標準解讀

GB/T 18844.2-2018 是一項針對滑動軸承中液體動壓金屬軸承的國家標準,其主要關注點在于軸承損壞類型的識別、外觀特征的描述以及損壞原因的分析,特別是針對氣蝕現象及其預防對策。本標準分為兩個關鍵部分進行闡述:

氣蝕及特征描述

標準首先定義了氣蝕在滑動軸承中的表現形式,氣蝕是指在液體動壓軸承工作過程中,由于各種因素導致油膜壓力局部急劇下降,進而使油液發生汽化,形成氣泡。這些氣泡隨后在高壓區迅速坍縮,對軸承表面產生微小的沖擊與侵蝕,久而久之形成的一種損傷現象。氣蝕損傷的外觀特征可能包括表面呈現麻點、坑洞或蜂窩狀結構,這些變化不僅影響軸承的表面光潔度,還會降低其承載能力和使用壽命。

原因分析

標準詳細分析了導致氣蝕發生的多種原因,主要包括但不限于:潤滑不良(如潤滑油粘度過低、供油不足或油中含有氣泡)、軸承運轉條件惡劣(如高轉速、重載荷或極端溫度)、軸承設計不合理(如間隙過大、油路設計不當)以及軸承材質選擇不當等。通過深入分析這些因素,可為識別和預防氣蝕提供理論依據。

對策建議

雖然要求中提到不提供具體建議,但標準內實際上隱含了一系列預防和減輕氣蝕的措施思路,例如:優化潤滑系統設計,確保充足的潤滑和合適的潤滑油粘度;改善軸承工作環境,避免極端工況;精確計算和控制軸承間隙;選用抗氣蝕性能更優的材料或涂層技術;以及加強日常維護,定期監測軸承運行狀態等。

該標準旨在為滑動軸承的設計、制造、使用和維護人員提供一套科學的方法論,幫助他們準確判斷氣蝕損害,理解其成因,并采取有效措施來預防和控制此類損壞,從而保障設備的穩定運行和延長使用壽命。


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....

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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2018-09-17 頒布
  • 2019-04-01 實施
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GB/T 18844.2-2018滑動軸承液體動壓金屬軸承損壞類型、外觀特征和原因分析 第2部分:氣蝕及對策_第1頁
GB/T 18844.2-2018滑動軸承液體動壓金屬軸承損壞類型、外觀特征和原因分析 第2部分:氣蝕及對策_第2頁
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GB/T 18844.2-2018滑動軸承液體動壓金屬軸承損壞類型、外觀特征和原因分析 第2部分:氣蝕及對策_第4頁
GB/T 18844.2-2018滑動軸承液體動壓金屬軸承損壞類型、外觀特征和原因分析 第2部分:氣蝕及對策_第5頁

文檔簡介

ICS2110010

J12..

中華人民共和國國家標準

GB/T188442—2018

.

滑動軸承液體動壓金屬軸承

損壞類型外觀特征和原因分析

第2部分氣蝕及對策

:

Plainbearins—Teaearanceandcharacterization

gyp,pp,

causesofdamagetometallichydrodynamicbearings—

Part2Cavitationerosionanditscountermeasures

:

(ISO7146-2:2008,Appearanceandcharacterizationofdamagetometallic

hydrodynamicbearings—Part2:Cavitationerosionandits

countermeasures,MOD)

2018-09-17發布2019-04-01實施

國家市場監督管理總局發布

中國國家標準化管理委員會

GB/T188442—2018

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

氣蝕

4………………………1

氣蝕機理

4.1……………1

氣蝕的分類

4.2…………………………4

避免氣蝕的一般措施

4.3………………7

氣蝕的五種類型

5…………………………7

概述

5.1…………………7

流動氣蝕

5.2……………7

沖擊氣蝕

5.3……………11

抽吸氣蝕

5.4……………14

流出氣蝕

5.5……………16

混合氣蝕

5.6……………17

GB/T188442—2018

.

