施工方案1.1工程概況：本工程位于瀏陽市百宜安置小區，由瀏陽市恒遠建設開發有限公司投資興建，本標段G棟建筑面積：6500m2。承包方式：按中標價總價承包，包工、包料、包工期、包質量。本工程為六層磚混結構，采用樁基。1．2工程條件工程發包范圍包括：建筑工程、水電工程、設備以及圖紙所涉及的全部內容。目前施工場地“三通一平’’以及各項準備工作已全部做好。交通條件：本工程位于市區，交通運輸較為便利。1．3施工特點本工程為功能建筑，有設備設施,對放線定位及標高要求嚴，工程砼澆注量大，預埋預留配合設備安裝應做到萬無一失。根據以上情況，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏的作風，創一流的管理水平，超一流的工程質量，爭一流的工程速度，以優良工程為基本目標，順利完成本工程的建設任務。1．4施工部署1.4.1施工管理目標如我公司有幸中標，針對本工程的建設規模和社會影響重大，公司把其列為全司一級重點工程，推行項目法管理，執行IS09002質量保證模式，貫徹公司“精益求精，出類撥萃”的質量方針，以集我司科學管理、先進工藝和精良裝備及高素質技工之大成，達到以下目標：(1)質量目標：嚴格執行《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001，確保一次交驗達到優良工程，爭創芙蓉獎優質工程。(2)工期目標：根據業主要求及我公司實力確保130天完成整個施工任務，比招標要求工期提前5天。(3)安全生產目標：加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以下。(4)文明施工目標：保證本項目成為長沙市文明工地及公司CI形象策劃樣板工地。(5)環境保護目標：在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少對環境的污染。4施工部署1.4.1施工管理機構設置如我公司有幸中標，工程實行項目法管理，在全司范圍內選優秀的項目管理班子，組建工程項目經理部，配備技術、施工、質安、材料設備、經營核算、綜合管理等部門。建立責任承包制。組織機構框圖請參見附圖：《組織管理機構圖》。項目經理項目經理項目總工程師項目副經理項目總工程師項目副經理施工管理部質量控制組施工管理部質量控制組經營預算部安全監控部機械部物資部后勤保障部協調部施工班組施工班組本工程主要施工管理人員、技術人員一覽表序號擔任職務姓名職務職稱學歷1指揮長公司副總經理本科2技術總負責公司總工程師本科3總調度公司技術部經理大專4工程施工負責人分公司經理大專5工程技術負責人公司主任工程師本科1.4.2施工生產安排a．樁基礎工程由基礎專業分公司承擔施工；b．主體部分由項目部承擔施工，其中：混凝土、砂漿、鋼筋均安排在現場進行加工生產，現場運輸采用塔吊，吊籃輔助輸送。c．木制半成品由在現場木作棚統一加工制作，項目部組織安裝。d.屋面防水由公司專業隊伍承擔作業；e．室內外裝飾由公司專業裝飾隊伍承擔施工，項目部統一組織管理，特種裝飾及特種操作工均持證上崗。f．給排水工程、電氣工程、防雷接地等安裝由公司安裝分公司專業隊伍施工，項目部協調組織管理，土建予以配合。g．室外附屬工程、掃尾工程均由項目部自行組織施工。1.5施工段劃分及施工程序1.5.1施工原則：以圖紙設計為依據，施工管理目標、規范規程為標準，科學組織資源，有效地利用時間和空間，組織有序、均衡地施工。1.5.2采用豎向分層，平面分段進行小節拍自然流水作業。1.5.3施工階段：根據該工程特點，將該工程土建部分為四個施工階段，分階段驗收評定后，及時插入下道工序的施工：①土0.000以下施工階段包括土方開挖、鑿樁頭、基礎施工、土方回填、安裝預留預埋；②土0.000以上主體施工階段包括主體結構、砌體工程、門窗扇安裝、安裝預留預埋配合；③裝飾裝修施工階段包括屋面防水、室內外裝飾、門窗安裝、室外附屬工程及設備安裝運行調試。1.5.4施工工藝：(1)地下工程：機械土方開挖、人工修整→夯擴樁基礎→鑿樁頭→砼承臺、底板鋼筋綁扎及支模→砼→基坑土方回填(2)±0．00以上框架結構：分中彈線→搭支模架、接綁墻柱筋→裝墻柱模→澆筑墻柱砼→拆墻柱模→支梁底模→扎鋼筋→裝樓板模、支梁側模→扎板底筋→預留預埋→扎板面筋→澆混凝土→養護(3)圍護、分隔：放線彈墨，先外后內砌圍護墻→預留門窗洞口、木磚→安置門窗過梁→門窗框安裝(4)內裝飾：墻面(頂棚)抹灰→墻面底層、貼面→吊頂→樓地面工程→木作及安裝→油漆、涂料、玻璃。(5)外裝飾施工工序：改外架→外墻基層處理→外墻粉灰→外墻飾面→放架1.5.5施工人員組織管理人員：在公司范圍內選調專業理論基礎好，具有豐富管理經驗、身體健康、有工作責任感的管理及專業技術人員擔任。專業操作工人：從各施工分公司、安裝分公司選調思想素質好、技術水平高、組織紀律性強的成建制的專業班組，并組織后勤服務、設備維護、特種工作人員。1.5.6施工設備投入大型設備由公司設備公司組織調配；小型設備由小型設備租賃公司調集。根據本工程工程量的大小和現場場地情況，本工程擬投入以下機械設備，以保證充足的過程能力：(1)混凝土、砂漿機械混凝土、砂漿均在現場攪拌生產，現場設2臺EMS500砼攪拌機，保證混凝土供應，澆筑機械采用環保低噪型插入式振動器10臺，平板振動器1臺，砂漿攪拌機2臺現場生產砌筑和裝飾砂漿。(2)垂直運輸設備根據項目特點及其與周圍環境，考慮吊運范圍不留死角，塔吊拆卸和施工進度的要求，工程開工進場后即安裝一臺QTZ40(R=42m)，塔吊安裝位置見平面布置圖，塔吊工作范圍可基本覆蓋本工程，滿足項目施工垂直水平運輸要求。另設一臺吊籃以保證砂漿、砌體和裝飾材料的垂直運輸。(3)鋼筋機械現場布置一臺UN-100對焊機，兩臺WJ-40鋼筋彎曲機，一臺GJ-40截斷機，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊和擠壓套筒連接，配備2臺BX2—500電渣壓力焊機和一套擠壓設備，冷拉調直機一臺，BX2-300交流電焊機3臺。(4)木工機械現場設木工車間，布置MJl09圓盤機3臺，MB504平創機2臺，MBl04壓刨機一臺及電鉆4臺。(5)高層送水設備當工程施工至4層以上時，底層建臨時水池，并選用一臺多級加壓水泵l臺(100m高揚程)。(6)測量儀器選用J2經緯儀l臺，S1精密水準儀1臺，S3水準儀1臺，選用經校驗的50m鋼卷尺2條，5m塔尺2根。(7)通訊、呼叫設施及辦公設備現場配備10臺對講機，供塔吊司機和指揮施工用。項目辦公室設IC智能插卡電話兩臺，主要管理人員配備手機，供內外聯系用。辦公室設電腦和傳真復印設備，對工程進行現代化信息管理。(8)安裝及其它設備安裝配備電焊機、切割機、手電鉆、電錘、電動試壓泵、套絲機、調直機、脹管器、水平儀、電動煨彎機、絕緣搖表、接地搖表、萬用表等機械設備和儀器。1.5.7周轉材料的投入模板支撐及外架用鋼管、扣件采用普通鋼管、扣件，由公司材料公司負責調集，并優先保證。模板、枋料及腳手板模板采用12厚竹膠合模板和18厚木膠合模板，材料采用60x80杉枋，竹腳手板，均由項目部根據施工資源計劃自行購置。1.5.8工程資金管理(1)項目經理部在公司內部銀行設立專門帳號，工程款存入本帳號，專款專用。(2)嚴格執行國家的有關財經法規和公司財務制度。(3)財務科按月季根據各部門提出的資金計劃，統一編制資金使用計劃，經項目經理批準后執行。1.5.9現場生活安排具體臨時設施詳見施工平面布置圖。住宿：利用現場設生活區，一層磚混結構，內設管理人員、主要工種及連續作業人員休息住房。