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文檔簡(jiǎn)介
1一、7S的由來(lái)及目的二、7S含義三、7S之間及與其它管理活動(dòng)的關(guān)系四、7S推行誤區(qū)及作用五、7S實(shí)施方法課程提綱六、考試及交流環(huán)節(jié)5S活動(dòng)起源于日本,它因以“S”開(kāi)頭的日文羅馬拼音的5個(gè)單詞構(gòu)成,(整理Seiri+整頓Seiton+清掃Seiso+清潔Seiketsu+素養(yǎng)Shitsuke)故簡(jiǎn)稱(chēng)“5S”。
二戰(zhàn)后日本豐田公司推行5S,對(duì)塑造企業(yè)形象,降低成本、交貨及時(shí)、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、工作環(huán)境的改善起巨大作用,5S得到推廣。我們?cè)偌尤氚踩玈afety+節(jié)約Save故簡(jiǎn)稱(chēng)“7S”,他是現(xiàn)場(chǎng)管理最重要的“法寶”之一,被美國(guó)人認(rèn)為是管家概念,指在改進(jìn)工作條件和促進(jìn)過(guò)程的有效工具。
一、7S的由來(lái)
5S的發(fā)展,從5S到6S安全(safety),7S節(jié)約(save),8S服務(wù)(service),9S習(xí)慣化(shiukanka),10S滿(mǎn)意(satisfication),但是萬(wàn)變不離其宗,所謂”7S”、”10S”都是從”5S”里衍生出來(lái)的。企業(yè)推行7S的目的是使銷(xiāo)售額增長(zhǎng),利潤(rùn)增加,獲得更大的利益,以達(dá)成其持續(xù)的增收效益。1.改善和提高企業(yè)形象2.工作效率的提高3.品質(zhì)的提高4.成本的遞減5.交期的短縮6.安全的確保7.改善員工精神面貌7S的目的將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的和不必要的。把必要的東西與不必要的東西明確的區(qū)分開(kāi)來(lái)。不必要的東西盡快處理掉。目的:1、騰出空間,空間活用。2、防止誤用,誤送。3、塑造清爽,視覺(jué)寬敞明亮的工作場(chǎng)所。
二、7S的含義整理實(shí)施要領(lǐng):1、全面檢查自己的工作范圍和工作場(chǎng)所,包括自己負(fù)責(zé)的衛(wèi)生區(qū)域。2、制定要和不要的判定標(biāo)準(zhǔn)。3、將不要物品清除出工作場(chǎng)所。4、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻率,決定日常用量及放置位置。5、每班自我檢查對(duì)整理后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品分門(mén)別類(lèi)放置,排列整齊。明確數(shù)量,有效標(biāo)識(shí)。目的:1、工作場(chǎng)所一目了然。2、整整齊齊的工作環(huán)境。3、消除找尋物品的時(shí)間。4、消除過(guò)多積壓物品。整頓實(shí)施要領(lǐng):1、要把整理的工作落實(shí)到位,不折不扣,執(zhí)行力要強(qiáng),自己學(xué)會(huì)找方法,解決問(wèn)題,不是讓別人給你方法。2、需要的物品明確擺放場(chǎng)所。3、擺放整齊,有條不紊。4、場(chǎng)所所有物品要標(biāo)識(shí)。將工作場(chǎng)所清掃干凈。保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。目的:1、消除臟污,保持干凈。2、穩(wěn)定品質(zhì)。
實(shí)施要領(lǐng):
1、每個(gè)員工都有劃分的責(zé)任區(qū)。2、每天都要進(jìn)行打掃,清理臟污。目的:維持前面3S的成果。將前面的3S的實(shí)施方法
制度化、規(guī)范化。實(shí)施要領(lǐng):貫徹到底提高員工思想水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好習(xí)慣。實(shí)施要領(lǐng):制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目的:提升員工品質(zhì),使員工對(duì)
任何工作都講究認(rèn)真目的:杜絕安全事故,規(guī)范操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量,保障員工的人身安全。消除安全隱患,保證工作現(xiàn)場(chǎng)員工人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全。實(shí)施要領(lǐng):清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生就是對(duì)時(shí)間、空間、資源等方面合理利用,以發(fā)揮其最大職能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。目的:減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫(kù)存、物料消耗等因素。實(shí)施要領(lǐng):合理利用發(fā)揮最大效能,物盡其用14企業(yè)方針、目標(biāo)Q質(zhì)量C成本D交期S服務(wù)T技術(shù)M管理7S是基石現(xiàn)代企業(yè)之屋三、7S之間的關(guān)聯(lián)圖第一個(gè)S
