屏蔽泵工作原理介紹大連海密梯克泵業(yè)有限公司大連大耐泵業(yè)有限公司—德國海密梯克公司德國海密梯克處于全球無泄漏泵市場領(lǐng)先地位公司簡介大連大耐泵業(yè)有限公司是中國規(guī)模最大的生產(chǎn)石油化工流程泵和各種耐腐蝕泵的專業(yè)生產(chǎn)廠。大連海密梯克泵業(yè)有限公司是中德兩國強強聯(lián)合的結(jié)晶，主要生產(chǎn)屏蔽泵與磁力泵。產(chǎn)品介紹Germany德國產(chǎn)品介紹海密梯克屏蔽電泵性能范圍:Max6.4Mpa介質(zhì)溫度軸功率Max120Mpa-160~+480℃Max320KW-120~+380℃Max132KWDalian大連流量揚程Max1200m3/hMax1000mMax600mMax800m3/h系統(tǒng)壓力產(chǎn)品介紹軸功率：～320kW世界上功率最大的屏蔽泵揚程：～1000ｍ世界上揚程最高的屏蔽泵ＡＰＩ６８５：世界上唯一可生產(chǎn)API685標準屏蔽泵的公司。2003年研制成功.2004年1月開始為BP、SHELL公司提供產(chǎn)品。國內(nèi)無泄漏泵標準參編單位之一中心支撐、自動排氣名義壓力50bar,300#RF法蘭DIN/ISOPN40orPN64可供選擇葉輪有70多種不同水力規(guī)格低氣蝕設(shè)計可更換的口環(huán)材質(zhì)為鉻合金或不銹鋼符合API685標準可更換的

耐磨環(huán)材質(zhì)為鋼或不銹鋼積木式連接段增強了電機及泵體的互換性滑動軸承由所輸送的介質(zhì)潤滑材質(zhì)為碳化鎢對碳化硅設(shè)計符合API685標準屏蔽電機符合ATEX–標準線圈保護供選擇設(shè)計特征與優(yōu)點

DesignFeaturesandBenefits滑動軸承結(jié)構(gòu)由于密封設(shè)計，滑動軸承必須帶介質(zhì)運轉(zhuǎn)。泵正常運轉(zhuǎn)時，動靜部件不發(fā)生接觸，因此沒有磨損。軸承材料抗間歇運轉(zhuǎn)適合輸送易氣化介質(zhì)。材質(zhì)為碳化鎢(W5)與SiC30配對，對徑向磨損及溫度的敏感性小

SIC30不銹鋼套碳化鎢產(chǎn)品特點為什么選擇海密梯克屏蔽電泵？安全無泄漏優(yōu)秀的水力模型哈氏合金定子屏蔽套碳化硅滑動軸承軸向力自動平衡噪音低維修費用低安全裝置-氣蝕-干運轉(zhuǎn)-欠載-過載●功能液位監(jiān)控溫度監(jiān)控-熱敏開關(guān)-負載監(jiān)控儀

-軸承位置監(jiān)測-出口閥關(guān)閉-堵車-軸承位置監(jiān)控裝置CNF型屏蔽電泵單級泵:部分流體從出口流經(jīng)電機,經(jīng)輔助葉輪二次加壓后流回出口，使得電機腔內(nèi)的壓力與出口壓力保持一致。分流液體的通道主要是電機間隙.因此分流液體流量是恒定的，與泵的揚程沒有關(guān)系。對電機的冷卻性能非常穩(wěn)定。CN型屏蔽電泵屏蔽電機允許的溫度范圍，取決于定子的絕緣等級，CN型海密梯克泵允許操作溫度可達100℃葉輪加壓后，部分液體用來潤滑軸承，冷卻電機，最后經(jīng)由電機軸內(nèi)孔返回入口CN型泵適合輸送幾乎所有不易氣化的介質(zhì)，如溶劑、酸、腐蝕性介質(zhì)等。CNK型屏蔽電泵適合輸送高溫液體泵與電機間通過連接段相聯(lián)，減少了熱量向電機方向的傳導(dǎo)。電機腔內(nèi)裝有輔助葉輪，用來支持電機腔內(nèi)液體通過換熱器進行循環(huán)通過這種設(shè)計使得該泵具有2個不同溫度相對獨立的循環(huán)輸送液體的最高溫度可達400℃，電機腔內(nèi)的液體溫度保持在60～100℃之間。因為兩腔的壓力相當，因此泵與電機間的液體不會進行交換。CAM串聯(lián)型屏蔽電泵挑擔式設(shè)計多級泵在小流量高揚程時具有很高的效率。懸臂軸具有很大偏差，將會引起振動最終導(dǎo)致軸損壞。多級泵的最大級數(shù)為6級。海密梯克挑擔式設(shè)計使得多級泵的級數(shù)達到12級。汽蝕:必須保證在任何操作點，泵都不發(fā)生汽蝕.泵在下列情況下會損壞：=>如果泵在汽蝕流量點操作，并且壓力消失

