崗位安全知識培訓內線崗位安全培訓知識一、電工作業安全二、焊工作業安全三、移動式升降平臺四、檢修作業安全目的確保作業的人身安全；保證工作質量。

適用范圍適用于清遠工程部內線作業。一、電工作業安全1、嚴格執行安全規章制度和電氣安全作業技術規程，服從生產指揮，有權拒絕違章作業的指令；電氣作業應由持證電工作業，無特殊情況不得帶電作業，作業時應穿戴好防護用品、用具，做好監護；特殊情況下需帶電作業時，必須報請有關領導批準并做好絕緣防護和安全監護工作。2、熟悉內線各種電氣設備的結構、原理和性能，熟練掌握工作范圍的電氣線路；熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。3、安裝、檢修、調整后的電氣裝置應符合相應的環境要求和使用要求，同時確定不留工藝和生產事故隱患。改造電氣設施的結構、元件變更，需經電氣工程師許可和批準。電工不得自行改變電氣設施的原有結構、接線方式及元件參數。4、具有觸電危險的場所應設置遮擋及攔阻物，掛上警告牌，防止員工及相關方進入發生事故。5、電氣或線路拆除后，裸露的導體部分必須用電工絕緣布包扎好。6、線路和設備安裝好后，應先用搖表檢查絕緣后，再通電進行試驗。一、電工作業安全7、任何電氣線路、設備未經驗電以前一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時，應切斷該處電源，并經驗電（對電容性設施還應放電）確認，方能接觸作業。對與供、配電網絡相聯系部分，除進行斷電、放電、驗電外，還應掛接臨時接地線，開關上鎖，防止停電后突然來電。8、檢修動力配電箱或更換保險時，要停電進行，不準帶負荷分合電源刀閘。9、動力配電柜上的閘刀開關，禁止帶負荷拉、合閘，必須先將用電設備開關斷開方能操作。手工合（拉）閘刀開關時，應一次推（拉）到位。處理事故需拉開帶負荷的動力配電柜上閘刀開關時，應戴絕緣手套和防護眼鏡，或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。10、在檢修電氣設備和線路時，要同有關崗位人員溝通聯系，必須停電作業時，應在開關箱上或總閘上掛上醒目的“有人工作，禁止合閘”的警告牌。11、任何電氣上的標示牌、警告牌，非相關人員不得移動。一、電工作業安全12、一般情況下開關跳閘后允許試送電一次，再一次跳閘后，不準再送電。13、配電房切換電源、停電及重新供電前，與外圍電房值班電工溝通確認，由生產部值班領班和工程部工程師或領班同時核對無誤方可操作。14、在修理、安裝施工中，發現事故隱患要及時消除，自己不能消除的應立即向上級匯報；發生安全事故時，要及時處理，采取措施控制事故擴大，并立即向上級及安委會如實匯報，協助查找事故原因，制訂整改措施。發生電器火警時，應迅速切斷電源，就近取用滅火器滅火，在未切斷電源時，嚴禁使用水進行滅火。15、每次維修結束時，必須清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設備內。16、正確使用和保管絕緣安全用具及一般防護用具，使用前要認真檢查外觀及試驗日期，并做必要的性能檢驗。破損、失效的一律禁用。對不同電壓等級、工作環境、工作對象，要選用參數、性能相匹配的用具，用畢按規定要求存放。17、電氣技術員必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。一、電工作業安全18、使用電動工具時應遵守電動工具的操作要求。嚴禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、三相四眼（孔J）插座和三芯或四芯橡皮護套電纜。使用手持式電動工具時應配漏電保護裝置、隔離變壓器，操作人員應戴絕緣手套。19、使用虎鉗時，虎鉗在鉗工臺上必須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不超過其最大行程的三分之二。20、超過2m的作業屬于高空作業，高空作業必須系安全帶。21、正確使用電氣火災的常用滅火器材。電氣火災須有火二氧化碳、干粉滅火器的滅火劑。滅火時，滅火器本體、噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離，1OKV電壓及以下不小于0.4m。使用二氧化碳滅火器時，應保持通風良好，要離滅火區2一3m，并注意防止干冰沾著皮膚。22、使用梯子時，用前應檢查梯子是否完好，踏步不許有裂紋損壞，且應有防滑措施。梯子與地面之間以75°為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業時，應掛好搭勾，并有專人扶持，不準使用釘子釘成的木梯。二、焊工作業安全1、嚴格執行安全規章制度，服從生產指揮。無焊工操作證不得從事電焊作業。2、無論是在高空、地面或在容器內作業，都必須按規定使用并正確穿戴好安全防護用品。3、開始工作前必須檢查所有焊接設備是否安裝妥當，并留意周圍環境會否增加焊接及切割工作的危險性。4、嚴禁在禁火區內動火。如因工作需要而必須動火時，首先辦理動火作業審批表，并做好充分防火防爆準備工作，落實措施后，方可動火。5、嚴禁在冷卻塔或盛裝過易燃易爆液體、氣體的容器和管線動火。辦理動火作業審批表方可動火。二、焊工作業安全6、氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶均應距離明火10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應在5米以上。7、乙炔氣瓶上的防止回火安全裝置性能不好時，不得進行氣焊作業。8、乙炔瓶、氧氣瓶用的扳手均不沾油脂，以免氧氣瓶發生爆炸。9、氧氣管線使用綠色膠管，乙炔使用紅色膠管，兩者不得混用，以免氧氣與乙炔氣體相混而產生爆炸。氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。10、搬運氧氣瓶時，不得發生撞擊或墜落。二、焊工作業安全11、點火時，必須先開乙炔氣，防止引起回火，點燃后再開氧氣。停火時，應先關閉氧氣，后關閉乙炔氣，防止引起回火。12、工作中發現氧氣、乙炔氣膠管接頭漏氣，氧氣、乙炔氣調節器直流，割、焊入口沒有吸力或氧氣流出，都要停止使用，修好后再用。13、工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前都應關閉瓶閥。14、氧氣、乙炔氣瓶避免陽光曝曬；電焊機焊把、地線要避開氧氣、乙炔氣瓶；人離開作業現場，電焊鉗要拿離工件或接在地線的地方，并拉下焊機電源開關。15、電焊工具的絕緣性能不好時，嚴禁進行電焊作業。電源插座應配有額定動作電流30mA漏電保護開關。二、焊工作業安全16、電焊、氣焊完畢后，必須把落在工作場地的焊渣清掃干凈，不得留下火種。17、敲打焊渣時，必須戴護目鏡，防止焊渣濺入眼內。18、禁止在有壓力作用的管線或容器上進行焊接，以防爆破。19、在密閉空間內作業要辦《密閉空間動火作業許可證》，施工要防中毒、防爆炸、防窒息。20、盡量避免在潮濕地面，潮濕環境或下雨天進行電焊作業，如需作業則應將焊接所需的電流調校至最低。21、室外使用的電焊機必須有防雨的防護設施。二、焊工作業安全22、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。23、采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關，再啟動焊機。啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。24、焊機的一次電源線，長度一般在宜超過2--3m。電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。25、工作完畢或臨時離開工作現場時，必須及時切斷焊機電源。26、每半年應進行一次電焊機維修保養。二、焊工作業安全27、登高焊接、切割，應根據作業高度和環境條件，定出危險區的范圍，禁止在作業下方及危險區內存放可燃、易爆物品和停留人員。在上下或左右同時作業時，要關注別人的安全，不隨便拋丟材料、工具和其他物件，防止傷人；在工作中做到協同配合，共同搞好安全作業。28、焊接、切割現場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩絞在一起。29、在已停機的機器內進行焊接與切割，必須徹底切斷機器（包括主機、輔機、運轉機構）的電源和氣源，應設置“修理施工禁止轉動”的安全標志或由專人負責看守。30、直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發生爆炸，應有防火花噴射造成燙傷的措施。31、在焊割作業中，發現事故隱患要及時消除，自己不能消除的應立即向上級匯報；發生安全事故時，要及時處理，采取措施控制事件擴大，并立即向上級及安委會如實匯報，協助查找事故原因。移動式操作平臺

