粉磨車間安裝一計劃性1、人員，粉磨車間安裝，我個人認為12個人，分成3組，每組4人2、時間，從正式安裝到投產60天至90天之間3、材料，根據各地方的實際情況購買槽鋼角鐵鐵板管道等。

二安裝與要求

1球磨機

由筒體、軸瓦座、大齒輪、小齒輪、減速機、電機、進料裝置、出料裝置等配件組成。⑴球磨機安裝時，先檢查球磨機基礎，預留孔和標高是否符合。a、如果有一個或幾個預留孔不符時，看是否移動磨機主軸座，不過不要移動太多，如果不行，原則上可把預留孔加大。b、通過標高我們可以確定磨機各個部位的墊鐵高度。⑵墊鐵的注意事項a、墊鐵有平墊鐵（120×160mm)、斜墊鐵（100×150mm)、斜墊鐵角度在5°之間并且用平鐵板銑成斜度。b、每塊墊鐵都是用氣割割成的，正面反面都有鐵渣，要認真清理。⑶調主機軸瓦座水平用水平儀調比較標準（可能有人用水管）整個座的水平要求不能差0.2mm，不過要在地腳螺栓緊固時才能作為標準。

先把出料端主軸座調好，再調進料端主軸座，進料端比出料端要高一點，每米高0.1-0.2mm。（4）主軸瓦，瓦的材質是巴氏合金。a、軸瓦占磨機中空軸的1/3b、修軸瓦軸瓦要求接觸面每平方厘米到2點，中空軸在瓦上面接觸占瓦面的1/3。如果處理得好，可能開機后軸瓦溫度會低一點⑸裝配大齒輪的注意事項a、把大齒輪與筒體的接觸面清洗，有損傷的地方就打磨處理。b、找出筒體和大齒上面的記號對好裝上去。c、裝好后把筒體慢慢轉一圈用百分表測量徑向跳動、端面跳動是不是在標準范圍內（徑向1.0mm，端面2.0mm）。磨機規格不同，要求不同。⑹裝配小齒輪（這是安裝磨機的關鍵部位）a、先把大齒輪的開邊口放到筒體的上下位置，把小齒和大齒相連接處的5-6個齒清洗干凈。b、我認為調配小齒輪用塞尺塞齒與齒之間的間隙，像兩邊的間隙不能差0.03mm。也有的人用頂隙來調，每邊放條10.5mm的鉆條，這種方法應該是達不到要求，誤差較大。c、兩個軸承座靠外邊要高1mm左右，每個軸承要調平并擺正，看軸與軸承蓋之間的縫隙。⑺電機、主減速機的裝配連軸器與連軸之間的誤差0.1mm內。大磨機建議用百分表調

⑻注意：磨機調傳動或水平時要把地腳螺栓向緊為標準。2、立式烘干機安裝（1）立式烘干機的結構和工作原理：a立式烘干機主要由機殼、滑料盤、撒料錐、振動盤、進出料溜管、振打器、測溫儀、多孔管、耐火磚等組成。b物料提升到機頂進入烘干機內,

送入撒料錐和滑料盤，經過多組重疊撒料錐和滑料盤連續均勻由上往下滑落，經過預熱帶、烘干帶、干燥帶,物料充分與高溫氣流通過對流、幅射等方式進行熱交換，水分不斷蒸發，最后落到底部滑料錐內,由出料溜管落入提升機內。

(2)筒體耐火磚，如果把筒體上焊幾圈鐵板把耐火磚隔開，可能以后更換時方便一些。

(3)如果把導熱風管底部澆注一層耐火水泥，不容易漏砂下去。3、選粉機(1)、旋風式選粉機：結構組成主要有：旋風分離器、集氣管、選粉室、小風葉、撒料盤、滴流裝置、粗細粉管、風管、支風管、調節閥、進料管、風機、傳動裝置等。(2)、選粉機應安裝在緊固的鋼筋混凝土基礎上，安裝后的選粉機應無振動。（3）、選粉機在現場安裝時上蓋的水平誤差每米不得大于2mm。（4）、各封閉結合面不應該有漏風，特別是里面粗粉倉與細粉倉之間不能漏粉。（5）、像這種選粉機主要部位都是靠螺栓連接，注意對好記號。2、離心式選粉機結構組成主要有：內外殼體、大小風葉、回風葉、撒料盤、擋風板、粗細粉管、進料管、支架、傳動裝置等組成。旋風式選粉機旋風式選粉機二.粉磨車間操作與維護球磨機運行操作1、磨機安全運行的控制：（a）保證良好的潤滑和冷卻球磨機的主軸承、電機、減速機對溫度的要求很嚴格，溫度超過上限值，便會造成整體或局部機件損壞，特別是直徑較大的磨機,要設有專門的潤滑油泵和溫度監測裝置；球磨機的主軸承、大功率電機的軸承都是用鉛基軸承合金制成,溫度超過70°Ｃ就要發生燒瓦。磨機主軸瓦的潤滑方式有油環潤滑和油泵潤滑兩種,運行操作時，要定時檢查各冷卻水、潤滑油及油泵壓力情況。（ｂ）保證連接螺栓的牢固：要經常檢查基礎連接螺栓、齒輪連接螺栓的緊固情況，防止螺栓松動造成振動損壞設備；一般出現振動、擺動異常，或者有周期性的異常聲音、沖擊聲，都可以判斷有螺栓松動而引起。（c）保證進出物料的連續均勻：物料連續均勻,才能保證粉磨的產量和質量,入磨物料時大時小或出磨物料輸送不暢,便會造成磨機堵塞和