整理第二個(gè)S
整頓第三個(gè)S
清掃第四個(gè)S
安全第五個(gè)S
節(jié)約第六個(gè)S
清潔第七個(gè)S
素養(yǎng)區(qū)分“要”與“不要”的東西將不要的東西徹底清除干凈時(shí)時(shí)保持美觀干凈將需要的東西定位放置使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度7S與企業(yè)其他管理活動(dòng)的關(guān)系7S是管理的基礎(chǔ),是TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000等管理體系推行的捷徑。公司任何活動(dòng),如果7S有一定基礎(chǔ)的話(huà),將取得事半功倍的收獲。所以說(shuō),7S是作為其他活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ)方法,導(dǎo)入企業(yè)中,可以對(duì)其他活動(dòng)的推進(jìn)起到良好的促進(jìn)作用。四、7S推行工作中的誤區(qū)1、7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益2、7S只是搞搞衛(wèi)生而已3、天天趕產(chǎn)量沒(méi)時(shí)間做7S4、我們是做技術(shù)的,做7S是浪費(fèi)時(shí)間5、我們已經(jīng)做過(guò)7S了6、我們這個(gè)崗位不可能做好7S7、我們的員工素質(zhì)太差,做不好7S錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)1:
7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:7S活動(dòng)到底對(duì)公司產(chǎn)品影響多大,到底能給我們經(jīng)濟(jì)效益上帶來(lái)什么好處?有些人干脆找借口,7S沒(méi)什么經(jīng)濟(jì)效益,不做也罷。正確認(rèn)知:7S活動(dòng)效果更多的體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、員工意識(shí)的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善上,并不能找到直接的互為因果的直接關(guān)系。
盡管7S活動(dòng)不能起到立竿見(jiàn)影的作用,但是可以肯定,長(zhǎng)期堅(jiān)持7S活動(dòng),要著眼于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展,作用是可以期待的。錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)2:
7S只是搞搞衛(wèi)生而已錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:不了解7S活動(dòng)的真正意義,混淆了7S與大掃除之間的關(guān)系。正確認(rèn)知:7S和大掃除是有根本性的區(qū)別的,7S不緊要把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈,最重要的是根據(jù)持續(xù)不斷的活動(dòng)能夠使現(xiàn)場(chǎng)的7S水平達(dá)到一定的高度,并且養(yǎng)成良好的習(xí)慣。錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)3:天天趕產(chǎn)量,沒(méi)時(shí)間做7S錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:這是把7S與生產(chǎn)放在對(duì)立面上的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),這種認(rèn)識(shí)最容易傳染,危害性極大,說(shuō)話(huà)者始終強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)的重要性,聽(tīng)起來(lái)無(wú)可挑剔,因此危害性極大。正確認(rèn)知:首先要摒棄錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí);其次認(rèn)真對(duì)待7S活動(dòng),把它當(dāng)作工作中的一部分并且是非常重要的一部分來(lái)開(kāi)展,就像“精神”的影響力是無(wú)限的一樣。錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)4:我們是做技術(shù)的,做7S是浪費(fèi)時(shí)間錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:首先是缺少平等意識(shí),認(rèn)為清掃類(lèi)的粗活理應(yīng)由清潔工或操作工來(lái)做,讓工程技術(shù)人員做7S是很大的浪費(fèi),工程技術(shù)人員的薪資是清潔工及操作人員的好幾倍。
