一線管理者大課堂之

PDCA工作方法Slide2前言

“專業潤滑油公司、統一成為中國車用潤滑油第一品牌”…“國內一流的供應鏈”．．．

愿景需要我們“務實、變革、致遠！” 需要我們運用PDCA循環,堅持持續改善我們的

工作質量、產品質量及服務質量！需要的是---執行力！

培訓背景(為什么選擇PDCA)

PDCA的定義、好處

PDCA解決問題的基本步驟

PDCA的應用、練習課程安排Slide4Slide2課程目的

大家在參加本次培訓后，可以掌握并應用PDCA循環,系統地推進重點工作及KPI體系的實施，持續改善我們的工作質量、產品質量及服務質量！

背景知識-戴明和他對品質管理所做的貢獻PDCA循環及其特點-什么是PDCA循環?-PDCA循環的特點-PDCA循環的八個步驟練習主要內容背景知識戴明和他對品質管理所做的貢獻威廉.愛德華.戴明，1900年10月14日出生于美國依阿華州的蘇市.

1921年，他從懷俄明州立大學畢業，并取得電氣工程學士學位.

1925年,他從科羅拉多大學獲得碩士學位,1928年,又獲得耶魯大學的博士學位.

這兩個學位都是關于數學和數學物理學的。1950年，日本科工聯合會設立了戴明獎，并且每年都在日本頒發，以獎勵那些為統計理論做出突出貢獻的人.背景知識戴明對品質管理所做的貢獻主要在于，推廣關于品質變異產生的原因和造成的影響的見解。戴明的十四步法有助于減少變異。十四步法的六個都是關于工作中的培訓。戴明認為，如果給予工人的培訓不足夠，他們每個人就會用不同的方法去完成同樣的任務,從而增加變異。戴明對全面質量管理理論所做的貢獻是推廣了休哈特的SPC理論和PDCA思想，并將它們付諸實現。戴明和他對品質管理所做的貢獻(2)背景知識戴明和他對品質管理所做的貢獻(3)PDCA循環是威廉.愛德華.戴明上個世紀五十年代提出的,主要為解決問題的過程提供一個簡便易行的方法。1950年，戴明到日本擔任產業界的講師及顧問，其間幫助整頓、創立日本產業制度，塑造了風靡世界的日本企業管理模式。他的主要目的是，在持續改善的過程中運用PDCA循環，重建日本產業，從而使他們在不久的將來在世界市場中具備競爭力。背景知識I-9系統改善方法分類持續改善戰略性突破日常維持非系統改善??!TQM和ISO質量管理體系的要求背景知識質量管理體系持續改進客

戶客

戶要求滿意管理責任資源管理衡量、分析和改善產品/服務實現產品服務輸入輸出質量管理體系PDCA循環及其特點PDCA循環分為四個階段PDCAP(計劃):從問題的定義到行動計劃D(實施):實施行動計劃C(檢查):評估結果A(處理):標準化和進一步推廣什么是PDCA循環?PDCA循環及其特點PDCA循環的特點PDCA循環及其特點1、大環套小環，小環保大環，互相促進，推動大循環APCDPDACPADCPACDPDCA循環的特點(2)2、PDCA循環是爬樓梯上升式的循環，每轉動一周，質量就提高一步PDCA循環及其特點原有水平新的水平PADCPACDPDCA循環的特點(3)3、PDCA循環是綜合性循環，4個階段是相對的，它們之間不是截然分開的.4、推動PDCA循環的關鍵是“處理”階段PDCA循環及其特點PLAN步驟1.分析現狀，找出存在的質量問題

1.1確認問題

1.2收集和組織數據

1.3設定目標和測量方法步驟2.分析產生質量問題的各種原因或影響因素2.1尋找可能的影響因素并驗證步驟3. 找出影響質量的主要因素

3.1比較并選擇主要的、直接的影響因素步驟4. 針對質量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃4.1尋找可能的解決方法

4.2測試并選擇

4.3提出行動計劃和相應的資源PDCA循環的八個步驟PDCA循環及其特點步驟5.實施行動計劃5.1

按照既定的計劃執行措施(協調和跟進)

5.2收集數據DOPDCA循環的八個步驟(2)PDCA循環及其特點步驟6.評估結果(分析數據)

6.1結果同目標相符嗎?

6.2每項措施的有效性如何?

6.3哪里還存在著距離?

6.4我們學到了什么?

