、漆霧，拋烘干條件140℃×30min 光處理后要求修補漆膜無色差、光澤差異和修補痕跡。精飾 7塑料件返工〔詳見涂裝工藝卡401～406501～503〕

1〕檢查工件是否有破損、斷裂現象，如有則工件按報廢處理，不行返工。塑料件返修 用600-800#砂紙將工件外表打磨光滑平坦不允許有流掛、顆粒、纖維2023#砂紙缺陷外表打磨平坦，打磨面積比缺陷面積大6～10倍。刀傷等缺陷。用粘性布將補漆面擦拭干凈。 3〕用93#汽油將工件外表擦拭干凈。〔

工件經過前處理后進入塑料線噴漆室重涂裝。編制 校對 審核 批準標記處數

號

簽字日期造分公司

涂裝返修返工作業

產品型號 GA6380產品名稱 輕型客車 共3頁 第3頁相關操作詳見小件涂裝工藝卡101～1098用稀料將噴槍清洗干凈。油漆、稀料、原子灰遮蓋好后放在指定地方。做好現場5S。編制 校對 審核 批準標記處數

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簽字日期郴州吉奧南燕馳峰制造分公司

調漆作業指導書

產品型號 GA6380產品名稱 輕型客車 共1頁 第1頁作業預備 清漆粘度調整表1〕將調漆桶用稀料清洗干凈，預備好過濾絹布、秒表、粘度杯、攪拌8—10℃10—15—20—25—30—尺、溫度計。15℃20℃25℃30℃35℃2〕了解當班作業打算和顏色生產挨次，估算各種顏色的油漆用量。36.0-3434.0.-32.0-2929.0-2626.0-2222.9.-1.0s32.0s.0.0s.9s9.9s作業過程 素色漆粘度調整表1〕翻開原漆桶前，先把漆桶倒置過來用力晃動漆桶10秒鐘左右，然8—10℃10—15—20—25—30—后開桶，用攪拌尺15℃20℃25℃30℃35℃將原漆上下攪拌均勻。36.0-3434.0.-32.0-2929.0-2626.0-2222.9.-1.0s32.0s.0.0s.9s9.9s依據用量將原漆倒入調漆桶中，參加稀料攪拌均勻〔雙組份油漆還要加規定比例的

金屬漆粘度調整表固化劑，檢測油漆粘度，當油漆粘度到達要求后，用200目〔清漆、8—10℃10—15—20—25—30—300〕15℃20℃25℃30℃35℃的過濾布人工將其過濾到另一清潔桶中。完畢后將粘度杯、攪拌尺清16.0-1716.0-1515.5-1515.0-1414.5-1414.0-13洗干凈。.0s.5s.0.5s.0s.6s留意：底漆、面漆、清漆的稀釋劑不能混用；雙組份油漆一次不能調得太多，特別是氣

4．固化劑參加比例〔KCC〕溫高的時候。 ABS底漆UU2400-A-D/GREY與固化劑958〔HMC〕C.A 9：1〔體積比〕將調好的油漆后送至噴漆室，跟蹤油漆的使用效果，覺察油漆粘度素色漆UT5731與固化劑UT595-B比例 2：偏高或偏低必需 1〔體積比〕馬上調整，以滿足現場施工要求