檢查內容操作步驟安全須知使用須知每月保養每年保養檢查內容電源線是否完好。各按鈕是否有效。輸油管等是否有漏油現象。檢查行程開關是否失效（用手將行程開關推進，確認開關的動作）。檢查急停按鈕是否復位。臂架上各交叉點螺母是否緊固。操作步驟撐開四條支腿，調整支腿距離（以支腿紅線為定位線），調整支腿螺栓，使升降臺保持水平，然后鎖定支腿定位栓。打開電鎖，待指示燈亮后上下先升降一次。作業人員登上平臺，關好護欄門，把安全帶掛鉤掛在護欄上，可升降作業。作業人員升到合適的高度后，按下急停按鈕后進行作業，避免在作業時誤操作。下降時，先把急停按鈕復位，再按動下降按鈕才能下降。使用須知平臺升起時駕駛速度不應超過0.8Km/h。底盤托架打開時，不要操作機器。不要將負載置于平臺的周邊之外，不要將平臺捆綁在鄰近的構件上，不要把機器當成吊車使用。平臺升起時，機器不能在不平坦的地形、不穩定的表面上或其他危險的狀況下行駛，或在附近行駛。在收起位置，當機器在不平坦的地形、有碎石、不穩定或光滑的表面、靠近洞口和陡坡等處行駛時，要極其小心并降低速度。不要使用重量小于原裝蓄電池的蓄電池。蓄電池不僅起配重作用，而且對保持機器的穩定性至關重要。不要在機器的任何部位放置或系固定或懸垂載荷。不要將梯子或腳手架放在平臺內，或靠向機器的任何零件。確保輪胎狀況的良好。不要坐、站、爬在平臺的防護欄上，任何時候都應當穩定地站在平臺地板上。當平臺提升時，不要攀爬、跳下平臺。檢查工作區，以免頭頂出現障礙物，只有平臺下方區域沒有人員和障礙物時，才能降下平臺。按規定載荷工作，嚴禁超載使用。在特殊應急情況下最多不得超載10%。在動作過程和處于上升位置時，不得移動升降臺。嚴禁在工作臺上進行任何帶電作業。安全帶應直接掛在護欄上，嚴禁把安全帶跟其他建筑物掛鉤。發現升降臺工作壓力過高或聲音異常時，立即切斷電源，進行全面檢查，以免升降臺受嚴重破壞。安全須知非電氣專業人員不得隨意拆裝電器。需要進入升降臺工作平臺下面檢修時，必須吊住升降臺工作平臺，以防升降臺突然下降，造成人員傷亡。溢流閥不可任意調整，否則可能會造成液壓系統非正常運轉。對人、機、物都會有不必要的損傷。拆卸液壓系統任何部位之前，必須首先泄壓，以免壓力油噴出，工作臺突然下滑。每月保養檢查滾輪、中間軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。以上各部件均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。檢查液壓油的油質和油位。升降臺全程升起。在這位置時，液壓油面應高出箱底40—50mm。液壓油是否變黑、發粘或有異物，如有發現應及時更換（32#液壓油）每年保養檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損，接頭不得松動，必須將所有接頭擰緊。卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹干凈，然后裝入，重新安上。把液壓油放盡，擰緊接頭取出油過濾器，清洗后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。換上新油，不要繼續使用舊油。否則系統中的運動部件就會加速磨損。設備檢修安全檢修作業安全組織勞動防護用品動火作業密閉空間安全作業高空安全作業安全作業現場環境安全電氣檢修、安裝安全作業機械安裝、檢修作業檢修結束安全安全隱患、事故應急處理檢修作業安全組織檢修項目負責人是該項目安全工作的直接責任人，對本項目的安全工作負責。每天、每個項目開工前應對檢修作業人員進行安全交底。檢修項目分散作業時，項目負責人應指定具體工作的責任人，對該具體工作的的安全負責。具體工作的檢修人員作業時應做到互相提醒、互相照顧、互相監督、互相保證。多人同時作業的應統一指揮，互相呼應。標管理的原理和方法宣導不夠勞動防護用品

