**商業中心17#樓樓面控制裂縫的管理方案（內容提要）工程項目施工階段是根據設計和施工圖紙的要求，通過各個分項、分部施工形成的實體，這一階段將直接影響工程的最終質量，目前由于建筑造型的多樣化、開間大、進深長，現澆鋼筋混凝土框架結構中，由于樓面均為現澆，施工中各個分項質量的好壞對分部工程評定起到關鍵作用。因此施工階段是工程質量控制的關鍵環節，在框架結構中，由于結構復雜，現澆鋼筋混凝土樓面的施工，涉及的工序最多，各個分項的施工都集中一起，同時各個分項的質量都對上道、下道工序質量有所影響，極易形成質量通病的存在，特別是對現澆混凝土板面、板底的裂縫控制最為復雜（關健詞）質量裂縫圖紙會審控制管理管理決策事前事中事后管理模式一、概述：工程項目施工階段是根據設計和施工圖紙的要求，通過各個分項、分部施工形成的實體，這一階段將直接影響工程的最終質量，目前由于建筑造型的多樣化、開間大、進深長，現澆鋼筋混凝土框架結構中，由于樓面均為現澆，施工中各個分項質量的好壞對分部工程評定起到關鍵作用。因此施工階段是工程質量控制的關鍵環節，在框架結構中，由于結構復雜，現澆鋼筋混凝土樓面的施工，涉及的工序最多，各個分項的施工都集中一起，同時各個分項的質量都對上道、下道工序質量有所影響，極易形成質量通病的存在，特別是對現澆混凝土板面、板底的裂縫控制最為復雜，因為目前工程大多數為粗裝修，地面給用戶自己裝修，裂縫等質量通病的存在，給最終的工程質量評定、企業信譽、住戶使用、回訪保修都會造成一定的影響。為此，項目部針對工程項目特點，對工序的質量除按正常的施工質量驗收規范要求外，對現澆混凝土板面、板底裂縫防治采取了哪些行之有效的管理方案和措施是本次方案設計的內容：二、工程概況：高郵市**商業中心17#樓，建于高郵市**街**商業中心內，座北朝南，主體五層為混凝土現澆框架結構，建筑面積為9230平方米，基礎采用獨立柱基、地梁、主體均采用C25混凝土澆筑，墻體采用M5混合砂漿、空心磚砌筑，外墻采用水泥砂漿粉刷，乳膠漆罩面，內墻水泥砂漿粉刷，屋面為剛性防水，外加PVC卷材防水。三、經采取管理方案和措施后，裂縫防治的質量調查情況：在專業調查報告中，根據數據分析與調查結果，對混凝土樓面、板底調查40點，合格39點，合格率為97.5%。從調查結果中可以看出，項目部對于防治和控制對混凝土樓面、板底裂縫的質量管理和技術管理措施是切實可行的，經監理部通過對整個分部的工程質量檢驗，驗收達到合格標準。竣工驗收后，該工程獲得“揚州市優質結構”獎、“揚州市文明工地”獎。四、項目部對砼板面、板底防治裂縫采取的管理措施：1、項目部根據以往工程施工取得的成功經驗和竣工驗收后發現存在的不足之處，結合現行施工質量驗收規范要求，強制性條文及揚州市對質量通病的防治要求，工程開工之前會同公司技術科根據本工程項目特點，就如何消除鋼筋混凝土樓面大面積施工時對樓面、板底等裂縫防治成立由公司技術負責人為主，項目部各級人員配合的情況下，決定采用直線職能制管理模式，明確各個職能部門責任，解決在施工過程中，對易出現質量通病的部位，進行預防和消除通病的發生，成立以消除質量通病為目標的防治管理網絡。見下圖：公司技術負責人項目部經理施工員質量檢查員班組長材料員瓦工班組鋼筋工班組木工班組水電工班組2、依據網絡進度計劃總工期，編制分解專項施工進度計劃，依照計劃對照檢查、調查、分析造成對進度影響的因素，結合工程實際情況，科學合理安排各工種進場施工時間，及時調整計劃出現的偏差，確保目標按計劃正常進行實施。五、加強對拌制混凝土骨料、鋼筋等進場材料的質量管理：在混凝土澆筑過程中，各種原材料的質量控制如何，將直接影響混凝土的成品質量，所以項目部在自主采購和業主提供的原材料必須符合設計和施工規范要求，對進場的主要材料如：鋼筋、水泥、砂、石必須質檢、質保資料齊全，實行進場報驗制度，經監理驗收合格后方可進場使用，為此，項目部采取了以下管理措施。1、對進場水泥的質量進行驗收，主要做好以下工作：（1）選定的水泥品種、水泥的生產廠家是否具有產品生產許可證；（2）檢查進場水泥供應商出具的水泥出廠合格證、試驗報告，復試報告是否齊全真實；（3）對進場水泥的品種、標號、包裝、出廠日期計量進行檢查；（4）對進場的水泥按品種、標號配合監理進行抽樣復試工作；（5）復試合格后申請報驗方可進場使用。2、對進場鋼筋驗收主要做好以下工作：（1）檢查進場鋼筋生產廠家是否具有產品生產許可證；（2）檢查進場鋼筋的出廠合格證和試驗報告是否齊全真實；（3）按爐罐號、批號及直徑對鋼筋的標志、外觀等進行檢查；（4）按爐罐號、批號及直徑對鋼筋配合監理進行抽樣復試；（5）復試合格后申請報驗方可進場使用。