膳食：項目自設食堂，根據勞務安排計劃提供膳食，一日三餐；并設開水房，配備生活小鍋爐，施工現場工作面上配備茶水桶，專人送水，保證施工人員飲水需要；衛生：設男女浴廁，定時供應熱水；浴廁設臨時化糞池，定時派人清理；娛樂：生活區內設娛樂室，配齊基本娛樂設施，滿足工人業余精神需要。1.5.10施工準備（一）現場技術準備(1)技術負責人在項目領到圖紙后應組織人員進行圖紙自審和會審，收集各項技術資料；(2)工程開工前，項目部編制實施性施工組織設計和項目質量保證計劃，并送有關部門審批后，作為施工的指導大綱；(3)制定各項工程技術措施，組織技術、安全、文明施工交底；(4)預算員做好施工預算及分部工程工料分析；(5)主要構配件及時統計計劃，提出加工定貨數量規格和需用日期。（二）生產準備：(1)現場封閉：施工區用2.2m高臨時圍墻進行全封閉。(2)場地與道路：按平面布置作好場內外的接口道路及場內施工道路，并做砼路面處理，材料堆放場地進行級配砂石壓實或砼硬化。(3)供電、供水及排水：通過現場詳細勘察和計算，確定用電、用水計劃；按平面布置作好水、電線路的敷設，建立施工排污系統。(4)臨建棚倉搭設：按照平面布置，搭設好加工、設備及材料倉儲臨建棚倉。(5)施工機械：施工設備基礎，有計劃逐步安裝機械設備調試運行。(6)燈光照明：施工期間，塔吊上設兩盞鈉燈確保場內基本照度，夜間施工處由電工搭設專用線設碘鎢燈照明。(7)軸線、標高控制：制定出測量方案后，會同建設單位、監理工程師或規劃部門共同檢驗與確認紅線樁和標準水準點后，即可放線建立軸控網和基準點。1．6土建工程主要施工方法1．6．1施工測量施工測量嚴格依據《測量規范》GB50026—93標準執行。(—)測量準備工作：(1)測量嚴格按照先確定平面控制網后精確定位的原則。平面控制網根據城建放線隊所放紅線建立，經復核簽證認可作好相應記錄。在基坑開挖完成后立即準確建立以主要軸線構成的樁位控制網，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測量控制和校核系統。(2)本工程投入的測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進行檢測，并按其檢驗周期送檢，以確保施工測設精度。(3)項目部設專職測量員，并持證上崗。（二）軸線施測方法(1)軸線傳遞軸線傳遞采用經緯儀斜投測法，軸線的控制樁位用砼四周填滿固定，用紅油漆標識并注明軸線編號。(2)平面施測平面測量放線采用直角坐標法，施工平面測設示意圖。每層軸線定位時，由測量員在原始點上通過外控法將軸線控制點投測到施工樓層，由施工員配合將點記在樓板上，并彈出控制軸線，再由木工配合彈出框架杖的模板線及模板控制線，測量放線完畢后，由質安員、施工員和測量員核對無誤后方可進行下道工序的施工。（三）標高控制(1)標高控制點的建立根據建筑單位指定的水準點為依據，在現場建立基準點(考慮以后的沉降觀測，整個場區內要求不少于三點，并按半永久性水準點設立)，經復核標準后方可正式使用，并采取可靠的保護措施；(2)標高傳遞a．土0．00以下采用標桿控制，由場內控制點測定標桿上的標高并分劃標記，坑內用水準儀后視標高施測，見圖b．±0.00以上傳遞時，將層高控制點引測到建筑物框架邊柱轉角部位，用50m鋼尺沿豎直方向向上量至施工層樓面十50cm處，并根據樓板澆筑面積，適當引測布點加密，據此控制各構件標高，在樓板砼澆筑完畢后，將樓面以上十50cm處的平水用水準儀引測至支模架上，并用紅油漆標注，以控制下一層樓板模的平整度。(3)注意事項由土0.00水平線向上量高差時，尺身應豎直和使用規定的拉力，并要進行尺長和溫度更正。(4)外墻垂直度的控制：控制軸線網定出后，由施工員彈出模板線及模板控制線(距模板線外200mm)的平行線，由質安員、測量員反復核對無誤后方可進行下道工序的施工，以保證外墻垂直度在誤差范圍內。(5)測量控制誤差：a．平面軸線測距精度達到1／3000，測角精度土10”。b．層間垂直度測量偏差不應超過±3mm，建筑全高垂直度測量偏差不應超過3H／10000。c。外墻垂直度偏差控制在2mm以內。(6)沉降觀測土0.000層完成后，根據設計或按照規范預留沉降觀測點，主體施工期間，每完成一層結構進行一次沉降觀測，裝飾階段，沉降觀測周期為一個月一次，若建筑物沉降趨于穩定且無不均勻沉降，則沉降周期可以適當加長。每次觀測做好沉降觀測記錄，竣工后資料移交建設方。1.6.2鋼筋工程(1)原材料采用：原材料進場均要在會同監理工程師共同取樣檢驗合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。(2)鋼筋配料由項目部工程科內業技術人員配料、簽發加工單。配料依據必須嚴格按照施工圖及有關規范要求，并結合工程的實際特點，制定本工程適宜的配料原則。鋼筋連接：豎向結構縱向主筋按一層一接方式開；梁板底筋在支座處斷開，梁板上部筋應在梁或板跨中l／3跨內斷開，考慮塔吊垂直運輸，梁板筋長度以不超過15m為宜。接頭方案：梁、墻、板同一截面接頭數量按JGf3-91及設計要求執行；鋼筋接長方法：車間鋼筋接長全部采用閃光對焊；現場豎向鋼筋接長＜Φ18的鋼筋采用搭接，Φ25-Φ18的鋼筋采用電渣壓力焊，＞Φ25的鋼筋采用錐螺紋套筒；水平鋼筋接長，＜Φ22采用搭接，Φ22—Φ25鋼筋接長采用幫條焊或搭接焊，＞Φ25的鋼筋采用錐螺紋套筒。(3)鋼筋加工鋼筋加工場地設在施工現場，現場布置原材料和半成品堆放場地，原材料須掛牌對已檢驗合格材料和未檢驗材料進行區別，半成品應進行標志堆放，對每種規格的半成品應綁扎標志牌，對其規格、綁扎部位進行說明，并成捆堆放。(4)鋼筋運輸：鋼筋進場卸料采用汽車吊，半成品轉運均采用塔吊和人力轉運。(5)現場鋼筋綁扎墻柱筋采用接豎筋筋→套箍筋→就位綁扎的的順序；梁筋采用布主筋→→分箍距→套箍筋→綁扎的順序序；板底鋼筋綁扎順序序為模板上分分劃間距，布布板短向或直直徑較大鋼筋筋，布另一向向鋼筋，綁扎扎。鋼筋保護護層控制方法法如下：柱和和梁側為主筋筋上綁扎50x500x25mmm自帶鉛絲預預制砂漿墊塊塊；梁、板底底筋墊設預制制砂漿塊，按按1方格距布置置；雙排梁頂筋下排筋筋用單肢箍鉛鉛絲扎緊固定定，底筋雙排排筋采用Φ25螺紋鋼墊開開；板面筋用用Φ12鋼筋馬凳，高高度按板厚減減去保護層和和板底、面筋筋直徑計算，間間距小于1m布置。1．6．．3模板工程(1)根根據該工程結結構特點及規規模，墻及樓樓蓋、梯段模模板按清水構構件要求制作作、安裝，方方案如下：柱模：采用18厚厚膠合板模板板定制，投入入一層用量，采采用鋼管做柱柱箍，間距600mm，編號定位位連續翻轉。梁板模板板：梁側模采采用18厚木膠合板板，投入一層層周轉，梁板板底模采用12厚竹膠合板板散拼散拆，投投入兩層周轉轉。樓梯模板：支模體體系采用Φ48*3..5普通鋼管架架滿堂紅腳手手體系如圖：：(2)模模板拆除：墻、柱側側模：墻身拆拆模時混凝土土強度不得低低于1MPa，且砼澆筑筑后兩天內不不得拆模，柱柱模在砼強度度能保證其表表面及棱角不不會受損時拆拆除。梁、板底底模：在混凝凝土強度能達達到設計的混混凝土強度標標準值的75％后方可拆拆除。懸臂構件件：結構跨度度＜2m在達到設計計的混凝土強強度標準值的的75％后即可拆拆除，＞2m的要求達到100％后方可拆拆除。1．6．7混混凝土工程(1)混混凝土的拌制制：現場設置置EMS5000L砼攪拌機兩兩臺生產混凝凝土，(2)混凝土土的配制混凝土的的強度按GB502204-922fcuoo＝fcuk++1．6450配制。其原原材料按以下下方式選用：：a．