實用文檔膠印車間工藝流程文案大全實用文檔生產部車間調度 通知曬版進紙管理 機臺準備 取版取樣倉庫紙張質量問題

質量控制印 刷 設備故障設備保養退紙管理虛線：現場管理部位廢頁管理 半成品管理 下機版管理報表反饋下工序文案大全實用文檔機臺準備接到工單后認真閱讀，全面了解工藝，看清注意事項。1.1確認印刷時的開本尺寸。1.2確認工單用紙的克重、規格、型號、產地。1.3確認單色和雙色，雙色時確認專色的顏色和油墨配比。1.4對于工單中有疑問的地方及時反饋給領班，進行確認。上紙：2.1把確認好的卷筒紙去除外包裝，外包裝折齊后隨時清理到車間指定位置（車間內嚴禁存放），紙堵頭放到車間指定的小車內。2.2檢查卷筒紙的外觀質量，如有破損用扒紙器將破損的紙清理下來，整齊的擺放在殘紙放置區。2.3把符合印刷要求的卷筒紙放置到給紙機處，用夾紙軸頭夾緊后提升紙卷支臂，提升范圍 40°。穿紙：紙路穿接要保證調節輥發揮調節功能，紙路穿接正確，不歪斜。上水：查看水箱、水斗是否有漏水現象，調配潤濕液，潤濕液調配比例是水∶潤濕粉=1000∶1（用水要求用凈化水），保持潤濕液濃度達到標準，PH值控制在4.5-5.5之間。上墨：查看墨斗中的墨，黑墨裝滿墨斗，專色墨顏色正確。根據印刷開數，把打捆板子和打捆繩子準備到位。取版（見：印版印前檢查流程）文案大全實用文檔裝版8.1彎版：彎版前要看清叼口，讓版的中心線對齊彎版機的中心線，分別壓下左右兩邊的操作手柄。8.2上版：上版前看好叼口和是否一套版，避免上反叼口和上錯版，上版時對準版的定位孔，插入印版滾筒內的定位銷上并卡緊，然后正點機器一周，用手拉住版的拖稍部位并合壓，最后把拖稍放入滾筒并用手拍緊，離壓，上版完成。輔助材料的準備（見：輔助材料的領用與發放流程）文案大全實用文檔印版印前檢查流程首先要核對印版的名稱是否與工單一致；印版質量檢查：2.1外觀質量檢查：將待印的印版對準光線，檢查是否有擦傷、劃痕和凹凸不平，正反面是否沾有異物，表面是否氧化，是否有折痕。2.2規矩線、折標的檢查：規矩線包括角線、中線、套曬線、十字線，這些線是（調版）滿足印刷要求的依據，也是下工序裁切的依據。2.3圖文位置的檢查：印版中圖文部分占有的部位應在一定范圍內，叼口尺寸是檢查圖文位置的主要標志，檢查圖文是否居中，印版兩邊的叼口大小是否相同。2.4圖文質量的檢查：圖文質量的好壞主要是靠網點來體現，圖文版文字、線條網點要飽滿結實，文字線條清楚，不糊、不瞎，實地處無白點。將樣書（清樣）取回，寫好樣書交接記錄。檢查完畢后填寫清楚取版紀錄，用裝版器取回印版。文案大全實用文檔輔助材料的領用與發放流程機組常用輔料——洗車水、擦機布、廢頁繩子、潔版膏、添加劑、雙面膠等機組庫存下限——正常開機一天所需用量機組庫存上限——洗車水＜1.5桶機布＜2公斤潔版膏≤3盒添加劑≤5袋（冬季）和3袋（夏季）雙面膠≤8個使用機組根據自己的庫存量，到領班處填好《備料表》，物料員于一天內將物料分發到各機組工具箱內。物料員根據生產任務和《備料表》到倉庫統一領料和及時補充車間庫存。設備上需領用的物件，由分管設備的主任簽字后以舊換新，憑領料單到公司倉庫領取。油墨的領用，物料員根據生產安排，填寫領料單，提前到公司倉庫領取，統一放置到車間小倉庫備用。月底根據機組定額標準考核各班組的超、節余情況。文案大全實用文檔印刷一、印前準備印刷前先檢查設備頂部是否有遺漏的工具，防止機器運行中掉入設備內引起故障；空轉機器，使機器各潤滑部位得到潤滑。打水作業：將水箱中的新潤濕液經水泵加入水槽內。