確認措施的標準化 確認新的操作標準CHECKPDCA循環的八個步驟(3)PDCA循環及其特點步驟7.標準化和進一步推廣7.1采取措施以保證長期的有效性

7.2將新規則文件化：設定程序和衡量方法7.3分享成果

7.4重復解決方法(交流好的經驗)步驟8.提出這一循環尚未解決的問題，把它們轉到下一個

PDCA循環

8.1總結這一PDCA循環中尚未解決的問題，把它們轉到下一個PDCA循環ACTPDCA循環的八個步驟(4)PDCA循環及其特點PDCA步步通PDCA:步步通PLAN1.分析現狀，找出存在的問題1.1確認問題1.2收集和組織數據1.3設定目標和測量方法2.分析產生問題的各種原因或影響因素3.找出影響的主要因素4.制定措施，提出行動計劃4.1尋找可能的解決方法4.2測試并選擇

4.3提出行動計劃和相應的資源8個步驟DO5.實施行動計劃CHECK6.評估結果（分析數據）ACT7.標準化和進一步推廣8.在下一個改進機會中重新使用PDCA循環PDCA步步通工具問題陳述5W+1H流程圖計劃–步驟1.1

確認問題輸入:管理層設定和提出的最初的問題提示不要將問題表述成了原因避免問題式的或方案式的表述盡可能用事實去定義問題是不是急待解決的或實際存在的問題?目的對問題進行切實可行的定義過程1.評審現有的描述問題的數據2.收集團隊的反饋–其它實際數據3.如果可能，去調查一下問題4.完整的描述-何事/何地/何人/何時/如何5.確認如果問題得到解決，情況會有什么變化輸出何事:問題描述–有什么現象？何地發現了問題?何人同這個問題有關?何時從何時開始?重復發出?為何問題是重要的?如何–用%,個數,PPM,時間等術語量化清晰的問題定義(記錄在項目記錄上)流程圖PDCA步步通計劃:步驟1.2

收集和組織數據目標收集數據以便更好地理解問題過程用頭腦風暴法收集所需要的數據畫流程圖準備數據收集計劃(何人/何事/何時/如何)執行計劃用直觀的形式組織數據(圖表,曲線,排列圖…)分析組織好的數據輸出(步驟1.3的輸入)所有描述問題的圖表對問題完整的描述提示要明白你為什么要作這些圖形

“要避免沒有目的地濫用圖表”–戴明工具數據收集計劃檢查表排列圖控制圖直方圖流程圖其他圖形PDCA步步通目的比較所有可能的原因，然后辨認對質量問題有直接影響的主要因素計劃–步驟3

找出影響質量的主要因素過程收集所有的影響因素收集和整理所有的末端因素評估是否這些末端因素是可控的？對末端因素逐條確認找出真正影響問題的主要原因提示原因僅限于那些對質量有直接影響的輸出(=步驟3.2的輸入)主要原因工具排列圖散布圖關聯圖/親和圖矩陣圖實驗設計法PDCA步步通目標確認所有可能的解決方法，以及簡單、快速地驗證這些方法的可能性計劃–步驟4.1

尋找可能的解決方法過程用頭腦風暴法獲得所有的解決方法針對主要原因驗證所建議的解決方法選擇那些最佳的備選方法明確描述解決方法決定簡單的驗證是否可能提示解決方案限制在10個以下輸出(=步驟3.2的輸入)關于解決方法的簡明清單工具頭腦風暴和投票法PDCA步步通行動計劃5

界定/何事/何地/何人/所需資源/何時/預期結果TOOLSPDCA步步通練習(1)練習(2)檢查–步驟6

評估結果（分析數據）過程收集數據和審核相關區域/流程……用有效的形式組織數據分析信息結果確實體現出改進嗎?結果同目標相比如何?,分析差距?(5why

’s),…如果可能，完成措施確認每個措施的有效性如果結果滿意或可接收--轉到步驟7如果結果不滿意--回到步驟2決定后續步驟目標確認措施是否產生預期的結果檢查項目目標是否得到滿足t輸出針對將要標準化的措施的協議有關所學到的知識系統整理工具所有的圖表(參見1.2)5why

’sPDCA步步通練習(3)處理–步驟7

標準化和進一步推廣目標保持改進，在類似區域內傳播、分享知識和方法過程定義所需的規則和指標設立相關聯的測量手段更新操作指示、設置要點和程序確保針對新的操作活動的溝通或培訓列出其他也可以應用所實施的方法的地方向管理層展示小組過程/措施和標準化情況建議類似的措施在哪些地方也可以應用輸出建立的新標準有準備地進行新的PDCA循環小組解散或轉向新的改進機會工具程序...ActPDCPDCA步步通處理–步驟8

提出這一循環尚未解決的問題，把它們轉到下一個PDCA循環總結未能解決的問題不要期望在一次PDCA循環中就解決所