考慮慮施工現場文文明、整潔，減減少空中揚塵塵，降低生產產成本，水泥泥擬采用散裝裝水泥，在現現場設水泥罐罐，水泥品種種按構件強度度及部位選取取。b．粗骨骨料：柱采用用5-40mmm級配碎石，梁梁、板采用5-30mmm級配碎石，含含泥量均小于于1％；c．細骨料：中砂細細度模數2.4-22.9，通過0.315篩孔不小于15％，含泥量量＜2％d．拌和水：城市自自來水。(3)混凝土攪拌拌與澆筑要點點：a．混凝凝土配料采用用重量比，設設計量臺，配配料必須過磅磅。b．投料料順序按砂→石→水泥(外摻劑)，混凝土攪攪拌時間不少少于120s；c．插入入式振動器作作墻、梁、板板混凝土主振振搗器，平板板式振動器作作板面混凝土土振搗；使用用插入式振動動器要快插慢慢拔，插點均均勻、逐點移移動、按序進進行，移動間間距不大于作作用半徑1。5倍；d．澆筑筑混凝土要連連續進行，如如必須間歇應應在前層混凝凝土初凝前將將次層混凝土土澆筑完，超超過2小時按施工工縫處理；(4)施工縫縫留設與處理理a，梁、板板混凝土澆筑筑沿次梁方向向澆筑，以后后澆帶和伸縮縮縫為界，一一次性澆搗完完畢；豎向構構件施工縫留留在樓面、梁梁底下3cm。b．施工工縫處理：封封模前將接搓搓處表面的水水泥浮漿、松松動石子或軟軟弱混凝土及及焊渣清除，用用水沖洗干凈凈；繼續澆筑筑前沖水濕潤潤，并仔細振振動加強養護護。(5)混凝土土試塊留設混凝土試試塊按規范規規定留設，現現場設標準養養護室養護。每每層增加一組組同構件養護護試塊，作模模板支撐拆除除控制用。(6)養護方方法和養護制制度a．養護方法法：各構件采采用人工噴水水養護，水用用城市自來水水。b．養護制度度：混凝土澆筑完畢后后，應在12小時以內加加以覆蓋，并并澆水養護；；混凝土澆水水養護日期一一般不少于7天，防水混混凝土養護日日期一般不少少于14天；每日澆澆水次數應能能保持混凝土土處于足夠的的濕潤狀態，常常溫下每日澆澆水兩次，氣氣溫低于5℃時，澆水養養護應有保溫溫措施。1．6．4砌砌體工程(1)施工工條件準備選用設計計規定的砌塊塊和紅磚，并并按施工計劃劃組織進場；；墻柱拉結筋筋設置完畢，現現場彈線、門門窗、預留洞洞口標志已進進行分劃；組組織施工現場場進行施工技技術交底；施施工機具調試試；施工照明明布置就緒；；水電預埋管管線及材料準準備就緒。(2)施施工生產組織織①砌墻階段設置3臺臺砂漿攪拌機機，供應砂漿漿；②外墻砌筑利用外腳腳手架及工具具式鋼腳手架架；內墻砌筑筑采用工具式式鋼腳手架；；③各層結構模板及支支架拆除清理理后；砌體隨隨后砌筑，并并與主體結構構同步上升。(3)砌砌筑方法砌筑砌塊塊時，根據墻墻體尺寸及洞洞口尺寸畫出出編排立面圖圖，上、下皮皮搭接不少于于150mm，對不合模模數的地方用用紅磚填砌；；砌磚時，先先對第一皮磚磚進行試排，立立皮數桿，每每道墻兩端比比中間先砌數數皮磚高，然然后雙面掛線線砌中間墻，邊邊砌邊校正墻墻面的垂直度度、平整度及及灰縫平直度度，當砌距板板底不足兩皮皮磚高時，緊緊上一皮磚頂頂緊板底側砌砌。(4)施工注意事事項①依照軸線彈墻體中中心線，彈線線應兼顧已澆澆筑結構外形形尺寸。②砌墻時鋪漿厚度適適當，鋪砌時時加壓，灰漿漿飽滿度大于于80％；③水泥砂漿在3小時時內用完，混混合砂漿在4小時內用完完。1．6．5腳腳手架工程及及垂直運輸設設施（一）腳手架工程程：(1)根根據本工程框框架結構情況況，施工采用用雙排鋼管架架，每隔三層層采用鋼管斜斜撐卸載，架架體按施工規規范規定和本本公司的腳手手架搭拆規定定進行搭設。(2)腳腳手架作業面面滿鋪竹架板板，與架子綁綁扎牢固，外外側設500高竹膠合板板擋板，滿掛掛密目安全網網全封閉作業業，安全網下下口與外架連連接密實不留留空檔。(3)底層出入口口搭設3x4m防護棚。(4)裝修階段外外架繼續使用用原外架，并并按裝修要求求更改，隨外外裝修降拆，內內墻及室內裝裝修采用工具具式腳手架。（二）垂直運輸設設施：為保證工程進度，提提高工作效率率，減輕工人人操作強度，本本工程擬在最最為影響工程程進度的垂直直運輸上，加加大施工機械械化力度，具具體措施如下下：鋼筋、周轉材料、砌砌體、砂漿和和裝飾材料，采采用塔吊和一一臺吊籃作為為垂直運輸的的主要工具。1．6．．6裝飾工程1．施工組織

(1)室內裝修和和主體結構穿穿插進行，具具體穿插時間間按施工進度度計劃進行；；外裝飾在砌砌體工程完成成后進行。(2)在裝裝飾施工過程程中遵守國家家《建筑裝飾飾工程施工及及驗收規范》及及與特種裝飾飾有關的各種種行業規程、規規范。(3)特種種裝飾操作工工經公司統一一培訓，考核核合格后持證證上崗。(4)為確確保裝飾工程程質量達到優優良標準，將將在材料采購購、管理及操操作上采取有有力措施：裝飾材料料比優比價，優優先選用質量量好，信譽高高的廠家的名名優產品，把把質量放在第第一位，價格格放在第二位位；室內外裝裝飾由我公司司組織高技術術水準、高素素質的專業施施工隊伍，舉舉行外裝飾比比武，比速度度、比質量、比比美觀，以質質取勝，并給給予其最大任任務量。裝飾工程程正式施工前前，做好樣板板墻和樣板間間，以此為標標準帶動裝飾飾工程的全面面質量管理。2．基本施工程序室內裝飾飾由下至上逐逐層進行，先先墻面、頂棚棚后地面，先先房間后樓梯梯走道；外裝裝飾由上至下下進行。3.各分項過程施工工工藝(1)砂漿抹抹面①抹灰基層處理：a．基層層表面的灰塵塵、油漬、污污垢、隔離劑劑等雜物要清清理干凈，基基層上的凹凸凸部分作平整整處理；b．磚、砼砼等不同基層層交接部分釘釘鋼絲網，每每側不小于lOcm。砼表面用用水泥素漿兌兌10％107膠作毛化處處理；c．抹灰灰基層應提前前澆水濕潤，抹抹灰前表面不不應有可見水水珠。⑦操作工藝a。根據據抹灰部位確確定抹灰順序序和路線，可可按先頂棚后后墻面、先上上后下的順序序施工。b．工藝藝流程：吊垂垂直→四角規方→做標準灰餅餅、掛線沖筋筋→抹底層灰→抹面層灰→搓平壓光。c．根據據墻面基層平平整度和裝飾飾要求，找出出規矩做餅沖沖筋。橫標筋筋設二道，豎豎標筋距離不不大于1．5m，標筋寬度度為5cm，采用與抹抹灰相同的水水泥砂漿。d．抹灰層分分遍成活，墻墻面趕實壓光光在終凝前進進行，壓光時時間控制在30min左右，并隨隨時用靠足檢檢查墻面平整整度。(2)內墻涂涂料①作業條件室內有關關抹灰工種作作業已完成，室室內木工、水水暖工施工項項目已完成，管管洞口已修補補好，墻面已已干燥，地面面已施工完畢畢，在做好樣樣板間并經鑒鑒定合格后即即可開始大面面積施工。⑦操作工藝基層清理：抹灰墻墻面的灰土、疙疙瘩等物清理理干凈，除掉掉油污；填補縫隙：用石膏膏膩子將縫隙隙及坑洼不平平處找平，操操作時要橫抹抹豎起，填實實填平；滿刮膩子：操作時時要往返刮平平，注意上下下接搓保證線線角分明；按設計要求涂料滿滿刮壓光。（3）地面磚(1)施工準準備①材料水泥：4425號普通硅酸酸鹽水泥、以以及少量白水水泥(擦縫用)。砂：中砂砂。塊材：地地面磚，按設設計目由甲方方的要求選擇擇。②作業條件a．墻飾飾面、天棚粉粉刷施工完畢畢。b．門框框、各種管線線、埋件安裝裝完畢，并經經檢驗合格。c．樓地地面各種孔洞洞縫隙應事先先用細石混凝凝土灌填密實實(細小縫隙可可用水泥砂漿漿灌填)，并經檢查查無滲漏現象象。d．彈好好+50cm水平墨線，各各開間中心(十字線)。e．地面面磚在鋪貼前前一天浸透、晾晾干備用。(2)操操作工藝①抹結合層a．根據據+50cm水平線，打打灰餅及用刮刮尺推好沖筋筋。b。澆水水濕潤基層，再再刷水灰比為為0．5的素水泥漿漿。c。根據據沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿抹鋪結合層，結合層用尺及木抹子壓平打實。d。對照照中心線在結結合層面上彈彈上面塊料控控制線。②面塊料鋪貼a．根據據控制線先鋪鋪貼好左右靠靠邊基準行的的塊料，以后后根據基準行行由內向外掛掛線逐行鋪貼貼；b．用水水泥漿(約2—31MM厚)滿涂塊料背背面，對準掛掛線及縫子，將將塊料鋪貼上上，用小木錘錘著力敲擊至至平正。（4）外外墻面磚工藝流程：：施工準備—選料預排—基層處理—彈線找規矩—抹灰找平—雙向掛線—面磚鑲貼—擦縫—養護施工方法面磚施工工前，先處理理好基層，沿沿室外大角處處及轉角處以以主體施工時時測定好的中中線標高進行行標記，分架架次做塌餅沖沖筋，水泥砂砂漿打底，刷刷截面處理劑劑，隨粉10—15mm結合層，在在結合層上雙雙向掛線。在在面磚背滿鋪鋪1：2水泥砂漿，貼貼于墻上，用用小鏟輕輕敲敲擊，使灰漿漿飽滿，粘結結牢固。在面面磚貼完一架架經驗收合格格后，立即用用砂漿勾縫，最最后用棉紗擦擦凈。（55）花崗巖施工準備備①材料花崗巖———表面要平整整、尺寸準確確、邊緣整齊齊、楞角不得得損壞，施工工前要按型號號、規格和顏顏色進行選配配和分類；不不得有裂紋、翹翹曲、隱傷、風風化等缺陷，具具體的品種、規規格要符合設設計要求；