打墨作業3.1根據版面圖文的位置，預先將墨鍵調整到合適的位置。3.2空機運轉一段時間，車速控制在 1萬轉/小時以內，使墨輥著墨均勻、厚度一致。試印（打樣）4.1對樣：折頁機折出頁子后要先對照清樣或樣書查看內容是否一致，檢查版面是否有臟點臟線是否掉字，圖文是否有缺筆斷劃。4.2檢查正反套印誤差≤2mm，折頁規矩誤差≤1.5mm，無爛頁現象，幅面尺寸符合工藝要求，折頁頁碼順序正確。4.3水量和墨色的調節觀察印版版面情況，把水量控制在以版面不上臟為宜。 與客戶樣張對比，墨色與樣張一致，客戶無樣的情況下由車間質檢員簽樣。文案大全實用文檔二、正式印刷初始印刷階段1.1負責打規矩的人員，開機后迅速調整好折頁規矩。1.2要重點對墨色進行檢查，及時調整，保持水墨平衡。1.3試機時的廢頁和白頁要挑選干凈分類放置到指定位置。簽樣：2.1經初始印刷階段的觀察和檢查，達到水墨平衡后墨色達到印樣的要求，在 2分鐘內簽樣（車間質檢一份、品質一份） 。2.2簽樣過程中，車間質檢人員要認真檢查每一個細節（重點是墨色、折頁規矩、套印、色差、重影） 。2.3每本書在各版次全部打樣后，在最短時間內做好毛本，檢查紙張色差和對比全書墨色要求是否合格。2.4機器在印刷過程中要 500張頁子抽查1張，要做到“三勤”（勤抽樣、勤看水斗、勤攪墨）。機器速度的調整：操作者要根據不同產品的要求對印速合理控制。書帖的管理4.1印刷中收書帖，要上下夾不同顏色的墊紙，以防止手指印和便于抽出墊紙。4.2撞頁、打捆要整齊，500張頁子一捆。4.3打捆數量要準確，允差范圍為± 1，抽檢的頁子要補上。4.4每捆頁子側面要作好版次標識。機長及機組人員要對印刷中出現影響質量的問題作出調整，如：重影、跑套印、上臟、打捆起皺等。文案大全實用文檔對于有問題的卷筒紙卸下后要標明原因和紙張克重、規格和產地，寫好使用日期和班組，放到指定位置。文案大全實用文檔三、印刷結束工作半成品的放置1.1將產品交接跟蹤卡填寫完整（包括工單號、名稱、版次、數量、印刷班組、產品狀態、時間和姓名），名稱必須與工單書名的名稱一致，不能簡寫。1.2放半成品的架子必須整齊的擺放在半成品擺放區，長版活一架子不能超過 3萬印，注明每架的序號。1.3產品交接跟蹤卡上填寫的數量與實際數量必須一致。1.4半成品必須有交接雙方人員的簽字后才能轉交下工序。下機版的保存和存放2.1對要求存版的要當班護版。2.2徹底清洗晾干后涂膠，把膠晾干后分科目保存。2.3要求不存版的下機后要放到廢版放置處，嚴禁混放，下班前及時清理。2.4存版單的填寫要清楚、全面、正確。2.5存版時，PS版管理員要再次核對避免混版，然后整齊的放入存版架上。專色墨：機器上不允許有2種以上的專色墨存在，要做到及時清退，退墨要寫清楚退墨清單貼在墨桶上，對容易結皮的專色墨要及時清洗，并在墨桶里加水，以便下次使用。清洗工作4.1對墨輥進行清洗。文案大全實用文檔4.2對水輥進行清洗。4.3對橡皮布進行清洗。4.4對導紙輥擦拭干凈。4.5對印版及油毛氈進行拆卸并放到指定位置。衛生清理：機器擦拭干凈整潔，外表無粉塵油污，現場整齊有序，環境衛生良好。對廢頁進行處理（見：廢頁管理）交接班記錄7.1生產的交接生產順序要交待清楚。長版活的產品數量作好交接。認真填寫好生產進度表和生產日報表。7.2設備的交接：將設備使用情況作好交接，設備使用情況尤其是出現故障的地方一定要交待清楚，作好紀錄。7.3環境衛生交接由交班清理好設備衛生、衛生區衛生。由接班的領班檢查合格后方可下班。