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文檔簡介
環保治理匯報材料 (精選多篇)永州福嘉有色金屬有限公司環保設施投入資金情況本項目采用由國內自行研究開發、且比較先進的一sks氧氣底吹熔煉爐+鼓風爐還原+渣煙化爐吹煉工藝。硫酸工藝采用雙轉雙吸的工藝流程。粗鉛產量6萬t/a,硫酸產量為58800t/a,電鉛5.7萬t/a。一、廢氣治理、精礦干燥窯煙氣治理精礦干燥窯產生的煙氣采用布袋除塵器除塵,除塵效率為99.5%,凈化后的煙氣排放量為23375m3/h,經30m高的煙囪排入大氣,外排煙氣中so2濃度為372mg/m3,煙塵濃度為60.7mg/m3,符合《工業爐窯煙塵排放標準》中的二級標準限值要求(so2濃度850mg/m3,煙塵濃度100mg/m3)。、氧氣底吹熔煉爐煙氣治理火法冶煉系統氧氣底吹熔煉爐產生的煙氣,首先進入余熱鍋爐,回收煙氣中熱量及沉降部分煙塵,然后進入電收塵器進一步收塵凈化后,收下的煙塵密閉輸送至料倉, 凈化后煙氣送硫酸系統回收 so2生產硫酸。制酸采用煙氣稀酸洗滌凈化、兩轉兩吸工藝流程,制酸凈化率為99%,轉化率為99.7%,吸收率為99.95%。尾氣排放量為23317m3/h,由60m煙囪排放。尾氣中,so2濃度為903mg/m3,排放量21.06kg/h;硫酸霧濃度為21.7mg/m3。,排放量0.51kg/h。尾氣排放濃度和排放量符合《大氣污染物綜合排放標準》的要求(60m煙囪so2濃度為960mg/m3,排放量55kg/h;硫酸霧濃度為45mg/m3,排放量33kg/h)。、鼓風爐和煙化爐煙氣治理鼓風爐產出的煙氣經過冷卻煙道、布袋除塵器除塵,系統總除塵效率為99.65%,收下的煙塵密閉輸送至料倉,除塵后的煙氣由煙囪排放;煙化爐產出的煙氣經過余熱鍋爐回收余熱及沉降部分煙塵、 再經冷卻煙道進一步降溫、最后經過布袋除塵器除塵,系統除塵總效率為99.95%,收下的煙塵密閉輸送至料倉,除塵后煙化爐煙氣與凈化后的鼓風爐煙氣一起由高度為60m的煙囪排放。、原料貯運、干燥及配料過程中的通風除塵精礦干燥窯卸料皮帶受料處設有吸塵點,選用單機袋式除塵器除塵,1f=80m2,風量4000m3/h,除塵效率大于 99%。鉛精礦倉內給料、輸送、混料等均產生粉塵,選用機械振打袋式除塵器除塵,f=400m2,風量xx0m3/h,除塵效率99.5%。上述廢氣經除塵器除塵后,由高度為 20m的排氣筒排入大氣,粉塵排放濃度小于 120mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》。、環保煙氣治理熔煉爐加料口、出鉛口、出渣口和鼓風爐出鉛口、出鉛溜槽、出渣口均有少量煙氣外泄,在煙氣外泄處均設有吸風罩,設有兩套除塵系統,熔煉爐環保煙氣治理系統選用 f=3200m2。脈沖袋式除塵器除塵,風量158600m3/h;鼓風爐環保煙氣治理系統選用 f=3200m2。脈沖袋式除塵器除塵,風量155500m3/h;兩個系統的除塵效率為 99.9%,經除塵器除塵后煙氣由風機送入 60m煙囪排放,煙塵排放濃度小于100mg/m3,符合《工業爐窯煙塵排放標準》中的二級標準限值(煙塵濃度100mg/m3)。、煤粉制備系統廢氣治理煤粉制備系統產生的廢氣采用三段收塵,第一段采用細粉分離器,除塵效率為85%;第二段采用旋風除塵器,除塵效率為85%;第三段采用布袋除塵器除塵,除塵效率為99%,三段收下的塵全部為合格粉煤,經三段收塵,外排廢氣中粉塵濃度100mg/m3,粉塵排放速率2.61kg/h,廢氣經高度為30m排氣筒排入大氣,外排廢氣符合(《大氣污染物綜合排放標準》中粉塵濃度120mg/m3,粉塵排放速率23kg/h的要求。上述各除塵、收塵系統均處于負壓狀況運行,不向外泄漏煙氣。二、廢水處理生產污水主要凈化工段及化驗室實驗排污水,進入生產污水處理站處理達標后送總廢水站與各車間沖洗水、冷卻排污等生產廢水和前二十分鐘初期雨水一起處理達標后外排或回用,詳見給排水章節。生活污水經化糞池由地埋式一體化生活污水成套處理設備處理達標排放。三、固體廢棄物處置氧氣底吹熔煉爐產出的鉛氧化渣送鼓風爐處理,鼓風爐產出的爐渣送煙化爐處理,煙化爐回收鉛、鋅后,產出終渣。煙化爐渣主要成分為sio2、fe、cao等,經水淬后送渣場暫時堆存,該渣經《危險廢物鑒別標準》gb5085.1—5085.3—1996鑒別,屬一般固體廢物,送渣場或外銷用于水泥廠等。四、噪聲熔煉過程的羅茨鼓風機、離心壓縮機、收塵用的排煙機、余熱鍋爐排氣管及氧氣站的空氣壓縮機、 氧壓機等均產生噪聲。對上述噪聲設備,主要采取建筑隔聲和消聲的辦法, 羅茨鼓風機和離心壓縮機布置在風機房內,且在鼓風機、壓縮機的進出口均設有消聲器和隔聲罩,余熱鍋爐排氣管裝有排氣消音器, 確保環境噪聲達到《工業企業廠界噪聲標準》gbl2348—90中iii 類標準的要求。五、綠化綠化具有較好的調溫、調濕、吸灰、吸塵、凈化空氣、減弱噪聲等功能。因此大力開展綠化、造林,對保護環境,改善勞動條件,增強人民體質,提高工作效率等都有一定的意義。廠前區為綠化重點,并在廠區道路兩旁及建筑物周圍均進行綠化。