3、對進場的砂、石料驗收主要做好以下工作：（1）檢查進場砂、石料必須符合混凝土配合比級配設計要求；（2）檢查進場砂、料的含泥率等；（3）對進場的砂、石料配合監理進行現場抽樣復試；（4）復試合格后申請報驗同意方可進場使用。六、鋼筋混凝土現澆板防治裂縫的事前控制管理措施1、加強各工種參與施工前的圖紙會審工作，熟悉圖紙，領會設計意圖，對設計中要求防治質量通病的部位，采取的措施，在施工過程中除按正常的規范要求進行施工外，對防治部位采取的技術措施和施工方法要求做到各班組長心中有數，施工過程中按要求進行檢查，部位處理后，報項目部驗收。2、按照施工組織設計要求，項目部還應編制砼澆筑專項施工方案，編寫內容應符合本工程特點，重點內容應為通病防治采取的措施等等由公司技術負責審核報監理部審批，審批通過后依照編制的專項施工方案，由項目部以會議的形式負責對瓦工、鋼筋工、木工、水電班組長分別進行技術交底，班組長對施工人員再進行技術交底，由項目部組織召開各班組長、施工操作人員定期、不定期的防治通病的業務培訓學習工作，強化施工人員對防治通病的質量意識。3、預制同樓面澆筑標號相同的混凝土標高控制塊及混凝土保護層墊塊，確保樓面澆筑符合厚度和鋼筋保護層符合設計要求和施工規范要求。4、做好澆筑混凝土砂、石料的計量工作，依照混凝土施工配合分別對砂、石、專用車輛進行計量后的標識，并請現場監理認可，以便施工過程中的抽查。5、樓面各分項施工結束后在各班組自檢合格的基礎上，報項目部驗收，項目部組織對樓面的鋼筋、模板、予埋管線、予埋洞口等進行驗收，合格后報監理部驗收，同意后方可進入下道工序施工。6、做好對現澆樓面的標高控制工作，對不同使用功能處（如陽臺、衛生間、廚房）做好控制點，移交給班組，以便施工過程中的檢查。7、依照專項施工方案要求，對施工機械工具進行檢查和維護保養，保證施工時的正常運轉。七、鋼筋混凝土現澆板防治裂縫的事中控制管理措施1、開機澆筑前對梁、柱、模面進行沖洗及清理工作。2、澆筑過程中對砂、石計量、混凝土攪拌時間進行抽查，配合監理對塌落度的抽查工作。3、加強鋼筋看護人員思想教育工作，做好在澆筑過程中，對負筋保護層、墊層的看護要求，對因受人員踩踏后彎曲變形、下墜進行整改，如無法及時整改，應通知班組長，告知項目部暫停混凝土的澆筑，待整改結束后，再行施工，確保負筋保護層厚度，避免質量通病的發生。4、要求砼澆筑人員，采用對裂縫易發生部位和負彎距筋受力最大區域和予理管線部位，鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡量避免上層鋼筋受到人為踩踏變形，整改不及時形成保護層過大，產生裂縫。5、在砼澆筑過程中，由木工班組派專人檢查模板和支撐，帶通常控制線檢查變形控制情況，避免因支撐下沉等原因造成板面裂縫和結構破壞。6、對施工間隙在施工縫的留置位置必須征得項目部同意，施工班組不得隨意留置，重新施工澆筑時，項目部派專人對施工縫的處理進行監督，確保施工縫處理符合施工規范要求。7、對已澆筑完畢的部位，除混凝土澆筑了尾施工人員，其它人員不得進場踩踏，以免造成對板面的破壞。8、項目部在砼澆筑過程中，為確保防治裂縫采取的措施，進行檢查和監督，對澆筑過程中，發現的質量問題隨時要求施工班組進行整改和驗收，確保防治措施的落實和直實性。八、鋼筋混凝土現澆板防治裂縫的事后控制管理措施1、砼澆筑結束后，24小時以內，嚴禁其它工種進入下道工序施工，只限于測量、定位、彈線等準備工作，24小時后，可以小批量吊運材料進入樓面和鋼筋柱的焊接、綁扎工作。必須做到輕卸、輕放，以控制和減少對板面的振動力，減少板面裂縫的產生，第3天后可吊卸鋼筋、鋼管、模板等材料進入板面的正常施工。2、吊運大宗材料時，應合理安排，做到分散堆放，以減少樓面荷載和振動，減少裂縫的產生。3、加強對砼的養護工作，按專項施工方案要求，檢查人員的落實和養護情況，確保混凝土在7天以上。板面的濕養護，對提高混凝土強度和減少混凝土因早期養護不及時產生的裂縫，是一種必要的管理手段。4、嚴格控制模板和支撐的拆除時間，同期養護試塊齪期強度達到要求后，項目部填寫拆模申請報監理部審批，同意后方可拆模，避免因拆模時間過早，對板面產生結構裂縫影響使用和安全功能。九、專業設計方案結論：通過對該工程的調查情況來看，公司技術負責人、項目部管理人員，對工程質量通病的防治采取以“預防為主”，進行質量控制是質量管理的一個很重要的工作，要實現這一目標，必須應用科學手段對整個工程建設的各道工序。每個生產環節都要進行預防性的質量控制和管理工作，項目部克服因通病的防治，帶來施工的不便。堅持以質量為第一的宗旨，對決定和影響工程質量的所有因素嚴加控制，減少或避免質量通病的產生，使工程按質，按期完工。工程施工結束后，經業主、監理、設計等單位對