金屬掛件一一不銹鋼角碼碼、連接板、錨錨固銷、膨脹脹螺栓等的材材質、規格要要符合設計要要求。⑦作業條件作業面上上的基層的外外形尺寸已經經復核，多余余的混凝土屑屑已經鑿除，基層的誤差差必須保證在在本工藝能夠夠調節的范圍圍之內，作業業面的環境已已經清理完畢畢。作業面操操作位置的臨臨時設施(棚架或臨時時操作平臺、腳腳手架等)能滿足操作作要求并符合合安全的規定定。各種機具具設備如沖擊擊鉆、切割機機、鉆孔機、扳扳手、測力扳扳手、磨角機機、電焊機、打打膠機等齊備備并完好。操作工藝藝a．放線線：從所安花花崗巖部位的的兩端，由上上至下吊出垂垂直線，投點在地面上上或固定點上上。找垂直時時，按板背與與基層面的空空隙(即架空)為50—70mm。按吊出的的垂線，連接接兩點作為起起始層掛裝板板材的基準，在在基層立面上上按板材的大大小和縫隙的的寬度，彈出出橫平豎直的的分格墨線。b．板格格鉆孔：按設設計要求在板板端面需要鉆鉆孔的位置，預預先劃線，集集中鉆孔，孔孔徑一般為Φ5，孔深30MM，孔的縱向向要與端面垂垂直一致。c．掛件件安裝：按放放出的墨線和和設計以掛件件的規格、數數量的要求安安裝掛件，同同時必須以測測力扳手檢測測膨脹螺栓和和連接螺母的的旋緊力度，使使之達到設計計質量的要求求。d．板材材連接：在板板材端面的孔孔，灌入適量量的環氧樹脂脂混合料并插插入錨固針；；環氧樹脂混混合料的配合合比要保證有有適當的凝固固時間。要視視具體情況來來定，一般為為4—8小時，避免免過早凝固而而出現脆裂，也也要避免過慢慢產生松動。e．板材材安裝：一般般由主要的立立面或主要的的觀賞面開始始，由下而上上依次按一個個方向順序安安裝，盡量避避免交叉作業業以減少偏差差，并注意板板材色澤的一一致性，每層層安裝完成后后，要做一次次外形誤差的的調較，并以以測力扳手對對掛件螺栓旋旋緊力進行抽抽檢復驗。f．封縫縫：每一施工工段安裝后經經檢查無誤，可可清掃拼接縫縫，填入橡膠膠條，然后用用打膠機進行行硅膠涂封，一一般硅膠只封封平接縫表面面或比板面稍稍凹少許即可可，雨天或板板材受潮時不不宜涂硅膠。g．清場：每次操作作結束后要清清理現場，安安裝完工不允允許留下雜物物，以防硬物物跌落破損花花崗巖板。1．6．．7安裝工程（一）給排水工程程(1)給給水管道安裝裝①工藝流程：安裝準準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗⑦安裝準備：認真熟熟悉圖紙，根根據施工方案案決定的施工工方法和技術術交底的具體體措施做好準準備工作。參參看有關專業業設備圖和建建筑裝修圖，核核對各種管道道的坐標、標標高是否有交交叉，管道排排列所用空間間是否合理，有有問題及時與與設計及有關關人員研究解解決，辦好變變更記錄。②預制加工：按設計計圖紙畫出管管路分路、管管徑、變徑、預預留管口、閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結構位置做做上標記，按按標記分段量量出實際安裝裝的準確足寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預預制加工。④干管安裝：立管從從上至下統一一吊線安裝支支架，將預制制好的立管按按編號分層按按順序安裝，對對好調直。校校核預留甩口口處并上好臨臨時絲堵，立立管閥門安裝裝朝向應便于于操作和修理理。安裝完后后用線墜找正正，用卡件固固定，配合土土建堵好樓板板洞。⑤支管安裝：確定支支管長度后畫畫線定位，將將預制好的支支。管敷設，找找平找正后固固定，各配水水點管口應安安裝長度100mm或150mm的悶頭管臨臨時封閉管道道。⑥管道試壓：暗裝的的給水管在隱隱蔽前應做好好單項水壓試試驗，管道系統安裝裝完后進行綜綜合水壓試驗驗。生活給水水管道試壓值值為工作壓力力的1。5倍。水壓試試驗時要排盡盡管內空氣，充充滿水加壓至至規定要求時時停止加壓，進進行檢查。待待各接口、閥閥門均無滲漏漏，持續到規規定時間觀察察其壓降在0．05Mpa以內，可通通知甲方及有有關人員驗收收，辦理簽證證手續，然后后把水泄凈，并并及時填寫管管道試壓記錄錄。⑦管道沖洗：管道在在試壓完后，即即進行沖洗。用用市政自來水水連續沖洗，沖沖洗時應保證證有足夠的流流量，觀察出出水口出水，在在清濁度、透透明度、色澤澤等方面與進進水比較要基基本一致，并并將水質樣本本送衛生部門門化驗，直到到水質化驗報報告合格為止止。(2)排排水管道安裝裝①工藝流程：安裝準準備→支架預制→匯總水平管管安裝→排水立管安安裝→排水支管安安裝→灌水試驗②安裝準備：根據設設計圖紙及技技術交底，檢檢查、核對預預留孔洞大小小尺寸是否正正確，將管道道座標高位置置劃線定位。③支架制安：安裝前前應作出支架架安裝草圖先先預制好支架架刷漆防腐后后再按吊線垂垂直度與間距距安裝好支架架。④匯總水平管安裝：：安裝通向室室外的排水管管，穿室外墻墻或基礎應有有防水套管。⑤排水支管安裝：根根據施工圖校校對預留洞口口尺寸，立管管安裝前吊排排水立管先用用線附確定管管中心位置’，安裝管卡卡后敷設立管管，立管檢查查口設置按設設計要求，立立管檢查口方方向要便于檢檢修。⑥排水文管安裝：排排水橫管與橫橫管、橫管與與立管的連接接應采用順水水三通或45度配件，支支管末端可用用帶檢查門的的彎頭代替清清掃口，以利利于管道疏通通維修；排水水支管不得有有倒坡或局部部凹陷現象，保保達到坡度要要求。⑦灌水試驗：將充氣氣球膽在立管管口處堵嚴，由由本層預留口口處灌水做閉閉水實驗，水水位在規定時時間內不下降降為合格，注注意檢查各接接口。（二）電氣工程(1)配配管配線①工藝流程：劃線定定位→測定箱盒位位置→穩住箱盒→管路連接→地線安裝接接地卡→掃管穿帶線→選擇導線→管內穿線帶帶護口→線路檢查，絕絕緣搖測。②施工前，在熟悉了了解土建結構構的情況下，充充分理解電氣氣等專業圖紙紙，特別是標標高、平面隔隔斷足寸、門門窗位置、吊吊頂高度等，把把這些有關尺尺寸資料畫到到電氣有關施施工圖上，以以便掌握電氣氣設備、線路路走向，各器器件的實際位位置、尺寸等等，這樣才能能密切配合土土建搞好主體體工程預埋線線管、箱盒。③電線管的預埋工作作按照土建進進度進行，在在木工立好模模板后，及時時組織人員畫畫線定位，在在柱上及剪力力墻預埋箱盒盒，校平統一一標高。預埋埋箱盒必須緊緊貼木板固定定牢靠，電管管與箱盒必須須采用配套的的元件連接，電電管和箱盒開開口處塞上木木塞或廢水泥泥紙，防止水水泥及灰渣進進入造成堵塞塞。④在土建澆灌混凝土土時，應派人人養護配合，以以免管路移位位及碰壞。土土建脫模后，應應及時進行檢檢查，發現問問題及時解決決。