注塑員工加料作業(yè)指導(dǎo)書注塑員工加料作業(yè)指導(dǎo)書注塑員工加料作業(yè)指導(dǎo)書注塑職工作業(yè)指導(dǎo)書首班開機1、首班開機將機臺周邊環(huán)境衛(wèi)生打掃潔凈，將領(lǐng)來的包裝物件按規(guī)定要求擺放齊整。2、首班開機時將工藝調(diào)整過程中清料嘴的廢料清理潔凈，并將調(diào)試過程中出現(xiàn)的廢料集中于廢料桶中。3、接受班長和質(zhì)檢員的生產(chǎn)前培訓(xùn)，必定要掌握取件、修件等要領(lǐng)及注意事項以保證產(chǎn)品質(zhì)量，并認(rèn)識掌握設(shè)施、模具及其特別構(gòu)造，以保證安全生產(chǎn)。非首班開機1、職工每日上班前將自己修件所用的刀具打磨好，并保證工作時間內(nèi)有足夠的刀具使用。2、工藝員做好交接班的接班準(zhǔn)備工作，依據(jù)《設(shè)施平時點檢表》所列各項要求，對設(shè)施、模具及其協(xié)助設(shè)施以及工藝參數(shù)進(jìn)行點檢，并做好記錄，若有異樣，立刻查找原由。3、職工整理好生產(chǎn)用的各樣包裝產(chǎn)品，以方便生產(chǎn)過程中使用。工作過程1、對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行100%的自檢，產(chǎn)品連續(xù)（3件以上）出現(xiàn)以下質(zhì)量問題時，應(yīng)實時找質(zhì)檢員確認(rèn)，并通知工藝人員查找原由：⑴劃傷；⑵熔接痕；⑶亮斑；⑷翹曲變形；⑸飛邊毛刺；⑹澆口未修正光滑；⑺流痕；⑻缺料；⑼色斑；⑽色差；⑾氣花；⑿扯破；⒀頂白；⒁縮痕等；將發(fā)現(xiàn)的不合格品放入廢料桶，并將發(fā)現(xiàn)的不合格品在《生產(chǎn)報表》上記錄。2、生產(chǎn)過程中嚴(yán)實關(guān)注設(shè)施、模具的運作，發(fā)現(xiàn)異樣實時通知工藝員或班長做相應(yīng)舉措進(jìn)行保護(hù)和檢查。計劃達(dá)成1、生產(chǎn)計劃達(dá)成后，通知班長或工藝人員將設(shè)施停機，由班長負(fù)責(zé)安排換模，組織生產(chǎn)。2、查對生產(chǎn)數(shù)目，并仔細(xì)填寫《生產(chǎn)報表》。換班長保留。3、打掃整理機臺四周，由班長另行安排新的工作內(nèi)容。交接下班1、做好交接工作，將生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的事項見告接班人。2、打掃整理工作現(xiàn)場。加料工序作業(yè)指導(dǎo)書加料前的準(zhǔn)備1、清理設(shè)施現(xiàn)場機臺衛(wèi)生，包含料斗、料筒等拆卸吸塵，將與目前所加物料沒關(guān)的原料，包裝袋等物件取走。2、將目前生產(chǎn)所需的原料，齊整碼放在指定的地區(qū)烘干1、將所需烘干的原料上滿料，同時在《加料記錄表》上做好記錄，加料前清理外包裝上的塵埃。2、先翻開風(fēng)機開關(guān)，再翻開電熱開關(guān)，按《烘干工藝卡》規(guī)定的溫度設(shè)定，并在《加料記錄表》中記錄烘干溫度。機臺停機1、生產(chǎn)結(jié)束后，先關(guān)電熱開關(guān)，20分鐘后關(guān)風(fēng)機。2、清空料筒，將節(jié)余的原料按25KG/袋進(jìn)行包裝，并清理現(xiàn)場。注意事項1、在正常生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持料粒充滿料筒，達(dá)到充分的烘干成效。3、烘干時間一定大于烘干工藝卡規(guī)定的下限范圍，才能使用。內(nèi)容總結(jié)

（1）注塑職工作業(yè)指導(dǎo)書

首班開機

1、首班開機將機臺周邊環(huán)境衛(wèi)生打掃潔凈，將領(lǐng)來的包裝物件按規(guī)定要求擺放齊整

（2）3、接受班長和質(zhì)檢員的生產(chǎn)前培訓(xùn)，必定要掌握取件、修件等要領(lǐng)及注意事項以保證產(chǎn)品

質(zhì)量，并認(rèn)識掌握設(shè)施、模具及其特別構(gòu)造，以保證安全生產(chǎn)

（3）3、職工整理