研發勝任力素質模型在特定的工作崗位和組織環境中，為完成某項工作，達成某一績效目標，驅動個人產生優秀工作績效的各種素質特征的集合（通常由4-6項組成）。什么是勝任力素質模型？－組織發展的優秀基因

對人對事對信息對自己1、影響力（決策力）2、關系建立3、人際理解（溝通）4、客戶服務5、團隊合作6、培養人才（用人）7、領導能力8、監控能力9、靈活性10、執行力11、質量意識12、信息搜集13、邏輯思維14、演繹思維15、歸納思維16、創新能力17、學習能力18、組織意識19、積極主動20、成就導向21、壓力承受22、誠實正直23、敬業24、自信通用素質：勝任力素質模型的介紹辨別優秀員工與一般員工在知識、技能、自我認知、特質、動機等方面的差異，通過收集和分析數據（B.E.I.

行為事件訪談為主），并對數據進行科學的整合，從而建立某崗位工作勝任力素質模型的構架，最后由專家小組評議，同時參照相關行業勝任力素質模型數據庫作為驗證。勝任力素質模型構建的基本原理勝任力素質模型的介紹研發勝任力素質模型創建過程及總結確定績效標準1建立標準樣本2收集數據信息3分析數據信息4建立Competency模型5應用Competency模型6結合員工季度、年度績效考核結果司齡為1年以上的員工參考研發內通報表揚事跡周邊調查BEI訪談提綱（分別例舉工作中“最成功”的2個事例和“最不成功”的1個事例翔實填寫《BEI訪談記錄表》平均時間60分鐘/人針對88個訪談案例，逐一進行分析，結合《通用素質定義》，提煉出每個案例所反映的“關鍵突出”素質點3～5項人力資源小組評審對所有案例的關鍵突出素質要項進行統計、編碼、賦值、分析，素質排序參照相關行業competency模型數據庫作為驗證分析和確定competency的過程“上級提名”各職位績效優秀與績效一般的員工5～8名共計選擇績效優秀的樣本24人，績效一般的樣本18人招聘甄選培訓開發梯隊選拔績效管理薪酬設計前提：先了解公司“研發”的組織結構和主要業務流程。創建流程及步驟★

研發工程師素質模型建模表:壓力承受（PE）學習能力（LA）邏輯思維（TA）成就導向（AO）積極主動（INT）團隊合作（TW）線路工程師勝任力素質模型邏輯思維（TA）學習能力（LA）壓力承受（PE）成就導向（AO）團隊合作（TW）積極主動（INT）軟件工程師勝任力素質模型壓力承受（PE）學習能力（LA）團隊合作（TW）成就導向（AO）積極主動（INT）邏輯思維（TA）結構工程師勝任力素質模型創新能力（IN）團隊合作（TW）客戶服務（CS）學習能力（LA）積極主動（INT）壓力承受（PE）工業設計工程師勝任力素質模型B.E.I.訪談有效案例27個B.E.I.訪談有效案例21個B.E.I.訪談有效案例26個B.E.I.訪談有效案例14個舉例:勝任力素質模型建模情況思維能力（TA）成就導向（AO）團隊合作（TW）學習能力（LA）堅韌性（TNC）主動性（INT）“標桿企業”研發勝任力素質模型1、針對研發四個職位勝任力素質模型的創建工作，B.E.I.訪談共整理出88個有效案例，人力資源部對所有的案例逐一進行分析評審后發現，對于“客戶服務、市場導向”這樣的關鍵突出素質點，在

研發工程師身上很少地體現；2、對于線路工程師、軟件工程師、結構工程師、工業設計工程師四個職位，其中“壓力承受、學習能力”素質點體現的比較明顯，分析研發現狀，目前從人員結構上看，工作經驗較少的員工比例偏大，加上研發項目緊，任務重，因此整體表現出壓力較大，抗壓能力略強；3、在訪談過程中也能深刻地體會到優秀的研發工程師在工作中表現出的：堅韌性、責任心、耐心等突出的素質點，以上幾個素質要點在通用素質中沒有出現，在此特別說明；4、最后得出的素質模型與外界通用的素質模型有略微有一點差異，可見不同的組織對相同崗位的素質要求有一定差異，因此，如果需要準確的了解崗位的素質模型，內部開展素質模型創建工作是很必要的，這對人力資源管理工作有很重要的意義。總結：5、通過本次訪談，發現不同素質特點的人，在最終的工作產出上確實有很大差異，因此，我們應對勝任力素質模型進行有效地應用，提高人力資源開發工作的科學性和準確性；6、結合勝任力素質模型，加強對員工職業生涯規劃的輔導，將合適的人放在合適的崗位上，提高人力資源的有效利用；7、需要進一步加強對管理者的培訓，使其了解勝任力素質模型的真正內涵及在人力資源開發工作中應用的方法。★