操縱轉動機械禁止戴手套。高空及其交叉作業--安全帶、安全帽；焊割作業--防強光護目鏡、手套、圍裙、工作服、口罩；電器檢修--絕緣手套、絕緣鞋；有碎屑飛濺作業--防異物傷害護目鏡；密閉場所作業--安全帶、安全帽、口罩；油漆作業--口罩、護目鏡、袖套、圍裙；人工搬運--防滑手套。動火作業

非指定動火區域動火須辦動火證；

冷卻塔、盛裝過易燃易爆物品的容器、桶動火須辦動火證。遵守《焊割作業安全操作規程》。禁火區明火作業要辦動火證；須辦動火證的動火作業必須由焊工操作；氣體焊割作業非焊工不得操作。設備檢修動火作業必須有監護人員和消防器材。清理周圍易燃易爆物品。油管道、油箱焊割應按預先批準的安全規程進行。電焊線不準借用管道或鐵絲。工作后檢查工作現場，確認無遺留火種，人員方可撤離。密閉空間安全作業進入油罐、油箱、水池、水箱、排污管、污水池等密閉空間作業必須向安委會申請辦理《密閉空間作業審批表》，防止中毒、窒息、觸電、墜落等事故的發生。高空安全作業安全架空管道；設備、設施刷漆、安裝、拆除時，作業人員禁止在安裝中的管道上站立和行走，要有防高空墜落的安全措施。交叉作業要有防止層間落物傷害作業人員的措施。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。高空作業2米以上必須系安全帶并有人監護作業，具體依照《安全管理程序》及《員工手冊》；若確實因工作現場無法掛安全帶時，應及時上報并在相應責任人和安全主任批準，并采取安全防護措施下方可作業。工作面下面應有圍欄、安全警示標志或其它防護措施。不許上下投擲工具或材料。禁止攀登不牢靠的構架。作業現場環境安全工作中確保通道的暢通無阻，物料堆放合理規范，盡可能做到定置管理。保持現場的整潔，隨時清理檢修中產生的垃圾。每天結束工作前，進行現場清理一次，確保安全隱患不過夜。檢修項目結束前，進行現場全面清理，經項目負責人驗收后方準離開。機械安裝、檢修作業

電源、氣源、汽源的切斷應掛牌，防止誤操作。檢修管道及容器前應做到“無壓當有壓，低溫當高溫”處理。停產期間生產車間的蒸汽、壓縮空氣供、停由生產部值班領班統一調度；車間各部因檢修需要供、停蒸汽、壓縮空氣由工程部檢修項目負責人統一調度。生產線設備檢修、調整前應停機并按下急停鍵，掛檢修標識牌。