⑤電氣鋼管的連接采采用絲扣連接接，進開關盒盒、燈頭盒、插插座盒、接線線金等均采用用絲扣，連接接管子接地采采用專用接地地卡和銅芯線線。進入配電電箱的電管要要排列整齊，管管口進箱底為為5mm，露出地面面和基礎的管管口不少于200mm，明配管要要排列有序，橫橫平豎直。固固定卡間距合合理一致。⑥管內掃管穿線，其其目的是檢查查管路是否暢暢通、正確，清清掃管內積水水和雜物。⑦選擇導線，應根據據設計圖紙要要求選擇。為為保證相線、零零線、地線及及開關線不致致混淆，應用用不同顏色的的塑鋼線，如如為同色，應應認真做好標標記，嚴格區區分并做好記記錄。⑧鋼管管內穿線帶護護口，導線在在管內嚴禁有有接頭，導線線應按標準留留有接線長度度。⑨管內穿線結束后，應應按規范及質質量驗評標準準進行自檢、互互檢，不符合合規定的應立立即糾正，檢檢查無誤后再再進行絕緣搖搖測。線路的的絕緣搖測一一般選用500V，量程為0—500兆歐姆的歐歐姆表。(2)電電氣照明器具具的安裝①材料要求：燈具的的型號、規格格必須符合設設計要求和國國家的標準規規定。燈內配配線嚴禁外露露，燈具配件件齊全，無機機械損傷、變變形、油漆脫脫落、燈罩破破裂，燈箱歪翹現現象。所有燈燈具應有產品品合格證。開開關、插座符符合設計要求求，有產品合合格證，塑料料面板應平整整、無彎曲變變形現象。②工藝流程：檢查、清清理。組裝燈燈具、開關、插插座接線，安安裝，通電試試運行。③燈具安裝：照明器器具應在頂棚棚面抹灰及表表面裝飾工作作已完成后進進行，與土建建裝飾單位密密切配合。同同一室內成排排燈安裝，必必須先量好位位置，彈好十十字中心線，按按中心線定燈燈位，同一室室內成排燈具具其中偏差不不大于5刪，固定螺螺釘不少于兩兩個。較大較較重的吊燈、吸吸頂燈及吊扇扇等都必須在在樓板內預埋埋鋼鐵構件，使使其安裝的燈燈具安全可靠靠。低于2．4米以下的燈燈具金屬外殼殼部分應做好好接地或接零零保護，在有有金屬吊頂的的位置，燈具具金屬外殼需需接地。一般般筒燈、日光光燈架燈盤、吊吊桿燈等都必必須有可靠的的接地。在吊吊頂內敷設的的金屬軟管必必須加設接地地線，不能利利用金屬軟管管作為接地導導體，接地線線禁止串接，應應并接。④開關插座的安裝：：安裝前應先先清理盒內的的夾渣、灰塊塊等雜物，如如鐵盒銹蝕先先補一道防銹銹漆，因預埋埋過深(大于2.5cmm)的個別箱盒盒要重新安裝裝，加裝套盒盒，且焊好接接地線，焊接接處進行防腐腐處理。成排排安裝的開關關、插座的高高差不應大于于5mm，進門燈具具開關位置距距門框O.15—0.20米。開關位位置應與燈位位相對應，開開關向上為開開，向下為關關。暗裝插座座，開關的面面板應端正，嚴嚴密并與墻面面平。電器、燈燈具的相線應應經開關控制制，插座的線線孔為單相三三孔插座，上上孔為接地，左左孔為零線，右右孔為相線。先先將盒內甩出出的導線留出出維修長度，注注意不要碰傷傷線芯，先將將導線按順時時針方向盤繞繞在開關、插插座面板對應應接線柱上，然然后旋緊壓頭頭。如果是獨獨芯導線，也也可將線芯直直接接在接線線孔內，再用用頂絲將其壓壓緊，注意線線芯不得外露露，然后將開開關或插座推推入盒內，對對正盒眼，用用機螺絲固定定牢固。固定定時要使面板板端正，并與與墻面平齊。⑤通電試運行：燈具具、配電箱安安裝完畢，且且各線路的絕絕緣電阻測試試合格后方允允許通電試運運行。通電后后應仔細檢查查和巡視，檢檢查燈具的控控制順序要相相對應。如果果發現問題，必必須先斷電，然然后查找原因因進行修復。(3)動動力配電箱、照照明配電箱的的安裝：①材料要求：箱體應應有一定的機機械強度，周周邊平整無損損傷，油漆無無脫落。二層層底板厚度不不小于1．5mm。箱內各種種器具應安裝裝牢固，導線線排列整齊，壓壓接牢固，并并有產品合格格證。②工藝流程：彈線定定位→暗裝配電箱→盤面組裝(實物排列、加加工、固定電電具、電盤配配線)→箱(盒)固定→絕緣檢測③配電箱安裝前應對對照圖紙的系系統、原理圖圖檢查，核對對配電箱內部部電氣元件、規規格、名稱是是否齊全完好好，暗裝配電電箱應先配合合土建預埋木木盒箱殼。暗暗裝時底口距距地1.5米。在同一一建筑物內，同同類箱盤的高高度應一致。④暗裝配電箱安裝地地必須預先增增面粉刷層，一一般要求配電電箱外面出墻墻5mm左右，四邊邊要一致，使使盤面板緊貼貼墻面，并用用水平尺測量量水平與垂直直度，合乎要要求后方可固固定。⑤電線管進配電箱開開孔要排列整整齊，用開孔孔鉆開孔，箱箱內排線應整整齊綁扎成束束，扎帶距離離相等，保持持工藝美觀。外外露部位應該該兩端固定，盤盤面引出線及及引進導線應應留有適當余余度，以便維維修。⑥配電路內接線應對對每個回路絕絕緣進行測試試，并記錄數數值。進線電電源線應根據據向線、零地地線嚴格分色色敷設，出線線回路應按圖圖紙的標準套套上相應的異異型三角塑料料套管、標明明回路編號。⑦配電路體應采用專專用接地端子子，安裝好保保護接地線。⑧導線穿線不應傷線線芯或線芯過過長，導線壓壓頭應牢固可可靠，多股導導線不應盤圈圈壓接，應用用壓線端子(有壓線孔者者除外)。所有接線線要擰緊每個個固定螺栓，防防止線頭松動動。安裝分公公司對電氣線線帽工藝的各各項數據進行行測試(見附錄)證明采用壓壓線帽接線工工藝，能提高高工效節約成成本。⑨固定面板的機螺絲絲，應采用鍍鍍鋅圓帽螺絲絲，其間距不不得大于250mm，并應均勻勻地對稱于四四角。⑩配電箱在強電井內內安裝時，因因強電井各層層封樓面口為為后澆砼。安安裝固定后在在、強電井后后澆時，應進進行防護，采采用硬紙板、塑塑料紙等綁扎扎牢固，以防防混凝土澆入入損壞箱面。配配電箱安裝完完畢后進行送送電調試，最最后在箱內分分配開關下方方用標簽紙標標上每個回路路所控制的具具體負載名稱稱位置，以便便用戶使用檢檢修方便。(4)電電纜敷設①材料要求：有出廠廠合格證、電電纜規格、長長度、型號、出出廠日期標注注清楚，電纜纜軸應完好無無損，電纜外外觀完好無損損，鎧裝無銹銹蝕，無機械械損傷，無明明顯皺折和扭扭曲現象。②工藝流程：準備工工作。橋架、支支架、托盤安安裝‘電纜沿橋架架、支架敷設設。掛標志牌牌。③施工前，應對1KKV以下電纜用lKV搖表測線間間及對地的絕絕緣電阻應不不低于10兆歐。3—10KV電纜應事先先作耐壓和泄泄露試驗，試試驗標準應符符合國家和當當地供電部門門規定。必要要時敷設前仍仍需用2．5KV搖表測量絕絕緣電阻是否否合格。在橋橋架上有多根根電纜敷設時時，應根據現現場實際情況況，事先將電電纜的排列用用表或圖的方方式畫出來，并并計劃出電纜纜長度，以防防電纜的交叉叉和混亂。④電纜保護管的彎曲曲半徑應符合合穿入電纜的的規定(VV電纜最小允允許彎曲半徑徑是電纜外徑徑的10倍。必須注注意：每根電電纜穿管最多多不應超過三三個彎，直角角彎不應多于于兩個，管口口應脹成喇叭叭形狀，管口口磨光無毛刺刺。⑤電纜沿支架、托盤盤、橋架敷設設，敷設視現現場情況決定定具體敷設方方式，編制專專題施工方案案，需要注意意是，電纜敷敷設不應交叉叉，應排列整整齊，每層最最少加裝兩道道電纜卡固定定，敷設一根根固定，—根放開。⑥豎井電纜敷設，應應集中組織有有關人員施工工，用塔吊或或吊籃將電纜纜吊到頂層或或所在層，由由上往下敷設設，應確定專專人負責，嚴嚴明紀律，注注意安全，配配全通訊聯絡絡工具，統一一指揮。電纜纜排放不應交交叉。須將電電纜整齊，用用電纜卡子固固定，并及時時在電纜始端端與終端及轉轉角處裝設標標志牌，標志志牌上應注明明線路編號、電電纜型號、規規格、起止點點。⑦電纜進出建筑物、盤盤、柜、管子子出入口時應應用瀝青、麻麻絲封閉，在在支架上敷設設時，支架間間距不得大于于1，5m，電纜要綁綁扎牢固，托托盤上安裝要要排列順直。