綠化工程選用對粉塵和so2具有阻擋、吸附和過濾作用且適于當地生長條件的樹種及其它植物。本工程綠化面積為27940m2,綠化系數為15%。附表:環保治理設備及資金投入清單湖北恩來恩黔高速公路第七段中鐵一局項目經理部的環保、水保工作以落實科學發展觀為總綱領, 以著力打造一條景觀路、生態路為目標,認真貫徹落實《環境保護法》、《水土保持法》,從源頭抓起,從基礎工作做起,強化環境整治,改善環境質量,防治水土流失。現把具體情況匯報如下:一、工程概況湖北恩來恩黔高速公路第七合同段位于咸豐縣境內,起止樁號為k84+964~k105+550.231,全長20.586公里。主要工程內容:特大橋1407m/1座;大橋2940m/6座;隧道5603m/4座;分離式立交 2座;互通立交1處;主線收費站 1處;天橋3處;涵洞通道50道及路基土石方附屬工程。技術標準:設計為雙向四車道高速公路,設計速度 80km/h,橋涵荷載標準均采用公路-ⅰ級。。二、環保、水保內業資料情況我標段按照湖北恩來恩黔高速公路指揮部《環保、水保管理》結合標段實際情況,組織編制了具有實施性和操作性的《環境保護方案》、《水土保持方案》、等。定期對施工現場進行排查,對存在問題施工點下發限期整改通知,確保《環保、水保體系》有效運行。三、環境保護小組的成立為了加強恩來恩黔高速公路第七合同段環境保護管理,保障工程建設中環境保護工作,維護工程建設的正常秩序。項目部特成立了環境保護領導小組,并明確了環保責任職責,確保對工程建設周邊環境的保護。環境保護領導小組成員名單如下 :組長:金振壘副組長:朱寶軍、劉輝、蘇蔚、石偉、趙維剛、白成科成員:曹新龍、欒彥成、郝俊、潘鵬、張玉海、劉小剛、楊曉亮、張林、劉軍、李鋒崗及工區環境保護負責人四、環保、水保工作開展情況4.1 防止對大氣污染施工現場的垃圾清運,采用專用車輛。嚴禁隨意凌空拋撒,施工垃圾及時清運,且近期雨水較多,污染程度為約為零。水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料,安排在庫內存放或嚴密遮蓋,運輸時要防止遺灑、飛揚,卸運時采取措施,減少污染。禁止在現場采用熱溶瀝青等施工中對大氣產生污染的防水材料。加強對現場的煙塵監測,進行定期檢查和不定期抽查,對現場煙塵程度按林格曼煙氣濃度圖進行觀測,落實各項環保措施,確保煙塵排放度達到林格曼i級以下。4.2 防止對水污染現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝,控制污水流向,將污水排入指定范圍內,嚴防施工污水直接流出施工區域污染環境。加強對現場存放油品和化學品的管理,對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理,采取有效措施,在儲存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。4.3 防止施工噪音污染現場混凝土振搗不得振動鋼筋和鋼模板,并做到快插慢拔。除特殊情況外,在每天晚22時至次日早6時,嚴格控制強噪聲作業,對混凝土輸送泵、等強噪音設備,以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋,實現降噪。模板、腳手架在支設、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。使用電鋸切割時,應及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快。使用電錘開洞、鑿眼時,應使用合格的電錘,及時在鉆頭上注油或水。加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴格管理,最大限度地減少噪音擾民。8) 嚴格控制作業時間,晚間作業不超過 22時,早晨不早于 6時,特殊情況連續作業,需提前向環保部門報批。成品、半成品盡量在工廠區加工,減少因施工現場加工制作產生的噪4.4 對棄土(渣)的管理對取土或棄渣有定點,不存在亂填亂挖、亂取亂棄現象。并對棄渣場做好防護和綠化,防止棄渣對周圍環境的污染。4.5 其它管理對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、貯存、發放和使用后對廢棄物的處理制定專項措施,并設置專人管理。對施工機械進行全面的檢查和維修保養,保證設備始終處于良好狀態,避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染,杜絕重大安全隱患的存在。生活垃圾與施工垃圾分開,并及時組織清運。施工作業人員不得在施工現場圍墻以外逗留、休息,人員用餐必須在施工現場圍墻以內。對水資源應合理再利用,如將降水時抽出的淺層水用于沖洗車輛、降塵和沖洗地面。項目經理部可請環保部門定期對各項環保指標進行測試。項目經理部對環保指標超標的項目及時采取有效
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