犐犆犛８３．１８０

犌３８

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜２２３７６．２—２００８／犐犛犗１５１６６２：２０００

膠黏劑本體試樣的制備方法

第２部分：熱固化單組分體系

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（ＩＳＯ１５１６６２：２０００，ＩＤＴ）

２００８０９１８發布２００９０５０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜２２３７６．２—２００８／犐犛犗１５１６６２：２０００

前言

ＧＢ／Ｔ２２３７６《膠黏劑本體試樣的制備方法》分為二個部分：

———第１部分：雙組分體系；

———第２部分：熱固化單組分體系。

本部分為ＧＢ／Ｔ２２３７６的第２部分，本部分等同采用ＩＳＯ１５１６６２：２０００《膠黏劑本體試樣的制備

方法第２部分：熱固化單組分體系》（英文版）。

本部分等同翻譯ＩＳＯ１５１６６２：２０００，部分規范性引用文件用國家標準取代了國際標準，所引用的標

準內容與國際標準沒有差異。

為便于使用，本標準作下列編輯性修改：

ａ）“本國際標準”一詞改為“本標準”；

ｂ）刪除了國際標準的前言。

本部分由中國石油和化學工業協會提出。

本部分由全國膠黏劑標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ１８５）歸口。

本部分起草單位：上海橡膠制品研究所、北京天山新材料技術有限責任公司、佛山市南海霸力化工

制品有限公司、上海康達化工有限公司。

本部分主要起草人：卞正軍、馮顏、林華玉、林新松。

Ⅰ

書

犌犅／犜２２３７６．２—２００８／犐犛犗１５１６６２：２０００

引言

在設計膠接接頭時，有必要了解結構膠黏劑力學性能的準確值，這能夠計算加載在接頭的應力分布

和確定膠黏劑的破壞許用值。使用膠接接頭形式的樣品來測試上述性能的方法是不理想的。因為標準

試樣中膠層的厚度影響應變大小，且厚度值通常較小（通常＜１ｍｍ），所以測試的應變值不準。而且，一

個膠接接頭試樣的破壞通常是由于受到多向應力時引起的，主要影響因素有：膠接接頭的幾何形狀、被

粘物的性能和尺寸及膠瘤的幾何形狀。雖然試樣的破壞數據可以為設計膠接接頭提供信息，但是還需

要獲得在許多單一應力狀態時（如剪切和單軸拉伸）變形和破壞的數據。

使用合適尺寸的本體試樣，通過應用工程塑料的標準能夠衡量不同載荷和環境條件下的力學性能，

這樣測試比較準確且成本較低。

通過以下規定的試樣制備方法可以獲得與膠接接頭結構與性能相當的試樣。膠黏劑與被粘物的粘

接性能的相關信息還需通過膠接接頭的相關測試獲得。

Ⅱ

犌犅／犜２２３７６．２—２００８／犐犛犗１５１６６２：２０００

膠黏劑本體試樣的制備方法

第２部分：熱固化單組分體系

１范圍

ＧＢ／Ｔ２２３７６的本部分規定了膠黏劑本體試樣的制備方法。

所述的制備方法適用于熱固化、單組分膠黏劑，如環氧樹脂類。不適用于通過溶劑揮發或氣體釋放

而固化的膠黏劑。

２規范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ２２３７６的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成

協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ１１９９７塑料多用途試樣的制備和使用（ＩＳＯ３１６７：１９９３，ＭＯＤ）

ＩＳＯ２８１８：１９９４塑料———機加工法試樣的制備

３模具

３．１概述

模具應由兩塊平板組成，由框架隔開。對于非自由流動的膠黏劑，應使用Ｕ型框或連續框（見圖１）。

３．２平板

上述兩個平板至少使用５ｍｍ厚的金屬板制備。這有利于膠固化過程傳熱，同時也能避免在制樣

過程中因外力作用造成金屬板變形。

銅和黃銅是良好的熱導體，通常用作平板的材料。但是，當使用某些對銅有腐蝕性的成分時，應使

用替代金屬材料。

應確保膠黏劑固化后不會粘在金屬板上。

注：這可通過在材料表面附一層低表面能的材料來實現，如聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）薄膜，或者在模具表面刷涂或噴涂

脫模劑（噴涂聚四氟乙烯時謹防污染臨近的其他表面）。

ａ）用于非自由流動膠黏劑的Ｕ型框