⑧電纜終端頭的引出出線應保持固固定位置，引引出線和絕緣緣包扎長度不應小于于160M，電纜終端端頭捆扎應嚴嚴密，不允許許有空氣滲漏漏，有鉛包的的屏蔽接地要要焊牢，電纜纜頭與設備搭搭接時，應核核對相位，確確認無誤。具具體操作應按按“安裝分公司司電纜頭制作作安裝工藝作作業指導書”執行。(5)低低壓配電屏安安裝①低壓配電屏選用抽抽屜式開關柜柜，落地安裝裝，柜下設有有地溝及基礎礎槽鋼。配電電屏基礎槽鋼鋼的埋設首先先要求土建放放好槽鋼基礎礎預埋件，安安裝的槽鋼必必須先調平、調調直；按照圖圖紙和生產廠廠家提供的尺尺寸、寬度下下料，并鉆好好長圓孔。槽槽鋼安裝時要要盡量避開正正面槽鋼接頭頭，兩側封采采用對角封頭頭，以保證外外形美觀、安安裝槽鋼時必必須按圖紙平平面位置、標標高尺寸來測測量安裝位置置，并用水平平尺和透明軟軟管注水找平平、允許偏差差詳見驗評標標準，待槽鋼鋼調整合格后后，再與基礎礎預埋件焊接接固定。一般般槽鋼基礎露露出地坪50mm為宜。②成排配電屏的安裝裝按照屏體的的順序編號搬搬運，安放在在槽鋼上，同同時要開箱檢檢查器具的容容量，出線方方式、二次接接線原理是否否和施工圖相相符。在確保保無誤的情況況下，開始屏屏體的安裝，使使屏體調整到到基本水平位位置，然后再再精確地調整整第一屏柜、水水平度、垂直直度、平直度度達到規定要要求后，用鍍鍍鋅螺栓緊固固，再以該屏屏為標準依次次調整固定好好其它屏柜，在在調整中要注注意屏與屏之之間的平整度度和間隙。允允許偏差詳見見驗評標準。調調整完畢和，應應全部檢查一一遍，做好自自檢記錄。(基礎槽鋼上上屏柜固定孔孔也應用電鉆鉆鉆孔，不得得用氣焊割孔孔)。③配電屏的聯絡母排排應由配電屏屏生產廠家配配套提供，到到貨時，首先先檢查接頭接接觸面是否平平直、光滑。安安裝前要調平平調直母線，螺螺孔的位置應應符合規范要要求，安裝時時應在接觸面面上涂一層導導電溶劑或中中性凡士林，連連接處須選用用專用加厚墊墊片和彈簧墊墊圈，固定必必須牢固，使使其接觸緊密密良好，變壓壓器低壓進線線與進線柜母母線連接要分分清相序，壓壓平鍍光焊錫錫，按相序刷刷分色漆。母母線安裝后，必必須用0.05mmm的塞尺檢測測，按驗評標標準檢查。屏屏柜上抽屜推推拉應靈活輕輕便，無卡阻阻現象，動觸觸頭與靜觸頭頭的中心線應應一致，觸頭頭接觸緊密。抽抽屜與箱體間間的接地應接接觸緊密牢靠靠。在送電調調試前應逐臺臺把抽屜小室室的開關拉開開，清理灰塵塵和雜物，在在確保觸頭干干凈，柜內無無雜物后進行行各回路絕緣緣測試，合格格后方可進行行送配電系統統調試。(6)防防雷接地①該工程接地電阻要要求不大于1歐姆，若達達不到設計要要求，加人工工接地體。②所有電氣設備外殼殼上接地線采采用螺絲連接接時，應將螺螺絲卸下，將將其接觸面鏟鏟除銹蝕及油油漆，將接地地線端部搪焊焊錫，并涂中中型凡士林油油，然后加彈彈簧墊片，擰擰緊螺母，保保持接地可靠靠，所有接地地線都需單獨獨敷設，不能能串接。二、施工進進度計劃及保保證措施2.1施工進度計計劃橫道圖和和網絡圖(見附圖)2.2施施工工期保證證措施(1)在在施工組織設設計交底中，使使有關的施工工管理人員明明確自己分管管的分項工程程施工的時間間要求。(2)年年度、季度、月月度生產計劃劃的編制，必必須以施工總總進度計劃為為依據，作到到逐級保證，月月度計劃保證證季度計劃，季季度計劃保證證年度計劃，年年度計劃須確確保單位工程程施工總進度度計劃的實現現，在依據總總計劃的前提提下，編制較較為詳細的實實施工作計劃劃，用以向班班組下達任務務。(3)經經常定期檢查查計劃實施情情況，包括工工程形象進度度、資源供應應及管理工作作進展，在實實施過程中，如如有偏移計劃劃情況，應分分析原因，果果斷地進行調調度，確保關關鍵工序按計計劃執行。(4)搞搞好主體結構構施工與裝飾飾工程，安裝裝工程的交叉叉作業，對主主體結構在豎豎向上分階段段評定驗收，以以便裝飾工程程及時緊跟其其后插入施工工。(5)對對本工程實行行重點項目管管理，配備充充足的資金。定定期由項目經經理向公司匯匯報工程情況況，以便能及及時地解決工工程中的重大大問題，保證證施工中各環環節、工種之之間，人力、財財務、設備等等在公司內部部平衡調度。(6)投入足足夠數量的模模板鋼管等材材料，保證模模板的正常周周轉使用。(7)充分調調動施工人員員的積極性，加加強勞動紀律律，關鍵線路路工序實行加加時制。節季季采取補貼手手段，對提前前完成工作量量的隊伍實行行獎勵制度，以以提高職工的的生產熱情，穩穩定隊伍，保保證施工的正正常進行。(8)安排好好作業計劃，組組織好各種的的交叉流水作作業，加強土土建與水電施施工的配合與與協作，避免免日后打鑿而而造成的重復復施工和材料料浪費。(9)嚴格技技術紀律，熟熟悉施工圖紙紙，按圖紙及及相應規范組組織施工，確確保每項成品品優良，不因因質量返工而而延誤工期。(10)加強安安全生產教育育，嚴格安全全操作規程，杜杜絕安全事故故發生，盡量量減少安全事事故而對工程程進度的影響響。（11）加強機械設備的的日常管理和和保養維修，確確保施工機械械有充分的過過程能力滿足足施工需求。(12)在工程施施工的前期配配合土建預埋埋、井制作部部分管道配件件。開始地上上部分立管的的安裝工作。此此后隨土建逐逐層的完成，可可全面進行管管、線的安裝裝、試壓；封封頂后配合土土建粉墻進行行施工，隨土土建進度自上上而下進行管管線安裝及配配合裝飾施工工。施工時采采取平行交叉叉流水作業段段，合理布置置施工作業，合合理安排勞動動力。三、平面布置3．1施施工現場平面面布置原則3．1．．1滿足現場施施工條件下，布布置盡量緊湊湊、便于管理理、減少施工工用地，方便便施工。3．1．．2最大限度地地減少場內運運輸，塔吊覆覆蓋到鋼筋模模板混凝土的的生產和堆放放場地，減少少場內材料、構構件的二次搬搬運。各種材材料按計劃分分期分批進場場，可充分利利用場地。各各種材料堆放放的位置，根根據使用時間間的要求，盡盡量靠近使用用地點，節約約搬運勞動力力和減少材料料多次轉運中中的損耗。3．1．．3臨時設施的的布置，應便便利于施工管管理及工人生生產和生活。辦辦公用房靠近近施工現場，生生活設施應在在生活區范圍圍內，做到生生活區與施工工區要有明顯顯的劃分。3．1．．4施工現場平平面圖的布置置要符合安全全、消防、衛衛生及環保要要求，在發出出噪聲的機械械旁設立吸音音板，保證有有良好的工作作環境。3．2運運輸道路的布布置場內設1150厚混凝土路路面，并充分分考慮運輸、交交通、消防等等要求，見施施工平面布置置圖；3．3臨臨時設施的布布置生產區和和生活區嚴格格分開，辦公公用房盡量靠靠近施工現場場，門衛應設設在大門入口口處，所有臨臨時房建設施施均采用磚混混結構，見施施工平面布置置圖。3．4施施工用水(1)施施工用水q1==K1∑Q1N1KK2/8x33600＝7．84L／S(2)機機械用水q2==K1∑Q2N2KK3/8x33600＝0.12L／S(3)生生活用水q3＝K1∑P1N3KK4/8x33600＝0.42L／S(4)消消防用水q4＝10L／s由于q11+q2+qq3＜q4，故采用消消防用水量來來控制管徑。及及總用水量q＝10L／S(5)供供水主管管徑徑D＝0．092m從工地施施工用水水源源接1Φl00供水主管，分分兩根Φ50并逐級變徑徑為DN25供水管網，作作為施工臨時時供水；同時時兼作消防水水管。3．5施施工供電施工用電：根據設設備機具耗用用功率計算，并并考慮功率系系數和同時使使用系數，計計算現場施工工高峰期用電電為359.77kw，選用SL—7—350／10變壓器一臺臺。四、質量保證措施施4．1．．1執行IS090002國際質量體體系標準，制制定《質量保保證計劃》和和《施工組織織設計》，并并派專人監督督這兩個文件件的準確實施施，發現問題題及時向公司司反饋，并進進行整改。4．1．．