文案大全實用文檔半成品管理打捆要整齊，參照色塊在一條線上，不能有明顯的突起和錯位，16K頁子誤差控制在3mm范圍內，32K控制在1.5mm范圍內。每捆數量允差±1張。碼放整齊。按黃線擺放到指定區域，外端一定要沖線擺齊。將產品交接標識卡的內容填寫完整。（見：膠印車間產品交接標識卡）產品交接標識卡的產品名稱必須與工單名稱一致，不能簡寫。產品交接標識卡的產品數量與實際數量一致。每一架子產品都必須填寫產品交接標識卡，不準丟失。產品交接標識卡隨同半成品轉交下工序。樣書的交接必須填寫樣書交接記錄。（見：樣書交接記錄表）文案大全實用文檔編號：膠印車間產品標識卡班組負責人：客戶名稱：工單號：產品名稱：版次：第 版產品數量： +損（ ）部件名稱：內文□ 答案□ 單元卷□ 其它 ＿＿＿產品狀態：合格□ 不合格□ 待檢□ 廢品□共 架子 第 架子印刷時間：備注：文案大全實用文檔膠印樣書交接記錄表編號：日期 傳票號 書 名 內文 交接人 日期 車間 機臺 備 注□樣書 □清樣□色樣 □版權樣□樣書 □清樣□色樣 □版權樣□樣書 □清樣□色樣 □版權樣□樣書 □清樣□色樣 □版權樣□樣書 □清樣□色樣 □版權樣□樣書 □清樣□色樣 □版權樣□樣書 □清樣□色樣 □版權樣□樣書 □清樣□色樣 □版權樣文案大全實用文檔廢頁管理過廢頁時必須服從領班或質檢員的安排。拖車到電子小地磅要輕上輕下，注意保護地磅，以保證地磅正常的使用壽命；地磅與周圍地面間隙中拒絕雜物，以保證顯示重量的準確。過廢頁時嚴禁有作弊行為，出現作弊，一捆頁子處罰50元。對于亂扔廢頁的問題，凡是由車間落實的，能找到責任班組按數量的2倍進行落實，分不清哪一個班組的，給兩個班組分別按2倍落實。文案大全實用文檔下機版管理存版要求1.1烤版的版材黑版 30000印以下存版，專色版 10000印以下存版。1.2填寫（見：存版單)護版：要求當班護版，清洗晾干后涂膠，膠晾干后分科目保存。存版3.1一本書印完后，即由白班負責填寫好存版單，一式兩份，一份貼在版上，一份交到舊版管理員，輸入電腦。3.2各機組都有自己的存版架子。要求存的版及時整理好，放在自己的存版架子上，量多時，挪到存版室。3.3要求不存版的，下機后即放到指定地點，不能與要求存的版混放．3.4帶標識和代碼的版，下機即握角，作廢版處理．取用舊版：物料員根據工單查找舊版，及時通知制版室。找到的舊版放到待用舊版放置處，通知車間調度在工單上注明舊版情況。機組根據工單的標注使用舊版，必須與樣書檢查確認后再印刷．更換內容的部分，要特別注意，一定不能使用舊版！文案大全實用文檔存 版 單工單號： 簽單時間： 年 月 日印品名稱： ＿＿＿＿印張加工內容：版 次 機組 責任人全少＿＿月＿＿日＿＿＿＿＿＿機器＿＿＿＿＿＿機組＿＿＿＿＿＿存實存＿＿＿張 應存＿＿＿張 存版位置＿＿＿＿＿＿＿是否烤版？＿＿＿＿＿＿＿備注：重要說明：1.加工內容要和工單保持一致。應存版（即按“存版要求”的規定應該存多少張版）的數量一定要計算好。“工單號”“簽單時間”“印品名稱”“印張”“加工內容”這5項要求在結束印刷前，即“生產排時單（傳票）”在機器上時填寫好，以保證填寫內容的準確度。文案大全實用文檔質量控制質量控制質量標準 簽樣制度 糾正預防措施文案大全實用文檔質量標準版面端正，全書正反套印不超過2mm，版面歪斜不超過1.5mm。整個版面文字、圖案基本清晰，無糊字、糊版、壞字、掉字，無重影、缺筆斷劃現象。全書墨色密度基本一致，墨色符合標準（D=0.9~1.3）。覆蓋版面內容大于5mm2而影響識讀的污跡，全書不得超過2處。