前言

滑動軸承液體動壓金屬軸承損壞類型外觀特征和原因分析由以下兩部分組成

GB/T18844《、》:

第部分通則

———1:;

第部分氣蝕及對策

———2:。

本部分是的第部分

GB/T188442。

本部分按照給出的規則起草

GB/T1.1—2009。

本部分使用重新起草法修改采用滑動軸承金屬液體動壓軸承的損壞特征和外

ISO7146-2:2008《

觀第部分氣蝕及其對策

2:》。

本部分與的技術性差異及其原因如下

ISO7146-2:2008:

關于規范性引用文件本部分做了具有技術性差異的調整以適應我國的技術條件調整的情

———,,,

況集中反映在第章規范性引用文件中具體調整如下

2“”,:

用修改采用國際標準的代替

●GB/T18844.1ISO7146-1。

將避免氣蝕的一般措施中條措施在油中混入氣泡可以減輕氣蝕但這種措施不

———4.3“”4.3.9“,

被推薦改為選用能夠抑制氣泡產生的潤滑油以符合行業實際使用措施

”“。”,。

中增加應對措施或油槽進行切向收尾增加制造商應對措施選擇

———5.3.3“”,。

流出氣蝕中發生位置增加下連桿瓦以涵蓋可能的全部位置

———5.5.1“”“”,。

增加了部分氣蝕類型的典型失效圖片圖圖圖圖圖圖圖

———[(5b)、5c)、9、10、14、15、20、

圖圖以方便行業失效分析人員參考

23a)、23b)],。

本部分由中國機械工業聯合會提出

本部分由全國滑動軸承標準化技術委員會歸口

(SAC/TC236)。

本部分負責起草單位中機生產力促進中心

:。

本部分參加起草單位成都圣三強鐵路配件有限公司湖南崇德工業科技有限公司煙臺大豐軸瓦

:、、

有限責任公司臨安東方滑動軸承有限公司上海核威實業有限公司溫州華康汽車配件有限公司

、、、。

本部分由全國滑動軸承標準化技術委員會負責解釋

GB/T188442—2018

.

引言

實踐中軸承損壞往往是由幾種機理同時作用的結果損壞可能是由不恰當的裝配或維修或者是

,。,

軸承軸承座或相配合的表面制造缺陷造成的在某些情況下損壞也可能是由于考慮經濟利益的折中

、。,

設計或者無法預見的運行條件造成的由于損壞是設計制造組裝運用維護保養等多方面因素的綜

。、、、、

合結果非正常工況因此要確定原發性原因往往是很困難的

,,。

在軸承極度損壞或軸承被破壞時證據很可能消失將不可能鑒別損壞是如何發生的

,,。

在任何情況下了解軸承組件的實際運行狀況以及維護保養歷史記錄對于分析失效原因是至關重

,,

要的

本標準中所建立的軸承損壞的分類主要以滑動表面和其他部位可見的特征為基礎為了確切地

,。

判定軸承損壞的原因需要考慮到各個方面的因素

,。

由于在運行表面上造成類似效應的原因不止一種只描述外觀對判定損壞原因往往是不夠的在

,。

這種情況下還必須考慮運行工況情況

,。

的本部分更加詳細地闡述了在中涉及的氣蝕

GB/T18844GB/T18844.1。

GB/T188442—2018

.

滑動軸承液體動壓金屬軸承

損壞類型外觀特征和原因分析

第2部分氣蝕及對策

:

1范圍

的本部分對液體動壓潤滑的金屬滑動軸承在使用中由氣蝕導致的損壞的特征進行了

GB/T18844

定義描述和分類并給出了推薦的應對措施這有助于了解可能發生的各種形式的氣蝕損壞特征

、,。。

本部分僅考慮具有明確定義的損壞外觀并且能夠歸因于高度確定原因的損壞各種損壞外觀均以

,;

圖片和示意圖進行說明

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

滑動軸承液體動壓金屬軸承的損壞類型外觀特征及原因分析第部分通

GB/T18844.1、1:

(GB/T18844.1—2018,ISO7146-1:2008,MOD)

滑動軸承術語定義分類與符號第部分設計軸承材料及其性能

ISO4378-1、、1:、(Plainbear-

ings—Terms,definitions,classificationandsymbols—Part1:Design,bearingmaterialsandtheir

properties)

滑動軸承術語定義分類與符號第部分摩擦與磨損

ISO4378-2、、2:(Plainbearings—

Terms,definitions,classificationandsymbols—Part2:Frictionandwear)

滑動軸承術語定義分類與符號第部分潤滑

ISO4378-3、、3:(Plainbearings—Terms,defi-

nitions,classificationandsymbols—Part3:Lubrication)

3術語和定義

界定的術語和定義適用于本文件

ISO4378-1、ISO4378-2、ISO4378-3、GB/T18844.1。

4氣蝕

41氣蝕機理

.

氣蝕是在液體中由于汽化產生的氣泡爆破而在接觸的固體表面產生的一種損壞形式

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