其次沒(méi)有認(rèn)識(shí)到7S對(duì)自身工作效率提升的作用。正確認(rèn)知:7S是所有員工工作的一部分,良好的工作習(xí)慣及問(wèn)題意識(shí)也是工程技術(shù)人員素養(yǎng)提升的重要內(nèi)容,必須向?qū)Υこ碳夹g(shù)工作一樣對(duì)待7S。錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)5:我們已經(jīng)做過(guò)7S了錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:所謂做過(guò)7S了,一種可能是確實(shí)有做,說(shuō)明說(shuō)這話(huà)的人對(duì)7S的認(rèn)識(shí)不夠,7S不是一勞永逸的工作。
另一種可能是,以前做過(guò)7S,沒(méi)有持久做,或做了沒(méi)效果,失敗了。正確認(rèn)知:7S是一項(xiàng)持續(xù)推進(jìn)的工作,只有進(jìn)行時(shí),沒(méi)有過(guò)去時(shí)和完成時(shí)。7S與大掃除的最大區(qū)別在于,7S是需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的一項(xiàng)工作,絕不能像大掃除一樣,有需要的時(shí)候做一次就可以了。錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)6:我們這個(gè)崗位不可能做好7S錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:這個(gè)崗位就是這么多粉屑,不可能做好7S。正確認(rèn)知:7S適用于所有行業(yè),所有崗位,正因有各種各樣的原因,使現(xiàn)場(chǎng)變得臟亂,才需要持續(xù)不斷的7S活動(dòng)來(lái)解決問(wèn)題。
大家只認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)臟污的來(lái)源,確未想到,所有的臟污來(lái)源是可以改善和治理的。錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)7:我們的員工素質(zhì)太差,做不好7S錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)說(shuō)明:剛做好,又亂了,員工素質(zhì)太差,做不好7S。正確認(rèn)知:事實(shí)上做不好7S,不是員工素質(zhì)差,而是管理者自身出現(xiàn)了問(wèn)題。
推行7S的過(guò)程就是員工良好習(xí)慣養(yǎng)成的過(guò)程,7S活動(dòng)最重要的目的之一提升員工素養(yǎng)水平,使員工形成良好的習(xí)慣。現(xiàn)在沒(méi)養(yǎng)成良好的習(xí)慣,不代表以后不能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。故,讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣不取決于員工受教育程度的高低。7S的作用1、虧損為零--------7S是最佳的推銷(xiāo)員2、不良為零--------7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者3、浪費(fèi)為零--------7S是節(jié)約能手4、故障為零--------7S是交期的保證5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零--------7S是高效率的前提6、事故為零--------7S是安全的軟件設(shè)備7、投訴為零--------7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者8、缺勤率為零--------7S可以創(chuàng)作出快樂(lè)的工作崗位四、7S的實(shí)施方法建立整理觀念,了解整理意義全面點(diǎn)檢工作場(chǎng)所訂定“需要”與“不需要”的基準(zhǔn)紅單作戰(zhàn)-找出不需要的東西處理不需要的東西需要的東西調(diào)查使用頻率,決定必要數(shù)量※整理實(shí)施方法27訂定需要與不需要的標(biāo)準(zhǔn)已損壞已淘汰已過(guò)期已變質(zhì)(一個(gè)月以上)的停滯品剩余品不要的參考基準(zhǔn)
紅單作戰(zhàn)-找出不需要的東西紅單作戰(zhàn)對(duì)象:
倉(cāng)庫(kù),工作場(chǎng)所,機(jī)器設(shè)備,空間,地面紅單作戰(zhàn)基準(zhǔn):
過(guò)期物品,變質(zhì)物品,可疑物品紅單作戰(zhàn)心理:以冷靜的眼光“快”,“狠”,“準(zhǔn)”!!!
紅單作戰(zhàn)的基本概念
使用醒目標(biāo)簽,把急需整理的地方顯示出來(lái),并且加以改善.
事前做好規(guī)劃,明訂標(biāo)準(zhǔn),據(jù)以執(zhí)行.
通過(guò)會(huì)議討論方式加以改善.
是做好整理的最佳工具.紅單作戰(zhàn)實(shí)施步驟
訂定基準(zhǔn)*通過(guò)小組開(kāi)會(huì)決定要與不要的基準(zhǔn).*基準(zhǔn)要明確,以供執(zhí)行時(shí)能有所遵循.
制作紅色標(biāo)簽*以醒目為原則.*可以用紅色膠帶或紅色自粘貼紙來(lái)制作(替代).
