塔吊安裝技術交底交底內容:1、安裝前預備75%以上前方可立塔,一次性立塔高度不大于——米;選定由專業認證資質的企業進展塔吊的裝拆頂升及附著;裝拆作業范圍內必需派專人看護,上四周擋,掛上警示牌,制止非裝拆人員入內;2、塔機安裝將一節下塔身加重標準節安裝在由工程部制作好的塔機根底上就位固定,并按安裝立重標準節;制止使用非原制造廠制造的標準節;將爬升套架套入塔身中,爬升套架的開口方向應朝起重臂升降節方向;安裝由上、下回轉支承組裝成的回轉支承座平臺、欄桿、引進裝置;安裝駕駛室、塔頂,局部平衡臂拉桿,并連接固定好;安裝重為——TT衡重;1m對小車位置和重心位置均做好標記后,將起重臂安裝鉸點按安裝平面圖回轉至作業半徑內,安裝重為——T200mm-300mm,穿好起升鋼絲繩;安裝五塊單重為——T——T安裝好液壓系統,做好擱置系統,裝爬升套架于回轉支承下座,裝好平臺、拉桿,引進橫梁;調整調試好液壓系統、電器系統,合格前方可進展頂升操作;2,3mm,確認撐腳定位牢靠穩固及回轉制動;風力9m/s將塔機逐節頂升至本工程所需自由端高度按工程實際需要確定高度塔身標準節的安裝方法及挨次;的全是加重節;將起重臂轉至引入塔身標準節的方向起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方;2-3的爬上升度,并緊固好電纜;起標準節并安放在外伸框架上;調整小車的位置,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置16然后,將爬升架與技術交底記錄交底內容:8個M398.11.6爪擱在塔身的踏步上;然后,油缸全部縮回,重使頂升橫梁頂在塔身踏步上,再次全部伸出油8M39,即完成一節標準節的加節工作,假設連續加幾節標準節,則可依據以上步驟連續幾次即可;留意頂升過程中必需利用回轉機構制動器將吊臂鎖住,嚴禁吊臂回轉;保證起重臂與引入塔身標準節的方向全都;2.假設連續加幾個標準節,則每加完一節,用塔機自身起吊下一個標準節前,塔身節各主弦桿和下支座必需有一個,39;3;全部的標準節上的踏步必需與已有;4;塔身加節完畢,應轉臂架至不同的角度,檢查塔身節各接頭處高強度螺栓的擰緊問題哪一根塔身弦桿位于平衡臂正下方時,就把此弦桿上從上到下的全部螺栓擰緊進展電器安全裝置調試,依據說明書的要求進展調試、驗收,合格前方可進展試運作;避雷接地裝置與塔身做電器連接,并搖測合格;按公司“塔機安裝后驗收和交付使用制度”進展安裝技術試驗和驗收,并填寫好“塔QTZ80塔機的附著架附著是由四個撐桿和一套環梁組成,使用時環梁套在標準節上,四角用八個調整螺四根撐桿應保持在同一水平面內,調整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直;附著架的安裝及使用;制止使用非原制造廠制造的附著裝置;16個,24調整頂塊調整螺栓,使頂塊能頂緊塔身;合長度的要求;3/1000,附著架以下不得1/1000,垂直度的調整可通過調整四根附著撐桿的長度來完成;主弦桿頂死;3、塔吊的調試:調試完后,進展二至三次的試轉,確保限位靈敏牢靠;技術交底記錄交底內容:速檔變慢漸漸減速,依據塔機的狀況,當高度至說明書要求距離時正好停下,一般吊鉤距大臂不小于——米;:超重限位的調試,工程部協作一個吊物——噸,塔機使用二繩,起吊,吊物在大臂根部,5慢檔起鉤,超過時,能使超重限位動作,且靈敏牢靠.向前只——米時,調整力矩限位,使它動作,重復屢次,確保其靈敏;:變幅限位的調試,空鉤小車往前走至——米,調整變幅至限位動作,小車往后,至大臂根部——米,調整變幅限位動作,用同樣方法將小車移動至離大臂——米和——米處,三檔向后和向前——米三檔停頓,連續向后向前——米二檔停頓,再向后和向前——米一檔停頓;重復屢次,確保靈敏牢靠;4、施工安全措施安裝施工人員應嚴格執行高空作業的安全要求,包括戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等;天氣時嚴禁升、降節施工作業;安裝和升、降節施工時必需做好安全監護工作,并做好書面記錄;塔吊安裝施工由起重機械施工員負責,并由安全人員進展監視,由生疏塔吊的起重設備安裝人員一名負責指揮,