圖文或者網點在任一頁版面內不得有設計意圖之外的出血或未出血現象。整書的顯著位置處不得出現任何污跡。全書內文紙張白度要一致，一本書中不得有明顯差異。雙色內文套印允許誤差1.0mm，色相保持一致，密度基本符合打樣后的清樣。檢查上、下版是否一致，檢查樣書傳遞制度，檢查簽樣制度。文案大全實用文檔簽樣制度為預防質量事故的發生，加強各班組的工作責任，特制定以下規定：各班組必須對印刷的每一版頁子進行簽樣（有樣書的對樣書，有清樣的對清樣），保證無質量問題。簽樣樣張車間質檢一份、廠部品質一份。車間質檢員，必須根據簽樣本子的每一個條款進行核對，發現問題及時反應給機臺，讓其修整。對于沒有按時簽樣的，對其班組長進行處罰。對于質檢員，出現工作失誤將對其按直接損失的10%進行處理。嚴禁印完后簽樣，質檢員發現印刷完后簽樣，可按不簽樣對待處理。對所簽樣要進行留樣。（附：簽樣登記表）質檢員每班巡查不能少于4次，對于機臺出現的問題及時通知改正，并做好記錄。（附：巡檢登記表）發生質量問題，填寫《糾正/預防措施處理單》。陳述事實，分析原因，拿出糾正/預防措施和處理意見，不斷更新、改進和提高質量水平，以杜絕大的質量問題的發生。（附：糾正/預防措施處理單）文案大全實用文檔 膠印車間簽樣登記表 .xls文案大全實用文檔 膠印車間巡檢登記表 .xls文案大全實用文檔糾正/預防措施處理單（膠印車間）編號：JL-8.5-01-2質量事實陳述：簽 名： 日期： 年 月 日班組原因分析：簽 名： 日期： 年 月 日班組糾正/預防措施：簽 名： 日期： 年 月 日車間處理意見：簽 名： 日期： 年 月 日備注：文案大全實用文檔設備保養設備維護和保養制度設備操作者應愛護設備，認真做好日常保養工作，經常保持設備的整潔、潤滑和性能良好，科學、合理地使用設備，做到“三會”（會使用、會保養、會排除一般故障），發現問題及時報告車間領導。白天找設備管理員（岳偉），夜間找領班（魏良、周圣堂）；設備操作人員班前進行日常一級保養，加油要加足、到位，觀察油標應符合標準位置。操作人員應經常巡檢，確保事故發生時能及時搶修，每天由設備管理員負責檢查設備交接記錄；每周對設備進行一次二級保養，保養內容包括設備的內外整潔、加機油、加黃油、清洗濾芯、清理氣泵、檢查油量狀況及周圍環境，并填寫《設備保養記錄》，發現問題及時報告車間領導，立即進行整改；根據設備的復雜程度，結合生產情況，每半年進行一次設備的三級保養，保養內容包括設備的內外清潔、油路的暢通和油箱的清洗，檢查各種軸承的潤滑，詳細檢查緊固件是否松脫，做好各種輔助設備（如氣泵、空壓機、電動機）的清潔、潤滑工作，并填寫相關記錄，發現問題及時報告車間領導，立即進行整改；設備完好率的標準：5.1設備精度、性能滿足生產工藝及產品質量要求；5.2自動連接部分機械動作連貫、協調，各種傳動系統運轉正常；5.3潤滑系統裝置齊全，管線完整，油路暢通，無漏油現象；文案大全實用文檔5.4電器系統裝置齊全，管線完整，性能靈敏，安全可靠，無漏電現象；5.5設備內外整潔；安全防護裝置齊全、可靠。5.6滑動部位運動正常，各主要滑動導軌及部件無損壞，無腐蝕現象，設備運轉時無異常聲音。文案大全實用文檔輪 轉 機 日 保 養 內 容序號 內 容 清潔 檢查 調整 加油 備 注1油毛氈●●●46#液壓齒輪油浸透2夾紙軸頭●●加注46#液壓齒輪油3紙卷支軸●●加注46#液壓齒輪油4折頁偏心●●加注46#液壓齒輪油5紙卷支臂●●加注46#液壓齒輪油輪 轉 機 周 保 養 內 容序號 內 容 清潔 檢查 調整 加油 備 注1電機變速器●●加注復合鈣基脂2#黃油2空壓機放水●●●3空氣濾清器●文案大全實用文檔輪 轉序號 內 容1叼針軸軸套及軸承2夾板軸軸套及軸承3砍刀部分416K壓背部分5偏心軸承6折刀軸軸套及軸承7大皮帶輪軸承8三角板部分串墨輥串水輥傳墨輥靠版墨輥靠版水輥印版滾筒軸承橡皮滾筒軸承裁切滾筒軸承叼針滾筒軸承二折滾筒軸承三折滾筒軸承