*充份了解對(duì)象及基準(zhǔn).*對(duì)有疑問(wèn)時(shí),先貼上紅色標(biāo)簽.*不可由自己部門(mén)組員貼自己部門(mén)的物品.*有異議時(shí),可申訴,但不可自行撕掉標(biāo)簽.*不可貼在人的身上.貼紅色標(biāo)簽
※整頓實(shí)施方法落實(shí)整理,決定放置場(chǎng)所落實(shí)整理,準(zhǔn)備放置場(chǎng)所劃線(xiàn)、定位、標(biāo)示歸位目視管理、廣告牌管理是整頓的絕好工具。
整頓的要訣
易于歸位的方法,培養(yǎng)歸位的習(xí)慣
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三定原則定點(diǎn)定容定量
34落實(shí)整理,決定放置場(chǎng)所根據(jù)各部門(mén)的工作性質(zhì),考慮可能使用到的東西,并加以妥善分類(lèi)、規(guī)劃;經(jīng)常使用的東西放在易于取得的地方;使用頻率較小的東西放在較遠(yuǎn)的地方。35落實(shí)整理,準(zhǔn)備放置場(chǎng)所被確定作為放置場(chǎng)所的地方,應(yīng)將整理后不要的東西搬離現(xiàn)場(chǎng);若整理后空間并沒(méi)有騰出來(lái)或還必須添一些新的架子、柜子等,表明整理得還不夠徹底。必要時(shí),計(jì)算出所需最低數(shù)量的架子、柜子等。通過(guò)放置場(chǎng)所的準(zhǔn)備,目的是為了創(chuàng)造空間。 36劃線(xiàn)通常使用油漆或膠帶,也可使用磁磚,柵欄等從信道與作業(yè)區(qū)開(kāi)始劃線(xiàn)通道的設(shè)計(jì)考慮日常習(xí)慣出入口的線(xiàn)用虛線(xiàn)劃直線(xiàn)減少角落要清楚醒目轉(zhuǎn)角要避免直角37劃線(xiàn)的顏色規(guī)劃區(qū)分顏色寬度備注區(qū)域劃分線(xiàn)黃色7-10cm實(shí)線(xiàn)出入口線(xiàn)黃色7-10cm虛線(xiàn)門(mén)開(kāi)關(guān)線(xiàn)黃色7-10cm虛線(xiàn)通道指示線(xiàn)黃色箭頭儲(chǔ)存區(qū)劃分線(xiàn)一般白色7-10cm實(shí)線(xiàn)不良紅色7-10cm危險(xiǎn)區(qū)域線(xiàn)黃黑線(xiàn)7-10cm實(shí)線(xiàn)38危險(xiǎn)區(qū)域注意階梯注意頭上物注意腳跟處注意信道瓶頸處注意高壓電注意高熱注意機(jī)械移動(dòng)39定點(diǎn)全格法:依據(jù)物體外形用線(xiàn)框起來(lái)直角法:定出物體關(guān)鍵角落形跡法:依據(jù)物體實(shí)際外形繪制框線(xiàn)40標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)架子、柜子、箱子等……必要時(shí),對(duì)物品本身予以標(biāo)識(shí);必要時(shí),劃分區(qū)域,并對(duì)區(qū)域標(biāo)識(shí);如:停車(chē)場(chǎng)的標(biāo)識(shí),通過(guò)分區(qū)、編號(hào)標(biāo)識(shí),使得停車(chē)有序、找車(chē)也容易多了。41
物品的標(biāo)識(shí)將架子、柜子、箱子……內(nèi)所存放的物品的品名、數(shù)量加以標(biāo)識(shí),使大家一看就知道“是什么”、“有多少”、“放在哪里”。必要時(shí),可將物品的最高、最低數(shù)量標(biāo)識(shí)出來(lái),并適當(dāng)配合顏色管理。針對(duì)機(jī)器設(shè)備,其名稱(chēng)、責(zé)任人、進(jìn)廠(chǎng)日期、設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)記錄也應(yīng)予以顯示。42歸位整頓的目的就是養(yǎng)成定位、標(biāo)識(shí)、歸位的習(xí)慣;為養(yǎng)成歸位的習(xí)慣,可分三階段:對(duì)準(zhǔn)歸位;不需對(duì)準(zhǔn)就可歸位;自然歸位。培養(yǎng)所有人使用完畢自動(dòng)歸位的習(xí)慣。43目視管理定義及意義目視管理基本定義為一眼即知的管理。
其意義如下:從遠(yuǎn)處就能看很清楚.標(biāo)示想管理的事項(xiàng).好﹑壞或正常﹑異常,能立即分曉.誰(shuí)都能使用,且使用方便.誰(shuí)都能遵守,且能立即矯正.使工作場(chǎng)所明朗而清爽.44目視管理方法
顏色管理─管線(xiàn)﹑儀表﹑卷宗.
形跡管理─物品﹑手工具﹑防護(hù)具.
燈號(hào)管理─機(jī)器設(shè)備﹑門(mén)禁控制.
對(duì)齊標(biāo)志─設(shè)備﹑產(chǎn)品﹑原料.