=>電機沒充分冷卻，并且滑動軸承干運轉(zhuǎn)

為防止發(fā)生汽蝕，泵選型時必須注意。

=>裝置汽蝕應(yīng)比泵汽蝕高0,5m

操作故障干運轉(zhuǎn)：=>電機產(chǎn)生熱量不能通過介質(zhì)冷卻

=>軸承被損壞

反轉(zhuǎn):軸向不能平衡

=>揚程達不到要求

=>軸承被損壞

操作故障超出允許范圍工作低于最小流量=>軸向不能平衡

=>介質(zhì)溫度升高

=>電機內(nèi)發(fā)生汽蝕（混合摩擦、干運轉(zhuǎn)）)=>汽蝕增高

操作故障

超出最大流量

=>功率消耗大

=>汽蝕增高

=>干擾泵軸向平衡

液氯屏蔽電泵工作原理輔助葉輪采用歐洲優(yōu)秀的水力模型，效率高，為您節(jié)省可觀的能耗CNF型獨特的高壓內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，保證液氯不汽化

（專利號：02211205.7)哈氏合金隔離套（德國進口），渦流損失小，滾壓成型，性能可靠碳化硅滑動軸承，極強的耐磨及抗腐蝕能力

（專利號：02211204.9)軸向力自動平衡，零軸向運轉(zhuǎn)力，使用壽命長高效、簡單的監(jiān)控保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便液氯屏蔽泵產(chǎn)品特點安裝及開車注意事項泵入口應(yīng)有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲槽最低液位至泵基礎(chǔ)大于5米。泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時泵發(fā)生干運轉(zhuǎn)。管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過濾器，防止酸泥堵塞。首次開車時，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時間隨液氯及環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時。開泵時，請將泵入口管路閥門完全打開，出口管路閥門稍微開一點，然后啟動泵。停車注意事項泵及備泵入口管路閥門始終保持常開。

泵回流管路閥門應(yīng)常開，以保證泵內(nèi)液氯因吸收環(huán)境熱量而汽化產(chǎn)生的氣體隨時排出，便于隨時開車。

故障及原因分析現(xiàn)

象：泵不上壓，出口壓力低。

原

因:1、泵未充分預(yù)冷，仍存有氣體。

2、泵入口管路堵塞，供液不足。

3、泵轉(zhuǎn)向錯誤。現(xiàn)象：電機發(fā)熱，出口壓力波動。

原

因：1、泵流量太小，無法帶走電機熱量。2、液位太低，泵發(fā)生汽蝕。現(xiàn)象：泵振動及噪音劇烈。原因：泵內(nèi)部發(fā)生機械磨損。設(shè)備現(xiàn)場一般來講，屏蔽泵是靠一個靜密封+屏蔽罩來完成泵體內(nèi)轉(zhuǎn)子部件和電機繞組之間的隔離密封的，其目的是既能防止介質(zhì)外露，也能保證電機繞組不與介質(zhì)接觸，同時通過介質(zhì)的流動對電機，軸承，等進行散熱；在考慮扭矩傳遞效率的前提下，屏蔽罩必須做的很薄，大約0.3mm左右，一旦出現(xiàn)固體顆粒或軸承磨損，都會引起屏蔽罩被磨破或割破，介質(zhì)一旦跑進電機，會損壞電機絕緣燒毀電機，