機 月 保 養清潔 檢查 調整●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

內 容加油 備 注●加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油加注復合鈣基脂2#黃油加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油●加注復合鈣基脂2#黃油加注復合鈣基脂2#黃油加注復合鈣基脂2#黃油加注復合鈣基脂2#黃油加注復合鈣基脂2#黃油加注復合鈣基脂2#黃油加注復合鈣基脂2#黃油文案大全實用文檔輪 轉 機 半 年 保 養 內 容序號 內 容 清潔 檢查 調整 加油 備 注1印刷機組●●●廢油放凈，更換150#極壓●工業齒輪油2折頁機主齒輪箱●●●廢油放凈，更換150#極壓●工業齒輪油316K齒輪箱●●●廢油放凈，更換320#極壓工業齒輪油416K傳動箱●●●廢油放凈，更換150#極壓工業齒輪油5天頭輥傳動箱●●●廢油放凈，更換320#極壓工業齒輪油6折頁主傳動箱●●●廢油放凈，更換150#極壓工業齒輪油7砍刀齒輪箱●●●廢油放凈，更換320#極壓工業齒輪油文案大全實用文檔進紙管理進紙工作流程倉庫卷筒紙保管和車間進紙人員根據工單進紙。進紙過程中要認真記錄2.1嚴格記清紙卷的個數，看好克重和規格，記錄好每個紙卷的重量,對于同一天的進紙，要求盡量進同一批次的，預防紙張色差，特殊情況下要逐一檢查。2.2對于卸紙過程中發現的有問題的紙卷， 車間有權拒絕接收。對于卷筒紙的克重不定期的抽查，尤其是客戶調紙，發現問題及時反饋至領班，再由領班與經營公司聯系落實。車間內不能作為存放卷筒紙的倉庫，對于沒有生產任務放到車間的紙卷，車間有權拒絕存放，特殊情況需經上級領導批準。車間根據生產部安排的活源，結合車間內殘紙的使用情況，對殘紙進行最大化的消化。機臺根據工單的用紙要求進行操作，不允許出現私自亂用紙的現象。文案大全實用文檔退紙管理退紙工作流程車間將不能使用的有問題的卷筒紙（客戶調紙、自備紙）標識清楚克重、規格、型號、不能使用的原因，并留好證據、包裝好，整齊的擺放在一起。通知領班，由領班與經營公司或供應部聯系客戶或者紙廠來落實，經客戶或者紙廠確認后由車間聯系倉庫過磅，由倉庫開出過磅單（或退紙單），車間保存。對于各機臺因質量原因扒下來的殘紙和紙芯余紙，要求整齊的擺放在指定的長架子上，做好班組標識，達到一定高度（0.5m左右）后，由車間聯系倉庫過磅，由倉庫開出過磅單，車間保存。月底匯總后，和倉庫對賬。文案大全實用文檔現場管理膠印車間現場管理制度一、車間內半成品放到指定位置并（由里到外）擺放整齊，橫向和縱向的架子（托盤）分列使用，同種產品擺放在同一位置，非同工單嚴禁擺放一個架子。二、長版活，每架子的標準數量是3萬。每層的標準數量，32開頁子是7500印，16開是8000印。要求留樣書的每個工單的幾版樣書要集中放置在一起。三、半產品由印刷班組按規定作好標記，填寫好《膠印產品交接標識卡》。四、車間內的打捆板子要堆放整齊，嚴禁亂拖亂放，不能用的隨時清理，每個機臺只允許