2挑選水平高高；素質好的的施工技術人人員和管理人人員工程質量量的好壞，首首先取決于施施工人員的素素質，為保證證工程施工質質量和施工進進度目標的實實現，本公司司將選派專業業水平高、業業務能力強、經經驗豐富的施施工技術人員員、施工管理理人員以及操操作熟練的技技術工人，人人員的配備和和組成將根據據工程特點并并符合工程施施工的需要，并并且在開工前前，為加強管管理，適應本本工程的質量量要求和監理理程序，派出出由監理工程程師指定的有有關人員參加加學習培訓。4．1．．3建立質量保保證體系從現場指指揮部到項目目經理部，至至各施工隊及及班組；由上上到下建立適適合本工程特特點的；質量量保證體系；；做好施工的的一切監督檢檢驗工作。項目經理理部建立由項項目部經理為為組長，技術術負責人為副副組長的質量量管理領導小小組，各班組組建立QC小組。4.1.44建立健全各各項規章制度度；對質量保保證體系人員員進行職責分分工，建立健健全崗位責任任制，制定各各項操作規程程，加強崗位位職責檢查，督督查各級人員員的工程質量量，以確保各各種規章制度度的順利執行行和各項工作作順利開展，提提高工作質量量，以確保工工序質量和工工程質量，同同時建立相應應的獎懲制度度。4.1.55遵循監理程程序認真學習習合同文件及及有關技術規規范，遵循工工程監理程序序，自覺接受受監理工程師師的監督和指指導。4．1．．6做好施工前前的準備工作作施工前的的準備工作關關系到工程能能否如期開工工以及開工后后能否按計劃劃進行，工程程質量能否有有效控制的重重要環節。因因此，在施工工準備階段必必須認真做好好施工組織設設計、施工方方案和施工圖圖紙的設計工工作，制定工工程進度計劃劃，及時保證證“三通”，按計劃組組織材料進場場，進行施工工測量、放樣樣，為工程開開工充分做好好各項準備工工作。4．1．．7材料質量控控制所有材料料必須符合要要求，水泥、鋼鋼材由質量穩穩定的供貨廠廠家提供，并并經業主、監監理工程師抽抽檢認可合格格后方能使用用。4．1．．8堅持自檢、互互檢、交接檢檢制度每道工序序完工后，按按技術規范要要求進行自檢檢，自檢合格格后報監理工工程師驗收，經經驗收合格得得到批準，方方可進行下道道工序的施工工。每道工序序開工前必須須對上道工序序進行檢查。施施工過程中，質質檢人員、試試驗人員按技技術規范要求求的方法和檢檢測頻率對各各項質量控制制指標進行檢檢測，發現不不合格的及時時采取措施進進行處理。4．1．．9關鍵環節、關關鍵工藝流程程的控制對施工中中影響工程質質量的關鍵環環節、關鍵工工藝流程加強強質量控制，由由項目經理部部的質量安全全領導小組和和各施工隊的的質檢組分別別檢查各施工工隊的作業情情況，監督施施工按技術規規范要求和操操作規程進行行，防止質量量事故的發生生。4．2．．鋼筋工程(1)鋼鋼筋加工a．加強鋼筋筋配料管理工工作，根據本本公司設備情情況和傳統操操作經驗，預預先確定各種種形狀鋼筋下下料長度調整整值，配料時時考慮周到；；為了畫線簡簡單和操作可可靠，采用以以下畫線方法法：畫彎曲鋼鋼筋分段尺寸寸時，將不同同角度的下料料長度調整值值在彎曲操作作方向相反一一側長度內扣扣除，畫上分分段尺寸線；；形狀對稱的的鋼筋，畫線線要從鋼筋的的中心點開始始。向兩邊分分畫，保證成成型足寸準確確。b．預防措施施：搬運、堆堆放要輕抬輕輕放，放置地地點平整，按按施工使用需需要先后堆放放，以避免不不必要的翻垛垛。c．預防氧化化措施：對焊焊要確保燒化化過程的連續續性，并具有有必要的強烈烈程度。選擇擇合適的變壓壓器級數，使使之具有足夠夠的焊接電流流。頂鍛前的的燒化階段，采采取盡可能快快的燒化速度度，產生足夠夠的金屬蒸氣氣，提高防止止氧化的效果果一d.由于我我國鋼筋為合合金鋼筋，而而且有的碳含含量已達到中中碳范圍，因因此，應根據據碳當量數據據，均采取閃閃光—預熱—閃光焊。e．在搭搭接或幫條接接頭立焊時，焊焊接電流比平平焊適當減少少，焊條左右右擺動時在中中間部位走快快些，兩邊稍稍慢些。f．咬邊邊預防措施：：選用合適的的電流，避免免電流過大。操操作時電流不不能拉得過長長，并控制好好焊條的角度度和遠弧的方方法，防止咬咬邊。g.夾夾渣預防措施施：在搭接焊焊和幫條焊時時，操作中注注意熔渣的流流動方向，必必須使熔渣滯滯留在熔池后后面；當熔池池中的鐵水和和熔渣分離不不清時，適當當將電弧拉長長，利用電弧弧熱量和吹力力將熔渣吹到到旁邊或后邊邊，防止夾渣渣。(2)鋼筋綁綁扎a．綁扎時將鋼筋端端部對齊以防防止鋼筋綁扎扎偏斜或骨架架扭曲。b．檢查砂漿墊塊厚厚度是否準確確，數量是否否足夠。c．注意澆搗操作，盡盡量不碰撞鋼鋼筋，澆搗過過程中由專人人隨時檢查，及時校正。d．預防措施：砂漿漿墊塊墊得適適量可靠，豎豎立鋼筋可采采用埋有鋼絲的墊塊，綁在在鋼筋骨架外外側；同時，為為使保護層厚厚度準確，應應用鐵絲將鋼鋼筋骨架拉向向模板，將墊墊塊擠牢；嚴嚴格檢查鋼筋筋的成型尺寸寸；模外綁扎扎鋼筋骨架時時，要控制好好它的外形足足寸，不得超超過允許偏差差。4．33模板工程(1)梁梁模板：a．支模模時邊模包底底模。梁模與與柱模連接處處，考慮梁模模板吸濕后長長向膨脹的影影響，下料尺尺寸要略為縮縮短，使混凝凝土澆灌后不不致嵌入柱內內。b．梁側側模下口必須須有夾條木，以以保證混凝土土澆灌過程中中，側模下口不致炸模模。(2)柱柱模板a．柱子子支模板前必必須先校正鋼鋼筋位置；b．根據據柱子截面的的大小及高度度，柱模外面面每隔50—100cm加設牢固的的柱箍，防止止炸模。c．模板板拼縫嵌壓橡橡膠條，保證證拼縫嚴密。(3)板板模板a.支承承材料要有足足夠的強度，前前后左右相互互搭牢；b．板模模與梁模連接接處，板模要要拼鋪到梁側側模外口齊平平，避免模板板嵌入梁混凝凝土內，以便便于拆除。4．4混凝土工程程(1)和和易性不佳預預防措施：采采取在混凝土土拌合物中摻摻高性能泵送送劑，以改善善混凝土拌合合物和易性；；(2)原原材料計量要要建立崗位責責任制，計量量方法力求簡簡便易行、可可靠，特別是是水的計量，要要制作標準計計量水桶，外外加劑要用小小臺秤計量。(3)預預防麻面措施施：模板面清清理干凈，不不得粘有干硬硬水泥砂漿等等雜物。模板板在澆筑混凝凝土前，用清清水充分濕潤潤，清洗干凈凈，不留積水水，使模板縫縫隙拼接嚴密密。(4)為為防止鋼筋移移位，嚴禁振振搗棒撞擊鋼鋼筋。在鋼筋筋密集處，采采用帶刀片的的振搗棒進行行振搗。操作時不不得踩踏鋼筋筋，如鋼筋有有踩彎或脫鉤鉤者，要及時時調直，補扣扣綁好。(5)搗搗實混凝土拌拌合物時，插插入式振搗器器移動間距不不大于其作用用半徑的1．5倍；為保證證上下層混凝凝土結合良好好，振搗棒要要插入下層混混凝土5cm；平板振搗搗器在相鄰兩兩段之間搭接接振搗3—5cm。(6)位位置線要彈準準確，認真將將吊線找直，要要及時調整誤誤差，以消除除誤差積累，并并及時檢查、核核對，保證施施工誤差不超超過允許偏差差值。(7)振振搗混凝土時時，不得振動動鋼筋、模板板及預埋件，以以免模板變形形或預埋件位位移和脫落。4．5砌體工程：：(1)砂砂漿質量控制制a．砂漿漿配合比的確確定：結合現現場的材質問問題，在滿足足砂漿和易性性的條件上，控控制砂漿的強強度。受單方方水泥預算量量的限制，而而滿足砂漿和和易性要求而而摻加塑化材材料后，砂漿漿強度可能低低于設計標號號，適當調整整水泥預算量量。b．砂漿漿攪拌加料順順序：用砂漿漿攪拌機攪拌拌應分兩次投投料，先加入入部分砂子、水水和全部塑化化材料，通過過攪拌葉片和和砂子搓動，將將塑化材料打打開(不見疙瘩為為止)，再投入其其余的砂子和和全部水泥。c．水泥泥混合砂漿中中的塑化村料料，符合試驗驗室試配時的的材質要求。現現場的塑化材材料應存放在在灰池中妥善善保管，防止止曝曬、風干干結硬，并應應經常澆水保保持濕潤。