“飽磨”，影響磨機正常運行。⑴內部襯板a磨頭盲板如果把它分成2塊，把磨頭板下面200mm處割斷，我發現下面200mm處不磨損，更換襯板時也方便，不過要注意一定要想辦法固定牢。b2倉波紋襯板針對2倉沒有螺絲的襯板，靠磨頭方向磨損大，如果全部換比較浪費，我建議把2倉襯板分成2部分，更換時又快又方便。c磨尾篩板把下面5公分處割斷⑵大齒輪翻面a先把兩邊齒輪翻面用5-6個螺栓固定在磨機筒體上，開口處每邊用2個螺栓固定。b找出齒輪的同心度，再找8個螺絲洞做定位螺栓，洞一定要用絞刀把洞絞好，用百分表量出直徑再加工螺栓（8.8級以上），齒輪開邊處用一樣的方法做出2個定位螺栓。如果達不到要求以后有可能會斷螺栓。⑶更換磨機中空軸跟齒輪翻面的方法差不多。

2、烘干爐的常見問題⑴堵爐如果有這種情況效益大大降低，操作工的勞動強度加大，烘出來的砂子時干時濕。主要原因是里面篦盆與篦盆之間的間距太短。我們的處理方法是：哪層堵就解決哪層，把上面滑料盆拆除加塊4mm厚的鐵板。⑵下料不均主要是上面下料時下在滑料盆的一邊，想辦法糾正⑶筒體兩邊耐火磚磨損大這種原因可能是滑料盆的邊與耐火磚之間有縫隙，砂子有可能從這條縫之間漏下去，長時間把耐火磚磨損，想辦法用耐火水泥把縫堵死。3、選粉機⑴離心式選粉機常見故障a主軸轉動（減速機）容易壞也經常出現漏油，可以改為皮帶傳動。b主軸下部軸承容易壞更換時也比較麻煩。主要原因是進灰引起的，改制下部軸承蓋，軸上面加個軸套頂住軸承。旋風式與KBX風懸浮選粉機1、工作原理1）出磨物料由選粉機上卸料斗進入選粉內殼，落到主軸的螺旋套空間，經均化分散并增壓，物料充分懸浮，在撒料盤的高速旋轉作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時受撒料盤葉片產生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤上部空間形成物料沸騰，物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態，而較粗的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下。2）撒料盤上設有新型轉子，在選粉室內，轉子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作告訴轉動，而使氣流中的物料收到較強的離心力，該力的大小可通過調速電機改變主軸的轉速來調節。當轉速增大時，該力也增大，此時，如果保持處理風涼一定，切割料徑將減小，產品變細，若轉速減低，則產品變粗，因而本機在工作過程中產品的細度可根據具體的工藝要求而靈活調節控制，并且改善了物料顆粒的分級效果，提高了選粉效率。3）經轉子離心加速后的顆粒隨循環風進入外部各個旋風筒內，由于新設計的旋風筒在進風口蝸牛角處假設了導風板，在旋風筒套筒下端增設了調速板，使旋風筒的流體阻力下降，循環風在導風板作用下，以較高的風速進入旋風筒蝸牛擴大部分，因風速突然減低，加速顆粒沉降，提高旋風筒的吸塵效率。2、維護保養1）要提高設備的運轉率，日常的維護和保養是必要的。a、保證回轉部件的正常潤滑，因此應保證及時補油。b、設備運行必須平穩無振動，如有異常立即停機檢查。c、在合理的選粉工藝下應盡量采用低轉速。2）選粉機必須定期進行檢修。a、為例保證安全，按公司規定五步驟，不過提醒大家，選粉機內部空間小，溫度高，特別注意在里燒焊。b、檢查軸承磨損及密封情況。c、對已磨損的轉子，撒料裝置等進行更換。細度的調節：離心式選粉機的細度調節

⑴控制板的調整控制板推進細度變細，拉出細度變粗，但這只能起到微調作用。

⑵輔助風葉的調整輔助風葉葉片數、轉速增加，成品變細，但是輔助風葉太多，會使合格的細粉落入粗粉中的數量增多，選粉效率降低。⑶主風葉調整主風葉片數越多，循環風量與速度就越大，細度變粗。這對細度變化較大。⑷主軸轉速的調整主軸轉速加快，撒料盤轉速加快，離心力增加，細度變細，旋風式選粉機的細度調節

⑴改變選粉室上升氣流速度鼓風機風量增加，成品變粗，風量減小，成品變細。

⑵改變輔助風葉片數增加葉片數，成品變細，減少葉片數，成品變粗。

⑶改變主軸轉速轉速加快，成品越細，轉速減慢，成品變粗。3、選粉機缺點：1）、分岔風管經常堵塞,這種情況后面兩個旋風筒沒起到作用。2）、旋風筒里面的風管太短。3）進料口管太短。4）鎖風閥。倉式泵當粉末狀物料由進料口進入時，進料氣缸1打開進料閥，同時排氣閥上的氣缸4打開排氣閥，使物料順利進入倉泵體內，同時通過排氣閥，排出泵內余氣。當物料加到一定高度后，通過時間繼電器或料位計控制氣動控制臺，電磁閥3，使氣缸1動作，關閉進料閥，氣缸4動作，關閉排氣閥，同時電磁閥3