B.E.I.訪談案例集總結：專家小組評議，最終定稿附件：訪談案例舉例一（優秀）在我參與的TM600項目中，一開始時遇到一個問題，就是發射功率頻普很亂，單板是好的，加上功放后調頻，功率出不來，當時項目組的幾個人一起，查找問題的原因，整個過程挺吃力的，影響的原因比較多，跟布板有很大關系，開始不知道，慢慢地查，分析了幾個方面，主要看晶體振蕩器位置對不對，本身的雜波是否對其有影響，電源走線會不會被影響，查來查去，花了很長時間。以前從未遇到過這類問題，我們都是第一個作，當時項目進度的壓力很大，我們又總是找不到頭緒，很苦悶。后來，我們幾個人同時集中到一個問題上去，進行分析，三個人中任何一個人有新的進展就互相通告，及時討論，同時看以前別人的布板，請教資深工程師，資深工程師他們也給了我們許多方面的建議，經過我們的努力，這個問題終于解決了，我覺得在整個事件中，關鍵是不要浮燥，慢慢的來，把精力集中在問題的幾個關鍵點上，然后進行深入的分析，問題總是能解決的。關鍵點：壓力承受II邏輯思維II學習能力I剛來HYT，TC700是新項目，TC265是老項目，我被分到作老項目，當時這個項目沒有現成的文檔，我原來是從事其他行業的，沒有這方面的技術經驗，以前是作技術主管的，到HYT來一開始作的是工程師，心理落差很大。當時領導要求將此項目快速做好，我不熟悉產品，沒有文檔，許多測試儀器都不會用，壓力非常大。于是我開始想辦法，首先，從接觸身邊的人開始，向他們了解情況，主要是積極干，能經受住一些委屈，因為是新員工，總得承受一些委屈，承受了第一次后，與周邊人員的合作開始慢慢順利起來，大家也愿意幫助我。我當時要進行頻繁的測試，且測試出來的問題一大堆，當時不知道從哪里下手，于是對問題進行分解、歸類，哪些問題是當前可以解決的，哪些是可以逐步解決的，哪些是中長期解決的，然后跟身邊的同事進行商量確認。在跟測試部門打交道的過程中，和別人不一樣，他們是等測試結果，而我加強了事前溝通，不是等他們的測試結果，每次出問題時，馬上去測試現場了解情況，和測試人員進行溝通，及時的發現和解決問題。經過加強內外部的學習溝通，我終于拿下了這個項目。我覺得作為一名技術人員，最基本的是要能承受住壓力，要做好事情，必須對壓力進行承受和調節。同時，要實干，要有好的溝通，去影響周邊人員，讓他們配合你的工作。關鍵素質：壓力承受（2）、學習能力（2）、邏輯思維（2）、團隊合作（1）訪談案例舉例二（優秀）RPU3300C是針對美國軍方的一款產品，在接手這個項目的時候，從開始設計到產品出貨的周期只有兩個月，時間壓的非常緊，線路和軟件都已經確認通過，項目的瓶頸就在“結構”這一塊。按照正常設計流程，從模具設計、手板制作、到樣品確認均需要較長的時間，根據當時的情況，時間上根本不允許。在設計對講機包裝袋的時候，需要將之前的材料更換成另外的一種材料，而手上僅有一張草圖和市場部提供的客戶需求。由于公司當時沒有能制作這種包裝袋的供應商，上網搜索了很多供應商的資料，嚴格篩選，并逐一考察，最終選定了合適的供應商，當時和供應商一起去各大布料城選擇合適的布料，找了很多家。在開模中，遇到了很多問題，就每個細微的地方都一一確認，剛開始在公司和供應商之間不斷地來回跑動，后來為了能方便溝通，在供應商那里臨時組建了一個辦公室，住了幾天，直到所有的設計問題得以解決。產品最終按照客戶要求的按時交貨，各方面的情況也考慮的比較周到，客戶很滿意，發過來郵件稱贊是“Agoodjob”。關鍵素質：壓力承受（2級）、積極主動（2級）、成就導向（1級）訪談案例舉例三（優秀）在接手“公司結構件環保切換”任務時，之前的工作幾乎都是零，要從頭開始做起。為了能將產品盡快的銷往歐洲市場，棘手的工作就是要盡快通過ROHS標準認證。為了能順利完成結構件環保切換任務，第一步先搞清楚公司在這一塊具體的要求，要達到什么樣的結果，流程怎樣，通過學習環保知識，參加相應的培訓，分別向“SGS通標公司、中國計量檢測中心、各種測試結構”了解具體的切換步驟，指令要求等內容。在實施的過程中，遇到了很大的阻力，供應商不配合，提供的很多資料都不符合ROHS規范標準，有的甚至出現很明顯的錯誤。當時，為了能順利完成標準認證工作，和采購部工程師一起到供應商那里，向他們講解HYT公司ROHS標準認證是如何操作的，需要什么樣的資料，以及需要配合的地方等等，那個時候幾乎天天都在外邊跑，持續了近一個月的時間，有些資料來來回回和供應商確認了很多次才算通過，期間花了不少心血，一共整理了兩千多個物料的環保認證資料，每個物料的環保資料都很齊備，而且也很準確。關鍵素質：壓力承受（2級）、成就導向（2級）、學習能力（2級）

訪談案例舉例四（優秀）對于工業設計專業，應該具備用手制作模型的能力，在畢業答辯時占60%的權重。進入公司時，部門并沒有人倡導“手模制作”，那個時候都是通過畫平面圖來表達設計思想，經常是畫的很漂亮，經開模轉換成實物后發現不是很理想，前后會存在較大的偏差。為了能更加精確的把自己的想法表達出來，達到更好的設計效果，自己嘗試著默默地用油泥制作手模，一直堅持著。當時組內有個“壓嘴頭”的外觀設計任務，拖延了很長時間，可是一直都沒有成功，畫出來的草圖經過開模之后總是達不到理想的效果，一不合適就返回模廠修改，反反復復浪費了很長時間。我在接手這個任務的時候，僅用了一個星期就搞定了。主要是通過手模制作完成，先用手捏出來，依據設計方案仔細推敲，不對的地方就及時修改，這樣再到模具廠加工的時候很多問題就迎刃而解了，效率很高。然而，手模制作在針對手持機的外觀設計時運用時遇到了一些困難：最初很多同事并不能完全接受，因為用油泥捏出來的外殼從視覺上看不是很美