d．不選選用標號過高高的水泥和過過細的砂子拌拌制砂漿，嚴嚴格執行施工工配合比，保保證攪拌時間間。e．灰槽槽中的砂漿，使使用時應經常常用鏟翻拌、清清底，應將灰灰槽內邊角處處的砂漿刮凈凈，與新拌砂砂漿混在一起起使用。(2)砌墻a．砌墻前要要進行統一擺擺底，并先對對現場磚的尺尺寸進行實側側，以便確定組砌方法法和調整豎縫縫寬度。b．沿墻面每每隔一定間距距，在豎縫處處彈墨線，墨墨線用經緯儀儀則。當砌至一定輔輔一步架或一一次墻)后，將墨線線向上引伸，以以作為控制游游丁走縫的基基準。4.66裝飾工程裝飾工程首先做好好樣板，通過過建設、設計計、質監三方方檢查通過后后，再大面積積施工。頂棚、內墻抹灰a．嚴格按標標準貼拼、沖沖筋，控制基基層厚度和平平整度；b．膩子干燥燥后，需打一一遍砂紙，要要磨平磨光，慢慢磨細打，線線角分明，磨磨完后將浮塵塵掃凈，才能能刮罩面層。4．8成品、半成成品保護措施施（一）油漆、墻面面膠灰保護(1)油漆、涂涂料施涂完畢畢后立即將滴滴在地面或窗窗臺上或沾污污墻面及小五五金的涂料清清擦干凈；(2)在涂膜膜層未干前，對對重要部位應應出示標志牌牌，嚴禁觸摸摸；(3)漿膜干干燥前，應防防止塵土沾污污和人為的熱熱空氣侵襲。（二）土建建與水電交叉叉工序的成品品保護(1)做好水電預預留、預埋，避避免水電安裝裝事后鑿墻打打洞，破壞已已完成的成品品。(2)合理安排各各工序的搭接接，特別要安安排好干、濕濕作業的順序序；(3)水電安裝時時，被破壞的的涂層部分以以及連接處應應及時補涂。(三)土土建在施工中中對水電安裝裝的保護：(1)抹抹灰施工中，不不得將水電預預埋時所釘的的木磚標志任任意拔掉或砸砸掉；電器預預埋盒、開關關盒不得用灰灰填滿。(2)不不得任意移動動已裝好的管管道和其他附附件，嚴禁在在上、下水管管、衛生器具具上搭腳手板板或上蹬下踩踩。(3)澆澆筑混凝土過過程中，不準準將振動棒對對準接線盒和和管子振搗，更更不準任意砸砸斷各種預埋埋管。(4)不不準往已裝好好衛生設備的的管道中倒入入施工中清掃掃的各種灰漿漿和垃圾，更更不準任意大大、小便，防防止堵塞。(5)在在抹灰、噴漿漿、油漆施工工中，必須將將水電所安裝裝的管道、衛衛生器具等遮遮蓋保護。水電安裝施工中應應做到：(1)在在已綁扎完的的鋼筋上施工工時，不得將將鋼筋踩踏，踩踩彎或移動主主筋位置。(2)水水電在已做完完地面的房間間施工時，應應墊好梯子腳腳底，不得將將已噴漿的墻墻面砸臟亂劃劃，不得在地地面上和灰，更更不得在地面面養護期內進進入房間施工工。(3)刷刷銀粉漆時，要要采取措施；；不得將銀粉粉漆滴在墻面面、地面和衛衛生設備上。(4)水水管試壓時，應應分層派人看看護，避免大大量漏水，沖沖壞墻面。(5)水水管中所剔出出的渣土、余余灰、管灰、包包裝紙和草繩繩等物，必須須及時清理干干凈。（四）鋁鋁合金、塑鋼鋼門窗產品保保護(1)鋁鋁合金、塑鋼鋼門窗運輸時時應妥善捆扎扎，樘與樘之之間用水軟質質材料隔、墊墊開；(2)鋁鋁合金、塑鋼鋼門窗進入施施工現場后在在室內豎直排排放，產品不不能接觸地面面，，底部用用枕木墊平，高高于地面100mm以上，嚴禁禁與酸、堿性性材料一起存存放；(3)鋁鋁合金、塑鋼鋼門窗裝入洞洞口就位臨時時固定后，應應檢查四周邊邊框和中間框框架是否巳用用規定的保護護膠紙和塑料料薄膜封貼包包扎好。在濕濕作業完成前前，不得破壞壞門窗表面保保護材料；(4)進進行焊接作業業時，應采取取措施防止電電焊火花損壞壞周圍鋁合金金型村；(5)禁禁止人員踩踏踏鋁合金門窗窗，防止其變變形損壞；(6)在在清潔鋁合金金門窗時，保保護膠紙要妥妥善剝離，注注意不要劃傷傷板材，刮花花表面氧化膜膜。4．111季節性施工工技術措施(1)雨雨季施工a．砼和和砂漿所用砂砂、石都及時時測定含水率率，及時調整整各自的施工工配合比。b．新開開挖的基坑土土方、新澆的的混凝土樓板板和新砌的外外墻要防止雨雨水沖刷，外外裝飾作業面面防雨遮擋。c.準備備充足的防雨雨物資，如塑塑料膜、雨衣衣、鞋等，做做到抗雨施工工。(2)高溫季季節施工a．砼澆澆搗完，終凝凝后用濕麻袋袋覆蓋，并派派專人濕水養養護防止早期期開裂。b．砌體體材料要先行行濕水保持濕濕潤，確保砌砌體質量。c．外裝裝飾要做遮擋擋，防止太陽陽直射，操作作人員要進行行專門養護，防防止裝飾起殼殼、開裂。((3)冬季施工a．凡連連續三天平均均氣溫低于5℃，按冬季施施工。b．砼配配比中摻加早早強劑和抗凍凍劑，要求配配比要準確，砼砼澆搗后，要要派人進行養養護。c．砌體體砌筑，混凝凝土表面不得得有積凍霜。砌砌筑砂漿摻一一定的抗凍劑劑，適當加大大砌筑砂漿的的稠度，隨拌拌隨用。五、安全保保證措施5．1安安全保證措施施5．1..1建立健全安安全生產責任任制，明確安安全生產責任任，強化全員員安全意識，切切實貫徹“安全第一、預預防為主”的方針，認認真執行國家家和公司有關關安全生產的的法規制度。5．1．．2明確項目經經理是項目部部安全生產第第一責任人，明明確安監員對對安全生產具具有一票否決決權，安監員員有權決定停停工整改。5.11．3現場設置專專職安監員，負負責以下工作作：(1)施施工現場巡視視檢查，及時時通知有關人人員按期消除除隱患；(2)檢檢查電氣線路路開關和漏電電保安裝置是是否都整齊有有效；(3)檢檢查架子、立立網是否牢固固可靠，是否否符合安全規規格；(4)監監督施工人員員遵守操作規規程，制止違違章作業；(5)檢檢查夜間施工工及場內道路路的照明設施施；(6)按按建設部的安安全檢查評分分標準八種表表格和公司現現場安全管理理各種表格，要要求及時填寫寫安全資料歸歸檔，搞好安安全生產內業業管理。5．2．．4安全交底和和安全教育定定期進行；安安全交底由技技術負責人主主持。5，2..5進場的工人人均進行嚴格格的三級安全全教育，特種種作業工人持持證上崗。5．2．．6每一分項工工程作業前由由施工員下達達書面安全交交底，班組履履行簽字后才才能施工。5．2．．7進入施工現現場的人員必必須戴好安全全帽，禁止穿穿高跟鞋、拖拖鞋，打赤腳腳、赤膊。5．2．．8外架周圍采采用密目安全全網進行全封封閉處理，以以防高空墜物物，危及過往往行人的人身身安全，作業業面及二步外外架面采用竹竹架板鋪滿鋪鋪牢，防止墜墜物傷人。5．2．．9攪拌臺、和和灰臺的進料料口以及交叉叉通道搭設防防護棚，嚴防防高空墜物傷傷人。電梯井井口及井道內內設防護攔桿桿和防護網。5．2．．10出現安全事事故及未遂事事件堅持“三不放過”的原則，查查明原因，處處分責任人，吸吸取教訓。5．2．11靠近通道的外架處處用彩條布進進行全封閉處處理，以免施施工時向外掉掉落施工垃圾圾以及灰塵。保保護人員安全全。5．3保保證安全生產產措施（一）腳腳手架(1)基基礎①腳手架整體承受部部位應夯實回回填土，寬度度不小于2m，并做好排排水措施。⑦懸挑鋼管采取有效效固定措施。③各類金屬腳手架要要加設接地裝裝置。(2)材材質①鋼管、角鐵、扣件件、螺栓的質質量應符合規規范的要求。②不準使用銹蝕、彎彎癟、滑牙和和有裂縫的金金屬桿件。③不準使用銹蝕鐵絲絲作拉結和綁綁扎輔料。(3)縱縱距、橫距和和步距①腳手架步距不得大大于180cm，外端挑出出應大于25cm。②陰、陽墻角處立桿桿距墻的盡端端不得大于30cm。⑦腳手架橫向距不得得大于1．2m，滿堂腳手手架不得大于于1．8m。(4)軟軟硬拉結①各類拉結、支撐點點應符合規范范要求。②軟拉結應雙股并聯聯，不得拉結結在窗框、水水落管和銹蝕蝕的金屬預埋埋件上。⑦設置預埋硬拉結處處，混凝土強強度應達到設設計標準。④硬拉結和腳手架里里立桿連接點點不準采用電電焊連接。(5)搭搭接鋼管腳手手架剪刀撐、斜斜撐搭接長度度不小于0．4m，且不少于2只扣件緊固固。(6)欄欄桿①施工操作