照片﹑錄像帶─人﹑事﹑物﹑地.45顏色管理配合用途設(shè)定顏色(參考)
作業(yè)區(qū)——綠色不良品區(qū)——危險(xiǎn)區(qū)-紅色暫存區(qū),待回收——藍(lán)色考慮工廠(chǎng)整體配置,決定位置與區(qū)域.如:將油漆漆于地板上.46形跡管理對(duì)象:物品,工具,治具;目的:易于歸位,維持整頓成果;方法:將所管理的對(duì)象(如滅火器,垃圾箱,掃帚…)在地面上、墻上、桌上等地方按其投影的形狀繪圖,使其使用后易于歸位.47燈號(hào)管理目的:使用燈號(hào)來(lái)顯示異常事項(xiàng),即使在很遠(yuǎn)的地方也可看到那些已經(jīng)發(fā)生的異常現(xiàn)象,而能立刻到達(dá)出事地點(diǎn)加以處理,縮短處理的時(shí)間,從而減少損失.對(duì)象:機(jī)器設(shè)備、工作站點(diǎn).方法:在檢測(cè)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)上加裝亮/滅燈號(hào),并賦予其意義,當(dāng)異常出現(xiàn)時(shí)能立刻顯示.48對(duì)齊標(biāo)志目的:對(duì)于不易察覺(jué)到的一些異常現(xiàn)象加以管理,避免故障發(fā)生后才采取對(duì)策.對(duì)象:設(shè)備,螺絲,螺帽,產(chǎn)品等.方法:關(guān)鍵部位的螺絲、螺帽鎖在機(jī)器設(shè)備上相對(duì)位置做對(duì)齊標(biāo)志,一旦松動(dòng)時(shí)便能發(fā)現(xiàn).在制品、庫(kù)存品作安全庫(kù)存標(biāo)志,一旦低于標(biāo)志線(xiàn),即能提示人們。49看板管理
廣告牌管理是整頓的最佳工具.
利用廣告牌管理來(lái)加以標(biāo)示.
整頓的對(duì)象為時(shí)間與空間.50看板管理要點(diǎn)與原則
廣告牌管理為整頓的管理工具.
縮短找尋時(shí)間.
擠出寶貴的生財(cái)空間.
塑造一目了然的工作場(chǎng)所.51廣告牌的分類(lèi)區(qū)域廣告牌:工廠(chǎng)廣告牌,工作場(chǎng)所廣告牌,生產(chǎn)線(xiàn)廣告牌,工程廣告牌等物品廣告牌:設(shè)備廣告牌,儲(chǔ)位廣告牌等管理廣告牌:生產(chǎn)管理廣告牌,包裝廣告牌等52廣告牌的制作要易于識(shí)別依照區(qū)域變換顏色并規(guī)劃顏色廣告牌內(nèi)容簡(jiǎn)單明了易于閱讀紅色禁止,危險(xiǎn),嚴(yán)重,不合格黃色注意,警告,待處理品綠色正常,安全,合格品白色指示,告知,說(shuō)明
※清掃實(shí)施方法落實(shí)整理工作執(zhí)行例行掃除,清理污穢調(diào)查臟污的來(lái)源,徹底根除廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位建立清掃基準(zhǔn),共同遵守
灰塵、臟污的源頭例釋NO.產(chǎn)生部位現(xiàn)象1機(jī)械設(shè)備漏油、漏水2水槽或管路漏水3油路漏油4設(shè)備附屬的蓋子噴霧、粉塵、切屑飛散5吸塵器(集塵器)堵塞或外泄造成粉塵等6加工作業(yè)區(qū)加工物(如加油或糊狀材料)的掉落7拖車(chē)帶入泥巴或灰塵;噴出廢氣8人鞋子帶進(jìn)灰塵
※清潔實(shí)施方法落實(shí)前3S工作設(shè)法養(yǎng)成[潔癖]的習(xí)慣建立視覺(jué)化的控制方式設(shè)立[責(zé)任者]制度加強(qiáng)執(zhí)行配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢主管隨時(shí)巡查糾正帶動(dòng)氛圍56建立視覺(jué)化的控制方式借整頓的定位,劃線(xiàn)、標(biāo)示,徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場(chǎng),而達(dá)到目視管理的要求。除了地、物的目視化管理的外,對(duì)于設(shè)備、設(shè)施則要加強(qiáng)目視化控制的效果以避免生產(chǎn)異常.其做法舉例如下:設(shè)備潤(rùn)滑方面:以潤(rùn)滑油的種類(lèi)品目做區(qū)分,而用顏色標(biāo)簽加以貼附在加油考的旁邊,使人易于識(shí)別.以上、下限的標(biāo)示,來(lái)管理油量.溫度感應(yīng)卷標(biāo):設(shè)備因運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生高溫,為防止過(guò)熱發(fā)生危險(xiǎn),可用溫度感應(yīng)卷標(biāo)來(lái)偵測(cè).螺絲、螺帽松開(kāi)的顯示。57設(shè)立[責(zé)任者]制度,加強(qiáng)執(zhí)行參考清掃責(zé)任者的設(shè)定方式。[責(zé)任者]必須以較厚
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